圣鑫焦化焦炉煤气制19万吨/年LNG联产12万吨/年合成氨项目

（一）严格落实大气污染防治措施。TSA净化工段TSA装置再生尾气、MDEA脱碳工段富液闪蒸气、纯化工段纯化塔再生尾气，收集后送圣鑫焦化项目燃料管网作燃料；*烷深冷液化工段富氮气收集后部分作为纯化塔再生气，剩余部分送圣鑫焦化项目燃料管网作燃料；氨合成工段氨合成放空气、蒸发冷不凝气和液氨闪蒸气，以及液氨球罐驰放气、液氨装车尾气经洗氨后送圣鑫焦化项目燃料管网作燃料。

（二）严格落实水污染防治措施。煤气冷凝液、压缩机废水、TSA装置再生废水、*烷化冷凝液、余热锅炉排污水、各循环水系统排污水等，依托圣鑫焦化项目污水处理站分质处理后回用，全厂废水不外排。

（三）严格落实固体废物污染防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。废脱焦油吸附剂、废脱萘工序吸附剂、废脱苯吸附剂、废MDEA吸附剂送圣鑫焦化项目掺煤炼焦；废镍钼加氢催化剂、废干燥脱汞剂、废脱氯剂、废氧化锌脱硫剂、废矿物油、废*烷化催化剂等危险废物在厂区危废暂存间规范暂存，暂存周期不得超过30天，定期交由有危废处理资质单位转运处置。废铁钼预加氢催化剂、废铁钼加氢催化剂、废纯化吸附剂、废氨合成催化剂、废分子筛、废滤芯等固体废物由厂家回收处理。

（四）严格落实噪声污染防治措施。厂区设计时考虑地形、厂房、声源方向和车间噪声等因素合理布局，将主要噪声源车间或装置远离办公楼；设备选用低噪声型号，对较大功率的鼓风机、压缩机、泵类等设备应集中布置，置于室内或设置隔音操作室；对风机类设备的进出口管道以及因工艺需要排气放空的管线，加装消声器等降噪措施；各类泵等设备安装时，应设置基础减振降噪；管道系统采用弹性连接等措施，严格控制噪声对周围环境的影响。

（五）严格落实地下水和土壤防治措施。按照《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）的要求，项目须采取严格的分区防渗措施，并保证达到相应防渗性能。设置地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对周围地下水环境造成不利影响。