根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我厅拟对 (略) 贵州其亚赤泥综合利用(镓提取)项目环境影评价文件进行审查。为保证审查工作的严肃性和公正性,现将拟审查的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为2023年8月14日-2023年8月18日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
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序号 | 建设项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价文件编制单位名称 | 建设项目概况 | 主要环境影响和环境保护对策与措施 |
1 | (略) 贵州其亚赤泥综合利用(镓提取)项目 | (略) 黔 (略) 炉山镇 | (略) | 贵州中贵 (略) | (略) 新增赤泥综合利用(镓提取)项目属于 (略) 氢氧化铝厂拟新增建设的1条年产60t金属镓的生产线,项目位于黔 (略) 炉山镇工业园区内的 (略) 氢氧化铝厂厂区内。本项目于2023年3月3 (略) 工信局的备案证明,备案号:2303-*-07-02-*;2023年4月建设单位委托黑龙江龙维 (略) 编制完成《 (略) (略) 赤泥综合利用(镓提取)项目可行性研究报告》。项目用地面积28355.65m2,项目用地为贵州 (略) 氢氧化铝厂内原预留空地,该项目原料为氢氧化铝长内的拜耳法母液,通过酸法树脂工艺(母液吸附工序、解析工序、除杂工序、电解工序、精制工序等),提取镓。 本项目总投资为45100.11万元,环保工程投资395万元,项目环保工程投资占项目建设总投资的比例为0.9%。 | (一)地表水环境影响及污染防治措施 1)地表水环境质量现状及环境保护目标 本项目的生产废水包括脂冲洗废水、浓水排水、离心液、冷凝液、电解废液、精制废液、酸雾中和液、滤布清洗废水、场地清洗水。树脂冲洗废水、离心液、精制尾液(酸碱中和后)、滤布清洗废水、场地清洗水经车间污水管道进入氢氧化铝厂区工业污水处理站后回用于生产系统;浓水排水、冷凝液打入氢氧化铝厂区赤泥洗涤槽内,电解尾液作为碱液溶解镓泥回用;生活污水经氢氧化铝厂生活污水处理站处理后打入氢氧化铝厂工业废水处理站处理回用。全厂区污水为零排放,因此正常工况下,不会对附近地表水体产生影响。 (二)地下水环境影响及污染防治措施 工艺装置区、储罐区、易制毒化学品库、原辅料输送及其他物料输送管道区域、污水管道敷设区域采取重点防渗,防渗要求为:防渗性能不应低于等效黏土层Mb≥6.0m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s;或参照《危险废物填埋场污染控制标准》(GB18598-2001)2013年修改版执行。成品储存库采取一般防渗,防渗性能不应低于等效黏土层Mb≥1.5m,渗透系数K≤1.0×10-7cm/s,或参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)2013年修改版执行。一般地面硬化处包括动力中心,冷冻机组工艺区。一般工业固废的贮存应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)、《 (略) 一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(DB52/865-2013)等规范要求进行建设。 (三)大气环境影响及污染防治措施 建设单位配酸过程采用全封闭自动配酸工艺,解析剂槽顶部留有排气孔,酸配工程中产生的微量硫酸雾通过在解析剂槽排气孔处设置集气罩进行集气处理,集气罩收集的废气最后由负压引至喷淋吸收塔进行吸收处理,喷淋吸收塔对酸雾的吸收效率为90%,吸附后的废气最后引至一根15m高的排气筒进行排放。有组织酸雾的排放浓度及速率不超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中限值要求,可实现达标排放。无组织酸雾不超过《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中周界外浓度最高点限值要求。 (四)声环境影响及污染防治措施 本项目主要噪声设备采取了隔声、消声、减震等降噪措施,设备安装在封闭车间内,设备底部采用减振基座、安装隔声窗等隔音降噪措施,在采取各种降噪措施后,根据预测,本项目的厂界南、厂界北、厂界西、厂界东昼夜间噪声贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准,本项目采取噪声治理措施后,对环境及周边居住人群的影响不大。 (五)固体废物环境影响及污染防治措施 本项目运营期一般固体废物主要为氢氧化铝厂区种分母液压滤产生的压滤渣、软水制备过程中产生的废离子树脂、镓浆除杂压滤后产生的滤饼,主要成分是氢氧化钙。压滤渣排至尾液槽,输送至氢氧化铝厂种分母液池继续进入氢氧化铝厂下一步工段。滤饼为除杂固废,属于一般工业固废,集中收集后采用袋装,暂置于车间内,同时联系资质单位外运处置。本项目产生的危险废物主要是吸附工序后的废树脂、废机油、实验废液。废树脂定期由厂家进行更换。废机油、实验废液等危险废物暂存于危险废物暂存间,联系相关资质单位回收处理。 (六)土壤环境影响及污染防治措施 本项目严格按照国家相关规范要求,对尾液槽、原料储槽等各可能涉及造成土壤污染的设施均采取有效的防渗措施,同时在运行中加强管理措施,以防止和降低可能污染物的跑、冒、滴、漏,将水污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度。对厂区路面进行硬化,并在厂区内空地进行绿化并种植具有较强吸附能力的植物。通过采取上述措施,控制项目垂直入渗对土壤环境的影响;生产废水全部进入氢氧化铝厂区工业污水处理站,不外排,不涉及污染废水进入土壤环境。正常工况下,本项目各污水处理设施等均采取相应的防渗措施,不会发生废水渗漏的情况,不会对土壤环境造成影响。 (七)环境风险 根据《报告书》,项目大气风险潜势为II级,进行三级评价;地表水风险潜势为II级,进行三级评价;地下水风险潜势为II级,进行三级评价。项目风险源识别主要为浓硫酸、液碱在生产、储存中发生泄漏对周围环境的影响风险。 要求在生产过程中: 1)生产厂区在平面布置中各生产区域的装置及建构筑物间考虑足够的安全距离,并布置相应的消防通道。 2)在生产工艺系统中,厂房设置良好的通风设施,对各密封点经常检查,发现泄露及时消除。 3)硫酸罐装液位计、双安全阀、静电接地、灭火器等。储罐区周围设有值班室,配岗位人员对各项设施实行24h监控。内置便携快速监测仪器、个人防护工具、消防装置等。罐区周围建安全围堰,用于泄漏物和洗消废液收容。 4)密闭操作,加强通风,操作人员须经过专门培训,严格遵守操作规程;远离火种、热源,工作场所严禁吸烟;使用防爆型的通风系统和设备;灌装时控制流速,且有接地装置,防止静电积聚;搬运时轻装轻歇,防止包装机容器损坏。 5)爆炸和火灾危险场所选择隔爆电气设备,防爆厂房按二类防雷建筑物考虑,设置避雷带或避雷针,对凡能产生静电并产生危害的设备、装置及管道都进行可靠的接地,全厂低压电气设备均采用保护接零系统,对于电气检修回路均加漏电保护装置。 6)在消防给水设计中,根据有关规定配置相应的消防管道、储水池、消火栓、灭火器。建立环境风险事故监测系统,事故发生后,接受事故应急指挥中心的指令,迅速在现场、周边环境敏感区域开展监测,并迅速将监测结果回馈给事故应急指挥中心,事故处理完毕后,仍要进行监测,直到环境中污染物浓度恢复到正常水平,在接到事故应急指挥中心下达的撤离命令为止。整理监测结果上报事故应急指挥中心。根据国家环部《关于加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2005]152号)、《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》(环发[2012]77号)的要求,通过对本工程污染事故的风险评价,公司应建立应急预案,确保事故时能够做到有章可循。 |
环境影响报告书(表)---报批稿(公示版) | ||||||
评估意见 | ||||||
建设单位开展的公众参与情况 | ||||||
公众提出意见的方式和途径 | ||||||
公众反馈意见联系方式 | (略) 生态环境厅环评处0851-*、* (反馈时间:自本公示生成后5个工作日内) |
注:根据《建设项目环境影响评价政府信息公开指南(试行)》的有关规定,上述环境影响报告书、表不含涉及国家秘密、商业秘密、个人隐私以及涉及国家安全、公共安全、经济安全和社会稳定的内容。