淮园环表复〔 * 〕 * 号
关于宏恒胜电子科技( (略) )有限公司
新增 * 万平方米/年印制电路板扩建项目环境影响
报告表的批复
宏恒胜电子科技( (略) )有限公司:
你公司报送的《新增 * 万平方米/年印制电路板扩建项目环境影响报告表》(以下简称《报告表》)收悉。经研究,批复如下:
* 、根据《报告表》评价结论及 (略) 长 * 角绿 (略) 的技术评估意见(绿院评估〔 * 〕 * 号),在严格落实《报告表》和本批复提出的各项生态环境保护措施的前提下,我局原则同意《报告表》总体结论和拟采取的生态环境保护措施。
* 、全面落实《报告表》中提出的运营期各项环保要求,切实加强污染 (略) 管理与维护,确保各类污染物稳定达标排放,重点做到:
1、按“雨污分流、清污分流”的原则 (略) (略) , (略) 明管化。本项目废水根据“分类收集、 (略) 理”的原则,依 (略) 理站,其中含镍、银等 * 类污染物的生产 (略) (略) 达到《电镀污染物排放标准(GB *** 8)表2标准,其他废 (略) 理,生活污水 (略) 理, (略) 理达接管标准后排入 (略) 经济技术 (略) (略) 理。
2、本项目新建2个排气筒,其余均依托现有排气筒。
HA * 车间防焊制作(预烤、烘干)、文字印刷(烘烤)过程中产生的废气收集后经“水吸收+活性炭吸附”处理达标后经2- * #排气筒( * m)排放。外层制作工艺(正片法)中电镀铜加厚、埋(通)孔电镀工艺中剥挂架、棕化、防焊制作过程中产生的废气收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后经2- * #排气筒( * m)排放。
HA * 车间电镀镍金、镀金过程中产生的废气经管道收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后经3-2#排气筒( * m)排放。外层制作退锡过程中产生的废气经“碱液洗涤塔”处理达标后经3-3#排气筒( * m)排放。冲压成型后酸洗过程中产生的废气、OSP工艺中脱脂、微蚀、预浸、抗氧化过程中产生的废气经“碱液洗涤塔”处理达标后经3-4#排气筒( * m)排放。埋(通)孔电镀工艺中电镀铜、外层制作工艺中电镀铜加厚过程中产生的废气收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后经3-5#排气筒( * m)排放。埋(通)孔电镀工艺中中和、微蚀、浸酸、预浸及活化过程中产生的废气,棕化工艺中预浸废气、埋(通)孔电镀工艺中膨松废气、化学镀铜废气收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后经3-6#排气筒( * m)排放。化学镀镍金工艺中清洁、微蚀、酸洗、预浸、活化废气,化镍废气,化金废气收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后经3-7#排气筒( * m)排放。内层制作工艺中脱脂除油、微蚀、酸洗废气,外层制作工艺(负片法)中脱脂除油、微蚀、清洁、酸洗、抗氧化废气,外层制作工艺(正片法)中脱脂除油、微蚀、酸洗、电镀锡、夹具锡退镀、夹具铜退镀过程中产生的废气,防焊制作工艺中酸洗废气收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后分别通过2套并联的废气排放系统经3-8#~9#排气筒( * m)排放。外层制作工艺中碱性蚀刻、蚀刻液洗废气、OSP生产工艺中调整pH废气、化镍金线保养过程中产生的废气收集后经“酸液洗涤塔”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。内层制作工艺中涂布烘烤、热压合废气,外层制作工艺(负面法)中压膜废气、外层制作工艺(正面法)中压膜废气收集后经“水吸收+活性炭吸附”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。冲压成型工艺含尘废气收集后经“袋式除尘器”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。内层制作工艺中抗氧化废气、蚀刻废气,外层制作工艺(负片法)中抗氧化废气、蚀刻废气收集后经“碱液洗涤塔”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。防焊制作工艺中塞孔、涂布废气、稀释剂挥发废气收集后经“水吸收+活性炭吸附”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。防焊制作(预烤、烘干)废气、文字印刷(烘烤)过程中产生的废气收集后经“水吸收+活性炭吸附”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。文字印刷工艺中印刷废气、冲压成型工艺中喷码废气、蓬松剂/膨胀剂挥发废气、抗氧化预浸剂挥发废气收集后经“水吸收+活性炭吸附”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。基板制作工艺中裁板废气、压合工艺中叠合废气、 (略) 理工艺中钻靶、机械钻孔废气收集后经“袋式除尘器”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。导热油炉采用低氮燃烧技术,天然气燃烧废气经3- * #排气筒( * m)排放。显影、去膜、清洗板面以及槽体保养过程挥发的废气收集后经“酸液洗涤塔”处理达标后经3- * #排气筒( * m)排放。
(略) 理站、危废仓库废气收集后经“酸液洗涤塔”处理达标后经FQ- * F-1排气筒( * m)排放。
本次扩建项目生产过程排放的粉尘(颗粒物),以及除电镀工段外排放的盐酸雾(HCl)、硫酸雾、氮氧化物、 (略) 《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2 * 级标准; (略) 《恶臭污染物排放标准》(GB *** )表2标准限值; (略) (略) 省《化学工业挥发性有机物排放标准》(DB * / *** )表1标准限值;VO (略) (略) 市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB * / *** ) (略) 业标准;电镀工段产生的硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氮氧化物 (略) 《电镀污染物排放标准》(GB *** 8)表5标准;导热油炉天然气燃烧废气中颗粒物、 * 氧化硫、 (略) 《锅炉大气污染物排放标准》(GB *** 4)表3中燃气锅炉特别排放限值, (略) 《长 * 角地区 *** 年秋冬季大气污染综 (略) 动方案》(环大气〔 * 〕 * 号)中排放限值;厂区内VOCs无组织排放监控点浓度应符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *** 9)中表A.1中特别排放限值。
3、 (略) (略) ,选用低噪声设备,并采取隔声、消声、减震等有效措施, (略) 界噪声达到《 (略) 界环境噪声排放标准》
(GB *** 8)中的3类标准要求。
4、本项目产生的各类危险废物如线路板边角料、含铜污泥、含镍污泥、含氰树脂、含金滤芯、含钯滤芯、含钯活性炭、废滤芯、含锡废液、剥锡废液、碱性蚀刻废液、废半固化片、废交换树脂、废矿物油、废油墨、废膜渣、油墨桶、废灯管、废活性炭、废有机溶剂、废电池、药剂空桶、含铜粉尘、硝酸废液、池底淤泥、废检测液、废药水玻璃瓶、受污染的废弃包装物、酸性废液、碱性废液、废布袋、废镍渣等,必须委托有相应 (略) 置。 (略) 理后的氧化铜、磷铜球、钯、金等综合利用。生活 (略) (略) 理。危险废物的收集和储存 (略) 《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** 1)及修改单规定,危险废物的转移按《危险废物转移联单管理办法》及其它 (略) ,防止 * 次污染。
5、须高度重视安全生产,强化事故风险应急措施, (略) 区内3座容积 * m3的事故应急池,制定环境风险应急并定期演练,防止储运、生产等过程发生污染事故。
6、 (略) 界为起点设置 * 米的卫生防护距离,应确保在上述范围内无居民点和其它环境敏感目标。
7、按《 (略) 省排污口设置及规范化整治管理办法》(苏环控[ * 号)的要求设置排污口和标识,安装废水流量计及在线监测设备,与生态
(略) (略) 专项验收。严格对照《省生态环境厅关于进 * 步加强危险废物污染防治工作的实施意见》(苏环办〔 * 号) (略) 落实。
8、落实《报告表》中提出的分区防渗要求,做好土壤和地下水污染防治工作。建立健全环境管理制度,落实环境治理措施及各项风险防范措施要求。落实环境监测计划,加强运营期环境管理,提高员工环保意识,确保环境安全。
* 、本项 (略) 污染物年排放总量核定为:
1、废水(接管量):COD≤ * 吨、SS≤ * . * 吨、氨氮≤ * . * 吨、总氮≤ * . * 吨、TP≤ * . * 吨、总铜≤4. * 吨、氰化物≤
0. * 吨、总银≤0. * 吨、总镍≤0. * 吨、总锡≤0. * 吨、 * 醛≤1. * 吨、盐分≤ * 5. * 吨。
2、废气(有组织): * 醛≤1. * 吨、硫酸雾≤ * . * 吨、盐酸雾≤ * . * 吨、SO2≤ * . * 吨、烟粉尘≤ * . * 吨、NOx≤ * . * 吨、氨≤1. * 吨、氰化物≤0. * 吨、氟化氢≤0. * 吨、非 * 烷总烃≤ * . * 吨、VOCs ≤ * . * 吨。
3、固废: (略) (略) 置或综合利用。
以上污染物具体总量指标平衡方案根据总量审批表 (略) 。
* 、本项目应当在启动生产设施或者在实际排污之前按规定办理排污许可手续,否则不得排放污染物。项目配套建设的环境保护设施与主体工程必须同时设计、同时施工、同时投产使用。施工招标文件和施工合同中应明确环保条款和责任,须按规定程序实施竣工环境保护验收。
* 、建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的,你公司应当重新报批建设项目的环境影响评价文件。自本批复文件批准之日起满 * 年,方决定该项目开工建设的,环境影响评价文 (略) 重新审核。
* 、本项目由市生态环 (略) (略) (以下简称“ (略) ”)开展“ * 同时”监督检查和相关管理工作。你公司应在收到本批复后 * 个工作日内,将批准后的环境影响报告表及本批 (略) ,并按规定接受各级生态环 (略) 门的日常监督检查。
* 、你公司应主动对 (略) 门并按要求开展安全评价。
* 年4 月2日
(此件公开发布)
(项目代码: *** - * - *** )
(备案证号:淮管发改审备〔 * 〕 * 号)
抄送: (略) 市生态环 (略) (略) , (略) 经济 (略) (略) , (略) 经济技术 (略) (略)