奥普金属制品制造项目环境影响报告表拟审批意见公示

项目名称

建设单位

环评机构

建设地点

项目概况及拟采取的环保措施

公示

日期

公众参与情况

建设单位 (略) 作出的相关环境保护措施承诺文件

奥普金属制品制造项目

(略) (略)

众联（ (略) ） (略)

(略) 市 (略) 区杨柳青镇柳口路与津静公路交口西侧 * 米

(略) (略) 位于 (略) 市 (略) 区杨柳青镇柳口路与津静公路交口西侧 * 米，中心坐标东经 * ° * " * . * "，北纬 * ° * " * . * "，租用天 (略) 品有限公司空置5号车间（房屋产权归属于天 (略) ，天 (略) 出租于天 (略) 品有限公司使用， * 日本项目建设单位与天 (略) 品有限公司签订租赁协议租用 (略) 建设经营），拟实施“奥普金属制品制造项目”，项目建成后预计年产金属制品产品 * 吨。该项目于 * 日取得天 (略) (略) 下发的备案证明，备案号为津西审投内备〔 * 号，详见附件。

本项目拟设员工 * 人，日工作8小时，日工作时间为8： * ～ * ： * ， * ： * ～ * ： * ， * 班制，夜间不生产，年工作 * 天。

施工期环境影响分析及防治措施

（1）施工期

本项目租用天 (略) 品有限公司 (略) 生产运营，依托原有办公楼等公辅设施，不新增建筑面积，主要建设内容为购置、安装相关生产设备，因此，施工期主要是设备安装噪声，对声环境影响轻微，施工期对环境影响较小。

（2）运营期

①废气

本项目运营期产生的废气主要为焊接、抛丸工序产生的颗粒物。

本项目抛丸、焊接过程会产生主要污染物为颗粒物。焊接废气采用设备上方设置的集气口收集，收集效率 * %；抛丸设备为密闭式设备，收集效率为 * %，抛丸工序产生的颗粒物通过设备自带 (略) 理后与焊接过程产生的颗粒物通过集气罩收集后 * 并进入 (略) 理后经 * 根 * m 高排气筒（P1）排放。

本项目排气筒P1和无组织排放颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）相关标准限值。

②废水

生 (略) 区化粪 (略) 理后，经厂区总排口排放至 (略) ，最终排放至 (略) (略) 理。根据分析可知，项目生活污水可满足 (略) 市《污水综合排放标准》（DB * / *** ） * 级标准实现达标排放。

③噪声

本项目主要噪声源为空气压缩机、车床、铣床、 (略) 、 (略) 理设备风 (略) 时产生的机械噪声，单机噪声值约为 * ~ * dB(A)，本项目营运期设备正常运转状态下，各噪声源经建筑物隔声和距离衰减后，经计算，各类 (略) 界的昼间最大贡献值低于《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）3类区标准值（昼间 * dB(A)）， (略) 界噪声可以达标排放。

④固体废物

本项目固体废物分为 * 般工业固体废物、生活垃圾和危险废物。

* 般工业固体废物主要为生产过程中废边角料S1（9.5t/a）、废钢珠S2（0.2t/a）、除尘灰S3（0. * t/a），分类收集 (略) 。

项目拟设职工 * 人，生活垃圾产量按每人每天0.5kg计，则职工生活垃圾产生量为4.5t/a， (略) 管委统 * 收集。

本项目运营后危险废物主要为锯床、车床、铣床、 (略) 等过程会使 (略) 冷却，根据建设单位提供资料，项目年使用切削液原液0.5t，原液与水配比为1: * ，配制完成后使用，使用过程中消耗率为 * %，消耗量约为4.4t/a，废切削液产生量约为1.1t/a，属于《国家危险废物名录》HW * 油/水、烃/水混合物或乳化液，废物代码为 *** ；废润滑油主要为设备维护保养过程产生的废润滑油，产生量为0. * t/a；废物料包装桶主要为项目生产过程中产生的废包装桶（废切削液桶、废润滑油桶），约0. * t/a。属于《国家危险废物名录》HW * 其他废物，废物代码为 *** ；沾油抹布及手套主要为项目生产过程中需要对 (略) 清洁， (略) 擦拭，棉纱上沾有废润滑油和废切削液，会产生沾油棉纱。产生量为0. * t/a，属于《国家危险废物名录》HW * 其他废物，废物代码为 *** 。

危险废物暂存在项目专用危废间内，定期交由 (略) 理资 (略) (略) 置。

综上， (略) 产生 (略) 置去向合理，对周围环境影响较小。

* 日

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* 月 * 日

本评价公众 (略) (略) 上信息公示，无公众提出反对意见。

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