丽江市生态环境局关于丽江生态科技产业园标准厂房及配套设施建设项目—玉龙县生物医药产业园太安片区环境影响报告表拟作出审批意见的公示

项目名称

丽江生态科技产业园标准厂房及配套设施建设项目—玉龙县生物医药产业园太安片区

建设地点

(略) 玉龙纳西族自治县太安乡太安村委会

建设单位

玉龙国有资本 (略)

评价单位

云南 (略)

项目概况：

该项目设计进行分期建设，其中一期工程主要建设内容包括：1号联合厂房、晾晒区、1号周转仓库、动力中心、污水处理区、人流门卫室、物流门卫室、生物质燃料库等及其配套设施和配套环保设施建设；二期工程主要建设内容包括：二期联合厂房（2栋，其中1栋设备各类生产线，1栋设置卡祖玛咖酒生产线、仓库及集散中心等）、综合楼、提取车间、埋地酒精储罐区等及其配套核配套环保设施建设；三期工程主要建设内容为三期厂房；此外配套建设水、电、路、绿化、停车场等附属设施，购置安装锅炉、变电设备及生产加工设备等。本项目一期主要进行中药材初加工，设计生产规模为生产初加工中药材2300t/a；二期主要进行保健食品、卡祖玛咖酒等生产，设计生产规模为年生产高原维能口服液1000万瓶/a、维立软胶囊1667万瓶/a、维清丸50t/a、卡祖玛咖酒300t/a、滇橄榄片50万盒/a、氨糖骨胶原软骨素片83万盒/a、氨糖骨胶原钙维生素K酪蛋白磷酸肽片100万瓶/a、蛹虫草玛咖片133万盒/a。三期由于生产内容不确定，仅进行厂房建设，后期根据相关环保要求及实际生产内容单独办理相关环保手续。项目占地面积约72666m²，总建筑面积 63728.64m²，总投资30088.9万元，环保投资为257.5万元。

主要环保措施：

施工期：

废气：施工期间晴天均需进行洒水抑尘；施工期建筑材料在场地内堆放、以及各个施工期设置的临时表土堆场均采用篷布进行覆盖；加强施工管理；装修过程采用环保装材料，加强室内通风；施工期施工场设置2.5m高围挡、加强运输车辆机械设备维修；施工期物料运输路线应避开居民聚集区，控制运输车辆行驶速度。

废水：

分期建设时一期工程施工期施工人员产生的洗手废水经设置临时沉淀池收集、沉淀处理后用于施工场地洒水降尘，不外排；二期施工期产生的洗手废水及如厕废水经一期已建化粪池、污水处理站处理后用于施工场地洒水降尘用水，不外排；三期施工期产生的洗手废水及如厕废水经一期或二期已建化粪池、污水处理站处理后用于施工场地洒水降尘用水，不外排；一期工程施工期设置1个容积不低于6m3的临时沉淀池、二期工程设置1个容积不低于3m3的临时沉淀池、三期工程设置1个容积不低于2.2m3的临时沉淀池，产生的废水经收集、沉淀后回用于场地洒水降尘用水，不外排；施工场地设置容积约5m3的沉砂池收集雨季产生的地表径流雨水，沉淀后用于施工用水或施工场地洒水降尘用水。

噪声：合理安排施工时间，选用低噪声施工先进技术和设备，加强设备的维护和保养，并对施工机械采取基础减振措施，减小机械设备噪声；合理安排施工进度，噪声设备尽量不集中使用，以免噪声产生叠加，并将噪声设备布置在远离敏感点的地方。

固体废物：施工期开挖土石方全部用于施工场地回填、平整及后期绿化覆土；产生的建筑垃圾应集中收集后可回收利用的进行回收利用，无法回收利用部分收集后运送至指定地点堆存；分期建设时分别设置垃圾桶，经收集后由环卫部门定期清运、处置；产生的废弃包装箱（袋）均经统一收集后外售给回收商进行回收利用；粪便经清掏后用于云南白药集团太安 (略) 中药材种植基地施肥，施工结束后进行卫生填坑。

营运期：

废气：废气主要为生物质锅炉废气、生产粉尘、*醇挥发废气（排放标准参照非*烷总烃执行）、异味、检验室废气、喷码废气、食堂油烟等。

（1）有组织排放废气：一期设置2根排气筒，其中DA001高40m，排放生物质锅炉废气；DA002高15m，排放中药材初加工生产线筛药粉尘。二期设置2根17m高排气筒，其中DA003排放二期各保健品生产线投料粉尘，DA004排放*醇冷凝回收装置真空排气。①生物质锅炉废气：一期设置1台6t/h的生物质锅炉，二期设置1台8t/h的生物质锅炉，每台锅炉分别配备1套袋式除尘器，锅炉燃烧废气由袋式除尘器处理后通过DA001排气筒达标排放；②生产粉尘：一期产生的筛药粉尘在3台筛药机上分别设置集气罩，收集的废气经1套袋式除尘器处理后由DA002排气筒达标排放；二期各保健品生产线均布置于二期厂房内，在各生产线粉状原料投料口分别设置集气罩，收集的废气通过车间外设置的1套袋式除尘器处理后由DA003排气筒达标排放。③*醇冷凝回收装置废气：*醇采用密封管道输送，提取车间内设置1套*醇精馏回收设备，回收过程的真空排气（含*醇）由真空机组自带的一根内径为10cm的排风管（DA004）引至楼顶排放；④食堂油烟：食堂产生的油烟由一套油烟净化设施处理后引至楼顶排放。

（2）无组织排放废气：①生产粉尘：二期设置的7台粉碎机、1台薄膜包衣机产生的含尘废气经设备自带的布袋除尘过滤筒处理后引至生产车间通风系统无组织排放，粉碎机、包衣机均分别设置于封闭的破碎间、包衣间内。未有效收集的筛药粉尘、投料粉尘通过车间门窗或通风系统无组织排放②*醇挥发废气：未有效收集的*醇挥发废气无组织排放；③异味：生产过程均在厂房内进行，药渣日产日清；化粪池、污水处理站各池体设置为地埋式并加盖，垃圾收集设施加盖，臭气产生量小；④检验、喷码废气：检验试剂使用量少，易挥发试剂的操作均在通风橱内进行，少量废气通过通风橱抽排至检验室外；喷码过程使用水性油墨，使用量少，废气通过车间通风系统排放；少量无组织排放的检验、喷码废气通过大气扩散后对环境影响小。

废水：厂区排水采用雨污分流制，一期中药材清洗废水由沉淀池处理后回用于清洗环节，回用不完的部分用于项目区内绿化；生活废水由1#化粪池预处理后与车间清洁废水、锅炉废水一并进入1#污水处理站处理后回用于项目区内绿化或中药材种植基地灌溉。二期食堂废水由隔油池处理后与其他生活废水一并由2#化粪池预处理后进入一期设置的1#污水处理站处理后回用于项目区内绿化或中药材种植基地灌溉；检验室器皿初洗废水作为危废处置，复洗废水收集于中和池进行中和预处理后与二期产生的其他废水一起由二期设置的2#污水处理站处理后回用于项目区内绿化。

噪声：选取噪声低、振动小的先进设备；对高噪声设备设置基础减震；破碎机尽量于车间中部或东侧设置，以降低噪声对西侧及北侧厂界的贡献值；加强加工机械维护保养；加强绿化养护。

固废：一期、二期工程建成后，废矿物油、含油手套和抹布、废紫外线灯、检验室废液及其他检验室固废分类收集后暂存于一期设置的危废暂存间，委托有资质的单位定期清运处置；原料杂质和变质药材、果核及滤渣、除尘器粉尘、不合格产品、废琼脂培养基及其包装物、废硅藻土与生活垃圾一起委托环卫部门清运处置；污水处理设施污泥委托环卫部门清掏处置；废包装材料、废水性油墨盒收集后外售回收商；沉淀池泥沙定期清掏后用于项目区内绿化覆土；药渣、生物质锅炉炉渣运至云南白药集团太安 (略) 用于中药材种植基地种植肥料使用。

土壤及地下水污染防治措施：对项目区采取分区防渗措施，其中危废暂存间为重点防渗区，对危废暂存间的基础地面采取防渗措施，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数不大于10^-7cm/s），或至少2mm厚高密度聚*烯膜等人工防渗材料（渗透系数不大于10^-10cm/s），或其他防渗性能等效材料；沉淀池、循环池、隔油池、化粪池、污水处理站为一般防渗区，采用防渗钢筋混凝土浇筑池体，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1×10^-7cm/s；其他区域为简单防渗区，采用混凝土硬化。项目采取以上措施并加强日常管理后对地下水、土壤环境的影响较小。

环境风险防范措施：检验试剂均存放于药品柜中，设置专人负责管理，加强检验人员的职责培训及技能培训，规范检验操作规程；食用酒精采用埋地式304不锈钢双层储罐进行储存，白酒采用陶储罐存储于单独布置的原料库内，在白酒储存原料库、地埋式罐区及醇提车间设置泡沫消防设施，自控设计中对重要参数设置越限报警系统，加强生产过程中设备与管道系统的管理与维修；废矿物油在合规设置的危废暂存间内贮存，建立危险废物环境管理台账；配备消防设施，加强火源的管理，定期对职工进行消防安全培训；事故废水采用污水处理站设置的120m3的事故池进行收集；编制突发环境事件应急预案并报当地生态环境主管部门备案，配备应急物资等。