克拉玛依市生态环境局关于2022年9月21日对拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

玛湖283、MHHW*井勘探项目

白碱滩区

(略) 开发公司(公建公司）

新疆天合 (略)

拟建项目位于白碱滩区，为新区块勘探项目。主要建设内容：部署2口勘探井（玛湖283 井，MHHW* 井），钻井总进尺9756m，2口勘探井均为水平井采用三开井身结构，完钻后试油，获取相关技术参数。本项目总投资*元，其中环保投资 *元。

合理规划占地，严格控制作业面，减少土壤扰动和植被破坏。采取有效抑尘措施，防止扬尘污染，严禁大风天气施工作业；生活污水排至生活营地临时防渗收集池，完工后由吸污车集中清运 (略) 第二污水处理厂处理；井下作业废水经专用储罐收集后由罐车拉运至车81#集中处理站处理，达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》（SY/T5329-2012）有关标准后回注地层；伴生气经液气分离后通过放散管燃烧后放空，符合《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB *-2020）中规定的其他排放控制要求。

本项目钻井采用水基钻井液，钻井废水、钻井泥浆与钻井岩屑经不落地系统进行固液分离，分离出的液相回用于钻井液配置，固相进专用方罐，由岩屑处置单位拉运处理，满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）中相关标准要求后综合利用。

落实分区防渗措施，井场内的柴油罐区、发电机房、材料堆场、水基钻井岩屑储罐区等区域为重点防渗区，采用HDPE防渗膜进行防渗，其渗透系数不低于1×10 -7cm/s；废防渗膜等危险废物的贮存、转移执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）及其修改单要求、《危险废物转移管理办法》和《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）要求；生活垃圾收集后拉运 (略) 生活垃圾填埋场处理。

无

2

克拉玛依油田玛湖8井区二叠系上乌尔禾组油藏克843等评价井工程

白碱滩区

(略) 开发公司(公建公司）

中勘冶金勘 (略) (略)

拟建项目位 (略) 白碱滩区，为新区块勘探项目。主要建设内容：拟部署2口评价井（克843井和克844井），钻井总进尺6578m，均采用三开水平井井身结构。完钻后试油，获取相关技术参数。本项目总投资*元，其中环保投资*元。

合理规划占地，严格控制作业面，减少土壤扰动和植被破坏。采取有效抑尘措施，防止扬尘污染，严禁大风天气施工作业。伴生气排放执行《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（*）。

井场试油废水排至专用储罐储存，最终由罐车拉运至51#联合处理站采出水处理系统处理；生活污水排至生活营地内设置的临时生活污水储集防渗池（50m3），最终清运 (略) 第二污水处理厂处理。

本项目钻井岩屑全部进入不落地系统，水基岩屑满足《油气田钻井固体废物综合利用污染控制要求》（DB65/T3997-2017）要求，可用于油区井场、道路铺设；油基钻井液及岩屑经不落地系统处理实现固液分离，液相回用于钻井液配置，固相采用专用方罐收集，交由具有相应处理资质的单位进行转运、处置；生活垃圾收集后拉运 (略) 生活垃圾填埋场处理；施工结束后产生的沾油废防渗材料，委托具有相应危险废物处置资质的单位安全处置。

落实防渗措施，井场内的试油废水储罐、采出物储罐、材料堆场、柴油罐底部、岩屑方罐底部、泥浆不落地装置区均铺设HDPE防渗膜，防渗系数不低于1×10-10cm/s。

无

3

(略) (略) 迁建项目

克拉玛依区

(略) (略)

核工业二〇三研究所

一、本项目位 (略) 克拉玛 (略) 以南， (略) 以西， (略) 以东。项目总占地面积*.49m2，主要建设内容为：新建年产*方商品混凝土生产线（包含2套混凝土搅拌装置），全密闭式料场（5400m2），10个粉料筒仓（4个粉煤灰筒仓，6个水泥仓，规格均为300t/个），新建设备保养间（357.81m2，包含20m2危废暂存间），综合楼等以及配套设施。主要生产工艺为：水泥、砂石、粉煤灰、外加剂、水等原料经计量、搅拌、检验合格后运输。项目总投资*元，其中环保投资*元。

（一）落实施工期环境保护措施。施工期严格控制作业面，采取有效抑尘措施，严禁大风天气施工作业，文明施工减小噪声污染，固体废弃物分类及时清理，施工结束后平整场地。

（二）落实运营期环境影响和保护措施。

1．落实大气污染防治措施。共设置2条生产线，每条线均设置2个粉煤灰仓和3个水泥仓，每个筒仓顶部呼吸孔安装脉冲布袋除尘器，运营期2条生产线同时运行，每条线只有单个水泥仓和筒仓运行，其余的水泥仓和筒仓仅存储。筒仓呼吸废气通过布袋除尘器除尘后经15m排气筒排放（水泥筒仓排气筒DA001、DA002、粉煤灰筒仓排气筒DA003、DA004）；2条物料输送线均配备除尘器，废气通过布袋除尘器除尘后经15m排气筒排放（DA005、DA006）；2台搅拌机均设置脉冲袋式除尘器，废气通过布袋除尘器除尘后经23.2m排气筒排放（DA007、DA008）；搅拌站和料场封闭，供料过程全封闭，厂区定期洒水抑尘，控制无组织排放。厂区各类大气污染物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（*）中表2大气污染物特别排放限值和表3大气污染物无组织排放限值的要求。

2．落实水污染防治措施。运营期生产废水主要为搅拌机冲洗废水，通过砂石分离机分离出的水进入污水罐（100m3）沉淀后循环使用；生活污 (略) 进 (略) 第二污水处理厂。

3．落实固体废物污染防治措施。运营期固体废物主要为除尘器收集粉尘、砂石分离机分离的砂石和沉淀池沉渣、废润滑油及润滑油包装空桶、生活垃圾等。除尘器收集粉尘、砂石分离机分离的砂石和污水罐沉渣回用生产；设备维修产生的废润滑油和润滑油包装空桶，分类收集后暂存于危险废物暂存间，暂存期限不得超过一年，定期交由有资质的单位回收处置，危废暂存间为重点防渗，等效黏土防渗层MB≥6.0m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s，执行《危险废物贮存污染控制标准》（*）及2013年修改单的要求，转移运输执行《危险废物收集贮存运输技术规范》（*）和《危险废物转移管理办法》等要求；生活垃圾集中收集交由环卫部门清运。

4．落实噪声污染防治措施。运营期采用隔音、减振等降噪措施，执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）中3类标准限值的要求。

无