辽宁工程技术大学机械学院实验室设备采购招标公告

包号/序号：001/1

产品名称：智能化液压综合实验台及其附件

数量：4套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

用于液压与气压传动课程教学实验。智能化液压传动综合实验台是在传统液压传动综合实验台基础上，增加相关传感器、采集卡、测试软件等。通过采集卡对压力、温度、功率、流量、转速、时间等测量，测试分析软件分析、处理，可以对测试数据进行保存、曲线绘制、导出实验报告，从而使得液压传动课程涉及的相关实验课程能够高效的开展。

技术参数及指标

智能化液压传动综合实验台是在传统液压传动综合实验台基础上，增加相关传感器、采集卡、测试软件等。通过采集卡对压力、温度、功率、流量、转速、时间等测量，测试分析软件分析、处理，可以对测试数据进行保存、曲线绘制、导出实验报告，从而使得液压传动课程涉及的相关实验课程能够高效的开展。

一、 实验台主体：

主要组成部分要求

1、实验工作台

▲1.1要求：实验台两侧立柱选用工业级标准铝镁合金型材，在保证支撑强度的基础上，最大限度的轻量化。立柱规格尺寸不低于：100*50*1100*2mm(需要提供实物照片及整体效果图)，立柱表面阳极氧化处理，使得立柱表面形成厚而致密的氧化膜层,以显著改变立柱的耐蚀性,提高硬度、耐磨性和银灰色高级金属质感。立柱槽内镶嵌专业定制优质极轻（≥30g/m）的U型槽条，以10*8.6*6.4mm*0.9mm厚规格。

▲1.2实验台下侧的两个X型支撑结构,焊接材质为矩形钢不低于：100*50*2（mm）(需要提供实物照片及整体效果图)，经切割、焊接、打磨、喷塑无*醛、无磷9003后经200°高温烘烤制作而成（需提供塑粉检测报告复印件）；其中X型支撑结构倾角58度-62度，X型交叉点离地高度约448mm。

▲1.3实验台中部铝合金实验面板采用浮动可调式设计，通过面板后部上侧设计旋转O点，使得实验面板可以根据教学需求倾角0-90°可调(需要提供实物照片及整体效果图)，实验面板适当倾斜在教学中优势明显，使得实验人员在操作中有更加舒适的操作角度，最多可以调至水平角度，与地平面平行，达到卧式实验台的使用效果，迎合了人机友好对话的舒适性。实验面板由16块条状铝型材拼接而成，每一条铝型材为专用开模定制，规格≥1200*732*18mm，铝型材相互之间拼接时有锁合沟槽，使得拼接后形成统一的整体。铝型材前面采用T 型钩槽设计，便于快速放置和安装实验元件。铝型材表面同样进行阳极氧化处理，以提高耐蚀性,提高硬度、耐磨性和银灰色高级金属质感，整体效果美观大气。

1.4实验台中间台面采用加强木质结构，且铺设防油易打理透明水晶垫（厚度不低于3mm），厚度适中能够有效防止实验中元件不小心掉落砸伤桌面；同时防油易打理PVC垫表面光滑，只需使用抹布轻轻一擦，即可清理台面上的油污。

★1.5实验台下侧储藏柜选用工业标准全钢柜体，尺寸不低于450*390*520（mm），钣金厚度≥1毫米，采用9003无*醛、无磷喷塑粉末+200°高温烘烤制作，表面光滑。三层抽拉结构，内部空间大，标配带锁便于保管物品，并配两把钥匙备用，钥匙800把不互开提高安全性。

★1.6工作台尺寸不低于：长×宽×高=1500mm×650mm×1800mm。

加了电脑附台及油管架后:不低于: 2450mm×650mm×1800mm

包括毛/净重(KG)不低于：450/385KG

二、 产品参数：

▲1、液压泵站

系统额定工作压力：≥6.3Mpa。（最大可至 7Mpa）

1.1 电机—泵装置（1 台）

电机：三相交流电压，功率≥1.5Kw，转速≥1450r/min。

变量叶片泵：单向，公称排量≥6.67mL/r，容积效率≥90%；

1.2 油箱

公称容积≥40L；附有液位、油温指示计，吸油、回油滤油器，安全阀等。

★2、常用液压元件

液压元件配置详见配置清单。

每个液压元件均配有油路过渡底板，可方便、随意地将液压元件安放在铝合型面板上。

★3、电气测控单元

电器单元每个模块具有独立的功能，实验中可根据需要自由选择所需模块，常用模块包括：电源模块、泵控模块、继电器模块、按钮模块、PLC Smart模块等。

PLC Smart模块：不少于I/O 20个点，继电器输出。

★4、数据采购单元

采用测试分析系统,通过对流量、压力、功率、转速、时间、温度测量 -- 机算机人机画面 -- 计算机智能数据采集、分析、处理、--自动生产报表、曲线等一系列自动化动作后,完成液压实验。

★5、实验台功能

5.1. 常用液压元件的性能测试：

1) 液压泵性能测试（静态、动态）

2) 溢流阀性能测试（静态、动态）

3) 节流阀、调速阀性能测试

4) 减压阀性能测试（静态、动态）

5.2. 液压传动基本回路实验：（45种回路）

★6. 可编程序控制器（PLC Smart）电气控制实验，机电液一体控制实验形式；

1）PLC的指令编程，梯形图编程的学台，配有工业机械传动中最常用的蜗轮蜗杆减速器，摆线针轮减速器，正齿轮减速器，V型带传动，同步带传动，平皮带传动及链传动七种基本机械传动部件，可根据课程要求，由学生自行拼装，搭接各种机械传动机构。

2、实验台要求集变频调速控制技术、磁粉制动控制技术、检测控制技术及应用计算机技术于一体，运用计算机的数据处理功能，做 到同步采集、全程跟踪，确保采样数据的正确、真实，并能适时显示或绘制各项参数及所需曲线，达到人机一体的设计要求。实验台可用于机械传动装置的传动性能参数的测试：如转速，扭矩，并绘制出传动比、扭矩、转速、功率等曲线。通过对不同机械传动装置性能参数曲线的对比，分析比较不同的机械传动方案的性能特点。

3、实验系统具有传动机构输入轴和输出轴转速波动特性的测试功能，在机构传动过程中能实时得到输入、输出轴转速的平均值、最大值、最小值、回转不匀率及转速波动曲线。对带传动机构，在实验台上不仅可以测出不同传动带的传动效率曲线，也可得到传动滑差率曲线，以观察不同带传动的弹性滑动和打滑现象。

▲4、实验台除设计有自动控制测试功能外，还要求具有手动控制测试功能实验台控制柜控制操作面板上设有输入、输出扭矩和转速LED数码显示器，可采用“手动方式”通过抄录实验显示数据，脱开计算机人工分析绘制实验曲线，做出实验报告。

5、要求系统软件应包含实验教学PPT，生动的展示实验目的、实验原理、实验内容，包括完整的实验操作流程，显示和记录实验数据，能脱离实验台完成虚拟实验演示。软件通过一步步的实验指导，展示实验台实验过程，让学生快速学带传动、同步带传动实验。
（5）滚子链(大节距、小节距)传动实验。
（6）弹性柱销联轴器传动实验。

2、二级典型组合传动实验：
（1）带(V带、平带、同步带)—圆柱齿轮减速器组合传动实验。

（2）滚子链(大节距、小节距)—圆柱齿轮减速器组合传动实验。

（3）带(V带、平带、同步带)—摆线针轮减速器组合传动实验。

（4）滚子链(大节距、小节距)—摆线针轮减速器组合传动实验。

（5）带(V带、平带、同步带)—蜗轮蜗杆减速器组合传动实验。

（6）滚子链(大节距、小节距)—蜗轮蜗杆减速器组合传动实验。

（7）带(V带、平带、同步带)—滚子链组合传动实验。
3、三级典型传动实验：

（1）带(V带、平带、同步带)—滚子链(大节距、小节距)-涡轮螺杆减速器组合传动实验。

（2）带(V带、平带、同步带) —滚子链(大节距、小节距)—摆线针轮减速器组合传动实验。

四、主要技术参数要求：

1、动力部分

（1）单相交流变频电机：电压220V/50Hz，功率：≥0.55KW，额定转矩≥5.8N.M；

（2）变频控制器调速范围：功率≥0.75KW，转速0-1500r/min，精度不低于0.1％；

（3）磁粉制动器加载范围：转矩≥0－50N·M，容许滑差率：1.1KW；

★2、测试部分

（1）转矩转速传感器HCNJ-101：额定转矩≥10 N·m，转速范围：0-6000r/min， 精度不低于0.2％；

（2）转矩转速传感器HCNJ-101：额定转矩≥50 N·m，转速范围：0-5000r/min， 精度不低于0.2％；

（3）转换器F/V: 电压≥12V，精度不低于0.1％；

（4）需提供实验系统扩展模块装置；

（5）测试装置： CPU不低于I5-12500/内存不低于8G/硬盘不低于1T+256SSD/独显不低于2G/液晶显示器不小于21.5寸；

3、被测部分

★（1）直齿圆柱齿轮减速器：减速比1：1，齿数Zl≥38，Z2≥38，法向模数mn≥2，中心距a≥76mm；

★（2）摆线针轮减速器：减速比1：11；

★（3）蜗轮减速器：减速比1：10；蜗杆头数Z1≥1；中心距a≥50mm；

★（4）同步带传动：带轮齿数Z1≥40，Z2≥62，节距P≥5同步带1050×14×5；

★（5）V带传动：带轮直径d1≥80mm，d2≥130mm；0型带，L≥1100mm；

★（6）平带传动：带轮直径 d1≥86mm，d2≥112mm；平皮带1100×13×2；

★（7）链传动：链轮Z1≥17，Z2≥25；滚子链节距t≥12.7，节数n≥88；

（8）外形尺寸:≥1340×730×1120(mm)；

（9）重量：≥600kg。

★（10）提供更换现有曲柄滑块导杆机构设备(三套)损坏的传感器、编码器、同步脉冲发生器及相关零配件，投标文件中提供图纸及实物图片。

(11)要求提供8种典型减速器拆装、运动仿真软件，软件建有三维零件库：零件在软件界面中可缩小、放大、移动、360°任意翻转，从各个角度观察，从感观上得到对整个零件的全面认识。

▲（11.1）要求仿真软件具有可视化功能：鼠标手动点击减速器仿真视频界面，即可以虚拟演示减速器的内部结构及齿轮啮合三维虚拟仿真传动视频。

（11.2）要求仿真软件提供与减速器完全一致的虚拟化实验功能，能实现三维组态，三维动态地展示实验状态和实验控制过程。三维场景中的所有零件外形及结构状态必须和实物实验台提供的真实零件完全保持一致，使虚拟实验台更贴近于实物。

▲（11.3）要求该虚拟实验仿真软件的虚拟三维实验场景具有人机交互功能，包含组成零件的浏览、虚拟装配训练过程中有关零件调用、装配位置、装配顺序的错误操作的判断和信息反馈等操作程序。操作人员可按自行设定的方案，按正确的顺序进行虚拟拆卸和装配。若没按正确的拆卸和装配顺序点击拆卸主体上对应位置零件，则零件无法拆卸或装配，并提示出错信息。操作人员也可通过点击分步拆卸和装配提示按钮，按操作提示一步一步完成拆卸互动仿真。(需提供该功能视频演示,视频演示以U盘为载体随投标文件一并递交）

配（附）件的数量及技术要求

（1）O型三角胶带 带长630mm，1根

（2）平皮带 带宽13mm、厚2mm 带长660mm，1根

（3）同步带 600-5M-14 ，1根

（4）滚子链条(节距 P=12.7) 48节，1条

（5）轴承6205 GB276-82，2个

（6）游标卡尺0-150mm：1把；

（7）角尺100mm：1把；

（8）水平仪100mm：1把；

（9）内六角板手5、6：各1把；

（10）活络扳手8″：1把；

（11）百分表0-10mm：1个；

（12）磁性百分表座：1个；

（13）组合工具包：1套；

（14）转速表：1个。

技术文件资料

实验指导书，1本（供货时提供）

配套测试软件，1套（供货时提供）

教学视频，1份（供货时提供）

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不低于3人

工作条件

220V工作电源

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

售后服务

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供二年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。厂家承诺根据对采购方相关业务运做的规律有计划地制定服务保障体系。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。厂家技术人员登录到故障设备，通过诊断，分析故障产生的原因，制定故障解决技术方案后，并将技术方案通过电话、邮件或传真等方式通知采购方，经采购方同意后，才能进行故障解决方案的具体实施。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题 我们将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

1、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，基本验收可参考以下步骤：

A.设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

B.各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

C.各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相资料，各资料数量和类别要符合要求以上几项进行整体验收，符合要求验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：002/2

产品名称：平面及空间机构创新综合实验台（4台/套）

数量：3套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

可在机架上方便地搭接出各种平面及空间运动机构,通过电机驱动实现机构的运动。实验台配备基于PC机的测试分析系统，可对搭接好的平面及空间机构进行测试运动分析。

技术参数及指标

一、实验功能要求：

1、要求实验台能方便快捷地在四个机架上搭接成多种平面及空间机构运动方案，通过手动或电机驱动实现机构的运动。要求零件的通用性强，精度和刚度高，使用时拆装方便。机构动作误差小，运动灵活。

2、实验台机架结构为立柱式型式，并且每根立柱上部装有滚动轴承，使立柱沿机架平面水平方向移动时，灵活，平稳。

3、实验台架4台/套；实验台零件箱数量6只/套；零件数量：不少于1388个/套；实验台框架为平面封闭型钢结构型式，机构刚度好，不变型。

4、直线电机控制器设计有失控自停功能。避免了因直线电机失控而造成的电机及相关零件损坏的现象。

★5、实验台杆件连接长度可较大范围无级调节，可方便地安装画笔在杆件上，扫绘运动轨迹（比如连杆曲线）。

6、提供正确拆分杆组及拼装杆组方法，并配有详细的拼接图：轴相对机架的拼接，转动副的拼接，移动副的拼接，滑块与连杆组成转动副和移动副的拼接，齿轮与轴的拼接，齿轮与连杆形成转动副的拼接，齿条护板与齿条、齿条与齿轮的拼接，凸轮与轴的拼接，凸轮高副的拼接，曲柄双连杆部件的使用，槽轮副的拼接，滑块导向杆相对机架的拼接，主动滑块与直线电机齿条的拼接，蒸汽机机构拼接实例。

★7、要求平面机构典型拼装方案不少于28种；空间机构典型拼装方案不少于28种。

8、要求检测系统集数据采集与电机调节控制于一体，配有多个光电旋转编码器，直线位移传感器,及一套多功能传感器按装支架，在机构搭接完成后，根据需要方便地安装上配套的传感器。通过测试分析仪与软件，可同时检测平面和空间机构中单个或多个直线运动机构的直线位移、速度、加速度运动参数及运动规律曲线；摆动机构角位移、角速度、角加速度运动参数及运动规律曲线；转动轴转速、转速波动变化曲线及回转不匀率等运动参数。并在计算机上清晰直观地观察到运动参数变化的关系曲线。

9、要求实验台软件具备U口硬件电子加密狗功能，若要开启实验台，要求持有电子狗的实验者方可打开操作，便于实验室管理。

二、典型拼装方案要求：

▲平面机构典型拼装方案不少于如下28种；空间机构典型拼装方案不少于如下28种。(需提供该功能视频演示,视频演示以U盘为载体随投标文件一并递交）

1、平面机构典型拼装方案：

（1）曲柄滑块机构（无偏心）；（2）曲柄滑块机构（偏心20）；（3）曲柄摇杆机构；（4）平行双曲柄机构；（5）反向双曲柄机构；（6）双摇杆机构；（7）凸轮机构；（8）曲柄摆杆与齿轮齿条机构；（9）铆钉机构；（10）摆动导杆泵；（11）插齿机主传动机构；（12）插床的插削机构；（13）偏心轮机构；（14）刨床机构；（15）机车车轮机构；（16）颚式破碎机；（17）碎矿机机构；（18）曲柄增力机构；（19）推送机构;（20）曲柄滑块与齿轮齿条;（21）小型压力机;（22）槽轮机构;（23）冲压送料机构;（24）铰链四杆机构;（25）六杆机构;（26）双摆杆摆角放大机构;（27）蒸汽机机构;（28）转动导杆与凸轮摆角放大升程机构;

2、空间机构典型拼装方案：

（1）圆锥齿轮传动机构 （2）螺旋齿轮传动机构（3）蜗杆蜗轮传动机构 （4）单万向联轴节传动机构（5）双万向联轴节传动机构 （6）球面槽轮机构（7）圆锥齿轮—螺旋齿轮组合传动机构（8）圆锥齿轮—蜗杆蜗轮组合传动机构（9）圆锥齿轮—单万向联轴节组合传动机构（10）圆锥齿轮—双万向联轴节组合传动机构（11）螺旋齿轮—圆锥齿轮组合传动机构（12）螺旋齿轮—蜗杆蜗轮组合传动机构（13）螺旋齿轮—单万向联轴节组合传动机构（14）螺旋齿轮—双万向联轴节组合传动机构（15）圆锥齿轮—平面槽轮机构组合传动机构（16）螺旋齿轮—平面槽轮机构组合传动机构（17）圆锥齿轮—单万向联轴节—蜗杆蜗轮组合传动机构（18）螺旋齿轮—单万向联轴节—蜗杆蜗轮组合传动机构（19）螺旋齿轮—双万向联轴节—蜗杆蜗轮组合传动机构（20）圆锥齿轮—双万向联轴节—蜗杆蜗轮组合传动机构（21）圆锥齿轮—单万向联轴节—棘轮机构组合传动机构（22）螺旋齿轮—单万向联轴节—棘轮机构组合传动机构（23）圆锥齿轮—双万向联轴节—棘轮机构组合传动机构（24）螺旋齿轮—双万向联轴节—棘轮机构组合传动机构（25）萨勒特（SARRUT）机构（3R-3R空间六杆机构）（26）RSSR空间曲柄摇杆机构 （27）RCRC揉面机构 （28）叠加机构(摇头电扇机构)

三、虚拟化实验功能要求：

1、要求系统软件建有三维零件库，零件在软件界面中可缩小、放大、移动、360°任意翻转，从各个角度观察，从感观上得到对整个零件的全面认识。

2、要求提供平面机构典型拼装方案不少于如下28种、空间机构典型拼装方案不少于如下28种创新机构拼装方案的虚拟装配（爆炸）及运动仿真三维组态演示视频。包含组成零件的浏览、虚拟装配训练过程中有关零件调用、装配位置、装配顺序的错误操作的判断和信息反馈等操作程序。并在装配完成后，给出的机构组件编号及正确的安装顺序清单，供给学生上机（实验台）实训操作用。

▲3、三维场景中的所有零件外形及结构状态、组件编号必须和实物实验台提供的真实零件完全保持一致，使虚拟虚拟装配实训练过程更贴近于实物。

▲4、要求提供该系统的二维仿真软件能够在仿真模式下进行参数设定，软件能与提供的设备进行原理性数字孪生交互。

★5、需提供实验系统扩展模块装置。

四、主要技术参数要求：

1、交流带减速器直线电机：额定功率 P≥90W，移动速度≥10 mm/s，行程 L≥390mm，1台/套

2、交流带减速器电机：额定功率 P≥90W，输出转速 n=8 r/min，3台/套

▲3、实验台机架数量：4台/套

4、实验台零件箱数量：6只/套

▲5、零件数量：不少于1388个/套

6、拼接机构运动方式：手动、电机带动（含旋转运动以及直线运动等）

7、机架、零部件主要材质：A3钢，45号钢表面镀铬并确保不会变形

8、可实现典型机构拼接方案数量：平面机构运动方案不少于28种、空间机构运动方案不少于28种

9、直线位移传感器：量程≥150mm，精度不低于0.5％，1支

10、光栅角位移传感器：≥360栅/转 2个/套

11、光栅角位移传感器：≥1000栅/转 1个/套

12、传感器支架：1套(每套11件)

▲13、直线电机控制器(带失控自停及点动按钮)：1台/套

14、机构运动方案创新设计实验仪：1台/套

15、电源：220V交流/50HZ

16、外形参考尺寸：≥1000×450×640（mm）

17、实验台重量：≥60kg/台

★18、提供更换现有运动机构设备测控系统数据采集器3套,并升级相应软件系统。投标文件中提供图纸及实物图片。

配（附）件的数量及技术要求

行成开关，1只

关节轴承，1个

电气盒，1只

技术文件资料

实验指导书，1本

配套测试软件，1套

教学视频，1份

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不低于3人

工作条件

220V工作电源

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

售后服务

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供二年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。厂家承诺根据对采购方相关业务运做的规律有计划地制定服务保障体系。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。厂家技术人员登录到故障设备，通过诊断，分析故障产生的原因，制定故障解决技术方案后，并将技术方案通过电话、邮件或传真等方式通知采购方，经采购方同意后，才能进行故障解决方案的具体实施。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题 我们将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

2、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，基本验收可参考以下步骤：

A.设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

B.各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

C.各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相资料，各资料数量和类别要符合要求以上几项进行整体验收，符合要求验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：002/3

产品名称：四杆机构创客系统

数量：6台

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

一、功能特点：

1、结构美观大方、轻便，主要零部件采用铝合金材质，同类不同规格氧化颜色区分

2、包含机构设计的辅助素材，能够辅助四连杆机构的实际应用展示；配2套机架，可同时二组学生同时进行实验；

★3、四连杆机构创课设计平台能够实现自主搭接，能够实现但不局限于以下机构的设计、验证和搭接：鹤式起重机 ；破碎机；牛头刨床；汽车雨刮器；缝纫机；汽车开关门 ；飞机起落架 ；自卸车； 雷达天线；搅面机；轨迹探究；步姿探究；

▲4、存放箱外形尺寸不小于650×430×130mm左右，数量2个/套（投标提供产品内部结构图片）

5、四杆机构零部件要求采用铝合金材质，同类不同规格氧化颜色区分。单根连杆的可调节长度范围不小于20-310mm，能够指示连杆的实际调节长度

6、具有可以啮合的齿轮，齿轮也可以作为定长和可调连杆的一种变体结构。

技术参数及指标

▲二、主要技术参数：

1、基座不小于340x120x30mm；

2、立柱不小于30x30x275mm

3、连杆：L=110mm、160mm、260mm、350mm

4、转动副轴：L=15mm、26mm、37mm

5、转轴：L=26mm、40mm、57mm、71.5mm、103mm、120mm、

6、齿轮：M=2、α=20°、Z=42、Z=56

7、辅助件：人形组合件、雷达，飞机，汽车等模型

三、平面连杆机构搭接虚拟资源：

3.1创客系统资源由设计方法、设计实例、仿真软件等几大模块组成。创客系统能够通过电子书的形式指导四连杆机构的设计、能够对设计结果进行仿真验证。

★3.2设计方法采用电子书的形式对平面机构的知识进行问题、图片、视频、交互动画等多种表现形式的展示，包括平面机构的基础知识、运动分析、力分析、平面机构设计等知识点；其中视频资源不少于30个，动画不少于10个，平面机构设计方法电子书模块包括翻页、跳转、放大、缩小、缩略图预览等功能。

3.3设计实例针对典型的平面机构的设计计算、结果验证、虚拟仿真、实物展示和视野拓展进行设计。

3.4设计计算能给出十种以上典型的平面机构的设计要求、设计方案、设计步骤、计算过程。

★3.5结果验证能够对设计计算的结果进行仿真分析，能够绘制出平面结构的关节点的运动轨迹、速度曲线；结果验证默认包含设计计算种的输出结果的仿真，也能够通过修改杆件的长度和坐标等参数生成新的仿真结果。

3.6虚拟仿真采用交互的三维软件，能够直观地演示所设计的典型机构的原理和装配。三维场景美观大方、机构按照实物建模，模型能够进行旋转、缩放、平移等交互操作。

3.7实物展示能够展示通过平面机构创客平台所提供的硬件搭接出来的实物视频。

3.8视野拓展配套相关典型平面机构的工程应用案例。

▲3.9连杆机构创课设计平台能够实现自主搭接，要求能够实现但不局限于以下机构的设计、验证和搭接：包括鹤式起重机、飞机起落架、汽车雨刮器、自卸车、雷达天线俯仰机构、缝纫机踏板机构在内的10多种典型的四连杆机构仿真模型，模型的数据和实物能够对应。

▲3.10软件提供一个平面机构运动学仿真模块，运动学仿真模块能够对连杆机构进行运动学仿真。仿真模块建模过程技术难度要求低，需要值输入各杆系的长度的位置坐标就能够实现平面机构的运动仿真；仿真模块能够对自由度为1的平面机构进行仿真，建模后能够自动计算出平面机构的自由度数量；

3.11仿真软件能够导入仿真参数，能够保存模型数据；能够导出运动学数据供Matlab、Excel等其他软件调用。仿真软件能够重绘仿真动画。

配（附）件的数量及技术要求

人形组合件，雷达，飞机，汽车等模型

技术文件资料

说明书1套

安装、调试及所需材料、工具等

（1）所需材料及工具

六角1套

扳手2件

DIY 1套

★（2）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（3）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（4）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不得低于2人

工作条件

需要实验桌

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供1年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应。

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题，将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

3、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相关资料，各资料数量和类别要符合要求，验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：002/4

产品名称：机构运动简图测绘模型（10件）

数量：2套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

用于机械原理课程开设“机构运动简图测绘及分析实验”，也可作教师课堂教学演示用，是机械原理，机械创新设计实验室的基本设备之一。工件美观大方，精加工装配精度高，运动构件、运动灵活、无干涉现象。

技术参数及指标

主要技术参数：基础型10件

外形尺寸：≥200×180×120（mm）

★材料：要求全铝制

A1曲柄滑块泵 A2曲柄摇块泵 A3曲杆摇杆泵 A4转动导杆泵

A5摆动导杆泵 A6剪床机构 A7 差动轮系结构 A8浮动盘联轴节

A9齿轮直线结构 A10齿轮摆杆结构

配（附）件的数量及技术要求

半圆头螺栓M5X16，螺母M5各2个

技术文件资料

无

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不低于3人

工作条件

无

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

售后服务

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供二年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。厂家承诺根据对采购方相关业务运做的规律有计划地制定服务保障体系。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。厂家技术人员登录到故障设备，通过诊断，分析故障产生的原因，制定故障解决技术方案后，并将技术方案通过电话、邮件或传真等方式通知采购方，经采购方同意后，才能进行故障解决方案的具体实施。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题 我们将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

4、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，基本验收可参考以下步骤：

A.设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

B.各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

C.各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相资料，各资料数量和类别要符合要求以上几项进行整体验收，符合要求验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：002/5

产品名称：机构运动简图测绘模型（10件）

数量：2套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

用于机械原理课程开设“机构运动简图测绘及分析实验”，也可作教师课堂教学演示用，是机械原理，机械创新设计实验室的基本设备之一。工件美观大方，精加工装配精度高，运动构件、运动灵活、无干涉现象。

技术参数及指标

主要技术参数：机器型10件

外形尺寸：≥200×180×120（mm）

★材料：要求全铝制

B1抛光机 B2装订机机构 B3牛头刨床 B4颚式破碎机

B5步进输机 B6假支膝关节机构 B7机械手腕部机构 B8简易冲床

B9铆钉机构 B10制动机构

配（附）件的数量及技术要求

半圆头螺栓M5X16，螺母M5各2个

技术文件资料

无

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不得低于2人

工作条件

无

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

售后服务

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供二年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。厂家承诺根据对采购方相关业务运做的规律有计划地制定服务保障体系。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。厂家技术人员登录到故障设备，通过诊断，分析故障产生的原因，制定故障解决技术方案后，并将技术方案通过电话、邮件或传真等方式通知采购方，经采购方同意后，才能进行故障解决方案的具体实施。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题 我们将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

5、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，基本验收可参考以下步骤：

A.设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

B.各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

C.各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相资料，各资料数量和类别要符合要求以上几项进行整体验收，符合要求验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：003/1

产品名称：光切法显微镜

数量：6套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

光切法显微镜，也称光学显微镜，是以光切法测量和观察机械制造中零件加工表面的微观几何形状，在不破坏表面的条件下，测出截面轮廓的微观不平度和沟槽宽度的实际尺寸。此外.还可测量表面上个别位置的加工痕迹和破损。

光切法特点是在不破坏表面的状况下进行的。是一种间接测量方法。即要经过计算后才能确定纹痕的不平度。

本仪器使用于测量1.0～80µm表面粗造度，即原3～9级Rz表面粗造度,但只能对外表面进行测定.如需对内表进行测定，而又不能破坏被测零件时,则可用一块胶体把被测面模印下来,然后测量模印下来的胶体的表面。

用该仪器除对金属表面进行测定外.亦可对如纸张、木材和人工材料等进行测量。

技术参数及指标

★1）测量范围不平度平均高度值（μm）：0.8～1.6/1.6～6.3/6.3～20/20～80；

★2）表面光洁度级别：9 / 8～7 / 6～5 / 4～3；

▲3）所需物镜：60XN.A.0.55∞*/30XN.A.0.40∞*/14XN.A.0.20∞*/7XN.A.0.12∞*；

▲4）总放大倍数：≥510X/260X/120X/60X；

▲5）物镜组件工作距离（毫米）：0.04 / 0.2 / 2.5 / 9.5；

★6）视场（毫米）：0.3 / 0.6 / 1.3 / 2.5；

▲7）摄影装置放大倍率：≥6倍；

★8）测量不平度范围：≥(0.70～90)μm；

★9）不平宽度，（用测微目镜）：≈0.7微米～2.5毫米；用坐标工作台≈(0.01～13)毫米；

10） 仪器重量：≥22公斤。

★11）粗糙度精度等级：3/4/5/6/7/8/9；

★12）不平度平均高度值Rz（um）：40-80/20-40/10-20/6.3-10/3.2-6.3/1.6-3.2/0.8-1.6；

配（附）件的数量及技术要求

★主机、测微目镜（主机上）1台；

★坐标工作台（主机上）1件；

★V型块1件；

★标准刻尺1个；

★7X物镜1个；

★14X物镜1个；

★30X物镜1个；

★60X物镜1个；

★可调变压器220V/6-4v、5A1套；

备用灯泡1个。

技术文件资料

随机文件1套

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不得低于2人

工作条件

无

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供一年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应。

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题，将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

1、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相关资料，各资料数量和类别要符合要求，验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：003/2

产品名称：双向精密自准直仪

数量：2套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

双向精密自准直仪，通常称作直线度检查仪，该仪器是一种小角度计量精密光学仪器，它广泛用于测量导轨的直线度、精密平板的平面度、基面之间的垂直度和平行度、精密轴系的晃动误差等；同时还可以用来测量各种棱镜的角度差和平镜的平行差，以及测量检验各种棱镜、平镜与装配基准面之间的角度误差。因此该仪器可以在机械制造业、精密仪器制造业、计量室、光学实验室、光学冷加工车间及光学仪器的装配、调整、检验等多方面广泛得到应用，与一般测微自准直仪不同之处在于该仪器可以在X、Y方向上同时测量。

▲ X/Y双轴同时测量（目镜头无需旋转90°重复测量），双轴无关联性；

★ 大功率长寿命高亮度LED（理论工作寿命＞10万小时），亮度0-100%无级可调；

▲ 大口径自准直光管，通光口径高达40mm；

★ 电源接口采用推拉自锁航空插头，使用寿命远大于DC接口；

★ 可调式电源适配器，0-3.2V无级可调；

▲ 反光镜的反射面采用真空蒸镀银膜，依次层叠二氧化钛、二氧化硅、氟化镁等几种透明保护膜；面型精度优于λ/8（整个通光孔径）；

★ 高精度二维可调底座，偏摆和俯仰方向独立可调，双轴±2°调节范围；

★ 整机基于阿贝共线原则，同轴透射式原理设计而成，比业内常规的反射式机型精度更高，且长久使用精度损失更小；

★ 整机组合焦距精确到1031.324mm，100格/圈，每1小格对应角度为1″(arc sec. 角秒)；（焦距400mm ）

★分度值为格值，计算直线度和平面度误差直观、方便。明视场暗十字线瞄准，成像清晰，读数方便。可选配光学直角转像镜，与带磁性座的反射镜联用，可测量相互垂直的导轨的直线度、平行度和垂直度。可选配激光快速找像器（取景器），可以方便地找到远距离的反射像。

技术参数及指标

1、机身端盖颜色：亮银色；

★2、光学自准直仪：

2.1、最大测量距离：不低于 6m；

2.2、测角范围（X*Y）： 不低于750″×750″(arcsec. 角秒)；

2.3、测微轮毂格值： 100格/圈，每1小格对应角度为1″(arcsec. 角秒)；

2.4、目视读数不稳定性： ＜0.5″(arcsec. 角秒)；

2.5、视场类型： 明视场暗十字；

2.6、示值误差：任意100″范围内（测微轮毂1～7mm）：≤±1.5″(arcsec. 角秒)；600″范围内（测微轮毂1～7mm）： ≤±3″(arcsec. 角秒)；

2.7、准直物镜： 直径：≥Φ43mm； 焦距：≥180mm； 入瞳直径：≥Φ40mm；

2.8、显微物镜： 直径：≥Φ10mm； 焦距：≥31mm； 放大倍率：≥5.73X；

2.9、测微目镜：焦距：≥31.25mm； 放大倍率：8X；读数视场：8mm×8mm；视度调节：±5屈光度；

2.10、组合焦距：≥1031.324mm；

2.11、仪器放大倍率：≥45.8X；

2.12、视轴与镜管机械轴平行度： <±25″；

2.13、光源：

类型： 大功率长寿命高亮度LED（理论工作寿命＞10万小时）；

色温波长： 6000k～6500k（可定制其他规格）； 光通量： 120Lm～260Lm；颜色： 白光（可定制其他规格）；亮度： 0-100%无级可调；

2.14、电源：

输入电压： 100-240V；50/60HZ；

输出电压： 1-3V/1A（调压范围：2.2V～2.7V）；无级可调；

功率： ≤0.1W；

接口： 推拉自锁航空插头；

▲3、二维可调底座：

与其他组成部分匹配，建议外形尺寸（长×宽×高）：≥170mm×80mm×105mm；≥中心高75mm；与52mm直径物管配合使用；偏摆和俯仰方向独立可调；双轴±2°调节范围；3个U形安装孔，兼容标准光学平台；

▲4、标准反光镜：

与其他组成部分匹配，建议外形尺寸（长×宽×高）：≥70mm×54mm×110mm；中心高：≥75mm；有效反射口径：φ56mm；

反射镜材质：H-K9；

反射镜表面光洁度：反射面40/20～60/40（划痕/麻点）；

反射镜面型精度：＜λ/8；（整个通光孔径）；

反射率：R＞98%；

反射镜镀膜：反射面采用真空蒸镀银膜，依次层叠二氧化钛、二氧化硅、氟化镁等几种透明保护膜，提高反射镜使用寿命

5、 整机外形尺寸（含底座）建议≥480mm×100mm×130mm（长×宽×高）。

6、整机重量（含底座） 3.5-3.9kg；

配（附）件的数量及技术要求

★1、双向精密自准直仪主机：1套；

★2、标准反射镜（含防尘盖）：1套；

3、可调式电源适配器：1套；

4、二维可调底座：1套；

★5、双轴目视读数系统：1套；

6、镜头盖：1件；

7、包装箱：1件；

技术文件资料

供货时提供以下资料：

1、使用说明书：1份；

2、产品合格证：1份；

3、产品保修卡：1份；

4、产品检验证书：1份。

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不得低于2人

工作条件

无要求

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供3年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应。

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题，将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

2、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相关资料，各资料数量和类别要符合要求，验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：003/3

产品名称：齿轮基节检查仪

数量：2台

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

用于检查直齿及斜齿的外齿合圆柱齿轮的基节偏差，并使用高精度的测微表指示。仪器结构紧凑，操作方便。可适用于各工厂计量室及车间。

技术参数及指标

★1、被测齿轮模数：1-16mm。

★2、仪器指示表测量范围:±0.05mm,任意20 分度内:±0.02mm,任意50 分度内:±0.05mm。

★3、仪器的示值误差，分度值:±0.002mm。

▲4、前后对块工作面重合度误差:±0.05mm。

配（附）件的数量及技术要求

无

技术文件资料

随机文件1套

安装、调试及所需材料、工具等

★（1）免费送货到指定实验室。由中标方提供安装及调试所需的所有工具；设备需要水电安装的，由中标方免费负责安装，安装需要符合实验室安全标准。

★（2）结合实验室的具体尺寸，根据设备布置示意图进行安装施工和调试。在安装调试过程中，厂家技术人员将严格按照技术方案的要求和产品的技术说明进行科学的安装和调试，且符合我国国家有关技术规范要求和技术标准，所有的软件和硬件保证同时安装到位。

（3）设备安装调试好后，先检查外观是否有破损和干净，然后对所有的货物的名称、数量等进行逐一检查，再检查随配物品及资料是否齐全。施工过程中如有工作垃圾要进行清理。清理的垃圾必须集中到用户指定的地方堆放或及时处理，保证施工场地的环境干净整洁。

人员培训（操作、维护等）要求

培训不低于3天, 受培训人员不得低于2人

工作条件

无

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

（一）厂家承诺保证该项目按时正式稳定地运行，承诺提供一年免费服务与质保，质保期自项目验收合格之日起计算。质保期内向采购方提供原厂产品级维护、产品故障处理等保修工作。

（二）质保期外免收维修费，仅收维修配件费。

（三）每年巡回保养设备1次，回访设备使用情况及解决一些实际应用中的问题。

（四）免费培训操作人员。培训内容包括日常操作、维护、保养及一般故障排除。

（五）除了上述的有关承诺之外，厂家根据以下各项具体要求，向用户提供全面、周到、细致、及时的售后服务保障方案，并对以下表述内容作出明确承诺和投标。内容主要包括以下几个方面：

1.厂家有责任和义务向采购方提供本系统相关接口文档资料，并积极配合采购方工作，以便采购方通过接口与其他应用系统进行集成开发。

2. 积极配合采购方使用单位完成相关工作，积极配合解决工作过程中的问题。

3．产品质保期内提供的保修不能向使用方收取任何费用，但人为因素、自然因素（如火灾、雷击等）造成的故障除外。

4．提供长期稳定的维护人员名单及联系方式。

技术支持服务

1、电话热线支持：

提供 7x24 售后服务热线且在接到*方通知后随时响应。

2、远程技术支持：

对于通过电话指导不能解决的故障，厂家在征得采购方同意后，通过远程接入手段，登录到故障设备，进行故障诊断，查找故障出现的原因，指导现场维护人员处理故障。

3、现场技术支持：

对重大技术问题提供现场技术支持，货物若出现问题，将在3小时内响应，48小时内派技术人员到现场维修，并在72小时内完成用户方提出的维修要求；备品及备件及时提供，如不能提供同种规格型号的配件，用其他升级型号配件代替时.

质量保证

3、 厂家提供货物的质量保证文件、技术资料等文件，包括质量合格证、使用说明书、相关软件以及软件的使用说明，以及其它一系列与本合同项下货物有关的资料。

2、厂家保证其提供的设备是全新的、未使用过的，采用的是最佳材料和第一流的工艺，并在各个方面符合招标规定的质量、规格和性能要求。厂家保证投标设备经过正确安装、合理操作和维护保养，在设备寿命期内运转良好。在规定的质保期内，厂家对由于设计、工艺或材料的缺陷或故障负责。

3、货物到达后，由厂家和合同*方人员监督下，由合同*方人员清点货物并检查货物的外观。

4、厂家提供货物在现场指导安装、调试等为货物能开通运营的一切工作。

验收标准

为了保障项目按期按质完成和客户的满意，验收可参考以下步骤：

1、设备种类和数量的验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件的产品品牌、外观及数量进行核对验收。

2、各实验设备硬件配置验收

校方按照投标文件和合同对所有实验室设备硬件配置以及品牌进行验收。

3、各实验设备运行及技术参数验收

校方按照投标文件和合同对所有设备进行测试，各项指标需要达到投标要求。

4、各项实验项目开始验收

校方按照投标文件和合同要求，根据提供的实验指导书针对相应的设备进行典型实验开设验收。

5、各相关资料验收

校方按照投标文件和合同要求，清点并保存各相关资料，各资料数量和类别要符合要求，验收合格，不符合要求可以期限补正，期限内不能补正的当验收不合格处理。

包号/序号：004/1

产品名称：圈带动平衡机

数量：4台

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

圈带平衡机广泛应用于各类中小型电机转子、叶轮、曲轴，滚筒及轴类等旋转工件的平衡校正。采用圈带驱动，保证了工件的平衡质量及精度、具有装卸方便、启动快、工作效率高等特点。

技术参数及指标

★工件质量范围（0.1~5KG）

★工件最大外径（260mm）

★支承轴径范围（5-40mm）

★两支承座间距离 （15~450mm）

★圈带传动处轴径范围（Ø15~85mm）

工件传动处直径为100MM时的转速r/min （直流调速）

★电机功率（≥0.23KW）

★最小可达剩余不平衡度（e mar ）≤0.1g· mm/kg（双面）

★不平衡一次减少率≥95%

红外测速光电探头

★显示屏（≥15寸液晶全触摸屏）

★测量数据记录（能自动存储测量数据）

★显示界面：有3种界面可供切换（矢量图、波形图、记录表格）

▲菜单项，各种功能包括：转子号的打开、保存、删除、界面的切换、工件定标、打印、设定、和退出。

★传感器（高精度压电陶瓷式）

▲设备床身材质（钣金带防护罩）

★设备电源220V

★带有标准校验转子

配（附）件的数量及技术要求

每套设备附带：标准校验转子一套（带感量）

技术文件资料

供货时需提供操作说明书纸质版及电子版各一套，出厂合格证书一套

安装、调试及所需材料、工具等

★免费送货到指定实验室；根据项目的设备布置示意图及结合实验室的具体尺寸免费负责施工安装和调试；由中标方提供安装及调试所需的所有工具；安装过程中涉及的水、电路改造由中标方负责；安装符合实验室安全标准；安装施工过程中如有工作垃圾要进行清理。

人员培训（操作、维护等）要求

供应商负责培训1-3人，预计调试时间不超过3个工作日

工作条件

工作环境温度：0~60℃

电源：220V 45~60HZ

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

质保期12个月，并提供相应的技术支持，

设备验收标准为：ISO 21940-21 ，GB/T9329，GB/T4021-2006

包号/序号：004/2

产品名称：1000MW火力发电机组仿真平台

数量：1套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

1、本仿真平台全景展示了1000MW单元机组的火力发电厂， 用剖示与透视的方法诠释三大主机的主要结构特点，并以触摸屏作为控制器，用流动灯光、光学材料、电动旋转的方法动态演示各主要系统的工作过程。

2、参观与操作该仿真平台能够在一定程度上代替学生的现场认识实台建设对完成学生的实践教学实验任务，培养具有创新能力、创新意识和适应变革的应用技术人才发挥重要作用的同时，又可发挥其非系统内教学技能培训、实验内容、技术应用和新的教培方式推广。

技术参数及指标

★1、材质：有机玻璃、PVC、金属材质、LED灯带、汽车烤漆、微型减速电机；

★2、规格：≥5000*2000*1800mm，比例：1:100

★3、要求：火力发电机组仿真平台集演示操作、数据采集模拟于一体，实现了机组结构布置、仿真模拟发电演示通过计算机操控演示得到机组运行参数、机组运行控制、实时数据模拟（测点布置30个以上）、机组运行故障及事故模拟等功能。含PLC智能模块，机组通过布局多处测点位置，安装仪表、传感器等仪器设备与计算机连接，计算机软件界面显示不同时间段数值信号，达到教学培训的目的。

火力发电机组仿真平台

★（1）由 1000MW 机组配套的锅炉、汽轮机、发电机、烟气处理系统及工质管道等组成；包括有汽水系统(锅炉、汽轮机、凝汽器、高低加、给水泵等)；燃烧系统(输煤、磨煤、给粉、锅炉、除尘脱硫等)；电气系统(发电机、变压器、升压站装置等)；锅炉、汽轮机、发电机、烟气处理系统主要设备结构透明，工质管道采用 LED 灯光分色演示各系统工艺流程；

厂各系统如汽水系统、燃烧系统发电系统、烟气系统等采用不同颜色灯光进行控制演示；

▲（3）火电厂虚拟漫游场景视频光盘

含火电厂场景虚拟漫游，火电机组三维虚拟工艺及运行原理解说(锅炉系统，汽轮机系统，发电机系统，烟气脱硝、除尘、脱硫系统)；

▲（4）计算机控制运行

装置配置 1 台计算机操作运行，计算机界面图与机组各系统运行同步，配语音讲解各系统结构功能；

技术参数：

内存≥16GB，内存类型：DDR4，硬盘接口：SATA3，显存：≥12GB，显卡：RTX3060，显示器：≥21寸，操作系统：windows10,CPU酷睿i7，固态硬盘≥512G。

配（附）件的数量及技术要求

提供减速电机 1个，检修工具1套（起子、扳手、螺丝刀、尖嘴钳），开关电源 1个，UHV胶 100ml

技术文件资料

供货时需提供操作说明书纸质版及电子版各一套，出厂合格证一套

安装、调试及所需材料、工具等

★免费送货到指定实验室；根据项目的设备布置示意图及结合实验室的具体尺寸免费负责施工安装和调试；由中标方提供安装及调试所需的所有工具；安装过程中涉及的水、电路改造由中标方负责；安装符合实验室安全标准；安装施工过程中如有工作垃圾要进行清理。

人员培训（操作、维护等）要求

供应商负责培训1-3人，预计调试时间不超过3个工作日

工作条件

环境参数：工作电压220V、50HZ,气温-40℃～＋50℃。

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

质保期12个月，并提供相应的技术支持，设备验收标准为ISO 9001-2015以及技术文件。

包号/序号：004/3

产品名称：1025T/h拆装式电站锅炉

数量：2台

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

1.全面了解电站锅炉的结构。

2.为学生提供动手拆装的实践机会。

技术参数及指标

★规格：≥1200*1000*1800mm,底台配带刹车的万向轮

★拆装式电站锅炉以1025T/H亚临界控制循环锅炉为原型按比例制作，采用金属材料制作，锅炉钢结构、锅炉的炉膛、汽包、过热器、再热器、省煤器、水冷壁、过热器、三分岔空预器等可以拆装。

1）汽包的拆装。

2）锅炉横梁、立柱的拆装。

3）再热器拆装

4）顶棚拆装

5）阀门拆装。

6）磨煤机拆装

7）风机拆装

8）控制泵拆装

9）省煤器拆装。

10）过热器拆装。

11）空预器拆装等。

12）管道拆装

13）仪表拆装

★投标时需要提供拆装锅炉的成品照片2张。

配（附）件的数量及技术要求

★提供拆装工具1套（锤子、起子、扳手、螺丝刀、尖嘴钳）、螺丝、螺栓各50套

技术文件资料

供货时需提供操作说明书纸质版及电子版各一套，出厂合格证一套

安装、调试及所需材料、工具等

★免费送货到指定实验室；根据项目的设备布置示意图及结合实验室的具体尺寸免费负责施工安装和调试；由中标方提供安装及调试所需的所有工具；安装过程中涉及的水、电路改造由中标方负责；安装符合实验室安全标准；安装施工过程中如有工作垃圾要进行清理。

人员培训（操作、维护等）要求

供应商负责培训1-3人，预计调试时间不超过3个工作日

工作条件

环境参数：工作电压220V、50HZ,气温-40℃～＋50℃。

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

质保期12个月，并提供相应的技术支持，设备验收标准为ISO 9001-2015以及技术文件。

包号/序号：004/4

产品名称：汽轮机冲动发电实验平台

数量：2套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

1. 该实验平台，可以产生蒸汽，通过蒸汽吹动轮机转动，可以看到汽轮机蒸汽的驱动下运转，带动发电机转动，发出电能。

2.蒸汽温度可调、蒸汽量可以调节。

3.电脑可以实时采集蒸汽温度、压力、流量以及汽轮机的转速、电压、频率，并提供接口。

技术参数及指标

★锅炉：蒸发量≥5KG,温度≥170°可调，压力≥0.7MPa；

★汽轮机：汽轮机材质金属，汽缸金属，转子、隔板金属，做出2-3级转子，隔板做出，喷嘴等.要求汽轮机上汽缸需要透明，能看到内部结构。外罩做成耐温玻璃或者视窗，转速0-50转/分；

★测试仪器：发电机为真实发电机，功率5-10W；流量计，4-20ma；

温度传感器铂电阻，精度: B级；压力传感器：压力变送器，精度：1.0%FS；液位传感器及压力变送器，精度：1.0%FS；

★下位机：主控制板采用STC12C5A60S2芯片，工作电压：3.5V-5.5V，60K程序空间，1K ；EEPROM,4个定时器，双串口通讯；2路PCA/PWM输出，8路10位ADC。输入信号DC24V，通讯方式：RS485，高电平有效；

★实验数据测试模块：STC90C58AD单片机AD采样

▲采集软件：采用可操作性强的keil4软件。

▲电脑：技术参数：

内存≥16GB，内存类型：DDR4，硬盘接口：SATA3，显存：≥12GB，显卡：RTX3060，显示器：≥21寸，操作系统：windows10,CPU酷睿i7，固态硬盘≥512G。

▲实验底座：≥2000mm*1000mm

▲中控台：长×宽×高≥1150×700×1000mm；材质≥1.5mm和≥1.2mm冷轧钢板；中控及键盘鼠标开启滑盖设计；能同时容纳台式电脑、实物展台、中央控制器等教学设备；

★投标时需要提供汽轮机冲动发电实验平台的成品照片3张。

配（附）件的数量及技术要求

提供拆装工具1套（起子、扳手、螺丝刀、尖嘴钳、锤子），发电机 1个，UHV胶 100ml

技术文件资料

供货时需提供操作说明书纸质版及电子版各一套，出厂合格证一套

安装、调试及所需材料、工具等

★免费送货到指定实验室；根据项目的设备布置示意图及结合实验室的具体尺寸免费负责施工安装和调试；由中标方提供安装及调试所需的所有工具；安装过程中涉及的水、电路改造由中标方负责；安装符合实验室安全标准；安装施工过程中如有工作垃圾要进行清理。

人员培训（操作、维护等）要求

供应商负责培训1-3人，预计调试时间不超过3个工作日

工作条件

环境参数：工作电压220V、50HZ,气温-40℃～＋50℃。

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

质保期12个月，并提供相应的技术支持，设备验收标准为ISO 9001-2015以及技术文件。

包号/序号：004/5

产品名称：强迫对流综合试件放热系数测试装置

数量：1套

是否为经过审批采购的进口产品：否

招标文件要求

（实质性要求及重要指标用★标注，★标注项不得负偏离，如果负偏离，则投标文件无效。）

投标文件

响应内容

偏离程度

偏离说明

证明材料

设备的主要用途、功能及特点

1.了解对流放热的实验研究方法。

2.测定空气横向流过单管表面时的平均放热系数a，并将实验数据整理成准则方程式。

3.学板及横掠旋转圆柱放热系数测试。

④强迫对流空气通过水换热器换热系数测试。

技术参数及指标

★1.实验风道：透明有机玻璃材质，分为测速段，腔体段，测压段，实验段，集风口，不锈钢整流栅板、不锈钢进口集流器。

★2.试件（以下五种试件材质均为为透明有机玻璃，壁厚≥6mm）

①汽-液翅片管试件：尺寸≥200mm*200mm*300mm、内有表冷器、铝制翅片。

②横掠平板试件：尺寸≥100mm*200mm*300mm、内有加热板（采用紫铜板;尺寸≥280mm*196mm*3mm，表面黑度ε≥0.2，导热系数λ≈15(W/m℃)）和平板加热器（云母片缠绕加热丝，外形尺寸≥300mm*200mm*8.4mm，加热功率≥500W，内有≥4路温度。）

③单管换热器试件：尺寸≥200mm*100mm*300mm、内有φ40mm*199mm、壁厚≥2mm、紫铜材质四周中心处均匀分布≥4个K型传感器,石英加热管加热，电压220V、功率≥500W。

④管簇试件：尺寸≥200mm*200mm*300mm、内有≥20个翅片管：材质内衬不锈钢外铝制、尺寸外径≥φ34mm*212mm、数量≥60，翅片长度≥170mm，厚度≥0.5mm、管内径≥φ15mm、顺排管簇、≥5排、每排≥4根、管簇中间排为实验管、内有石英加热管≥4根、每根电压220V、功率≥500W,≥4路温度。

⑤旋转圆柱试件：材质透明有机玻璃、壁厚≥6mm、尺寸≥200mm*100mm*300mm、内有φ40mm*199mm、壁厚≥2mm、紫铜材质外侧中心处1路温度,石英加热管加热，电压220V、功率≥500W、角度可旋转0~360°。

★3.附属设备

循环水泵1台：电压220V、功率≥120W、额定流量10L/min、额定扬程12m；

离心风机1台：电压220V、功率≥330W、频率50HZ、转速≥2800r/min、风量大于等于13m³/min、风压≥460Pa、绝缘B级。

加热水箱1个：材质304不锈钢、壁厚≥1.5mm、尺寸≥250mm*450mm*330mm；

★4.热工测量仪表

L型毕托管1个：304不锈钢材质，系数0.999~0.998；

微压计2个：-10~600pa；

电加热器3个：U型加热棒，功率≥1500W，电加热器配备电子集成固体调压模块无机调节；

流量调节与控制：法兰连接式玻璃转子流量计1个、40~400L/h。8路巡检仪：供电电源220V、160*80横表、万能输入（含4-20mA）；温度传感器≥17个：分度号PT100、测量范围-200~420℃。

温控仪≥2个：电压220V、1路继电器输出、继电器容量≥10A、温控测控范围-30~300℃、分辨率0.1℃；

变频器1个：电压220V、功率≥0.75kw、单进单出。

三相智能数显仪表：显示三个加热电流，四位一体LED显示，精度等级：±0.5％FS±1字。

▲5.电源控制系统：电控箱1只；包含数显温控表、数显电压表、数显电流表、变频器控制面板；带灯自锁按钮开关、漏电保护空气开关等组成。

▲6装置外形尺寸：≥1950×500×1550mm。

配（附）件的数量及技术要求

设备按照供方提供的设备清单或技术规格文件配置，除临时变更设计与规划之外，供方应当以行业通用标准安装配件，以保证机器使用功能的完整性

技术文件资料

供货时需提供操作说明书纸质版及电子版各一套，出厂合格证一套

安装、调试及所需材料、工具等

★免费送货到指定实验室；根据项目的设备布置示意图及结合实验室的具体尺寸免费负责施工安装和调试；由中标方提供安装及调试所需的所有工具；安装过程中涉及的水、电路改造由中标方负责；安装符合实验室安全标准；安装施工过程中如有工作垃圾要进行清理。

人员培训（操作、维护等）要求

供应商负责培训1-3人，预计调试时间不超过3个工作日

工作条件

1.装置工作坏境：常温、常压下运行。

★2.工作电源：三相五线380V±10%，50Hz，功率，2500W安全保护：具有接地保护，漏电保护，过流保护。

售后服务、技术服务、质量保证、验收标准

质保期12个月， 并提供相应的技术支持，按照合同附件和合同条款进行验收