根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对 (略) (略) * 万吨/年环氧 * 烷、环氧 * 烷下游衍生物项目环境影响报告书环境影响 (略) 审批。现将拟审批的环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期为 * 日— * 日(5个工作日)。
听证权利告知:依据《中华 (略) 政许可法》,自公示起 * 日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
通讯地址: (略) (略) 环保窗口( (略) 区西 * 路 * 号)
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序号 | 项目 名称 | 建设 地点 | 建设 单位 | 环境影响评价机构 | 项目 概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 公众参 与情况 | 备注 |
1 | (略) (略) * 万吨/年环氧 * 烷、环氧 * 烷下游衍生物项目 | (略) 市齐鲁化学工业区 (略) 片区, (略) (略) (略) 区内北侧 | (略) (略) | (略) 同济环 (略) | 项目总投资 *** 万元,环保投资 * 万,占比约1. * %。 主要建设内容:主要建设生产车间4座[其中:1#生产车间布设有聚醚多元醇KOH催化工艺生产线5条(产能3.4万吨/年)、聚醚多元醇胺催化工艺生产线5条(产能2万吨/年);2#生产车间布设有环保型聚氨酯粘合剂产品生产线5条(产能5万吨/年)、聚氨酯阻燃剂系列产品生产线4条(产能3万吨/年);3#生产车间布设有聚醚多元醇KOH催化工艺生产线3条(产能3.6万吨/年)、聚醚多元醇DMC催化工艺生产线2条(产能4万吨/年)、POP基础聚醚合成工艺生产线4条(产能3.3万吨/年);4#生产车间布设有POP合成工艺生产线3条(产能9万吨/年)]、包装车间1座;辅助及公用工程主要建设机柜间、备品备件库、配电室、公用工程车间、循环水池、消防水池等;储运工程主要 (略) 、原料仓库3座、成品仓库2座;环保工程主要新建RTO、碱液吸收塔、水吸收塔、活性炭吸附 (略) 理设施( (略) 理过程中产生的废气依托 (略) 理), (略) (略) (略) 1座,在 (略) 区新建事故水池和初期雨水池各1座、 (略) 区依托现有事故水池和初期雨水池,固废暂存依托现有危废暂存间和 * 般固废暂存间。项目建成后,可年产高端功能性聚醚多元醇 * 万吨、高端聚合物多元醇(POP)9万吨、环保型聚氨酯粘合剂产品5万吨、聚氨酯阻燃剂系列产品3万吨。 | ( * )施工期间按照《 (略) 省扬尘污染防治管理办法》有关要求,做好施工扬尘的精细化管控。须对各扬尘点定期洒水, (略) 地要设置围挡,粉状物料等要集 (略) 棚盖,并设置围挡防止雨水冲刷造成污染。运输车辆不得超载、 (略) (略) 驶,运输土方过程中要采取蓬盖及冲洗轮胎、挡板等措施,防止土料散落引发扬尘,并及 (略) 清扫、洒水。施工期产生的建筑垃圾和生活垃 (略) 定点堆放, (略) 理;尽量避免夜间施工、采用低噪声设备,确 (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 1)的要求。 ( * )拟建项目聚氨酯阻燃剂生产过程中产生的酸性有机废气(主要成分为POCl3、PCl3、TCPP、TCEP、PO、EO等),以及 * 氯氧磷储罐废气(主要成分为POCl3、PCl3),通过“两级碱吸收+ * 级水吸收+ * 级活性炭吸附”处理后经DA * 排气筒排放; (略) 理过程中产 (略) 依托 (略) 理,通过DA * 排气筒排放;其余有机废气均采用新建“RTO+活性炭吸附”处理,最终通过DA * 排气筒排放(其中,针对含苯 * 烯等易自聚化合物的有机废气,先采取“两级深冷” (略) 预处理,然后再进入RTO;针对TDI、MDI等含氮有机废气,为减少燃料型氮氧化物的产生,先采取“水吸收” (略) 预处理,然后再进入RTO;RTO采取低氮燃烧措施)。 经处理后DA * 排气筒排放的废气中,HCl、PO、EO、VOCS分别须满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB *** 5)表5、《挥发性有机物排放标准 (略) 分: (略) 业》(DB * / * * )表1( (略) 业Ⅱ时段)及表2排放限值要求。DA * 排气筒排放的烟气中,烟尘、SO2、NOX最大排放浓度均满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB * / *** )表1重点控制区标准要求;PO、EO、 * 醇、苯胺类( * 苯 * 胺)、 * 烯腈、苯 * 烯、VOCs最大排放浓度均须满足《挥发性有机物排 (略) 分:有机化工》(DB * / * * )表1( (略) 业Ⅱ时段)及表2相应限值要求;异氰酸酯类(TDI+MDI)最大排放浓度须满足《涂料、油墨及胶粘剂工业污染物排放标准》(GB *** 9)表2相应限值要求。综合考虑现有项目,依托的RTO排放的烟气中(DA * 排气筒),SO2、NOX最大排放浓度均须满足《区域性大气污染物综合排放标准》(DB * / *** )表1重点控制区标准要求;PO、EO、 * 醇、苯胺类( * 苯 * 胺)、 * 烯腈、苯 * 烯、VOCs最大排放浓度均须满足《挥发性有机物排 (略) 分:有机化工》(DB * / * * )表1( (略) 业Ⅱ时段)及表2相应限值要求;氨、硫化氢最大排放浓度均须满足《有机化 (略) 理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB * / *** )表1中相应限值要求。 项目无组织废气主要包括装置区“跑冒滴漏”、产品包 (略) 无组织废气。项目本着“能收尽收”的原则,尽可能将无组 (略) 理后,转换为有组织排放;此外,针对设备及管线组件VOCS泄漏,企业拟开展泄漏检测与修复工作(LDAR),及时修复泄漏点,严格控制“跑、冒、滴、漏”。项目无组织 * 烯腈、苯胺类排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** 6)表2中无组织排放监控浓度限值;无组织VOCS排放满足《挥发性有机物排放标准 (略) 分: (略) 业》(DB * / * * )表3中VOCS (略) 界监控点浓度限值;无组织氨、硫化氢排放满足《恶臭污染物排放标准》(GB *** ) (略) 界标准限值;无组织HCl满足《石油化学工业污染物排放标准》(GB *** 5)表7中企业边界大气污染物浓度限值。 ( * )拟建项目废水主要包括生产工艺废水、设备冲洗废水、车间地面冲洗废水、真空系统排污水、尾气吸收废水、循环冷却水池排污水、生活污水和初期雨水。经厂区新建2# (略) 理达标后,通过 (略) 排 (略) (略) 理,最终经齐鲁石化排海管线排入小 (略) 。 (略) 出水须满足《 (略) 镇下水道水质标准》(GB/T *** 5)B等级标准、《石油化学工业污染物排放标准》(GB *** 5)表1中间接排放限值和表3相关限值,以 (略) 理厂进水水质要求。 ( * )拟建项目噪声源主要为各种机械设备产生的机械噪声、空气 (略) 噪声以及凉水塔噪声等,对以上噪声源将分别采取相应的隔声、减振、消声等等 (略) (略) 理,厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** 8)3类功能区标准要求。 ( * )拟建项目运营期间产生的固体废物主要包括KH2PO4滤渣、废盐、POP工艺过滤废渣(粗POP滤渣)、废机油、废活性炭、废过滤棉、原料废包装袋、破损包装桶、污泥、废滤布、生活垃圾、化粪池粪污等。其中,粗POP滤渣、废机油、废活性炭、废过滤棉、原料废包装袋(除蔗糖外)、破损包装桶等危险废物均须委托 (略) 置;KH2PO4滤渣、废盐、2# (略) 污泥以及废滤布等疑 (略) 鉴定,按照鉴 (略) 置,但在鉴定之前,暂按危废管理;蔗糖废包装袋作 (略) 置;生活垃圾、化粪池 (略) 门定期清理外运。 * 般 (略) (略) 《 * 般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB *** 0),危险废物应按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** 1)及其修改单的 (略) 贮存, (略) 《危险废物转移联单管理办法》。 ( * )地下水和土壤污染防治。按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应” (略) 地下水污染防治。严格按照《石油化工工程防渗技术规范》(GB/T *** 3)等要求,对重点污染防治区、 * 般污染防治区等采取分区防渗措施。加强生产装置区、罐区、污水管线、 (略) 理设施、危废仓库、事故水池及其他环保设施等区域的防渗措施的日常维护,防止对地下水和土壤环境造成不利影响。 ( * )加强环境风险防范措施。根据环境风险评价,熟练掌握 (略) 有风险源及相应的应急措施,在风险源安装预警和监测装置,配备应急物资、设备,在非事故状态下不得占用, (略) 维修保养; (略) 应急演练;加强环境风险管理,对 (略) 动态管理,保证事故发生时立即进入应急状态,确保环境安全。 ( * )加强环保宣传教育,制定环保管理制度,设置环保宣传栏;按有关要求规范设置环保图形标志、环保治理设施标示牌。 ( * )积极开展公众参与。在工程施工和运营过程中,应建立通畅的公众参与平台。定期发布企业环境信息, (略) 会监督。 ( * )拟建项目建成后,主要污染物排放量应控制在该项目确认的总量控制指标之内,并严格按照《排污许可管理办法(试行)》及《排污许可分类管理名录》等相关要求,及时做好排污许可证的申请工作。 | (略) 开展公众参与。 |