根据建设项目环境影响评价审批程序及信息公开的有关规定,经审议,我局拟对以下项目作出审批意见,现将有关情况予以公示,公示期为:2024年12月26日-2025年1月2日(5个工作日) 听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公告起五日内申请人、利害人可提出听证申请。
联系电话:0877-(略)、0877-(略)
通讯地址: (略) 通海 (略) 62号
邮 编:(略)
一、建设项目名称:年产(略)吨金属制品生产线升级改造项目
二、建设地点:云南通海 (略) (略) 13号
三、建设单位名称:云南通海 (略)
四、环境影响报告书编制单位:云南 (略)
五、建设项目概况、主要环境影响和环境保护对策措施:
1、建设项目工程概况
将现有的0#生产线、1#生产线及2#生产线进行升级改造(通过先进的管理提高开机效率,缩短设备检修时间,工作时间由原来的300天增加至330天;增加薄锌层企标产品,加快锌锅滚轮转速,缩短浸锌时间;增加自动码垛机提高工作效能,将3条生产线的总生产能力由原来52.77吨/每小时,提高到63.14吨/每小时),3条生产线规模从(略)吨/a增加至(略)吨/a,对钝化系统进行改造(增加密闭式钝化箱3个、钝化液喷淋回收系统3套),同时对环保设施进行改造:重建生 (略) 理站1座(日处理能力100t/d)、新 (略) 理系统1套、对3条生产线酸雾净化塔进行更换、将酸洗房进行升级改造、新增危废暂存间1间、将原有的3套硬型钢质高噪音传送轨道改为软型低噪声胶质轨道,每套长30米。项目总投资(略)元,其中环保投资31.(略)元,其中环保投资占总投资89.43%。
2.主要环境影响和环境保护对策与措施
(一)施工期
1.施工废水防治措施
本项目施工施工废水主要为施工人员的生活污水,施工人员生活污水依 (略) 内已建设的 (略) 理后 (略) 管网 (略) (略) (略) 理。
2.施工扬尘防治措施
采取建筑材料轻装轻卸,扬尘建材砂石覆盖篷布,定期 (略) 、作业场地清扫并洒水抑尘,采用商品混凝土等措施,并可通过强化环境监测和环保管理的办法,确保环境空气得到保护。
3.施工噪声防治措施
本项目施工中的噪声源主要是各种工程施工机械,项目施工场地与环境保护目标有一定距离,通过距离衰减,减小对环境敏感目标的影响,可使厂界噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》((略))。
4.施工期固体废物防治措施
本项目后续施工期工程建设期间产生的建筑垃圾分类收集后尽可能回收利用,不能回收的及时清理出施工现场运至相关管理部门指定 (略) 置;项目施工场地生活垃圾产生量少,集中收集后定期清运至当地生活垃圾收集点,由环 (略) 理,不随意丢弃。
(二)营运期
1.废气
项目运营期废气主要为酸洗工序、废酸再生釜、盐酸储罐产生酸雾,热浸锌、吹锌、球磨产生综合废气,锌锅燃烧废气,污泥烘干废气等,无组织废气包括酸洗工序、热镀锌及内吹工序未收集到的颗粒物、氯化氢、氨等和污泥烘干废气。,对产生的酸雾(污染因子为HCl)进行收集,0#生产线和1#生产线酸雾经二级酸雾净化塔(TA001、TA002)处理后,合并后经1根16m排气筒(DA001)排放,2#生产线酸雾经酸雾净化塔(TA003)处理后,经1根16m排气筒(DA006)达标排放。废酸再生釜废气经管道全部收集进入0#线二级酸雾净化塔(TA001),最终通过1根16m排气筒(DA001)排放。0#和1#生产线盐酸储罐大小呼吸废气经管道全部收集进入0#线二级酸雾净化塔(TA001),最终通过1根16m排气筒(DA001)排放;2#生产线盐酸储罐大小呼吸废气经管道全部收集进入0#线二级酸雾净化塔(TA003),最终通过1根16m排气筒(DA006)排放。各生产线热浸锌废气分别经集气罩收集后分别进入配置的布袋除尘器(TA004、TA006、TA008)处理,分别经一根24m高排气筒排放(DA002、DA004、DA007)排放。各生产线吹锌废气经集气罩收集分别进入配置的布袋除尘器(TA005、TA007、TA009)处理后,分别经一根24m高排气筒排放(DA002、DA004、DA007)排放。球磨废气经房间抽风管收集并入到1#生产线热浸锌工序的布袋除尘器(TA006)处理后,经24m高排气筒排放(DA004)。3条生产线锌锅燃烧废气进入烘干台和余热利锅炉进行余热利用后,尾气经24m高排气筒(DA003、DA005、DA008)排放。项目有组织HCl、颗粒物排放浓度能够满足《轧钢工业大气污染物排放标准》((略))表2及其修改单中排放浓度限值;氨排放速率满足《恶臭污染物排放标准》((略))表2限值要求;锌锅燃烧废气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》((略))表2燃气锅炉标准限值。无组织颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》((略))表2无组织排放监控浓度限值;无组织NH3满足《恶臭污染物排放标准》((略))表1无组织排放监控浓度限值;无组织氯化氢满足《轧钢工业大气污染物排放标准》((略))表4及其修改单中排放浓度限值。项目食堂能源主要为电,为清洁能源。食堂油烟通过安装油烟去除效率大于60%(小型规模)以上油烟净化装置后,符合《饮食业油烟排放标准》((略))小型规模标准要求。
2.废水
项目运营期废水主要为酸洗生产线酸洗废酸液、酸洗漂洗废水、镀锌冷却废水、助镀废水、酸雾净化塔废水、软水制备浓水、锅炉强制排水、实验室废水、车间地坪清洗废水、初期雨水和办公生活污水。生活污水依托原有隔油池+ (略) 理达到《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T(略)-2015)表1中B级标准和《污水综合排放标准》((略))三级标准 (略) (略) (略) 理。酸洗漂洗废水、酸雾净化塔废水、锅炉强制排水、软水制备浓水、实验室废水、车间地坪冲洗废水进入自建生 (略) (略) 理达到《城市污水再生利用 工业用水水质标准》(GB/T (略)-2005)中的“工艺与产品用水”水质标准,再回用于生产漂洗或盐酸配制工序,不外排;助镀废水上清液用水泵泵至空池继续循环使用,不外排;镀锌冷却废水进入冷却循环水池冷却后,循环使用;初期雨水收集进入初期雨水收集池,晴天回 (略) 道路洒水降尘。废酸液分批次泵入废酸池及废酸罐中,进入废 (略) 理装置,生产聚合氯化铁,满足《水处理剂 聚氯化铁》(HG/T4672-2022)表1标准限值要求后进行外售。企业应对每批次副产品(聚合氯化铁)进行抽样检测,定期委托有资质的检测单位对副产品(聚合氯化铁)进行检测;制定完善的管理制度、制度废酸再生系统原料及副产品(聚合氯化铁)台账记录,严禁废酸流失进入外环境。并规范设置排污口,严禁废水乱排。
3.噪声
项目运营期噪声主要源于风机、镀锌机组、空压机、行车、高速脉冲火焰镀锌炉、自动码垛机等设备。项目经采取底座加固、减震、置于房间内墙体隔声、消声等措施减小对声环境的影响。环评预测,采取措施后,项目东、南、西、北厂界预测噪声贡献值可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》((略)) (略) 标准的要求。
4.固体废物
项目运营期固体废物包括一般工业固废、危险废物和生活固废。废包装物、锌渣(底渣、浮渣)、球磨分离锌块、锌颗粒(内吹) (略) 综合利用,废过滤介质和反渗透膜由设备厂家负责回收,冷却池污泥定期清掏收集后回用于锌锅;含酸废渣随废酸一起进 (略) 理系统,经废 (略) 理系统,反应生成的聚合氯化铁作为 (略) 理剂外售,含酸吊带、布袋除尘器滤袋、助镀压滤机滤袋、助镀废渣、废钝化液包装桶、废机油、废液压油统一收集标识后,分区暂存于危废暂存间,定期委托有资 (略) 置单 (略) 置,收尘灰统一收集标识后,分区暂存于危废暂存间,回用锌锅镀锌,酸 (略) 理站污泥需要进一步确定属性,若为危险废物委托有资 (略) 置,若为一般性工业固废,按一般工业固 (略) 置;生活垃圾由环卫部门收 (略) 理。