林甸县联合地下通信管网建设工程项目建设方案

　　1.1建设规模及方案

　　林甸县常住人口26万人，有汉族，蒙族，回族，满族等17个民族，林甸东与明水县交界，西与杜尔伯特相邻， (略) 交界，北临齐齐哈尔，其中农业人口占19.8万人，士地面积3746平公里，林甸县有5个镇3个乡，林旬镇施工面积37.7公里，红旗镇43.2公里，宏伟乡53.6公里，鹤鸣湖镇44.3公里，花园镇32.1公里，四合乡42.4公里，四季青镇49.7公里，5G微管廊施工总面积为303公里，移动用户占11.8万用户，联通占8.6万用户，电信占2.7万用户。

　　在辖区所属5个镇3个乡建设联合地下通信管网，实现并网贯通，管道建设规模达303公里，将辖区内移动、电信、联通、政府网络资源、广电、公安天眼系统整合进入统一管廊内。 (略) 所有乡镇，实现5G网络全覆盖无盲区。

　　本项目施工路由为公路两侧各15米范围内，属于临时性施工用地，不属于建设用地，不涉及拆迁、征占。该联合地下通信管道建设，沿公路两侧施工(以政府相关部门对接路由为准)，以地下开槽深1.3米，宽40厘米。

　　所采用的预埋管材分别为一根七孔梅花管①32*7/110多孔梅花管及三根中110波纹管，单根管长6米。管廊材质均为PVC管，主孔采用?110mm波纹管，副管采用?110mm的七孔管，根据运营商需求及协议规定，该微管廊建成后，移动、联通、电信分别占据1主1副，剩余4副孔中，2孔免费赠予政府及公安天眼工程，另2孔出租运营。

管道剖面图

　　管道施工流程为：施工准备、划线定位、开凿路面、挖掘沟坑、敷设基础、敷设管道、管道包封、砌筑人手孔、安装附属设施、回填夯实、废料清除等。

　　(1)施工准备

　　施工准备是工程建设的基础，其核心为工程施工提供各种必备条件，是工程建设项目得以实现的重要保证。

　　施工前充分做好各项准备工作，包括控制测量工作;原材料检验，砂浆、砼配合比设计;钢筋加工场地的建设;施工用水;电力供应;道路交通疏解;管线调查;施工材料等统筹安排;进场人员安全教育等确保满足施工需要。

　　1)技术准备

　　项目负责人将组织项目部工程技术人(进一步熟悉施工图纸和设计文件，了解并掌握设计意图，并对施工现场作进一步的实地察看，然后根据各种管线所处的位置以及技术要求的不同向参加施工的全体人员进行技术、安全等方面的交底。组织施工人员、施工班组学习图纸、规范，掌握施工中关键部位的技术要求。

　　通过对现场调査，了解场地、设备、人员情况，场地道路情况，确定安装队*人员和材料，保证劳动力充足、技术熟练，做好各项技术安全交底工作，保证施工人员安全，保证工程进度，并根据施工进度计划编制材料计划，向物资部门提出材料计划并做好出库、验收和保管工作;技术人员准备图纸会审、变更及时办理相关报验报批手续;施工班组应准备相应的通信管道施工机具等。

　　对土建工程进行测量，确保管线位置，将管线中线、标高测量放样，并用木桩做好标识，做好保护工作，在现场搭设临时办公和生活设施，施工工具箱尽量选用集装箱。

　　在施工区域内设配电柜，从配电柜再引出小型配电箱以满足施工用电要求。

　　2)材料准备及验收

　　材料到货后直接卸在安装现场，在现场设置材料堆场;同时应保证接运道路的畅通和平整，材料码放整齐。进场的通信管材应进行外观检查及壁厚复测，检查出厂合格证及检测报告，每种型号规格的管材应经监理见证，送试验室进行复检。通信PVC管复检结果符合YDT84.1-2008《地下通信管道用塑料管第3部分双壁波纹管》标准要求。

　　混凝土采用商砼，混凝土进场后检测出厂报告，混凝土标号符合设计要求，配合比符合规范要求。在现场由监理单位试验室抽取试件并检测到场坍落度，符合要求是可浇筑混凝土，混凝土试件待养护到期后送实验室进行检测。检测结果符合GBT50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》标准要求。

　　砂料进场后检查砂料的出厂合格证，进行外观检査，砂料的颗粒级配、种类、含泥量等符合规范标准，并经实验室检测，检测结果符合:JGJ52-2006普通用砂石质量及检验方法标准》的要求。

　　(2)路由复测、划线定位

　　电信管道是承载通信网络的组成部分，必须按照规划部门审批的设计图纸路由实施，满足光(电)缆布放和使用的要求。

　　1)开挖管道沟槽前，按照施工图纸首先进行路由复测，高程的确定以水准点为基准，临时确定的水准点应满足施工测量的精度。

　　2)管道中心线、人(手)孔中心位置误差不超过规范要求，遇特殊情況变化较大时报规划部门批准。

　　3)按管道中心线和管群宽度加肥槽(施工面或放坡)为上口宽度向下开挖。

　　4)单个管道段首先划线定位，确定沿线的环境及地质情况。满足设计高程、坐标、中心线、孔位的要求。

　　(3)开凿路面及挖掘沟坑

　　安装确定的中心线位置，以管道总宽度加上作业面宽度为上口宽度开凿路面，向两侧及下面开挖。遇到不稳定地质情况时采取必要的支护措施。

　　(4)管道基础

　　管道基础分为天然基础、素混凝士基础和钢筋混凝士基础。在土质均匀、坚硬的情况下，敷设金属管、塑料管可以采用天然基础。在土质松软不均匀、有扰动的情況下一般采用钢筋混凝土基础。

　　1)做混凝土基础时须按设计图给定的位置选择中心线，中心线左右偏差小于I0mm。

　　2)使用天然地基时沟底要平整无波浪。抄平后表面夯打一遍，以加强其表面密实度。

　　3)水泥管道混凝土基础宽度应比管道孔群宽度宽100mm(两侧各宽50mm)，塑料管道湜凝士基础宽度应比管道孔群宽度宽200mm(两侧各宽100mm)。

　　4)在土质较 (略) 政管线交叉跨越频繁的地段须做钢筋混凝土基础，配筋要符合设计要求，绑扎要牢固。需局部増加钢筋的混凝土基础要查验基础加筋部位的准确位置。

　　5)混凝土管道基础施工时两侧需支模板，模板內侧应平整并安装牢固。

　　6)浇灌混凝土基础应振捣密实，表面平整，无断裂、无波浪，混凝土表面不起皮、不粉化，接茬部分要做加筋处理，以保证基础的整体连接，混凝士强度等级不低于CI5。

　　管道基础加固方法：

　　1)铺垫小碎石

　　在管道地沟底部铺上10cm的碎石，使的底部结实稳定，表面平整。

　　2)销垫砂石

　　去掉地基表面软土，每铺垫15cm砂石夯实一次，可以提高基面强度。

　　3)管道基础指标

　　基础宽度、厚度：在实际建设管道的宽度两侧各增加8cm，厚度大于8cm。

　　基础位置、偏移：距离管道中心线左右不得偏移3cm。

　　养护时间、强度：根据本地气候特点一般情况下为24小时，冬季施工做适当的加温措施。

　　灰、砂、石的配比：325#水泥配比为1:2:4，425#水泥配比为1:3:5。

　　(5)管道敷设

　　1)双壁波纹管管道

　　选用同材质的双壁波纹管组成孔群，敷设在平整、坚实、可靠的混凝土基础上。

　　敷设波纹管毎隔2米用钢筋支架固定，层与层的间隔应该为10-15mm，每层用直径10mm的钢筋隔开，中间缝隙应该填充M10砂浆。

　　管道接口应该用套管插接并放置密封圈。接口应该错开300mm。单根管道长度不小于2米。需要敷设弯管道的，曲率半径一般不得小于15m。如果需要做混凝土包封的，厚度为100mm。

　　管程长度不宜超过150米。

　　2)梅花管管道

　　敷设梅花管管道时，应按设计要求选用同材质的梅花管组成孔群，敷设在平整、坚实、可靠的混凝士基础上。基础坡度系数一般应在3%。5%。

　　建设2根以上时，接口要错开。接口用套管插接并抹上专用胶水。

　　管道需要做混凝士包封时，包封厚度为80-100mm。

　　但管程不应该超过150米。

　　塑料管道敷设时，环境温度不低于-5度。

　　塑料管道基础必须采用砂砾垫层，对一般土质地基的，垫层为0.1米，软土地基厚度不小于0.2米。

　　塑料管道应该由人工传递布放禁止翻滚或者吊放。

　　塑料管的连接应该采用承接式黏结、承接弹性密封圈连接或者机械压紧管体连接。接头程度一般为200mm。

　　严禁将塑料管加热弯曲使用。

　　(6)管道包封

　　管道在敷设完成后，如果埋深比较浅或者管道周围有其他管线跨越时，应该对管群采取包封加固，在管道两侧及顶部采用C15混凝士包封80-100mm。做包封时，必须有足够的强度和稳定的模板，在初凝后，拆除模板。包封偏差应该小于5mm。

　　混凝土一定要做到配比准确、拌和均匀、浇筑密实、养护得体。侧包封和顶包封应该一起连续浇筑。在管群外侧及顶部绑扎钢筋后再浇筑混凝士，一般在跨越障碍或者距离路面过近的部位用混凝士包封。

　　弯道管道的接头尽量在直线段内，如果无法避免，接头必须包封，长度不小于500mm，可以将其全部包封，包封厚度一般为80-100mm。

　　(7)管道回填

　　管道在完成管群敷设后，从管道沟两侧同时回填，避免单侧压力大而损坏变形移位。首层土用细土填到管道顶部500mm处均匀用力夯实。

　　再按照300mm/层分步夯实至合适高度。回填后，做一次管道试通测试。

　　通信管道的回填土，应该在管道人孔施工顺序中完成，并且经过24小时养护和隐蔽工程验收合格后进行应该在完全清除了管孔异物后回填管道。不能有积水、淤泥。

　　管道顶部30厘米内不得出现直径大于5厘米的砾石、小砖等坚硬的物体。顶部30cm以上，每回填30cm夯实1次。

　　管道两侧的土要同时回填，每回填15cm厚，夯实2遍。两侧轮流进行。

　　不论在什么情況下，绝对禁止用沙子回填。

　　(8)人(手)孔与通道施工技术

　　1)人(手)孔、通道的位置选择原则

　　a. 人(手)孔位置应符合通信管道的使用要求。在机房、建筑物引入点等处一般应设置人(手)孔。

　　b. 管道长度超过150m时，应适当增加人(手)孔。

　　c. 管道穿越铁路、河道时，应在两侧设置人(手)孔

　　d. 小区内部的管道、简易塑料管道、分支引上管道宜选择手孔。

　　e. 一般大容量电缆进局所，汇接处宜选择通道。

　　f. 在道路交叉处的人(手)孔应选择在人行道上，偏向道路边的一侧;人(手)孔位置不应设置在建筑或单位的门口、低洼积水地段。

　　2)人(手)孔、通道的位置选择原则

　　a. 人(手)孔基础一般采用混凝土或者钢筋混凝土结构，在地下水位较高的地方，采用防水性能较好的防水混凝土。

　　b. 基础的规格、型号和混凝土强度等级，应该符合设计或者标准图集的要求。

　　c. 混凝土厚度一般为120-150mm。特殊要求的地方应该在设计时说明。

　　d. 应该在对准人手孔口圈的位置安装积水灌，并且从墙体四周向积水灌做20mm泛水。

　　e. 在墙体全部完成后，基础应该进行抹面处理，表面应该平整光滑。

　　3)墙体施工技术

　　a. 在墙体施工前，应该对基础的中心位置、管道井口方位及基础顶部高程进行次核对。

　　b. 基础混凝土强度达到12KG/平方厘米(常温下24H)时，方可进行墙体施工。

　　c. 砌筑墙体前，基础要清理干净，砖块应该用清水浇湿。

　　d. 要先撂地摆缝，确定砌筑方法。并保持墙体与基础的垂直度。

　　e. 墙体用M10水泥砂浆、M10机砖砌体;用1:2.5的水泥砂浆抹面，内壁厚度15mm，外壁厚度20mm，墙面密实不空鼓。

　　f. 墙体砖层之间必须压茬，内外搭接，上下错缝，不能出现通缝，砂浆饱满度大于80%，砖缝不大于10mm。

　　g. 人手孔净高一般为1.8M-2.2M。或者达到设计要求。

　　h. 人手孔窗口为喇叭口，管道入口应该终止在砖墙体内，窗口要堵抹严密、外观整齐、光滑。

　　i. 管道进入孔内，对面管道高程要对称。一般不应该相错1/2管群;分支管群可以高于主干管群。

　　4)上覆盖施工技术

　　a. 人手孔上覆至口圈，要用M10水泥砂浆砖砌不小于200mm，不大于800mm的口圈，口圈与上覆口应该是同心圆。口圈内部应该抹灰并且连接处坚固，抹八字。

　　b. 人手孔上覆盖各部位的尺寸与孔墙壁上口尺寸向吻合。

　　c. 按照设计的要求，上覆盖的底部要平滑，厚度应该均匀不鼓起、不凹陷。

　　d. 人手孔上覆盖出入口以及外缘各个立面应该与底部垂直，各部位线条整齐流畅。

　　e. 在按照以及预制的上覆盖时，在墙体与上覆的结合部找到平层，板缝间用1:2.5的砂浆堵抹严密。吊装环应该用砂浆抹成蘑菇型.

　　f. 上覆盖板压墙200mm左右，与墙体接缝外抹八字角且无毛刺、断裂、接茬。

　　g. 现场浇筑上覆盖，钢筋和混凝土强度等级应该满足要求。为了防止混凝土变形，钢筋骨架模板必须固定结实。养护达到强度后可以拆掉模板。表面一定要抹平压头。

　　5)附件设施

　　a. 穿钉应根据不同型号的人(手)孔，按图集中规定的位置进行安装。穿钉应预埋出墙面50~70mm，上下穿钉应在同一垂直线上，允许偏差应不大于5mm，间距偏差应不大于10mm，相邻两组穿钉间隔偏差应不大于20mm。

　　b. 支架应紧贴墙面，用螺母固定在穿钉上，要牢固，螺母不松动。

　　c. 拉力环应预埋在墙体里。拉力环应出墙面80~100mm，在墙体上的位置应与对面管道中心线对正，以对方管底为准向下200mm处。

　　(9)管道坡度、埋深及段长

　　设计管道时要充分考虑坡度是为了避兔异物进入管道损坏通信设施，也有利于维护人员清洗管道。

　　规定的管道坡度一般为0.25%-0.4%。坡度分为人字坡、一字坡和斜度坡等形式。

　　管道地下埋深要符合管道最小埋深的要求，人手孔的深度要根据两侧管道进入人孔内的高度确定。进入人孔后两侧口圈相对高度要一致或接近，高度差不大于0.5米。

　　每2个相邻的人孔中心线间距离都叫做管道段长。其段长越长建筑费用越经济。

　　为了在施工中不损害线缆，其在各类管道中终端张力以不超过1500kg为最好。

　　直线管道段长一般为150米内。实际施工以设计为准。弯曲管道比直线管道要短些，曲率半径不小于36米，弯曲管道内不允许出现S弯曲，在任何情况下都不得出现U弯曲。

　　(10)管道清刷

　　管道在使用前必须进行清刷，以便缆线能顺利穿放，主要方法有2种：

　　1)用穿管器或竹片穿通

　　穿管器或者竹片从管道内穿出时，必须在末端绑上4.0铁线1根，带入管孔作为引线。在施工中，上一个施工人必须为下一个施工人预留引线。引线未端连接一套工具，包括铁转环、铁锤、钢丝刷、抹布、木棒等。可以有效清除管孔内淤泥和杂物同时清除积水。

　　2)压气空气清洗法

　　如果是密闭性能较好的管孔，用该方法最佳。先将管孔两端用塞子塞住，通过气门向管孔内注入空气，当管孔内压力达到一定值后，突然拔掉塞子，强烈的对流空气会将淤泥、积水等杂物快速排出。该方法在现在的管道施工质量现状下不实用。

　　(11)管孔使用原则

　　为了利于后期的维护及后续的缆线布放。选用管孔一定要遵守一个原则：先下后上，先两侧后中间。重要的、核心的缆线应该布放在靠下或者侧面的管孔内。每个完整的管道段内要尽量使用同一位置的管孔。原则上一条线缆只能占用一个管孔。铠装光缆不建议在管道内布放。

　　质量、安全控制措施

　　(1)质量保证措施

　　1)建立以项目经理为首的质量保证体系，贯彻ISO9002系列标准，运行文件化的质量保证体系。

　　2)加强职工的质量意识教育，认真执行质量专检，自检，互检，工序交接，每周实行质量大检查。

　　3)混凝土方涵，排水管的沉降缝防水处理必须作好。

　　4)防止混凝土质量通病，认真控制混凝土质量(配合比、塌落度

　　等)，严格控制，防止漏振和过振。

　　5)模板支设牢固严密，尺寸符合设计要求。

　　6)作好测量控制，保护好测量标志，经常复测和检测，保证各管位置、标高正确。

　　7)认真作好施工记录、施工技术总结和各项原始资料，做到资料齐全，并及时整理归档。

　　(2)安全保证措施

　　1)加强对职工的安全教育，严格执行安全生产制度和操作规程，做好安全交底，确保全过程安全施工。加强安全检査，设专职和不脱产的安全员，对施工现场进行经常性的检查。

　　2)保持现场运输道路畅通，严格控制道路坡度，转弯半径，保证车辆安全行驶。

　　3)工程施工时宜在作业点前后100米处设立安全标志。市区作业区域应用安全标志带进行栏围。

　　4)晚上施工时，必须穿反光衣，并在夜晚设立安全标志灯、在狭窄街道有可能阻碍交通的地段及其它危险的地段上施工时宜设立挡土板。

　　5)挖掘沟(坑)时如发现其他地下管线或文物应立即停止施工，并报有关部妥善处理后方可继续施工。

　　6)沟(坑)挖掘时堆置 (略) 政、消防、煤气等设施，堆土的坡脚边应距沟坑边40厘米以上，堆土高度不得超过1.5米。

　　7)堆土的 (略) 政、市容、等有关部门的要求。

　　8)各个刚开挖的人手孔坑及未盖上井盖的人手孔必须作好安全标识，避免行人及车辆的安全。

　　9)过路口施工时必须分段施工，分段养护，以保证交通安全畅通。

　　10)工程材料及设备必须按要求放置，不得防碍交通及行人的安全。基坑两侧设安全栏杆，高度不低于1.2m。

　　11)大型机械(挖掘机等)设专人指挥。

　　13)机具专人操作使用，班后断电。

　　1.1.1 文明施工措施

　　(1)场容场貌

　　1)现场要时刻做到道路平坦、整洁、排水畅通，不乱堆乱放。为此，场内做100mm厚砼路面，路宽4m，道路铺设力求合理，做到畅通无阻，路边设排水沟，以防现场积水。

　　2)本着“先生活，再生产”的原则，为使现场民工和管理人员的生活得到保障，为此，工地设置办公室、食堂、民工宿舍、浴室、厕所等，为现场人员创造良好的生活环境。

　　3)现场的材料、机械设备、半成品一律按平面图所示的位置分类堆放，并设置好标识牌。机械设备按时保养，停放整齐，并确保机容机貌整洁完好。

　　(2)环境卫生

　　1)施工现场的生活卫生，纳入工地的整体计划，有专职卫生管理人员和保洁人员，制定卫生管理制度，设置必需的卫生设施。

　　2)食堂采取标准化管理，符合《食品卫生法》，有隔绝蝇鼠的防范措施，有盛饭的加盖容器。做好消毒杀菌，预防疾病传染工作，建筑、生活垃圾随时清运处理。

　　3)现场厕所保持清洁，无蛆少臭、通风良好，设专人负责清洁打扫，厕所及时用水冲洗。

　　4)办公场所保持整洁，无乱挂、乱堆、乱涂画的现象，桌椅橱具摆放有序，办公资料存放整齐，办公设施完整无损。

　　(3)综合治理

　　对进劳务人员进行文明施工教育，提高他们的遵纪守法意识，现场制订治安保卫制度、宿舍管理制度、成品保护制度和明火管理制度。以确保工程按质按量按时完工，施工一处，造福一方。

　　1.1.2 针对特殊状况的应对措施

　　(1)低温状况的应对措施

　　项目开工日期是2021年09月，处于北方寒冷的冬季，针对严寒环境对于工程施工的影响，拟采取的以下措施和施工方法：

　　1)属于北方，在冬季施工时，由于冻土层较厚，导致传统机械开槽难度较大。

　　解决办法：冬季施工使用90-120钩机(挖掘机)，坐井同时配备325马力拖拉机，带合金钢链条开槽器，当设定管网开口深、宽指标后，机械自动开槽作业，作业面齐整，工程土细腻，无硬块，以便于回填。

　　2)水泥包砼技术遇到低温的影响，按传统施工工艺会造成较大的施工困难，例如混凝土不能速凝。

　　解决办法1：在混凝土当中添加防冻液、早强剂，使混凝土规避冬季施工的不利条件，减少了冬季低气温对施工的影响;

　　解决办法2：在混凝土搅拌过程中，使用开水搅拌，浇筑完成后使用薄膜覆盖混凝土表面使其保温。

　　解决办法3：施工中，水泥包砼采用预制工艺施工。

　　(2)台风、雷暴天气的应对措施

　　台风、雷暴雨天气或对工程施工极为不利，综合考虑多方面因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，合理安排施工，采取周密可行防备措施。

　　1)积极做好防台风、雷暴雨天气施工的准备工作，如存储工棚加固、排水沟疏通、施工机具和电气产品的防雨措施，避免损失。

　　2)主动与气象部门联系，掌握天气预报情况，做到未雨绸缪。

　　3)切实抓好防洪抗汛的准备工作。在工程施工前首先应解决排水沟问题，即疏通原有的排水沟，低洼地段增设临时排水沟，保证雨季排水畅通，在设备上应多考虑抽水机等排水机械;生活设施、材料堆放等不要布置在低洼处，以免发生洪涝;同时成立专门防洪领导小组，积极加强与当地防洪机构的联系，及时掌握天气和雨情变化，早作安排准备，防患于未然。

　　4)针对本工程项目较多工期较紧的特点，并考虑到受台风、雷暴雨天气影响较大的实际，在工期上综合多方面因素予以安排，尽量抢在晴天施工，台风雷暴雨天气采取满足施工技术、质量和安全要求的针对性措施。统筹平衡各分项工程的进度计划，并详细制订出完成各阶段计划的具体措施。

　　紧盯现场的施工进度，积极与土建及其他专业沟通，把控现场的进度，提前做好的人员，材料，机具的规划，确保作业面形成一段，施工一段。

　　(3)与其他地下管线交越的应对措施

　　1)必要时改变埋深，若埋深过浅，管顶可加设钢筋混凝土盖板或用混凝土将通信管道包封，以增强抗压能力。

　　2)改变管群的组合形式，适当地改变断面高度。

　　3)改变通信管道的坡度，必要时可拐弯绕过，以保证交越处的空间。

　　4)采用必要的保护措施，将通信管道嵌入或从中穿插其它管线的边沿部分。

　　5)考虑前后移动人孔的位置或改变人孔的形式。

　　通信管道与其它地下管线交越时应采取以下保护措施：

　　1)两管交越处的垂直净空间小于0.5m时，上层通信管道基础在经过下层管道沟槽部分浇灌不低于50#混凝土或用不低于25排沙浆砖砌填实。填满的混凝土(或砖勔)的长度宜较上层通信管道基础两侧各宽出0.3m。

　　2)两管交越处的垂直净空间在0.5m～1.0m时，上层通信管道础在下层管道沟槽部分用混凝土或砖砌与级配沙石填充，当地下水位很低时，亦可用三七灰土填实，其填实长度宜较上层通信管道基础两侧各宽出0.3m。

　　3)两管交越处的垂直净空间大于1.0m时，上层通信管道基础在下层管道沟槽部分用级配沙石回填。当地下水位很低时，可用三七灰土填实，其填实长度宜较上层通信管道基础两侧各宽出0.3m。

　　4)在车行道下与大管径的其它管线交越时，由于管线间所受压力及冲击力较大，土壤下沉的可能性较大，宜填以混凝土或砖砌。

　　5)在人行道或绿化带中，如地下水位很低，可考虑回填级配沙石或三七灰土。

(略) 管理综合执法局

**日