庆阳市生态环境局拟作出审批意见的建设项目环境影响报告书公示-长庆油田分公司第二采油厂陇东天然气项目部2023年产能建设工程

序号

环评文件名称

建设地点

建设单位

环评

机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

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(略) 第二采油厂（陇东天然气项目部）2023年产能建设工程

庆城县赤城乡、三十里铺镇、桐川镇、玄马镇、三十里铺镇、高楼乡和蔡家庙乡

中国石 (略) (略) 第二采油厂

(略) 现代建 (略)

项目部署区块为庆探1井区，属于滚动扩建井区。工程地面建设共涉及井场22座，产能规模为3.0×10⁸m³/a。主要建设内容为，新建气井54座，新建庆5、庆6集气站2座，改扩建庆2集气站，配套建设各类集输管线173.38km，道路88.4km。工程总投资27566.36万元，其中环保投资1682.4万元，占总投资的6.1%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m的环境防护距离。

2.废水：主要包括气田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部运至危废暂存间暂存，定期由有资质单位安全处置；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。

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庆城县天然气综合管网建设工程

庆城县蔡家庙乡、三十里铺镇、庆城镇

庆城县住房和城乡建设局

甘肃新 (略)

项目主要输送庆3集气站天然气，为庆城南区、北区供热站提供气源。主要建设建设内容为：新建庆3集气站~庆城末站高压管线13.13km，管道设计压力为4.0MPa；庆城门站~城区供热站中压管线8.43km，管道设计压力为0.4MPa；庆城末站增加一套30000Nm3/h的调压橇体，庆城门站增加一路25000Nm3/h的调压橇体；南区供热站新建输气能力为1.2×10⁴Nm3/h的调压计量柜一座，北区供热站新建输气能力为1.5×10⁴Nm3/h

1.废气：施工期产生的废气主要为施工机械和运输车辆尾气、施工扬尘和焊接烟气。科学制定施工方案，加强施工队*管理和环保宣传，尽量减少大型机械的使用，严格控制作业带。粉状材料堆放采取覆盖防尘网或者防尘布，物料运输车辆应加盖篷布，采取洒水等抑尘措施。运营期门站无组织非*烷总烃排放需满足《挥发性有机物无组织控制标准》附录A表1限值。项目以门站厂界为边界设置50m的大气环境防护距离。

2.废水：施工期产生的废水主要为管道试压废水。施工人员生活主要依托管线附近居民点及站场，洗漱废水用于场地泼洒抑尘，管道试压废 (略) 污水处理站处置，不外排。门站内卧式过滤分离器产生的废水集液池收集后委托有资质单位处置。

3.固废：施工期固废主要为生活垃圾、新管线焊接焊渣、土石方。生活垃圾统一收集后运至附近垃圾暂存点，交由环卫部门处置。焊渣统一收集后由物资回收部门回收利用。土石方全部用于管线回填，不外排。门站生活垃圾统一收集后运至附近垃圾暂存点交由环卫部门处置，卧式过滤分离器分离出的凝液委托有资质单位处置。

4.噪声：施工期噪声源主要为挖掘机、推土机、电焊机、发电机等等设备产生的噪声，噪声源强为88～98dB(A)。合理安排施工计划和施工时间，避免夜间施工。加强施工运输车辆管理，优先选用低噪声设备，采取消声、隔声、减震等降噪措施，施工期场界噪声须满足《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）要求。

6.风险：管线不得跨越饮用水源保护区等需要特别保护的区域，同时应绕避并尽量远离饮用水水源保护区，对管线穿跨越河流段管线应加厚管壁，穿越段设置套管并加大管道埋深，管道穿过河岸位置应采用挡土墙进行保护。对穿越银百高速段采用桥涵下套管+定向钻穿越，对穿越银西铁路采用无缝钢套管+定向钻+桥涵下穿越方式；对沿线人口密集、房屋距管道较近等敏感管段，提高设计系数，增加管道壁厚，增加埋深；全线采用三层PE普通级防腐层，全线采用SCADA智能检测，全线设置泄漏自动检测系统，门站内设置紧急截断阀。强化运营期管道日常巡检、维护。定期对管线、阀门进行检修维护，防止泄露事故发生。项目建设完成后委托有资质单位编制突发环境事件应急预案，并定期开展演练。

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(略) 第二采油厂2023年产能建设工程

庆城县、华池县、环县、西峰区

中国石 (略) (略) 第二采油厂

(略) 现代建 (略)

项目共涉及21个井区，设计产能43×104t/a。共建设井场129座、水源井1口，新建联合站1座、橇装增压装置5座、混输撬3座、拉油点7座、保障点2座、脱水点2座，迁建新华联站卸油台1座，改扩建站场16座，配套建设各类集输管线总长度448.76km，道路77.47km。项目总投资约73761.6万元，其中环保投资5431万元，占总投资的7.36%。

1.废气：主要为有组织排放的加热炉废气和无组织排放的油气集输过程产生的烃类气体。加热炉以伴生气为燃料，燃烧后的烟气经不低于8m的排气筒排放，满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中相关要求。油气集输优先采用管道密闭集输，井口采取定压阀回收装置，站场进口处设置紧急截断阀，输油、输气干线设置紧急切断系统，采取上述措施后满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）及《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》（GB39728-2020）。各井（站）场设置50m环境防护距离。

2.废水：主要包括油田采出水、措施返排液、水基钻井泥浆压滤液及生活污水。采出水依托采出水处理系统达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；措施返排液、水基钻井泥浆压滤液经措施返排液处理站处理达到《陇东油田采出水处理水质指标及分析方法》（Q/SY CQ 08011-2022）相应标准后回注油层，不外排；生活污水排入地埋式一体化生活污水处理装置处理，达到《城市污水再生利用 杂用水水质》（GB/T 18920-2020）标准后用于保障点内抑尘、绿化，不外排。

3.噪声：主要为井（站）场设备、交通车辆噪声等，通过优化平面布置、选用低噪设备、采取基础减震等措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）相关要求。

4.固废：主要包括落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶、硫磺、水基钻井泥浆、生活垃圾等。落地油、清罐油泥、含油污泥、废滤料、废防渗布、废润滑油及包装桶等危险废物通过分类收集后全部运至危废暂存间暂存，定期由有资质单位安全处置；西三联脱硫装置产生的硫磺收集后站内暂存，定期外售综合利用；水基钻井泥浆进行不落地收集，经现场固液分离后暂存于井场内设的“三防”设施，最终交由专业单位处理；生活垃圾集中收集运送至环卫部门指定地点处置。

5.环境风险：风险单元包括井场、站场、集输管线、拉油罐车等，主要事故类型包括井场井喷、井漏、泄漏、火灾爆炸等。主要环境风险防范措施为建立完善井场、管线环境隐患排查整改制度，严格落实井喷防范措施；定期检测采出水回注井油套管的腐蚀情况，设置可燃气体报警装置，在冲沟等跨越点加厚管壁，加大管道埋深，定期进行壁厚检测；合理安排罐车运输路线，尽量远离环境敏感点，油罐车应配备专用灭火器、消防等灭火器材。项目环境风险应急预案纳入现有应急预案管理体系，并定期开展演练。