| 冷轧厂C208机组GA及GI汽车板质量提升改造项目 |
| (略) 宝山区富锦路885号 | | 482 |
| (略) | | 邹继新 |
| 17997 | | 358 |
| 2024-03-31 |
| 改建 |
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| 冷轧厂C208热镀锌机组于2000正式投产，后经2011年技术改造后，机组年产量可达35万吨，且可实现双锌锅切换生产GA、GI两种产品。随着汽车用钢不断升级，机组现有设备无法稳定满足高表面2C1B新型涂装工艺质量要求。GI镀层的IF钢和BH钢外板、GA镀层的汽车外板等质量控制不稳定。为此，建设单位决定针对上述问题进行技术改造，并实施无铬化改造。一、建设内容：（一）入口段设备改造 1.更换1#2#穿带导板，将导板间隙改小。 2.更新1#2#直头机及双层剪。 3.更新焊机电气控制系统，增加焊缝质量判定系统，利旧机械本体设备。 4.清洗段改造，改造内容包括更换2#刷洗槽磨粒刷辊，新增1套碱液过滤系统，更换2#刷洗槽槽壳，更换影响清洗段部分阀门及泵等。 5.更新入口段23台齿轮减速机马达。 6.入口段增设过跨车，实现来料异常卷退料处理。 （二）炉子及锌锅区域改造 1.加热段和均热段排烟管道改造。废气管道材质改为SUS309；更换144套辐射管换热器整体，材质改为SUS310；均衡段、出口段电加热带改造等。 2.更换炉鼻子及炉鼻子一体泵，增加炉鼻子加热保温功能。 3.更换1套余热锅炉。 4.更换6套冷却段换热器。 5.合金化炉保温段改造。将合金化炉保温段上部固定部分改为热风保温形式。合金化炉保温段加长10.1m，合金化塔及厂房整体加高10.1m。移位雾化冷却及塔顶辊。 6.雾化冷却装置改造,更换冷却风机及排气风机。 7.取消有铬钝化，改为无铬钝化。 8.新增1套炉子温度闭环控制系统。 9.将气刀沉没辊及稳定辊摆臂更换并抬高200mm，利旧气刀接触辊、沉没辊，气刀本体及电控系统全部更换，新增1套电磁稳定装置。 10.更换合金化炉20块逆变模块。 （三）出口段设备改造 1.整体更新平整机及前后张力辊组。 2.整体更新拉矫机及前后张力辊组。 3.出口质检室改造，具备上下表面打磨功能；涂油机三电升级改造，更换涂油机高压发生器，机组镀后辊系、导板台等配套其他改造。 （四）配套三电、公辅设施改造。二、建设规模 本项目属于同类设备大修改造，兼环保改造类项目，产能不发生变化。 通过改造，机组彻底实现无铬化，不再产生铬酸雾废气、含铬废水。 改造后，废气排放、废水排放无新增，噪声强度可维持不变，检修时产生的无铬钝化废液作为危废定期交有资质的单位处置。 |
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| | 环保措施:
检修时产生的无铬钝化废液作为危废、定期交由有资质的单位进行处置。
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| | 有环保措施:
选用低噪声设备、优化布局、经厂房隔声、距离衰减后，预计厂界排放噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。
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