山东鲁丽钢铁有限公司动力喷煤除尘项目招标公告

一、喷煤转运除尘系统工艺及说明：
1、1#喷煤转运除尘系统工艺说明：本转运系统中共有4个煤仓，3个煤仓下设置皮带，1个煤仓下设置圆盘喂料机，仓底皮带及圆盘喂料机将仓内皮带转运至汇合皮带，汇集后的物料经喂料皮带喂入提升皮带，提升皮带将物料提升至17米料仓。
2、尘点说明：四个料仓落料点，汇集皮带头尾、喂料皮带头尾，按2个料仓同时工作计算，除尘系统要求风量：Q= *** m3/h(20℃， *** kPa）。
3、现场除尘系统的布置：将除尘器设置在原有除尘器的二层平台上，风机及烟囱放置在车间南侧储气罐西侧，管道沿原有管廊外侧加支撑固定，需对原有平台钢结构进行加固，钢结构加固由 *** 方制定可行性方案并施工，除尘器收集的物料通过浓相气力输送系统输 (略) 。各吸尘口设置调风阀，可以关断不用仓口，减少吸风量。
4、2#喷煤转运除尘系统工艺说明：本转运系统共有四个煤仓，煤仓下设置皮带，仓底的皮带将仓内皮带转运至汇集皮带，汇集后喂入东侧斜皮。
5、尘点说明：四个料仓落料点，汇集皮带尾，此尘点共2个料仓同时工作计算，除尘系统要求风量：Q= *** m3/h(20℃， *** kPa）。
6、现场除尘系统的布置：将除尘器设置于南侧室外绿化带内， (略) 分由 *** 方现场落实并设计， *** 方负责土建施工。除尘器收集的物料通过浓相气力输送系统输 (略) 。各吸尘口设置调风阀，可以关断不用仓口，减少吸风量。
二、除尘器设计指标：
1、出口排放浓度：＜10mg/Nm³；（标况下）
2、运行阻力：≤1200Pa；
3、除尘器漏风率：＜2%；
4、进风口温度：＜100℃
5、所有电机、现场控制箱、现场操作箱按防爆设计。
三、技术参数：
1.1#喷煤转运除尘技术参数表：

序号	项目名称	单位	性能参数	备注
1	(略)		*** 方 (略) 除尘器
2	清灰方式		离线脉冲式清灰
3	过滤面积	m2	*** 方自行填写
4	处理风量	m3/h	***	20℃， *** kPa
5	过滤风速	m/min	＜0.8
6	除尘器阻力	Pa	≤1200
7	除尘器承压	Pa	6000Pa
8	电机功率	Kw	*** 方自行填写	防爆电机
9	风机品牌		威海威力、 (略) 或国内同等知名度及以上品牌
10	滤袋材质		覆膜防静电涤纶针刺毡	混纺， 质保期 年
11	滤袋规格		Φ165×6500
12	脉冲阀		上海袋配、济南三诺或同等知名度及以上品牌

2、2#喷煤转运除尘技术参数表：

序 号	项目名称	单位	性能参数	备注
1	(略)		*** 方 (略) 除尘器
2	清灰方式		离线脉冲式清灰
3	过滤面积	m2	*** 方自行填写
4	处理风量	m3/h	***	20℃， *** kPa
5	过滤风速	m/min	*** 方自行填写
6	除尘器阻力	Pa	≤1200
7	除尘器承压	Pa	6000Pa
8	电机功率	Kw	*** 方自行填写	防爆电机
9	风机品牌		威海威力、 (略) 或国内同等知名度及以上品牌
10	滤袋材质		覆膜防静电涤纶针刺毡	混纺， 质保期 年
11	滤袋规格		Φ165×4000
12	脉冲阀		上海袋配、济南三诺或同等知名度及以上品牌

• (略) 分：

1、控制系统技术要求
1）PLC采用西门子1500，带UPS电源，科华、科士达、柏克工频工业级产品，功率满足工艺要求且不小于6KVA，单进单出。CPU模块选用CPU-1515-2 PN以上， (略) 选用ET200MP；PS模块PS 25W，数量满足系统需求；24V电源选用SITOP modular； (略) 通道预留15%余量。电缆国内**符合国标。其他电器元件采用施耐德、西门子、或ABB工业级产品。 (略) 及卸灰平台设有检修箱。低压柜体仿威图，现场操作箱、检修箱采取防尘防雨措施。电机、阀门控制器等室外电气设备设置防雨棚罩。 (略) 有开关量 (略) 单独加装保险端子。PLC输出加继电器隔离。所有模拟量输入输出加隔离栅隔离。压力PDS、差压EJA。程序画面带注释不加密不设远程。
2）工控机配置：DELL vostro ：i7- *** /Windows 10 专业版SP1 64位/16GB；三星 *** in宽屏，分辨率1920x1080，共２台，同时配操作台及办公椅。
3）操作系统软件选用Windows 10 专业版64位（2套）、Wincc 7.5开发版（2套）、TIA V16（2套）。
4）压力变送器设置取压阀门。温度计采用天康、川仪。
5）PLC预留15%开关量、模拟量点备用， PLC柜设置触摸屏，触摸屏不带远程。
6）除尘器进出口压差检测点、温度检测点、料位（灰斗上料位） (略) 信号进入PLC控制。设计除尘器系统压差、料位等检测。
7）清 (略) 选用的设备要经久耐用、抗干扰。其功能主要包括除尘器清灰定时/定压差自动控制，除尘器气包压力的检查和显示，除尘器的进出口压差的检测和显示，除尘器故障自诊断与警报显示。
8）所有电控设备设有机旁操作箱，机旁操作箱采用防尘形式，操作箱壁厚2.5mm。
9）脉冲阀控制不能使用矩阵控制，必须单独控制。
10）所有操作都有现场操作箱，操作箱具备防雨、防尘。具备防爆功能。
11）所有仪表都要求防尘、防雨保护。所有现场接线用防爆挠性管。
12）计算机操作台选用不锈钢台面，带工作椅。
2、电机设备技术要求：
电动机采用变频电机，选用西玛电机、安徽皖南电机的产品，IP54 F级。
电机设防雨棚
电机采用变频控制，品牌ACS880系列。风机入口设置风量调节装置。
3、电气施工范围：
*** 方负责将电源送入 *** 方MCC柜。
除尘器防雷接地及PLC配电室接地、检修电源、本体照明由 *** 方负责，控制室照明由 *** 方负责。整体项目大包交钥匙工程。
4、 (略) 有设备应符合相关国家标准、行业标准和技术规范，且采用的标准和技术规范应为**版本， (略) 限于以下标准：
GB *** -2012符合执行标准范围和要求，且优于1级能效水平
变频器执行标准GB/T *** .1-2014《通用变频调速设备》
TSG R0010《热交换器 能效测试与评价规则》能效等级达到 TSG R0010《热交换器能效测试与评价规则》中的目标值要求
LED工矿灯：电压 220V，频率 50Hz，规格光通量 3000lm/5400lm/ 9000lm/ *** lm，功率因数不低于 0.95，初始光效不低于130lm/W，显色指数不低于 70，寿命不低于 *** 小时。
YD/T2657-2013 35°C工作环境温度，设计浮充寿命≥10 年； 电池**可承受工作环境温度：75°C； 55°C工作环境温度，80%DOD循环寿命大于12次大循环，每次大循环包含 11 次 80%DOD放电循环
HG/T *** 《仪表接地设计规范》
HGT *** -2014《过程测量与控制仪表的功能标 (略) 》
5、PLC留有远程监控接口。
6、 *** 方负责配电控制室及土建设计并提供图纸， *** 方负责PLC及变频室安装空调降温。 *** 方负责土建及配电控制室建设。
五、 (略) 分：
1、烟囱要求：
配爬梯、在线监测平台及护栏（烟囱直径：1100mm-1200mm，烟囱高度按《大气污染物综合排放标准（GB- *** -1996）和（HJ/75-2017）两个国家标准要求执行》，在线监测平台宽度：>2000mm，周围设置护栏，护栏高度不低于1200mm，爬梯无障碍宽度：≥900mm），所有 (略) 按照国家标准设计，符合山东省固定污染源废气监测点设置技术规范（DB 37/T 3535-2019）
2、除尘器壳体采用厚度6mm的国标钢板，灰斗壁厚采用厚度6mm的国标钢板， 花板国标厚度8mm的国标钢板。
3、花板厚度8mm，激光切割成型，确保孔径偏差为±0.1㎜；花板孔光滑无毛刺，花板表面变形小，平面度偏差不大于1/1000， (略) 偏差＜0.1mm，孔径偏差≤0.05mm。花板平面度偏差＜1/1000，对角线长度偏差＜5㎜，确保滤袋安装牢固不掉袋，装拆方便，整体强度满足安装和检修的要求。
4、滤袋骨架采用φ4㎜的冷拔丝， (略) 理，袋笼直径160mm（竖筋不少于14根），配文氏管。滤袋骨架采用微机控制的多点焊接生产线制作，其外表无毛刺，焊疤、漏焊等现象。滤袋骨架采用一节结构，安装垂直偏差＜24mm，表面应光滑、无毛刺。滤袋骨架竖筋、横圈等各焊接点要牢固，不出现虚焊、脱焊、漏焊现象。竖筋≥4mm,横圈间隔≤200mm。滤袋袋口与花板要求密封严密。滤袋垂直固定于花板上，且能方便反复拆卸。
5、梯子、走台的防护栏杆应符合安全标准，并设100㎜高钢板的踢脚线。
6、灰斗内四角贴圆弧板过渡，保证灰尘向下自由流动。灰斗采用锥形灰斗，灰斗壁与水平夹角应大于65°。 (略) 设人孔（人孔Φ600），不设置平台。每个灰斗设1个空气炮；每个灰斗设高、低料位计。
7、灰斗配插板阀，采用浓相气力输灰的方式，每台除尘器分2个仓泵打灰，由 *** 方负责安装并调试。
8、除尘器滤袋材质：550g/m²覆膜防静电涤纶混纺针刺毡,使用周期大于1.5年。9、仓内喷吹管在中间根据设计需要设置支撑，并用U型卡固定，易于拆卸和安装。喷吹管安装时应注意保持喷吹管水平，同时每个喷吹孔应垂直 (略) 。
10、 (略) 外露的工件、器件上方设置防雨棚，保护和延长设备的使用寿命。
11、除尘器进、出口和卸料口另配法兰各一对。
12、除尘器本体喷吹系统包含储气罐及配套的仪表、阀门和管道、喷吹管等成套设备。
13、所有设施进行（抛丸）喷砂除锈，刷两道底漆两道面漆，底漆采用铁红防锈漆（底漆漆膜厚度75-80um），面漆采用海灰漆（面漆漆膜厚度75-80um）， (略) 采用环氧沥青漆进行整体防腐。
14、 (略) 家考虑检修电源。
15、 (略) 分由 *** 方设计、 *** 方负责施工， (略) 分由 *** 方负责设计并供货。
16、除尘器本体设备平台用花纹板厚度6mm、爬梯踏步用格栅板整体铺制。
17、除尘 (略) 选用的风机机优先选用威海威力或国内同等知名品牌。
18、施工完成交付设备图纸等相关资料，再进行项目验收。
19、脉冲阀优先上海袋配或同等知名品牌。
20、现场采用圆形气包。
21、收尘风管系统
收尘管网系统是整 (略) (略) 涉及管道、 (略) 分的工艺尺寸及管网阻力损失值等有机的组合系统，合理布置管网结构，选择合适的管道截面形状，尽量减少弯头及管道突 (略) 部阻力，降低管道流速等。为防止管 (略) 积灰，在设计管道走向时尽量使管道保持必要的倾斜角度和适当的通风速。同时 (略) 设置风量气动蝶阀。
管道尺寸要求：φ630以下，管道厚度δ6mm，φ630mm-φ1200mm,管道厚度8mm,φ1200mm-φ1500mm,管道厚度10mm。
设计管道内流速18-20m/s。每个吸尘点位设置一个气动蝶阀，方便现场操作控制。当某位置扬尘点不工作时，可根据需要关闭阀门， (略) 理风量，达到风量平衡的有效目的和除尘效率。
22、 (略) 理风量：
1#喷煤按： *** m3/h（20℃， *** kPa）；
2#喷煤按： *** m3/h（20℃， *** kPa）；
消声量：>36dBA
阻力：<100Pa
23、所有设备地脚螺栓及紧固件等中标单位负责配全。
24、原有的除尘器1#喷煤拆除一台，2#喷煤拆除2台，根据车间安排，拆除的除尘器安装到喷煤七楼。
六、设计、供货范围：
1.1.设计范围： *** 方负责从各除尘点、管路、新建布袋除尘器进风口到 (略) 有除尘工艺设备及配套设施（含土建设计）、供配电及设计配电室、自动化电气工程的设计。
1.2.供货范围：
1）主体设备：
1. (略) 分： *** 方负责各收尘点位集尘罩、 (略) 至布袋除尘器入口管线的制作、安装；
2.新建布袋除尘器进风口到 (略) 有除尘工艺设备及输送配套设施（不含土建施工）由 *** 方负责制作、安装及调试；
2）电气系统：
1.电源：除尘系统使用的电源为低压电源380V， *** 方负责将低压电源送入 *** 方低压控制柜室内；
2.电缆：电控柜布置在新建共用配电室，配电室建在除 (略) ， *** 方负责布袋除 (略) 供设备之间、以及设备与电控柜的电缆由 *** 方设计、施工，并负责设备调试、试运行；
3）气源： *** 方负责除尘 (略) (略) 管线的设计、施工。自储气罐后至喷吹清灰用 (略) ，由 *** 方负责， *** 方负责将高压气源引至除尘器本体 (略) ；
4）水源： *** 方负责将冷却水管引至除尘本体1米范围内，并预留阀门接口； *** 方负责连接至风机冷 (略) 及其配套阀门组件；
1.3.本项目工程属于交钥匙工程， *** 方负责本 (略) 有设备供货、安装、调试；土建由 *** 方施工。
对于属于整套布袋除尘设 (略) (略) 件，即使本协议未列出或数目不足， *** 方也将在执行合同时免费补足。
七、由 *** 方出具完整的除尘系统配置明细表（带设备总重）
八、技术资料交付进度
*** 方向 *** 方提供土建设计施工图及除尘系统图纸，15 (略) 纸质设计图纸。安装完成前5天交付调试方案、培训大纲等。
资料一式六份，电子版一份，纸质版六份。
*** 方 (略) 需的资料，资料如下：
总图，包括：基础位置图、外形尺寸、进出风口详细尺寸。
袋式除尘器电气仪控装置的配电参数、原理图、接线图以及机房操作箱的安装图。
*** 方提供袋式除尘器操作、维护使用说明书给 *** 方。
*** 方提供袋式除尘器随机图纸及资料、装箱清单、产品合格证明书给 *** 方。
*** 方提供袋式除尘器设备易损件、备品备件清单一览表（ (略) 件名称、 (略) 、 (略) 等）一式六份给 *** 方。

九、交货进度计划及交货期承诺
土建交付后 60 天具备投产条件。
合同设备的交货进度、交货期、交货顺序及交货批次满足工程建设设备安装进度要求，交货 (略) 件的完整性。 (略) 规定 (略) 有合同设备的交货，并按 *** 方要求的时间运到指定的地点。
*** 方按规定的清单、数量和交付进度，向 *** 方一次性或分批提供满足现场设计、监造、施工、调试、试验、检验、培训、 (略) 需的有关技术资料。
十、监造 检查与性能试验 *** 概述 *** 方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准。
*** 工厂检查 *** .1 工厂检查是质量控制的一 (略) 分， *** 方 (略) 内各生产环节的检查和试验。 *** 方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明 (略) 分。
*** .2 检查的范围包括原材料和 (略) ，部件的加工、组装、试验、出厂试验。
*** .3 *** 方检查的结果要满足技术附件的要求， (略) 或达不到标准要求， (略) 理直至满足要求，同时向 *** 方提交不一致性报告。 *** 方发生重大质量问题时将情况及时通知 *** 方。
*** .4 (略) 有费用包括在合同总价之中。
*** 性能验收试验 *** .1 性能验收试验的目的为了检验 (略) 有性能是否符合技术附件的要求。
*** .2 性能验收试验的地点：。
*** .3 性能验收试验的时间：机组进行168小时试运行，具体试验时间由 *** *** 双方协商确定。
*** .4 性 (略) 需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由 *** 方提供， *** 方配合，并应符合有关规程、规范和标准的规定，并经需方确认。 *** 方也 (略) 需的技术配合和人员配合。
*** 性能验收试验结果的确认性能验收试验报告由测试单位编写，报告结论 *** *** 双方均应承认。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方 (略) 门协商。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收结果的同意。
除尘器排放浓度以第三方检测报告为准，全部检测费用由 *** 方承担。
十一、技术服务与联络质保期内，如 *** 方有必要请 *** 方人员到现场服务时， *** 方人员应积极到现场服务，并保证在接到 *** 方要求服务电话或传真时4小时内给予答复，24小时派员到位。
*** 方派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。
*** 方服务人员的一切费用应已包含在合同总价中。
现场服务人员的工作时间与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。
*** 方现场服务人员的职责：
*** 方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备 (略) 理、安装和调试、试运行和性能验收试验；
在安装和调试前， *** 方技术服务人员向 *** 方进行技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法；
*** 方现场服务人 (略) 理现场出现的一切技术和商务问题。如现场发生设备质量问题， *** 方现场人员要在 *** 方规 (略) 理解决。如 *** 方委 (略) 理， *** 方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任；
*** 方对其现场服务人员的一 (略) 责任；
*** 方负责对需方运行和检修人员提供技术培训。培训使需方人员能够熟练、独立地操作设备， (略) 理常规故障，完成大小修工作。培训费已包含在合同总价中。