关于2022年12月26日建设项目环境影响评价文件拟作出审批意见的公示-清徐县建筑垃圾回收综合利用项目（闫庄村地块）

序号

项目

名称

建设

地点

建设单位

环评

机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

建设单位开展的公众参与情况

1

清徐县建筑垃圾回收综合利用项目（闫庄村地块）

(略) 清徐县东于镇闫庄村

山西清绿源 (略)

(略)

项目主要包括建筑垃圾生产加工区和废渣填埋区；生产加工区主要建设内容为原料卸车与堆存车间、联合生产车间、金属回收车间及配套环保工程、辅助工程等；废渣填埋区主要建设内容为截水沟、排水沟、挡渣墙、涵洞、消力池等。项目建设规模为年处理建筑垃圾70万吨，经加工处理后年产再生细粉特种砂浆20万吨（灌浆料12万吨和石膏基自流平8万吨），再生拌合料20万吨，再生砂25万吨，废旧金属3万吨。项目总投资9000万元，环保投资345万元。

（一）落实施工期间环境保护措施。要按照环境保护要求，认真做好各项环境保护工作，加强扬尘综合治理，严格控制施工扬尘污染，认真落实施工工地周边围挡、物料堆放覆盖、出入车辆清洗、现场地面硬化、土方开挖湿法作业、渣土车辆密闭运输“六个百分百”要求。采取有效措施，切实减少噪声、粉尘、废水、固废等对环境的影响。

（二）落实大气污染防治措施。建设全封闭原料库，库顶布须全覆盖湿喷雾抑尘系统；进料口和物料转载点应采用集气罩集尘抑尘，同时喷雾设施降尘。

1.普通建筑垃圾破碎处理区。1#普通建筑垃圾破碎、分选生产线上料口和钢筋分离破碎机出料口须设置集气罩，板喂机、除土筛分机、1#筛分机在车间内封闭，封闭罩出风口设置引风管（共设2个集气罩，3个引风管），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA001）排放；2#筛分机、3#筛分机以及1-4#分选机须在车间内封闭，并在其封闭罩出风口设置引风管（共设6个），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA002）排放；5#分选机须在车间内封闭，并在其封闭罩出风口设置引风管（共设1个），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA003）排放。上述工序中颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

2.硬质建筑垃圾破碎处理区（水洗砂生产区）。2#硬质建筑垃圾破碎、筛分、制砂生产线一级破碎机、二级破碎机须在车间内封闭，上料口、一级破碎机出料口、二级破碎机出料口上方设置集气罩，筛分机封闭罩出风口设引风管（共设3个集气罩，1个引风管），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA004）排放；1#筛分机、2#筛分机、制砂机须在车间内封闭，1#筛分机、2#筛分机封闭罩出风口设置引风管，制砂机出料口上方设置集气罩（共设2个引风管，1个集气罩），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA005）排放。上述工序中颗粒物排放须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

3.水稳拌合料生产区。3#水稳拌合料生产区的上料口上方须设置集气罩（共设7个），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA006）排放；水泥筒仓、粉煤灰筒仓、矿粉筒仓上方分别设置各自的引风管，废气收集后引入各自的1套滤筒式除尘器中，除尘后经各自的15米高排气筒（DA007、DA008、DA009）排放；物料混合搅拌机须在车间内封闭，出风口设置引风管（共设1个），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA010）排放。上述工序中颗粒物排放须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中的特别排放限值要求。

4.再生细分粉特种砂浆（灌浆料及石膏基自流平料）生产区。4#灌浆料及石膏基自流平料生产区的干燥机须在车间内封闭，干燥机及中间料仓出风口设置引风管（共设2个），废气经引风管引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA011）排放；磨粉机产生的粉尘经自带的旋风收尘器收集后，经引风管引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA012）排放；上述工序中排放的废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

再生细粉特种砂浆生产线上料口上方须设置集气罩，制砂机、选粉机、概率筛均须在车间内封闭，头罩出风口设引风管，砂仓、石粉仓仓顶部出风口设置引风管（共设1个集气罩，6个引风管），废气引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA013）排放；砂仓落料口上方设置集气罩（共设2个），废气引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA014）排放；水泥仓顶部、粉煤灰仓顶部、稠化粉仓顶部分别设置引风管，废气引入各自的滤筒式除尘器，废气除尘后分别经各自的15米高排气筒（DA015、DA016、DA017）排放；混合机须在车间内封闭，封闭罩出风口设置引风管，缓冲砂仓顶部设置引风管，废气引入1套覆膜布袋除尘器中，除尘后经15米高排气筒（DA018）排放；包装机须在车间内封闭，封闭罩出风口上设引风管（共设1个），废气引入1套覆膜布袋除尘器中，除尘后经15米高排气筒（DA019）排放；散装机须在车间内封闭，封闭罩出风口及成品仓仓顶出风口设引风管（共设2套，4个），废气经引风管分别引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后分别经15米高排气筒（DA020、DA021）排放。上述工序中排放的废气须满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中的特别排放限值要求。

导热油炉燃用液化天然气，须采用低氮燃烧器，燃烧废气由8米高排气筒排放（DA022）；燃气导热油炉废气中烟尘、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（DB14/1929-2019）表3燃气锅炉大气污染物浓度限值，氮氧化物排放浓度执行《 (略) 打赢蓝天保卫战2020年决战计划》中不高于30mg/m3的排放要求。

5.废旧金属加工车间。废旧金属加工生产线的破碎机须在车间内封闭，上料口、破碎机出料口上方设置集气罩（共设2个），废气由引风机引入1套覆膜布袋除尘器，除尘后经15米高排气筒（DA023）。上述工序中排放的废气须满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准。

（三）落实水污染防治措施。洗砂废水通过管道送入水洗砂区域浓缩罐，浓缩后上清液排入循环水池回用于洗砂系统，底泥泵入压滤机压滤后运入填埋场填埋；废石膏加工系统的清洗池废水沉淀后循环使用，剩余的废水经管道送入水洗砂系统回用；洗车废水经厂区洗车平台隔油、沉淀后循环使用；废渣填埋场雨水通过截水沟和马道排水沟排出场地外，汇入消力池中用于大风天气填埋场洒水；生活污水经一体化设备处理后用于废渣填埋场洒水。废水回用水质须满足《城市污水再生利用 城市杂用水水质》（GB18920-2020） (略) 绿化、道路清扫、消防、建筑施工用水标准。

（四）落实噪声污染防治措施。所有产生噪声的设备要选用低噪声设备，同时采取厂房隔声、基础减震、泵体基础设橡胶垫或弹簧减振器等合理有效降噪措施，确保厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准要求。

（五）落实固体废物防治措施。按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，严防造成次生环境问题。除土筛分机产生的渣土、压滤机废渣均运往工程配套的废渣填埋场填埋；分选轻物质运往太原 (略) 焚烧处理；布袋除尘灰收集后回用于生产使用；废机油、废机油桶、废棉纱等危险废物暂存于厂内危废暂存间后定期交有资质单位进行处置。危险废物须严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求储存和管理。生活垃圾交由环卫部门清运处理。

（六）落实生态防治措施。废渣场沟底平整后在其上方分别铺设一层三七灰土防渗层和粘土，夯实做为防渗层；每堆放1.0m厚的废渣进行一次压实，坡面每堆高5.0m建造一个马道平台，平台上修建排水沟，坡面修建截水沟、排水沟；填埋区下游严格按照要求筑挡渣墙；废渣填充到达堆存高度后须及时对顶部进行覆土，覆土厚度达到种植要求（1.0m）；每一层平台覆土结束后，对坡面采用灌草结合的方式进行防护，马道、顶部平台进行绿化恢复。

（七）严格落实地下水和土壤防治措施。项目须全面落实《报告表》及水环评批复的要求，采取严格的分区防渗措施，将废污水池、废污水管沟、危废暂存处、垃圾堆存处等作为重点防渗区，防渗层渗透系数应不大于1.0×10-10cm/s；废渣填埋场应采取严格的防渗、防洪、防护等措施，防渗层防渗层渗透系数应不大于1.0×10-7cm/s。设置1口地下水监测井，定期开展监测，一旦发现异常，要立即启动应急预案和应急处置方案，避免对周围地下水环境造成不利影响。

（八）强化各项环境风险防范措施，有效防范环境风险。制定突发环境事件应急预案，定期组织开展演练，储罐应配备液位报警器等预警装置、厂区内设置事故池，加强工作人员安全教育，严格落实各项应急管理及环境风险防范措施，确保事故状态下各项污染物及时得到妥善处置，不对外环境造成污染影响。

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