详情见附件
(注:以下内容为附件图片识别,个别文字可能不准确,请以附件为准)
pd4ml evaluation copy. visit http://pd4ml.com
补遗文件 01号
本文件所作补充修改作为 公开询比价 文件的一部分, 公开询比价文件所有其他未修改的条件和条款仍保持全部有效。
各投标单位 :
中国电建水电四局陇西县 10千瓦集中式风电工程锚栓笼采购项目 招标编号: POWERCHINA-0104-*,现对本次公开询比
价 锚栓笼 技术规范及图纸进一步明确。
附件一:锚栓笼技术规范
附件二:锚栓笼参考图
技术联系人:刘毅
联系方式: 177 6141 0369
联系人: 王超博
联系电话: *
pd4ml evaluation copy. visit http://pd4ml.com
采购人:中国水利水 (略) 西南分局
2022年 10月 8日
风力发电机组
日期 Date
2020-03-10
基础锚栓组合件技术规范
编制 Prepared by
何松华
校对 Checked by
陈志刚 王锌 李学 旺
旺
标准化 Standardized by
田宛灵
批准 Approved by
薛振峰
发布 Released by
李勇锋
何松华 李学旺 ,王锌 田宛灵 薛振峰 李勇锋
文 件号 Document No. M* 版本 Revision C
密级 Classification 页码 Number of pages 16
绝密 Strictly Confidential 机密 Confidential 秘密 Secret 内部 Internal 公开 Published
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
注意事项和声明
Notification and disclaimer
本文件中所有的事项尽可能的全面和准确,但本文件可能还需要进一步修正。未经明
阳 (略) 确认和许可而依据此文件进行制造和其他用途时,明阳智慧能源
(略) 将不负责因此所产生的风险。
任何发现有关本文件的不足和错误之处,请文件使用者立即反馈给版权所有者。
本文件仅在接收方同意以上条件时才给予提交。当文本有歧义时,请以中文为准。
This document may still be undergoing checking by the institution responsible, Although all work has
been carried out very thoroughly this document is still subject to changes. Without permission from
MINGYANG, the risk of manufacturing that in accordance to this document or other uses is not in the
responsibility of MINGYANG.
Should any information in this document be not complete, incomprehensible or faulty, it is the
responsibility of the user of this document to immediately clarify the facts with the author and the client.
This document is only submitted under the assumption that the receiver accepts the above conditions. In
case of any brergence of interpretations, the Chinese version shall prevail.
有效附件 List of Valid Documents
序号
Item
文件名
Document Name
文件号
Document No.
版本
Rev.
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
更改记录表
List of Alterations
序号
Item
版本
Rev.
所在页
Modified Pages
更 改 内 容
Modifications
日期
Date
1 B 11 修订锚板材质 2019.03.29
2 B 12 修订应力松弛性能要求 2019.03.29
3 C 6 修订 技术要求 2020.03.20
4 C 7 修订 锚栓性能 要求 2020.03.20
5 C 11 修订检验要求 2020.03.20
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 4 页 共 16 页
目 录
Content
1. 适用范围及相关标准 ................................................................................................................................................ 5
2. 技术条件 ...................................................................................................................................................................... 6
2.1 材料要求 ......................................................................................................................................................... 6
2.2 表面处理 ......................................................................................................................................................... 6
2.3 无损探伤 ......................................................................................................................................................... 7
2.4 锚栓性能 ......................................................................................................................................................... 7
2.5 尺寸要求 ......................................................................................................................................................... 9
2.6 工艺相关要求 .............................................................................................................................................. 10
2.7 生产过程要求 .............................................................................................................................................. 10
2.8 追溯性要求 .................................................................................................................................................. 10
3. 检验 ............................................................................................................................................................................ 11
4. 标志包装运输和贮存 ..................................................................................................................................... 12
4.1 标志 ............................................................................................................................................................... 12
4.2 包装 ............................................................................................................................................................... 12
4.3 运输 ............................................................................................................................................................... 12
4.4 贮存 ............................................................................................................................................................... 12
5. 随机文件 .................................................................................................................................................................... 13
附录 A 42CrMoA 技术条件 ........................................................................................................................................... 14
附录 B 35 45 钢技术条件 ......................................................................................................................................... 15
附录 C Q355 钢材技术条件 ........................................................................................................................................ 16
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 5 页 共 16 页
1. 适用范围及相关标准
本技术规范适用于风力发电机组预应力 锚栓组合件的安装验收及检查 ,工作温度范围 -40 50 ,
不得用于常年被水浸泡的环境。
下列文件对于本文件的应用是不可缺少的,所列文件需使用最新版本。
JG/T 430 无粘结预应力筋用防腐润滑脂
ASTM E1077 钢的脱碳层深度测定方法
EN *-2 热非合金结构钢的技术供货条件
EN *-3 热轧结构钢标准汇编技术要求
EN *-2 淬火钢和回火钢 非合金优质钢交货技术条件
EN *-3 淬火钢和回火钢 合金优质钢交货技术条件
EN * 金属材料 拉伸应力松弛试验
ISO 148-1 金属材料 -夏比摆锤冲击试验 试验方法
ISO 724 一般用途米制螺纹 基本尺寸
ISO 898-2 碳钢和合金钢紧固件的机械性能 粗牙螺纹和细牙螺纹
ISO 965-1 一般用途米制螺纹
ISO 2063 热喷涂
ISO 3887 钢脱碳层深度的测定
ISO 4032 六角螺母
ISO 4759-3 紧固件公差 螺栓螺钉和螺母用平垫圈
ISO 6157-1 紧固件表面缺陷 螺栓 螺钉 螺柱
ISO 6157-2 紧固件表面缺陷 螺母
ISO 6892-1 金属材料 室温下的拉伸试验
ISO 9227 人造大气腐蚀试验 盐雾试验
ISO * 紧固件 非电解实用锌薄片图层
ISO * 焊接无损检测 --超声波检测 验收等级
GB/T 3098 紧固件机械性能
GB/T 1979 结构钢低倍组织缺陷评级图
GB/T * 钢中非金属夹杂物含量的测定
GB/T 5779.3 紧固件表面缺陷螺栓螺钉和螺柱特殊要求
GB/T 1591 低合金高强度结构钢
GB/T 3075 金属材料 疲劳试验 轴向力控制方法
GB/T * 承压设备无损检测
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 6 页 共 16 页
2. 技术条件
锚栓组 合 件技术条件 推荐 按以下内容执行,当选用其它材料或工艺时,需经设计方采购方同意认
可。
锚栓原材料必须采购 以下 钢厂的产品,包括: 兴澄特钢大冶特钢石钢南钢 。 如选择其他钢厂
产品, (略) 确认后方可进行材料采购及检验工作。
2.1 材料要求
锚栓螺母垫圈材料推荐按表 1 规定执行。
表 1 锚栓组件材料
类别 材料 标准号
锚栓 42CrMoA GB/T 3077 附录 A
螺母 35CrMo GB/T 3077 附录 A
垫圈 45 GB/T 699 附录 B
锚板 Q355D历史极端最低气温 -20 C Q355NE历史极端最低气温 -40 C GB/T 1591 附录 C
2.2 表面处理
2.2.1 锚栓组件采用达克罗涂层与油脂共同的防腐方案,具体防腐步骤如下:
a) 锚栓螺母垫片先用达克罗处理 , 达克罗涂层厚度: 8m 16m, 锌片层经铬酸盐钝化 ,
满足 2.2.3 条要求 , 其余按照 GB/T 5267.2 标准 执行
b) 在锚栓达克罗涂层外侧涂抹 专用 防腐油脂,油脂厚度不小于 1mm。油脂性能满足 JG/T 430 质量
指标 2 号要求
c) 在涂完油脂的 锚栓 上 套上 PE 管,并在 PE 管与锚杆之间 热缩护套,护套满足 GB/T * 标准 要
求
d) 吊装塔架时,用油脂枪将防腐油脂注满上锚板塔架底法兰以及垫片与锚栓 PE 护套之间
的缝隙。油脂性能满足 JG/T 430 质量指标 2 号要求
e) 将外露塔架的锚栓及螺母用保护罩盖上,并在锚栓及螺母与保护罩的缝隙中填充满防腐油
脂,油脂性能满足 JG/T 430 质量指标 2 号要求
f) 每年定期检测锚栓及螺母外露部分防护保护帽及保护帽中油脂状态。如果保护帽破损 油
脂出现被氧化失效,应及时更换和补充
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 7 页 共 16 页
说明:吊装塔架时,用油脂枪将防腐油脂注满上锚板塔架底法兰以及垫片与锚栓 PE 护套之间的缝隙。
油脂应符合 JG/T 430 质量指标 2 号指标。
2.2.2 锚栓组件采用 油脂与油脂带的防腐方式,具体防腐步骤如下:
a) 螺母垫片先用达克罗处理。达克罗涂层厚度 8m 16m, 锌片层经铬酸盐钝化 , 满足 2.2.3
条要求。其余按照 GB/T 5267.2 执行
b) 在锚栓表面涂抹专用防腐油脂,油脂厚度不小于 1mm。油脂性能满足 JG/T 430 质量指标 2 号要
求。
c) 在油脂及达克罗表面缠绕防腐带 ,并套上 PE 管
d) 在锚栓两头 PE 管和锚杆之间热缩护套,护套满足 GB/T * 标准要求
e 每年定期检测锚栓及螺母外露部分防护保护帽及保护帽中油脂状态。如果保护帽破损油脂出
现被氧化失效,应及时更换和补充。
说明:吊装塔架时,用油脂枪将防腐油脂注满上锚板塔架底法兰以及垫片与锚栓 PE 护套之间的缝隙。
油脂应符合 JG/T 430 质量指标 2 号指标。
2.2.3 锚栓 在 0.7 倍 屈服强度标准值状态下,进行 1000 小时中性盐雾实验,表面不得有锈迹。中性盐雾实
验后出现红锈的时间不低于 1000h。 中性盐雾实验检测:锚栓在相同防腐工艺相同材料下做试验,
试验后防腐外观均匀,无气泡无裂纹无剥落无漏涂无液瘤无麻点等表面缺陷,具体检测
方法按 GB/T * 标准执行 。
2.2.4 锚板防腐
上锚板上表面和侧表面进行热喷锌处理,锌层厚度 160m 50m, 热喷锌检测按 GB/T 9793 标准 执行。
上下锚板其他位置,可采用 80m - 100m 富锌底漆防腐。
2.3 无损探伤
锚栓的原材 料 出厂前 质量 必须 达到 GB/T 4162 中 A 级的要求 。原 材料进厂进行表面外观尺寸验收合
格后按照每次到货总数量的 10进行 UT 复验,质量达到 GB/T 4162 中 A 级 要求, 如 有一根不合格 必须
100%复验。
锚栓在热处理后表面处理前应进行 100%磁粉检测, 按照 NB/T *.4 级执行, 不应存在横向
裂纹缺陷和长度大于 2mm 的纵向裂纹缺陷。
锚板 原材料质量达到 NB/T * .3 级的要求 ,锚板 拼接焊缝应进行 100%超声检测, 满足 NB/T *
级要求。
2.4 锚栓性能
2.4.1 力学 性能
锚栓 机械性能依据 GB/T 3098 系列标准执行 。按照 GB/T228.1 检测锚栓材料的抗拉强度 Rm规定非
比例伸长应力 Rp0.2断后伸长率 A断后收缩率 Z 等。锚栓力学性能要求如表 2 所示。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 8 页 共 16 页
表 2 锚栓力学性能
性能等级
最小抗拉强度 Rm 屈服应力 Rp0.2 断后伸长率 A 断面收缩率 Z 维氏硬度 HV
MPa MPa % % --
10.9 1040 940 10 50 320 - 380
8.8 830 660 12 52 25 - 335
锚栓表面硬度与截面中心硬度差:锚栓规格不大于 M48,小于 30HV0.3锚栓规格大于 M48,小
于 45HV0.3。锚栓的取样采用螺纹部分预留方式, M39以上规格锚栓取样在偏心位置取样,试样中心
位置在锚栓公称直径的 1/4处,试样直径按螺栓公称直径的 3/8加工优选双数,试样的其他要求应
符合 GB/T 228.1要求。
2.4.2 金相检验
金相纤维组织及含量:回火索氏体 90%或回火索氏体 级,依据 GB/T * 标准 。
脱碳层: 锚 栓光杆部分不允许有完全脱碳层,部分脱碳层深度小于 0.5%倍公称直径。螺纹部分不
允许有完全脱碳层 ,部分脱碳层深度小于 0.05mm,检测方法按 ISO 3887 执行。取样要求和金相法评定参
考依据 GB/T 224 标准。
2.4.3 锚栓化学成分
锚栓化学成分 检验, 依据附录 A
2.4.4 锚栓应力松弛性能
按照 GB/T * 进行应力松弛实验,在 0.7 倍屈服强度的初始预应力作用下,锚栓 10h 后的应力松
弛系数不大于 2.5%,锚栓 1000h 后的应力松弛系数不应大于 3.0%。 试验 环境 温度为 20 2 。
2.4.5 锚栓低温抗冲击性能
按照 GB/T 229 中关于标准夏比 V 型缺口冲击试件的规定制定试件,并在 -45 下进行冲击试验。
表 3 低温冲击性能要求
锚栓等级 冲击功平均值 单个试件最小值 J J
8.8 60 40
10.9 35 27
2.4.6 螺母机械性能
螺母机械性能应符合 GB/T 3098.2 标准。对于 M39 以上规格的螺母,保证载荷试验按照应力截面积
与保证应力的乘积计算。 10 级 I 型螺母保证 应 力按 1060MPa 执行 8 级 I 型螺母保证应力按 960MPa 执行。
M39 以上 10 级螺母硬度按 * 检测, 8 级螺母硬度按 * 检测。
2.4.7 垫片机械性能
垫圈 应符合 GB/T 1230 标准 要求, 垫圈硬度范围为 345HV 445HV 热浸锌除外 。 垫圈外形尺寸参
照 GB/T 79.1。 垫片 42用于 M42 螺栓螺母的厚度不大于 15mm垫片 48用于 M48 螺栓螺母的厚度
不大于 18mm垫片 56用于 M56 螺栓螺母的厚度不大于 20mm。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 9 页 共 16 页
2.4.8 锚栓 连接 疲劳性能
1 疲劳试验所用试样必须从锚栓杆体上直接截取,光杆部分不允许处理,中间光杆部分
长度不小于 4d, d 为锚栓公称直径
2 锚栓应安装在试验螺母上,锚栓螺纹收尾至夹具支承面至少为 4p p 为螺距,末端
露出试验螺母部分长度至少为 1p,见图 1
图 1 试件安装要求
3锚栓与螺母组成的连接副应满足循环次数为 200 万次的疲劳试验。当锚栓为热处理钢棒时,疲
劳应力幅度不应小于 40MPa应力幅度指:最大应力减最小应力之差除以 2, 8.8 级锚栓疲劳的平均应
力为 541Mpa, 10.9 级锚栓疲劳的平均应力为 688Mpa
4工程有特殊需要时,试验应力上限及疲劳应力幅度取值可另定
5试件经受 200 万次循环荷载后,锚栓与螺母不应疲劳破坏
6试验过程中,试件温度不能超过 40 , 试验 室环境温度在 18 25 范围内
7其余要求按 GB/T * 标准 执行。
2.5 尺寸要求
a) 螺栓和螺母的螺纹基本尺寸和公差,符合 GB/T196 GB/T197 粗牙普通螺纹的相关要求对于非
电解锌片涂层螺纹公差要求,涂覆前,内外螺纹公差按 6G/6g 执行,涂覆后,用公差带位置为 H 或 h 通
规分别检验并通过内螺纹或外螺纹
b)螺纹牙侧表面粗糙度不大于 Ra3.2,未做要求的按最大参数值 Ra6.3 执行 。
c)锚栓光杆粗糙度不大于 Ra3.2, 光杆直径 为螺纹的滚丝前直径。
d)锚栓长度允许偏差为 0mm-20mm。
e)锚栓直线度不得大于 2mm/m,总长范围内弯曲度不得大于 0.1%倍的 总长,且保证最终锚栓能够正
常安装 。
f)下锚板厚度不小于 40mm上锚板厚度不小于 40 mm。以实际计算值为准
g)上锚板上表面平面度小于 1.5mm,下表面平面度小于 3mm下锚板上下表面平面度小于 3mm 上
锚板上表面防腐处理前表面粗糙度 Ra12.5 上锚板下表面 下锚板防腐处理前表面粗糙度 Ra25。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 10 页 共 16 页
2.6 工艺相关要求
锚栓螺纹必须在热处理后 辊轧 ,不允许进行二次滚牙,不允许车削螺纹。锚栓螺纹长度必须根据 设
计图纸 要求加工。锚栓生产过程中禁止采用产生氢脆隐患的工艺,如酸洗。
锚栓出厂前应进行 100%张拉检测,张拉试验方法要求如下:
1张拉力顺序为 00.05 倍屈服强度 0.7 倍屈服强度 0.05 倍屈服强度,载荷从加载达到 0.05 倍
屈服强度,到卸载到 0.05 倍屈服强度,张拉检验残余伸长率应小于 0.3mm/m,且螺母能手动顺利旋出
2在 0.7 倍屈服强度加载不小于 10 秒
3试验过程中,试件温度不能超过 40 。
2.7 生产过程要求
(略) 和使用方提供原材料采购协议零部件的工艺工艺流程图控制计划等相关
文件,并严格按照这些文件执行。对于特殊工序 -热处理,其设备应满足本技术协议的要求,并提供热
处理工艺及热处理记录曲线。对于锚栓生产厂家一些保密文件,明阳公司 保留可查阅的权利。
热处理设备温度控制精度满足 ASM 2750D 中 10 要求, 而且要 连续温度记录。热处理过程必须进
行碳势控制,以防止脱碳产生。已热处理工件返工淬火不允许超过 1次,禁止已经滚牙的产品进行热处
理返工。
2.8 追溯性要求
2.8.1 批次管理
供方应对锚栓组件进行批次管理。
产品批次:同一种性能等级材料炉号螺纹规格长度机械加工热处理工艺连续产出
表面处理工艺产品视为同一产品批次。
防腐批次:同一涂液品牌配比清洗工艺抛丸工艺涂覆工艺和设备的产品视为同一防腐批
次。
2.8.2 产品标识
供方除应按 GB/T 3098 及相关产品标准要求进行强制标识外, 还须满足 本规范 要求 :
锚栓类产品,应在上端面进行钢印标识,钢印至少应包括供方代号标识产品批次号性能等级。
钢印应清晰易识别,且不对安装及产品性能造成影响。
螺母类产品,应在非支撑面进行钢印标识,钢印至少应包括供方代号标识产品批次号性能等级。
钢印应清晰易识别,且不对安装及产品性能造成影响。
垫圈的批次标识应在包装箱上标识,实物无需钢印标记。
当图纸中明确的追溯标识要求与上述要求不一致时,应通知 明阳公司 进行确定。
2.8.3 记录要求
供方应保存生产过程的生产记录。 明阳公 司 根据需要有权查询相应产品记录。原材料报告热处
理温度曲线包含调质退火等物理化学性能试验记录 UT 及 MT 记录防腐性能记录,应保存 20
年。加工过程尺寸记录等应保存 10 年。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 11 页 共 16 页
3. 检验
3 .1 锚栓组 件检验项目与方法
锚栓组 件的检验项目检验方法等应符合表 4 的规定。
表 4 检验项目和方法
序号 构件 检验项目 型式检验 出厂检验 现场抽检 技术要求
取样数量 检验
要求
取样数量 检验
要求
取样要
求
检验
要求
1
锚
栓
连
接
副
外观规格尺寸 2/同批次 全检 1/同批次 2.5
2 材料化学成分 2/同批次 2/同批次 1/同批次 2.4.3
3 无损探伤 全检 全检 2.3
4 力学性能 3/同批次 3/同批次 1/同批次 2.4.1
5 应力松弛 2/同产品 2/同批次 1/同批次 2.4.4
6 低温冲击 2/同批次 2/同批次 1/同批次 2.4.5
7 疲劳试验 2/同产品 2.4.8
8 金相检验 2/同批次 2/同批次 1/同批次 2.4.2
9 张拉试验 全检 全检 2.4.4
10 中性盐雾试验 2/同方案 2/同方案 2.2.3
11
上
下
锚
板
外观规格尺寸 2/同批次 全检 2/项目 2.5
12 材料成分 2/同批次 1/同批次 附录 C
13 机械力学性能 2/同批次 1/同批次 GB/T 1591
14 无损探伤 2/同批次 全检 2.3
15 锚板防 腐 2/同批次 20% 2.2.4
说明 1: 同批次 指:锚栓原料为同批生产,并且热处理为同批加工,锚板原材料为同批采购同批加
工 同方案 指:锚栓特定性能指标的某一具体处理方案 同产品 指:特定厂家,某一具体规格的锚
栓产品,如 M42 M48。
说明 2:标有 为文件检验厂家提供的相应文件标有 为 明阳公司 质检人员见证标有 为
具有资质的第三方检测及报告 为现场人员直接抽检标有 为通过 CNAS 认证的厂家试验室的检
测报告,若供应商的试验室未通过 CNAS 认证,则需要提供有资质第三方的检测报告标有 为型式
试验报告。若供应商未通过型式试验,则需要提供具有资质第三方的检测报告。
说明 3:应力松弛型式检验应按 1000 小时执行出厂检验及现场抽检按 10 小时执行。
说明 4:*地上项目锚栓防腐按本标准方案一或方案二执行海上项目锚栓防腐及检测方式应进行专
项设计。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 12 页 共 16 页
3.2 型式 试 验
有下列情况之一时应进行型式 试 验:
a) 新产品的试制定型鉴定时
b) 产品的设计工艺等方面有重大改变时
c) 停产半年以上恢复生产时
d) 出厂检验的结果与上次型式试验有较大差异时
e) 国家质量监督机构要求进行的型式检验时。
3.3 出厂检验
按表 4的规定进行出厂检验,检验合格后由供应商质检部门签发产品合格证书后方可出厂。
注意:所有抽样检验样件必须全部合格,如有 1 件不合格,此批拒收。
4. 标 志 包装运输和贮存
4.1 标志
按 2.8.2 要求 。
4.2 包装
制造 厂 商 应采取适当的包装方式确保锚栓组件的性能不因存储运输造成损伤。 具体要求如 下:
1 包装应有必要的 螺纹防护 措施 ,以保护螺纹 不被 机械损坏和外部杂质进入 ,具体方法由制造
厂 商 确定 。
2 包装箱应牢固防潮,箱内应采取塑料袋封口处理,以隔绝雨水不同等级不同规格的锚
栓不得 混装,具体方法由制造 厂 商确定。
3 包装箱外应该有制造商产品名称标准编号批号规格数量及毛重等标记。
4 产品的钢印标识面应统一朝向,零 件 箱需张贴醒目标识并置于箱内顶层。
4.3 运输
锚栓组合件 (略) 铁路和海运方式进行运输。产品要求 如 下:
1 装卸锚栓时,两端吊点间距不得小于锚栓全长的 1/3。
2 产品在运输时应可靠地固定在运输工具上。
3 运输时应根据具体情况在产品 外表面 覆盖防雨雪防尘等遮盖物。
4.4 贮存
锚栓组合件产品贮存要求如下内容:
1 不得与酸碱等对钢材有侵蚀性的物品存放在一起。
2 露天堆放时应防土质雨雪腐蚀。
3 锚杆堆放时,底部应垫上码枕,码枕间距不得大于 3m,悬臂长度不得大于 1m。
4 堆码要稳固易于吊装转运,同型号产品应尽量堆放在一起。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 13 页 共 16 页
5. 随机文件
表 8.1 随机文件清单
序号 文件名称 数量
1 产品合格证含锚栓力学性能数据螺母硬度试验数据 1
2 产品说明书 1
3 锚栓组合件安装调平张拉维护工艺相关指导文件 1
4 锚栓原材料质量证明文件 1
5 锚板原材料质量证明文件 1
6 出厂检验的所有文件 1
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 14 页 共 16 页
附录 A 42CrMoA 技术条件
42CrMoA 钢主要化学成分应符合表 A.1 的规定。
表 A.1 主要化学成分表 %
牌号 C Si Mn P S Cr Mo Ni Cu
42CrMoA 0.38 0.45 0.18 0.37 0.60 0.80 0.02 0.02 0.95-1.20 0.20-0.25 0.2 0.2
注: PS 总含量不大于 0.03%
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 15 页 共 16 页
附录 B 35 45 钢技术条件
35 号钢 45 号钢主要化学成分应符合表 B.1 规定。
表 B.1 主要化学成分表 %
牌号 C Si Mn P S Cr Ni Cu
35 0.32-0.39 0.17-0.37 0.50-0.80 0.025 0.025 0.25 0.30 0.25
45 0.42-0.50 0.17-0.37 0.50-0.80 0.025 0.025 0.25 0.30 0.25
力学性能应符合表 B.2 的规定,当圆钢直径 <16mm 时不做冲击试验。
表 B.2 力学性能表
材料牌号 试样热处理 抗拉强度 屈服点 断后伸长率 断面收缩率 冲击吸收功 MPa MPa % % J
35
正火 870
淬火 850
回火 600
530 315 20 45 55
45
正火 850
淬火 840
回火 600
600 355 16 40 39
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
基础锚栓组合件技术规范
M*
C
第 16 页 共 16 页
附录 C Q355 钢材技术条件
主要化学成分应符合表 C.1 的规定。
表 C.1 主要化学成分
材料牌
号
C
Si Mn P S Cr Ni Cu 以下公称厚 度 mm
40 40
Q355C 0.20 0.22
0.55 1.60
0.030 0.030
0.30 0.30 0.40
Q355D 0.20 0.22 0.025 0.025
Q355NE 0.18 0.50 0901.65 0.025 0.020 0.30 0.50 0.40
Q355 钢力学性能应符合 GB/T 1591 要求。
宋占胜 2020-03-20 15:05下载
pd4ml evaluation copy. visit http://pd4ml.com
补遗文件 01号
本文件所作补充修改作为 公开询比价 文件的一部分, 公开询比价文件所有其他未修改的条件和条款仍保持全部有效。
各投标单位 :
中国电建水电四局陇西县 10千瓦集中式风电工程锚栓笼采购项目 招标编号: POWERCHINA-0104-*,现对本次公开询比
价 锚栓笼 技术规范及图纸进一步明确。
附件一:锚栓笼技术规范
附件二:锚栓笼参考图
技术联系人:刘毅
联系方式: 177 6141 0369
联系人: 王超博
联系电话: *
pd4ml evaluation copy. visit http://pd4ml.com
采购人:中国水利水 (略) 西南分局
2022年 10月 8日