关于对黑龙江紫金铜业有限公司铜冶炼资源综合回收厂项目环境影响评价文件拟作出审批意见的公示-黑龙江紫金铜业有限公司铜冶炼资源综合回收厂项目

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

批复意见

1

黑 (略) 铜冶炼资 (略) 项目

齐齐哈尔金属新材料产业园

黑 (略)

北京百灵天地 (略)

项目建设性质为改扩建，建设地点位于齐齐哈尔金属新材料产业园。项目对黑龙江紫金铜冶炼项目和吉林紫金铜冶炼项目生产过程中产生的白烟尘、黑铜泥、 (略) 理，回收其中的有价元素。项目占地面积 *** .63m2，包括主体工程、储运工程、辅助工程、公用工程和环保工程，主体工程主要有调浆工段、白烟尘浸出工段、黑铜泥浸出工段、砷滤饼浸出、还原结晶 (略) 理工段。本项目的主要建设内容 (略) 理车间、尾渣库、原料库、危废暂存库、产品库1及公用工程、辅助工程等组成。项目总投资为 *** .23万元，其中环保投资1000万元。

（一）水环境保护措施。施工期：施工期产生的废水主要为施工作业废水和施工人员生活污水。施工单位使用的施工机械为先进设备，施工机械不进行现场维修，定期送至维修点维修，不产生含油废水。施工场地设置1座20m3沉淀池，经沉淀后用于 (略) 抑尘，禁止散排。施工人员生活污水，施工场地内设置1座临时防渗化粪池。其中：盥洗清洁污水用于洒水抑尘，粪便污水排入防渗化粪池定期清掏还田。营运期：开路工艺产生的废水通过管道排入现 (略) 理站，处理后回用，不外排，第一类污染物在车间排放口应符合《污水综合排放标准》中第一类污染物排放限值； (略) 理 (略) 回用，不外排；车间地面清洗水收集后就近排入生产系统回用，不外排；实验室废水由集液池收集定期排入现 (略) 理站，处理后回用，不外排；项目生产工艺使用 (略) 来自现有 (略) 理站， (略) 水平衡表，本项目投 (略) (略) 浓盐水产生量将增加9.83m3/d，浓盐水随现有工程循环水 (略) 外排入产 (略) (略) 理；生活污水经室外污水泵提升 (略) 区化粪池后排入园区污水管网，应符合富拉尔基 (略) 理厂的进水水质要求。

（二）大气环境保护措施。施工期：施工扬 (略) 区土方的挖掘扬尘及现场堆放扬尘；建筑材料的现场搬运及堆放扬尘； (略) 扬尘。通过施工现场设置围挡，施工场地定时洒水降尘，粉性物料设置统一堆放点，运输车辆加盖苫布，建筑垃圾及时清运和遮盖，及时清理和平整场地等措施，施工期颗粒物无组织排放标准应符合《大气污染物综合排放标准》(GB *** -1996)中规定的颗粒物无组织排放监控浓度限值的要求。营运期：原料库白烟尘投料、浆化槽产生的废气经负压收集后进入布袋除尘器+动 (略) 理后，由15m高排气筒排放； (略) 理车间高压反应釜、各类浸出槽、浸出液储槽、压滤机、还原液储槽等工序产生的硫酸雾废气在微负压环境下经集气管道收集后，进 (略) 理设施（酸雾净化塔+两级动力波洗涤+电除雾）处理，由23m高排气筒排放；As2O3离心机、洗涤槽、干燥机、包装机产生的废气在全密闭负压环境下操作，进入1套高温塑烧板除尘器，除尘后进入环 (略) 理；颗粒物、Pb、AS、硫酸雾等各项污染物排放浓度应符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3排放标准限值，即颗粒物30mg/m3，铅及其化合物0.1mg/m3，砷及其化合物0.5mg/m3，硫酸雾20mg/m3。硫化槽设置负压抽风系统，废气经两级碱液 (略) 理后由15m高排气筒排放，H2S废气排放浓度应符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）中10mg/m3，排放速率执行《恶臭污染物排放标准》（GB *** -93）中0.33kg/h。还原槽采取密闭措施，剩余气体通过管道返回现有工程的制酸车间，经制酸转化吸收+尾气净化（活性焦干法脱硫+湿式电除尘系统）后由现有的120m烟囱排放。

实 (略) 在通风橱中进行，废气由实验室屋顶通风系统直接排放，车间要采取封闭、厂区加强绿化等措施，厂界无组织颗粒物排放浓度应符合《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表5和《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2的从严要求，即颗粒物1.0mg/m3、硫酸雾0.3mg/m3、As0.001mg/m3、Pb0.006mg/m3、H2S0.03mg/m3。

（三）声环境保护措施。施工期：合理安排施工时间，选用低噪声机械设、合 (略) 线等措施，施工场地场界噪声可满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB *** -2011）中表1标准。营运期：尽量选用低噪声设备，并采取封闭、减振、隔声、加强绿化等措施， (略) 界噪声满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** —2008）中3类标准要求。

（四）固体废物环境保护措施。施工期固体废物主要为土建施工产生的弃土、建筑垃圾和施工人员产生的生活垃圾等。通过采取施工开挖土方、固体废物及时清理、清运至指定的垃圾堆场堆放。对于施工人员产生的生活垃圾，通过在施工场地设置生活垃圾收集设施，统一收集后，定期送至富拉尔基 (略) (略) 理。营运期：硫化铜渣、硫化渣、硫酸铅渣、铋锑渣、氢氧化锌渣、白烟尘、三氧化二砷、废包装袋、废矿物油属于危险废物。硫化铜渣即产即清，返回现有工程铜熔炼系统，不在车间暂存，不外排；硫化渣直接返回砷滤饼浸出工段，不外排；硫酸铅渣、铋锑渣、氢氧化锌渣，暂存在危废暂存库内分区堆放，委托 (略) 置；布袋除尘器收尘产生的白烟收集后返回白烟尘浆化槽，即产即清，不在车间暂存，不外排；塑烧板除尘器收集的粉尘为三氧化二砷，作为产品包装外售；原料库内原料和辅料投料后产生的废包装袋暂存在危废暂存库内分区堆放，定期送现有 (略) 理，不外排；设备、车辆检修产生的废矿物 (略) 区废机油库，委托 (略) 置。 (略) 理车间离心机产生的石膏渣须委托有资质单位按《危险废物鉴别标准》进行危废鉴别，鉴别属于危险废物的则按危险废物有关规定、暂存、处置；不属于危险废物则按一般工业固 (略) 置，可直接外售综合利用。鉴定前要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（G *** -2001）及2013修改单要求管理。

生活垃圾收 (略) (略) 理。固废暂存设施要采取防雨、防渗、防漏等措施。一般固废暂存应符合《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *** －2020）标准要求。 (略) 内暂应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** -2001)及2013修改单要求。

（五）环境风险及保护措施。本项目涉及的危险物质包括硫酸、白烟尘、砷滤饼、黑铜泥、硫氢化钠、二 氧化硫烟气（13%）、三氧化二砷等，可能发生的事故类型为 SO2 输送管道泄漏 事故；硫酸储罐区泄漏事故；废水泄漏事故。SO2 输送管线应采用先进的密闭式设备，配备高智能、高精确性的自动化管 理系统及监控装置；硫酸罐区四周设置围堰；硫酸输送管线设置液位计、安全回 流管道，每隔 200m 设置一个阀门。 针对本项目可能发生的液体泄漏，设立车间封堵、 (略) 理 (略) 区

总封堵三级防控系统，避免泄漏液、事故废水进入地表水体，从而减少重金属污 染物事故的发生。 (略) 区内设有原料库和危废暂存库，设计渗透系数≤1.0×10-10cm/s，防雨、防渗措施的完好。项目产生的危险废物在危废暂存库内分区存放，不得将不相容的危险废物混合或合并存放。危险废物运输时，采用有资质的汽车进行

运输，在运输过程中避免车辆经过居民集中区和集中饮用水源地，禁止车辆超限 超载。以防渗、防腐包装袋包装，以防止有渗滤液外泄对环境造成影响。 项目实施后，建设单位应修订《黑 (略) 突发环境事件应 急预案》，并报齐齐哈尔 (略) 重新备案；并应在企业应急预案的基础上， 纳入园区环境风险防控体系和管理的衔接要求， (略) 内与园区环境风险防控设 施及管理的有效联动，有效防控环境风险，使本项目的环境风险达到可接受的水平，保证本项目从环境风险角度分析的可行性。

是

同意