审批前公示：拓普汽车底盘系统安徽有限公司年产30万套轻量化底盘项目和年产65万套汽车内饰功能件项目

根据建设项目环境影响评价审批的有关规定，经审查，我局拟对拓普汽车底盘系统（安徽）有限公司《年产30万套轻量化底盘项目和年产65万套汽车内饰功能件项目》进行审批。为保证审查工作的的严肃性、公正性，现将拟作出审批意见的环境影响评价文件基本情况予以公示，公开征求公众意见。

公示时间：2023年11月7日起5个工作日
联系电话：0554-*
联系地址：寿县新桥国际产业园行政服务分中心环保窗口（*）
项目名称：年产30万套轻量化底盘项目和年产65万套汽车内饰功能件项目
建设单位：拓普汽车底盘系统（安徽）有限公司
环评文件编制单位：安徽 (略)
项目概况：本项目为新建（重新报批）项目，涉及汽车零部件及配件制造、有色金属铸造、塑料零件及其他塑料制品制造。 (略) 寿县生态环境分局下达《关于拓普汽车底盘系统（安徽）有限公司年产30万套轻量化底盘系统项目和年产50万套汽车内饰功能件项目环境影响报告表的批复》（淮（寿）环评[2022]84号）。本次环评报批时生产厂房正在建设，生产线未布设，未进入试生产阶段，未组织环保竣工验收。根据实际发展需要，变动产品为年产30万套轻量化底盘和年产65万套汽车内饰功能件。本次环评对厂房内平面布局及生产设施进行重新调整，产量、生产工艺和环保措施发生重大变动。项 (略) (略) 寿县新桥国际产业园新桥大道与健康路交口东北侧 ，占地*㎡，总建筑面积*.20㎡，主要建设5栋生产车间、1栋综合楼以及配套综合设施。车间A为汽车顶棚生产车间，设置汽车顶棚干法生产线2条、汽车顶棚湿法生产线2条；车间B为汽车行李舱零件、轮罩生产车间，设置5条轮罩生产线、5条行李舱零件零件生产线；车间C为轻量化底盘铝合金副车架车间，设置8台熔炼炉、24台低压铸造机、42台机加工中心、7台超声波清洗机线等；车间D为汽车主地毯、隔音垫生产车间，设置3条隔音垫生产线、2条主地毯生产线；车间E为成品仓库。项目建成达产后，可年产轻量化底盘30万套、汽车内饰功能件65万套。项目总投资*万元，其中环保投资568万元，占总投资的0.473%，国民经济行业类别：C3670汽车零部件及配件制造；C3392有色金属铸造；C2929塑料零件及其他塑料制品制造；项目经寿县发展和改革委员会备案（项目代码：2209-*-04-01-*）。拟采取的污染防治措施:
??1、废水污染防治措施。本项目排水实行雨污分流、清污分流，各类废水分质收集、分类处理，设置雨污流向标志。运营期废水主要为生活污水及生产废水，生产废水主要为水淬废水、荧光渗透液清洗废水、超声波清洗废水、水切割废水、喷胶水帘废水、间接冷却废水。项目设置污水处理站废水处理系统，处理能力为30t/d。经沉淀池预处理后的水切割废水、水淬废水、荧光渗透液清洗废水和超声波清洗废水，采用“隔油+气浮池+调节+水解酸化+接触氧化池+二沉池”污水处理工艺，进入厂内新建污水处理站废水处理系统处理达标；生活污水经隔油池、化粪池预处理后， (略) 政污水管网，接入寿县炎刘镇污水处理厂处理。规范建设雨水排放口，雨 (略) 政管网。厂区只能设置一个规范的污水排放口。
???2、大气污染防治措施。项目运营期产生的生产废气主要为4个车间（A、B、C、D）排放的非*烷总烃、颗粒物、SO2和NOx。（1）车间C废气：①熔化烟尘和天然气燃烧废气：项目共设置熔炼炉和保温炉共16台，拟安装8台低氮燃烧器，铝合金副车架生产线熔化工序采用低氮燃烧，熔化烟尘和天然气燃烧废气通过管道负压收集，扒渣废气设置8个集气罩收集汇总后，通过旋风除尘+耐高温布袋除尘器装置处理达标后，由1根15m高排气筒（DA001）排放。②混砂粉尘和制芯粉尘：项目共设置9台混砂罐和9台制芯设备，经密闭微负压收集，由脉冲滤芯除尘器处理后通过1根15m高排气筒（DA002）排放。③脱模废气和压铸烟尘：项目低压铸造机共24台，设置24个集气罩。压铸烟尘经集气罩收集，通过耐高温布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理；震砂粉尘和打磨粉尘，经密闭微负压收集后进入布袋除尘器装置处理，以上废气汇合后，一并经1根15m高排气筒（DA003）排放。④热处理天然气燃烧废气：经密闭微负压收集，由1根15m高排气筒（DA004）排放。⑤机加工油雾：经集气罩收集，通过油雾净化装置，由1根15m高排气筒（DA005）排放。（2）车间A废气（顶棚生产车间）：⑥顶棚滚胶、顶棚喷胶、包边涂胶废气：建设单位设置2个密闭滚胶间和2个喷胶房，微负压运行，通过设置密闭滚胶房及密闭喷胶房各2间负压收集，热压成型、热压复合废气设置8个集气罩收集，收集后的废气经二级活性炭吸附后，通过1根15m高排气筒（DA006）排放。⑦顶棚装配废气：2条顶棚湿法生产线共设置8台侧吸式集气罩收集，经二级活性炭吸附装置处理后，由1根15m排气筒（DA007）排放。（3）车间B废气：本项目共设置5条轮罩生产线装配和5条行李舱零件零件生产线。⑧行李舱零件和轮罩生产线装配废气：设置10个集气罩收集，通过二级活性炭吸附后，由1根15m高排气筒（DA008）排放。（4）车间D废气：⑨主地毯装配废气和发泡废气,设置8个集气罩收集，经二级活性炭吸附后，由1根15m高排气筒（DA009）排放。（5）油烟废气：通过油烟净化器处理后经屋顶排放。活性炭定期更换；油雾净化器、排气筒按要求规范设置。
???3、噪声污染防治措施。运营期本项目噪声源主要是压铸机、五轴卧式加工中心、滚胶机、300t压机、100t压机、500t压机、水切割机、冷水机、空压机、冷水塔水泵等各种机械设备运行产生的噪声。通过选用低噪声设备，采取厂房隔声、基础减振和加强对生产设备的保养、检修与润滑等措施，降低噪声对周围环境的影响，确保厂界噪声排放达到《工业企业厂界噪声环境排放标准》（GB12348-2008）中3 类标准要求。
??4、固废污染防治措施。项目运营期产生的固体废物有生活垃圾、一般固体废物和危险废物。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关规定及《危险废物识别标志设置技术规范》要求，规范设置和管理危险废物暂存场所，设置危险废物识别标志。设置建筑面积120㎡的危险废物临时贮存库，运营期项目产生的危险废物废化学品包装材料、废渣、耐高温除尘器粉尘、废润滑油、废液压油、废抗燃液压油、废导热油、废金属屑、废切削液、废胶、废活性炭及污水处理站污泥等危废暂存于厂区危险废物临时贮存库内，定期委托有危废处置资质单位处置；一般固废主要包括废砂、废边角料、不合格品、废包装材料及布袋除尘器粉尘，设置建筑面积400㎡的一般固废间，一般固废收集后定期外售综合利用。生活垃圾设置分类收集设施，分类收集后委托环卫部门清运处理。
???5、土壤及地下水污染防治措施。为避免对地下水体、土壤造成影响，建设单位采取源头控制和分区防渗的措施。危废暂存间、化学品仓库、污水处理站、事故应急池、初期雨水收集池设置为重点防渗区并落实防渗技术要求，其他生产区域设置为一般防渗区，地面等效黏土防渗层厚度达到相关要求。加强有无渗漏情况检查巡查，防治土壤、地下水污染。
? 6、风险防范管理措施。本项目危险物质包括废液压油、润滑油、导热油、切削液、抗燃液压油，存储装置破损发生泄漏事故，可能对地下水体和土壤造成污染，遇明火、高热可能发生火灾、爆炸的风险，可能对地下水和土壤造成污染。设置1座200m3的初期雨水收集池和1座386m3的生产废水事故应急水池，受纳事故情形下的事故废水；编制突发环境事件应急预案并报送县生态环境行政主管部门，加强应急演练，落实风险防控管理措施。
7、本项目排污许可管理类别为简化管理，项目投产前应申办排污许可证，持证按规定排污。规范设置污染排放口，做好污染物达标排放自行监测。有关本项目的其他环境影响减缓措施，按《报告表》相关要求落实到工程设计运行中。
听证权利告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对拟作出的建设项目环境影响评价文件审批意见要求听证。