根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟对阳江市和 (略) 年产花盆10万件建设项目环境影响评价文件进行审查,为体现公开公正的原则,强化公众参与,现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示,公示期5个工作日(2022年5月27日至2022年6月2日),如有意见,请在公示期内来信 (略) 反映。
联系地址:阳江市 (略) 7号阳江 (略) (略) ,邮编: ***
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传 真:(0662) ***
听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 阳江市和 (略) 年产花盆10万件建设项目 |
建设单位 | 阳江市和 (略) |
建设地点 | 阳江市江城区双捷镇长坑村、红十月农场 |
环评机构 | 广东钜诚 (略) |
项目概况 | 阳江市和 (略) 租赁广东 (略) 位于阳江市江城区双捷镇长坑村、红十月 (略) 房投建年产花盆10万件建设项目。项目占地面积 *** .7m2,总建筑面积 *** m2。项目总投资200万元,其中环保投资50万元。项目建成后主要从事花盆生产,年产花盆10万件。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 施工期环境影响分析结论 一、施工期环境保护措施 本项 (略) 房, (略) 房已建成,因此无施工期影响。 二、营运期污染影响分析 (一)废气 1、废气产排情况 本项目废气主要是投料、切割、破碎、打磨等生产环节产生的粉尘,喷漆废气和食堂油烟。 1.1投料粉尘 项目打浆搅拌中,因氧化镁、氯化镁为粉质或细颗粒结构,投料时会有少量投料粉尘逸散,以颗粒物表征。 (略) 理措施:拟在投料工序操作区域生产设备上方设置集气罩收集产生的粉尘。项目拟使用1 套袋式除尘器对投料粉 (略) 理。 1.2切割、破碎粉尘 (1)切割粉尘 项目板材切割时会有少量切割粉尘逸散,以颗粒物表征。 (略) 理措施:拟在切割工序操作区域生产设备上方设置集气罩收集产生的粉尘。项目共设置 4台集气罩,集气罩将整个切割作业面罩住,单个集气罩截面积0.3×0.3=0.09m2。 (2)破碎粉尘 项目废产品及切割边角料在破碎过程中会有少量粉尘逸散,以颗粒物表征。废产品及切割边角料性状与轻质建筑材料制品(纸面石膏板)性状类似。 (略) 理措施:拟在破碎工序操作区域生产设备上方设置集气罩收集产生的粉尘。 1.3打磨粉尘 项目产品修边打磨的过程会产生粉尘。根据《逸散性工业粉尘控制技术》(中 (略) ),在打磨过程中产生的粉尘量为0.75kg/t-打磨量。项目打磨产品重量约为1760t/a,则粉尘产生量约为1.32t/a。 (略) 理措施:拟在打磨工序操作区域生产设备设置台上式无边集气罩收集产生的粉尘。项目拟使用1套袋式除尘器对投料粉 (略) 理。 1.4喷漆废气 (1)有机废气 本项目在喷漆过程中,采用的水性漆在喷涂过程中会挥发出少量有机废气,以VOCS来进行评价。为加强 (略) 理,安装高效集气装置等措施,提高VOCS产生环节的废气收集率,减少无组织排放。项目喷漆废气采 (略) 理后再经水旋 (略) 理,末端采用二级活性 (略) 理后采用15m排气筒(DA004、DA005)高空排放。 (2)漆雾(颗粒物) 项目喷漆过程会有漆雾产生,主要以颗粒物表征。项目年用水性漆 *** 吨,本评价根据涂料中的固含量和喷涂附着率核算漆雾的产生量, (略) 用水性漆固含量为50%,产品喷涂附着率为40%,即漆雾产生量约为 *** t/a。 漆雾随喷漆过程产生的有机废气一并经水帘集气柜收集,引入“水旋流喷淋+干式过滤器+二级活性炭吸附” (略) 理,处理后由15m排气筒(DA004、DA005)高空排放。 1.5食堂油烟 项目共有员工90人,均在项目内用餐,配套设有厨房。厨房油烟经静电 (略) 理后通过15m排气筒(DA006)高空排放。静电油烟净化器去除效率约为75%,排放浓度为1.58mg/m3,排放的油烟量为0.014t/a(排放速率为0.008kg/h)。达到满足《饮食业油烟排放标准(试行)》(GBl8483—2001)排放标准要求。 2、废水 1、废水污染源强分析 本项目用水主要工艺用水、有机废气喷淋用水和生活用水。废水主要为生活污水。 (1)工艺用水 本项目工艺用水主要为原料搅拌中加入的水量,根据工艺流程分析,项目生产过程中花盆的物料配比为氧化镁:氯化镁:水=2.5:1:1,算得用水量为400 m3/a, (略) 进入产品中,以蒸发的形式损耗,不产生生产废水。 (2)有机废气喷淋废水 项目喷漆废气采用水帘柜及 (略) 理,会有喷淋废水产生。项目采用的两套水旋流喷淋循环水量约4m3/d,损耗率按10%计算,则需补充新鲜用水量为0.4 m3/d,合计120m3/a。项目采用的水帘柜共有4个,单个循环水量约4m3/d,损耗率按10%计算,则需补充新鲜用水量为0.4m3/d,合计480m3/a。则水喷淋总用水量为600m3/a(2 m3/d)。喷淋水 (略) 理后,循环使用不外排。 (3)生活污水 本项目员工总人数90人,全部在项目内食宿。生活污水中主要含CODCr、BOD5、SS、NH3-N等。项目生活污水经三级化粪池及地埋式 (略) (略) 理后用于周边林地灌溉,不外排。 3、声环境 1、项目噪声污染源强 项目噪声主要是生产机械设备正常运作时产生的机械噪声 项目一般情况下夜间不生产,对照评价标准,对项目建成后预测数据分析评价表明:项目正常生产过程中排放的机 (略) 界测点贡献值昼间可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)2类标准。 2、评价建议采取的措施 根据现场调查,项目噪声源主要分布于生产车间内,因此加强生产车间高噪声设备管理,采取有效的减振隔声措施是降低项目噪声影响的最主要而有效的途径,具体噪声防治措施: (1)将车间门窗采用通风消声百叶窗, (略) 界方向一侧的门窗尽量少开或不开。 (2)车间内的设 (略) ,对高噪声的设备,尽量安装在隔 (略) 理。 (3)对各种设备进行基础减震加隔声罩和消声器。 (4)加强管理。建立设备定期维护,保养的管理制度,以防止设备故障形成的非正常生产噪声,同时确保环保措施发挥最佳有效的功能;加强职工环保意识教育,提倡文明生产,防止人为噪声。 (5)生产时间安排。尽可能地安排在昼间进行生产,若夜间必须生产应尽量避免运行高噪声设备。使用中要加强设备的保养维护, (略) 于良好的运行状态,减少噪声的产生。 本项目的高噪声设备经上述防治措施和距离传播的衰减后, (略) 界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)2类标准,即昼间≤60dB(A),夜间≤50dB(A),对声环境影响轻微。项目周边500m范围内没有环境敏感点,所以项目噪声对周围环境影响不大,在可接受的范围。 4、固体废物 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、一般工业固废和危险废物。 1、生活垃圾 本项目设置员工90人,产生的生活垃圾统一收集, (略) (略) 理。 2、一般工业固废 (1)包装废料 本项目在生产过程中会产生少量的包装废料,主要为编织袋和纸箱等,产生量合计为1t/a。属于《一般固体废物分类与代码》(GB/T *** -2020)中的99其他废物,废物代码为900-999-99, (略) 处理。 (2)漆渣 项目喷漆过程产生的漆雾经水帘 (略) 理,另外喷淋废水经沉淀过滤后回用,会有污泥产生,主要成分为漆渣。根据工程分析, (略) 理量为 *** t/a,按照含水率60%计,则漆渣约为32t/a。经查《国家危险废物名录》(2021年版)危险废物(HW12)危废代码为264-012-12的规定,使用油漆(不包括水性漆)、有机溶剂进行喷漆、上漆过程中产生的废物属于危险废物。因此可以判断, (略) 用水性漆产生的漆渣不属于危险废物,属于《一般固体废物分类与代码》(GB/T *** -2020)中的99其他废物,废物代码为900-999-99,漆渣统一收集后, (略) 处理。 (3)废包装桶 本项目水性漆、水包砂、真石漆在使用过程中会产生废包装桶,产生量合计为3.65t/a。属于《一般固体废物分类与代码》(GB/T *** -2020)中的99其他废物,废物代码为900-999-99,其产生量如下: (a)废水性漆桶:根据企业提供的资料,项目使用水性漆 *** t/a。包装规格为50kg/桶,可算得水性漆桶用量约为1050个/年,每个桶重约1kg,合计1.05t/a,收集后交由供货商回收。 (b)废水包砂桶:根据企业提供的资料,项目使用水包砂30t/a。包装规格为50kg/桶,可算得水性漆桶用量约为600个/年,每个桶重约1kg,合计0.6t/a,收集后交由供货商回收。 (c)废真石漆桶:根据企业提供的资料,项目使用真石漆100t/a。包装规格为50kg/桶,可算得水性漆桶用量约为2000个/年,每个桶重约1kg,合计2t/a,收集后交由供货商回收。 (4)布袋除尘器收集的粉尘 根据废气污染源分析,项目投料、切割、破碎、打磨布袋除尘器收集的粉尘共计为4.011t/a。属于《一般固体废物分类与代码》(GB/T *** -2020)中的66工业粉尘,废物代码为900-999-66, (略) 回用于生产。 3、危险废物 本项目产生的危险废物为废活性炭。 本项 (略) 理设施为二级活性炭吸附组合装置,对有机废 (略) 理作用的是活性炭吸附装置,活性炭工艺 (略) 理效率取80%,故活性炭吸附总VOCS约0.116t/a,根据《现代涂装手册》(化 (略) ,2010年出版),活性炭对废气的吸附量约0.25g废气/g活性炭, (略) 需的活性炭用量约0.464t/a。 由上表可知,活性炭吸附装置需要放置活性炭的量约0.48t/a(0.48t/a﹥0.464t/a)。考虑活 (略) 理效果会减弱,本项目应每半年更换1次活性 (略) 理效率,废活性炭更换总量为0.96t/a,加上吸附的有机废气量,废活性炭总产生量约1.076t/a。根据《国家危险废物(2021年版)》,废活性炭属于HW49其他废物(废物代码为900-039-49),定期收集后交由有 (略) (略) 置。 以上危险废物分类收集后分区暂存于项目危废暂存间,定期 (略) 理 (略) 理。 |