根据建设项目环境影响评价审批程序有关规定,经审议,我局拟对第二输油处铁西管线、庆咸联络线、庆咸联络复线隐患治理工程等3个项目环境影响报告书作出审批意见。为保证审批意见的严肃性和公正性,现将建设项目环境影响评价文件的基本情况予以公示,公示期为2023年2月3日—2022年2月9日。
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序号 | 环评文件名称 | 建设 地点 | 建设单位 | 环评 机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
1 | 第二输油处铁西管线、庆咸联络线、庆咸联络复线隐患治理工程环境影响报告书 | 环县、庆城县、西峰区、华池县、宁县、正宁县 | 第二输油处 | 核工业二〇三研究所 | 铁西管线(159-161#段)、庆咸联络线(3#+800m段)和庆咸联络复线(3#+700m段)、庆咸联络复线(36#段)因滑坡等原因存在环境风险,拟对冲沟段进行加固,对滑坡等地段进行定向穿越和改线,改线段长2.46km。项目总投资1599.5万元,其中环保投资约61.2万元,占总投资的3.83%。 | 1.废气:加强施工环境管理,施工场地及时洒水抑尘,散装物料运输、堆放加盖防尘网或篷布。合理规划施工进度,及时开挖回填。 2.废水:清管废水、管线试压废水运至措施返排液处理站处理达标后回注油层,不外排。 3.固生活垃集中收集,定期清运至乡镇政府指定地点处理。可回收利用的废管道回收再利用,不能回收利用的委托有资质单位处置。落地油等危险废物集中收集后委托有资质单位处置。 4.噪声:合理安排施工作业时间,优先选用低噪声设备,严格控制施工时段,高噪声设备禁止夜间作业,施工期噪声满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)要求。 5.生态 :加强施工管理,严格控制施工作业带范围,分成开挖、分层回填,施工作业带及时洒种草籽或其他适宜的植物种子。6.环境风险:管线密闭运输,铁西管道、庆咸联络线已全线设置SPS管道泄漏监测系统,实时进行监控,并定期进行壁厚检测,对腐蚀严重的管线及时更换,跨越道路段管线加厚管壁,该项目纳入输油二处突发环境风险应急预案,并定期开展演练。 |
2 | 甘肃嘉庆伴生气综合利用回收项目 | 庆城县卅铺镇 | 甘肃 (略) | 甘肃森菲 (略) | 项目日处理石油伴生气5×104Nm3,建设内容包括石油伴生气回收装置一套,原料气增压计量组撬、原料气干燥脱水组撬、原料气MDEA脱酸组撬、浸硫活性炭脱汞,原料气预冷压缩机组撬、原料气主冷压缩机组撬、冷箱设备组撬、水冷箱,导热油炉及其他辅助生产设备。项目总投资5000万元,其中,环保投资49.4万元,占总投资的0.988%。 | 1.大气:运营期导热油炉废气经8m高排气筒排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建燃气锅炉标准要求后;脱酸废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准后经15m高的排气筒排放;发电机组废气排放满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1标准后排放。伴生气经管道密闭输送,无组织废气满足《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)的排放量标准限值。项目以厂界为边界设置50m的大气环境防护距离。 2.废水:生产废水暂存于地埋式污水罐,定期拉运处理(依托油田措施返排液处理站处理达标后回注采油层),不外排。生活污水经化粪池收集后委托岭三联生活保障点生活污水处理站处理。厂区进行分区防渗。 3.噪声 :运营期噪声主要来自分离器、压缩机、装车泵、污水泵等设备。通过选用低噪声设备、设备加底座加减震垫、设隔声罩、加强设备维护和检修;消防水泵选用低噪声设备,并进行室内隔声,采取上述措施后厂界噪声确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 4.固废:生活垃圾经垃圾桶收集后定期拉运至政府指定地点处置。废活性炭、废冷冻机油、废导热油/含油污泥等危险废物,分类收集并暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 5.生态:运营期加强对绿化植物的管理和维护,厂内空地和场界四周加强绿化,认真做好工程水土保持和生态恢复、建设工作,落实生态环境影响防护与恢复的监督管理措施。 6.风险:生产设施区和储罐区均设置气体在线报警装置,储罐区、生产装置区、脱酸罐区和装车区均设置围堰,设初期雨水收集池、事故水池各1座。对各种设备、管线、阀门定期进行检查,加强管线巡检力度,落实报告书提出的环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案并定期开展演练。 |
3 | 合水县庄十二转伴生气回收站建设项目 | 合水县板桥镇 | 庆阳金科 (略) | 兰州 (略) | 项目年处理油田伴生气约1400×104Nm3,建设内容包括石油伴生气回收装置一套,LNG和混烃装车鹤管两具及导热油炉、燃气发电机、制氮撬等附属工程。项目总投资2000万元,其中,环保投资为88.7万元,占总投资的4.44%。 | 1.大气:运营期导热油炉废气排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中新建燃气锅炉标准要求后经8m高排气筒排放;脱酸废气排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)标准后经15m高的排气筒排放;发电机组废气排放满足《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)表1标准后排放。伴生气通过管道密闭输送,无组织废气排放满足《*上石油天然气开采工业大气污染物排放标准》(GB39728-2020)的排放量标准限值。项目以厂界为边界设置50m的大气环境防护距离。 2.废水:生产废水暂存于地埋式污水罐,定期拉运处理(依托油田措施返排液处理站处理达标后回注采油层),不外排。生活污水为员工盥洗废水用于厂区洒水降尘,站内设防渗旱厕,定期委托周边农户清掏作为农肥利用。厂区进行分区防渗。 3.噪声 :运营期噪声主要来自分离器、压缩机、装车泵、污水泵等设备。通过选用低噪声设备、设备加底座加减震垫、设隔声罩、加强设备维护和检修;消防水泵选用低噪声设备,并进行室内隔声,采取上述措施后厂界噪声确保满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准限值。 4.固废:生活垃圾经垃圾桶收集后定期拉运至政府指定地点处置。废活性炭、废冷冻机油、废导热油/含油污泥等危险废物,分类收集并暂存于危废暂存间,定期交由有资质单位处理。 5.生态:运营期加强对绿化植物的管理和维护,厂内空地和场界四周加强绿化,认真做好工程水土保持和生态恢复、建设工作,落实生态环境影响防护与恢复的监督管理措施。 6.风险:生产设施区和储罐区均设置气体在线报警装置,储罐区、生产装置区、脱酸罐区和装车区均设置围堰,设初期雨水收集池、事故水池各1座。对各种设备、管线、阀门定期进行检查,加强管线巡检力度,落实报告书提出的环境风险防范措施,制定突发环境事件应急预案并定期开展演练。 |