65万吨/年沥青装置环境影响评价公众参与第一次公告
一、项目名称和项目概况
项目名称:*吨/年沥青装置
项目地址: (略) 铁山港(临海) (略) 杨帆大道南段以东
建设性质:技术改造
建设内容: (略) *吨/年的沥青装置进行技术改造。该技术改造利用已有的设备设施, (略) 部流程优化,消除生产技术等瓶颈,实现效益最大化。该技术改造基本不改变已有的工艺流程,继续以燃料油、稀释沥青、其它重油为原料,产品仍为沥青,副产燃料油和少量石脑油。
本项目以最大化利用现有设备为原则,通过设计优化及消除瓶颈等技术改造,不新增用地,依托已有完善可靠的公用工程设施、辅助生产设施、生活服务设施。在管线不扩径的情况下,新增一台加热器和一台机泵,脱水罐内件改造,实现装置加工能力达到*吨/年。
现有工程概况:
广西 (略) 现有*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目、*吨/ (略) 理装置项目、改性沥青调和项目和*吨/ (略) 理装置项目扩建储油罐项目、*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目新增凝析油技改项目。
①*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目
*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目于2014年7月建成,目前该 (略) 理*吨抽余油部分已完成竣工环保验收,年处理*吨混合芳烃尚未进行投产和验收。*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目已建主体工程包括:*吨/年混合芳烃(抽余油)分 (略) ; (略) ;环保工程包括:事故应急池、平流隔油池、监护调节池、油气回收装置;现有辅助生产工程包括:工程变配电系统、循环水系统、消防系统、 (略) 、防雷防静电系统以及原料、产 (略) 和装卸设施等;公用设施工程主要包括:办公楼等。
②*吨/ (略) 理装置项目
*吨/ (略) 理装置项目于2016年7月建成投产,目前已完成竣工环保验收。主要建设内容包括:*吨/ (略) 置装置;1.*m3油浆储罐(2×5000m3+1×2000 m3);新建500m3/h (略) 理装置;建设与装置配套的变配电间一座。
③改性沥青调和项目
改性沥青调和项目在 (略) 内建设一条改性沥青生产线,主要布置改性沥青混料及发育装置、导热 (略) ,以*吨/ (略) 理装置项目生产的基质沥青作为原料,年产改性沥青*吨。该项目已建成,目前正在进行竣工环境保护验收工作。
④*吨/ (略) 理装置项目扩建储油罐项目
*吨/ (略) 理装置项目扩建储油罐项目建设9个储油罐及储油罐配套环保设施,9个储油罐为*吨/ (略) 理装置项目的配套设施,目前均已投入使用。
⑤*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目新增凝析油技改项目
该项目在*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目基础上新增凝析油作为原料。项目生产设备不进行改造,生产总规模不变,在原料混合芳烃、抽余油的基础上,新增原料凝析油,通过调整设备操作参数,可生产出戊烷、工业己烷、石脑油和5#白油,项目建成后总规模仍是*吨/ (略) 理能力。该项目已建成并投产使用。
现有工程污染物防治措施情况:
①*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目
该项目的废气污染源主要是生产装置产生的不凝气(瓦斯气)、原料及产品储罐损耗以及在装卸过程中的损耗排放的废气。不凝气(瓦斯气)经管道收集后作为*吨/ (略) 理装置项目加热炉燃料自用;原料及产品储罐损耗、装卸过程中的损耗以及设备管线与组件的损耗排放的废气为无组织排放。
该项目的废水主要来自生产工艺废水(回流罐产生的废水)、场地冲洗废水、储罐冲洗废水、机泵含油废水、循环水场排污水、初期雨水等,该部分废水 (略) 内密闭污水隔油池,将表面浮油收集后,污水用泵提升送至北海 (略) 的含 (略) (略) 理达标后由北海炼化厂循环使用。
该项目产生的固体废弃物主要是油气回收装置产生的废吸附剂、油罐清理产生的油渣、隔油池产生的油泥、质检产生的含油采样瓶、检修时产生的含油泥沙、废矿物油、含油抹布和手套,该部分固废属于危险废物,委托有资 (略) 置。
该项目主要噪声污染源为各类水泵、循环冷却塔、电机等设备运转噪音,以及产品装卸运输产生的噪声,采用设备减震等方式降噪。
②*吨/ (略) 理装置项目
该项目的废气污染源为生产装置产生的不凝气(瓦斯气)、加热炉燃烧废气、原料及产品储罐损耗、装卸过程中的损耗以及设备管线与组件的损耗排放的废气。不凝气(瓦斯气)经管道收集后作为*吨/ (略) 理装置项目加热炉燃料自用,另外加热炉还需要外购天然气作为燃料;加热炉采用天然气作为燃料,燃烧废气通过38.8m高烟囱排放;原料及产品储罐损耗、装卸过程中的损耗以及设备管线与组件的损耗无组织排放的废气。
该项目的废水主要来自生产工艺废水、场地冲洗废水、储罐冲洗废水、机泵含油废水、循环水场排污水、初期雨水等,该部分废水 (略) 内密闭污水隔油池,将表面浮油收集后,污水用泵提升送至北海 (略) 的含 (略) (略) 理达标后由北海炼化厂循环使用。
该项目产生的固体废弃物主要是油气回收装置产生的废吸附剂、油罐清理产生的油渣、隔油池产生的油泥、质检产生的含油采样瓶、检修时产生的含油泥沙、废矿物油、含油抹布和手套,该部分固废属于危险废物,委托有资 (略) 置。
该项目主要噪声污染源为各类水泵、循环冷却塔、电机等设备运转噪音,以及产品装卸运输产生的噪声,采用设备减震等方式降噪。
③改性沥青调和项目
该项目废气污染源主要是发育罐废气、导热油炉燃烧废气。发育罐废气经管道送至北海 (略) 作为燃料;导热油炉采用天然气作为燃料,燃烧废气经1根24m高排气筒排放。
该项目的废水主要来自蒸汽冷凝水, (略) (略) 。
该项目产生的固体废弃物主要是导热油炉到期更换的废导热油,该部分固废属于危险废物,委托有资 (略) 置。
该项目主要噪声污染源为各类水泵、鼓风机、斗式提升机等设备运转噪音,采用设备减震等方式降噪。
④*吨/ (略) 理装置项目扩建储油罐项目
该项目涉水环节主要有蒸汽冷凝废水、地面冲洗废水和生活污水。蒸汽冷凝废水作为清下水 (略) (略) ;地面冲洗废水排入 (略) (略) 含 (略) (略) 理;生活污水经三级 (略) 理达标后 (略) (略) 。
隔油池中的废油,回收做为*吨 (略) 理装置项目原料使用不外排;该项目依托现有危废存放间,其他危险废物交由有资质 (略) 理;生活垃圾交由环 (略) 理。
该项目物 (略) 配套建设一套油气回收装置;开、停车和检修时需要生产装置放空,放空尾气收集到DN300废气管道, (略) (略) 理系统燃烧后排放;检查罐体是否完好、检查呼吸阀定压、定期泄漏检测(LDAR)并修复。
该项目设备采购时优先选用低噪声设备,设备安装在远离 (略) 域,采取减振/隔声等措施。
⑤*吨/年混合芳烃(抽余油)分离项目新增凝析油技改项目
该项目产生的不凝气(瓦斯气)通过管道送至*吨/ (略) 理装置项目加热炉作为燃料自用,燃烧废气通过1根38.8m高排气筒排放。该项目利用原项目的油气回收装置和采用液态镶嵌式的罐体。
该项目生产废 (略) 内密闭污水 (略) 理再泵提升送至北海炼化厂的含 (略) (略) 理达标后由北海炼化厂循环使用。该项目不新增用地,无新增初期雨水,厂区初期雨水进入密闭污水隔 (略) 理再泵提升送至北海炼化厂的含 (略) (略) 理达标后由北海炼化厂循环使用。该项目不新增员工,无新增生活污水,厂区生活污水经厂内三级 (略) 理达标后 (略) (略) 。
该项目不新增设备,利于原有项目生产设备、设施进行生产,原项目设备、设施均已采用减振措施,并定期维修保养。
生活垃圾经垃圾桶收集后统一由环卫部 (略) 置。该项目 (略) 已建成的危废暂存间,面积为12m2,危险废物暂存间用于项目产生危险废物的暂存,并委托广西兄弟 (略) (略) 置。
二、建设单位和联系方式
建设单位:广西 (略)
地址: (略) 铁山 (略) 杨帆大道南端东侧
联系人:岑主任 联系电话:0779-*
E-mail:*@*63.com
三、承担评价工作的环境影响评价机构的名称和联系方式
评价单位:广西 (略)
地址: (略) (略) 西银湾花园红河苑A52幢
联系人:李工联系电话:0779-*
E-mail:*@*q.com
四、环境影响评价的工作程序和主要工作内容
1、评价工作程序:环境影响评价的主要工作程序为接受评价委托,进行项目概况调查、对项目周边环境质量状况进行现场勘察、监测,编制环评报告书。
2、主要工作内容: (略) 域的自然概况和社会经济概况、环境保护目标分布、污染源分布以及环境质量现状等,对本项目污染源分析及环境影响预测, (略) 及建设方案进行环境可行性和合理性分析,对建设方案提出有针对性环保对策。最后通过综合论证,从环境影响的角度分析项目的环境可行性。
五、征求公众意见的主要内容
1、范围:受项目建设影响的居民、企事业单位。
2、主要内容:
①公众对本项目实施的主要态度;②周边现存主要环境问题,对当地环境质量现状的意见;③对项目实施后可能产生的环境影响等方面的看法;④对本项目和环境影响评价工作的改进意见。⑤其它要求和建议等。
六、公众提出意见的主要方式
1、填写附件1(见链接)的公众意见表并发送电子邮件至建设单位和环评单位,由建设单位集中进行汇总和反馈。
2、致电建设单位或环评单位。
3、为便于进一步了解公众的具体意见和建议,请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式。
七、意见征询起止时间
本次征求意见时间从2024年12月31日至2025年1月14日,共十个工作日。
广西 (略)
广西 (略)
2024年12月31日