国家矿山安全监察局重点实验室设备更新二招标公告

一、项目基本情况

项目编号：*-*

项目名称：辽宁大学国家矿山 (略) 重点实验室设备更新（二）

包组编号：001

预算金额（元）：*

最高限价（元）：*

采购需求：

包01：大吨位试验机

1.1 大尺寸500T真三轴液压试验（三轴六向加载系统）

★大尺寸500T真三轴液压试验（三轴六向加载系统）。

▲1.1.1 (略) （YZ向）：整体铸造结构，刚度≥10GN/m；(投标时需提供带CMA认证的框架刚度检测报告，检测标准GB/T *《岩石三轴试验仪校验方法》

1.1.2 (略) （X向）：柱式；

★1.1.3 加载方式：对向双侧油缸加载，采用负荷传感器测量，每个油缸单独可控；

1.1.4 快速卸载：卸载时间≤0.2s

1.1.5 试件尺寸：≥500mm×500mm×500mm，≥400mm×400mm×400mm，≥300mm×300mm×300mm，≥200mm×200mm×200mm；≥100mm×100mm×100mm；

1.1.6 竖直向载荷（Z）：≥6000kN，精度示值：≤±1%；

1.1.7 水平向载荷（Y）：≥5000kN，精度示值：≤±1%；

1.1.8 水平向载荷（X）：≥5000kN，精度示值：≤±1%；

★1.1.9 控制系统：采用多通道同步协调控制器,控制器应为试验机专用控制器；

（1）多通道控制器采用共用1 (略) 理器的结构进行协调加载控制，确保多通道控制加载实时同步。

（2）控制器中的硬 (略) 理模块、采集模块、放大器模块和上位机应用软件应为模块化设计。

（3）同步加载系统 (略) 协调加载，每路位移传感器不低于1通道，每路负荷传感器不低于1通道，每路模拟量采集不低于1通道；

（4）控制器可直接接入包含2mv/V-10mv/V（连续）的负荷传感器输入信号；

▲1.1.10 控制系统功能：

（1）具有双轴工作模式，可对4个作动器进行配置。双轴模式下，试样测试过程中中心点自动控制。

（2）波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、谱加载、多步程序。

（3）软件应具备块波编辑功能，可进行斜波、周期、保持和模式切换，可拖放所需波形。(投标时提供软件界面图)

（4）闭环控制频率不低于24kHz；模拟数据采集不低于24位；自适应控制；PIDF控制；

（5）具备报告生成功能，并可进行数据回放。

(投标时需提供所投多通道同步协调控制器同步协调控制器的产品彩页、说明书、软件界面截图等，以证明符合每项指标)

▲1.1.11 扰动系统：

（1）Z向载荷≥300kN,频率不低于50Hz；

（2）X向最大载荷≥300kN,频率不低于50Hz；

▲1.1.12 动态伺服阀：动态控制采用单只伺服阀结构，单只伺服阀额定流量不低于80 L/min，伺服阀阶跃响应不低于1.6 ms(100%信号)，最大运行压力不低于35MPa，抗污性能不低于*《航空液压油清洁度分级标准》中规定的10级。(投标时需提供所投动态系统单只伺服阀产品彩页、说明书等性能证明材料)

★1.1.13 变形测量系统：每向不低于2支，量程≥5mm，分辨率不低于0.001mm。

▲1.1.14 框架、各种加载模块，预留不少于32个声发射探头安装位置及声发射监测数据传输线的走线位置。

1.1.15 配：不少于32通道声发射系统1套，包括：

（1）专用主机：1台

★①声发射系统除包含所需通道 (略) 理卡外，主机箱内必须包括高性能CPU、 (略) 接口及Windows 10操作系统。（投标时提供主机内部布置图）。

②系统具有如下运行模式：独立运行（无须连接外部计算机）； (略) 远程控制运行；

▲③系统为专业声发射主机，无须连接外部计算机可独立工作。

▲④主机箱小巧便携，重量不大于8公斤。

（2）处理通道：不少于32个

▲①处理卡采用PCI 或PCI-EXPRESS总线结构，每个通道的速度不低于（132 MB/秒)。

②每个采集卡应不小于8个通道，每个采集卡上都集成有滤波块、波形模块、真实能量模块、自动传感器测试（AST）模块等，同时，要提供不少于2个外参数通道。投标时提供板卡的实物图片。

③硬件滤波器每一通道具有至少3个高通及3个低通硬件滤波器，并可通过软件选择带宽组合滤波器进行滤波。

★④处理卡可提供5v和28v供电。投标时提供证明文件。

（3）波形通道：不少于32个

①瞬态波形通道：每一通道均需有独立的波形采集模块，并可独立设置采集速率、采样长度与滤波频率范围。

▲②系统的波形采集应具有两种软件可选的不同的采集模式，即，声发射AE模式（每一通道的波形可独立采集）与示波器TRA模式（所有通道的波形同步触发采集）。

③除瞬态波形外，每一通道还应同时具有波形流数据采集功能。最大连续波形的长度应不小于2G（2000兆）数据点。

（4）软件：1套

★①软件为中文化Windows10环境下实时声发射采集/分析一体化软件。投标时提供软件界面抓图。

②定位软 (略) 域定位,线定位，三维定位功能。各种定位方式可自动布置传感器。

③定位软件必须具有8个或以上的定位组功能。

▲④软件数字滤波设置不小于200种。

（5）探头及放大器

▲①耐高压：≥140MPa，温度：≥150℃，谐振频率包含100kHz-150kHz（连续）探头不少于8个。适合直径不低于50毫米的岩样。

▲②传感器的频率范围包含35kHz-90kHz（连续），谐振频率不低于55kHz，不低于32个。投标时提供满足ASTM标准的标定报告。

▲③具有20dB、40dB、60dB（包括但不限于上述值）档位可调的前置放大器不低于32个，并具有传感器自动测试功能。既可以接入谐振式探头，也可以接入差分式探头。

（6）外参数不少于2个通道

★①外参数输入必须 (略) 理卡上，能够与采集时钟同步，并同时具有撞击驱动与时间驱动的功能。投标时提供外参数在板卡上的图片。

②外参采集的数据必须能直接转换为与显示一致的物理单位。

（7）其他配套产品：

装运箱：不少于1个

信号线：不低于10米长，40根；不低于30厘米长，40根。

1.1.16 计算机采用工业控制计算机1台，性能不低于 CPU I5，内存不低于8G，硬盘不低于1T，显示器不低于 23 寸；输出配件：可以激光输出A4画幅。

1.1.17 配备吊车1架，承载能力不低于3吨。

1.1.18 特制压头≥4块

1.2 瓦斯钻孔抽放气固耦合试验系统

试验系统具备空气炮诱突、模拟钻进诱突、瓦斯诱突功能，预留声发射监测探头安装及数据线布置，不少于24个探头安装。

1.2.1 空气炮诱突：

▲（1）最高输出压力：不低于8MPa(自动控制)

（投标时提供自动加压操作界面实物图片）；

★（2）输出压力：能实现1MPa-8MPa无级可调；

★（3）输出压力显示精度：不低于0.001MPa；

★（4）输出压力控制精度：不低于0.01MPa；

（5）最高输出流量:不低于200LN/Min；

（6）驱动气压要求:0.3MPa -0.8MPa；

★（7）触摸屏一键输入压力参数，自动完成加载。

★（8）配备485通信接口，与主计算机通讯，所有参数可在主计算机上远程设置操作；

▲（9）空气炮采用炮管导向方式发射，炮管长度不低于2m， (略) 理后硬度：不低于*；（投标时提供使用自动加压装置的空气炮实物照片）

★（10）炮管内径表面粗糙度不低于0.4微米，直线度不低于0.08mm，圆柱度不低于0.06mm；

▲（11）设置子弹自动装填到位装置；投标时提供结构原理图及说明。

▲（12）子弹类型：纺锤形子弹，方波子弹，指数波子弹。投标时提供子弹外形尺寸。

1.2.2 模拟钻进诱突:

（1）额定转矩：不低于400N.m；

（2）推进力不低于30kN；

（3）测量精度≤±0.5%

（4）推进行程：＞1000mm

（5）钻孔深度：＞200mm

（6）钻孔直径：不低于50mm

1.2.3 瓦斯诱突

★（1）最高密封压力：不低于3MPa；

★（2）输出压力显示精度：不低于0.001MPa；

★（3）输出压力控制精度：不低于0.01MPa；

（4）试样尺寸：不低于300×300×300mm；

1.3 矿井环境与灾害渗流测试系统

系统具有高温下的渗流功能，实现恒定压力控制、恒定流量控制。

1.3.1 渗流加载系统：

★（1）实现恒定压力控制、恒定流量控制。

（2）全自动完成试验进程性能、具备抗干扰性能和测试的稳定性性能，可满足无人值守测试要求。

（3）驱动形式：伺服电机驱动；

▲（4）采用行星减速机，减速机回程间隙≤18Arcmin。（投标时提供所用减速机产品彩页做为证明材料）

★（5）滚珠丝杠结构，零间隙传动加载。

▲（6）电机分辨率不低于23位。（投标时提供所用电机产品彩页作为证明文件）

（7）操作模式：单泵，恒定流速或压力、流速或压力梯度编程；双泵，连续流速或压力；

（8）不锈钢泵体，单缸容积不低于200ml；

★（9）流速：能实现0.001ml/min-200ml/min（连续）；

（10）流速精度不低于0.3%设定值；

（11）压力能实现1MPa-60MPa（连续）；

（12）压力精度不低于0.2%FS；

★（13）双缸切换时间小于0.5s，切换时不得产生压降。

（14）24小时保压精度不大于±0.05MPa；

（15）具有自动补液功能；

▲（16）高压针阀满足如下性能参数：

①高压针阀活塞温度范围能实现-29℃ - +93℃（连续）；

②最高工作压力不低于20,000psi；

③工作介质：油品、水；

④标准工作温度能实现-50℃ - +200℃（连续）。

（投标时提供高压针阀彩页作为证明材料）

（17）满足高低温环境渗流试验；渗流压力不低于50MPa，双缸结构，温度不低于200度，能测滑移变形；

（18）带有液晶触摸屏人机操作界面，操作面板不低于7寸；

①通过液晶触摸屏人机界面可进行试验机的全功能操作，试验程序的自由编辑；

②控制器可实现试验程序的自由编辑，完成渗流试验,无需上位计算机辅助可独立完成整个试验过程；

③控制器触摸屏外接U盘能存储所有试验数据，也可随时查找历史曲线；

④触摸屏应能与上位试验软件实现试验参数及试验数据完全同步存储；

▲（19）控制器需满足如下性能参数：

①控制器可实现不低于1.5k字节/ms的通信速度；

②控制器应能搭载可执行结构化程序和多个程序的执行器，运算速度不低于34ns。（投标时需提供控制器制造商公开公布的产品说明书或彩页作为证明材料以证明上述2项性能）

1.3.2 高温环境控制模块：

★（1）温控范围：最高温度≥350℃；

（2）采用DCS智能组合控温模式；

（3）温度控制方式：PID自动控制，具有PID参数自动调整功能；

（4）采用移相触发技术进行温度控制；

（5）配有独立的超温报警模块；

（6）控制精度不低于±1℃；

（7）温度显示分辨率不低于0.1℃；

（8）室温自动冷端补偿误差：≤0.5℃；

（9）升温速度范围：能实现5℃/h-50℃/h（连续）；

（10）降温速度范围：能实现0.1℃/h -10℃/h（连续）；

（11）具有手自动升温功能，手自动无扰切换；

★（12）温控模块应具有不间断试验维护功能，可在线更换调功元器件；

★（13）预留声发射监测探头安装及数据线布置，不少于24个探头安装。

1.4 钻凿组合全断面巷道破岩模型试验系统

水力压裂控制模块通过岩石裂缝的扩展情况来评估岩体的应力状态。

★（1）最大流体压裂压力：≥100MPa；

★（2）驱动形式：液压伺服驱动；

（3）控制精度：±0.5%；

（4）显示精度：±0.001MPa；

（5）恒压泵流量：≥200mL/min；

（6）不锈钢泵体，可实现液体（油、水）不同介质压裂方式；

（7）24小时保压精度低于±0.05MPa。

★（8）控制系统(投标时需提供所用控制器产品彩页、说明书等性能证明材料)

①采用 (略) 理器为控制器的主CPU，64 (略) 理器，控制频率不低于2.5kHz，32 (略) 理。

②高测量分辨率：24位模拟/数字转换，AD分辨率不低于±*码的高分辨率。

★（9）预留声发射监测探头安装及数据线布置，不少于24个探头安装。

合同履行期限：合同签订后的180个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕

需落实的政府采购政策内容：本项目专门面向中小企业采购，不再执行价格评审优惠的扶持政策

本项目（是/否）接受联合体投标：否

包组编号：002

预算金额（元）：*

最高限价（元）：*

采购需求：

包02：高精度试验机

2.1岩石真三轴试验系统

2.1.1 加载架数量1套

★（1）最大静态加载力：≥1500kN；

（2）最大拉伸加载力：≥800kN；

★（3）框架刚度：≥10MN/mm；

▲（4）最大动态加载频率：≥20Hz；动态循环次数可达*次（投标时需提供20Hz条件下测试数据曲线和视频文件）；

（5）最大加载行程：≥100mm；

（6）最大加载速度：≥700mm/min；

（7）压力室内置油下轴向荷载传感器：量程：0-1500kN，精度：≤0.25%，耐压：≥140MPa，耐温：≥150℃；

（8）高频率2级电液伺服阀，额定流量≥19 L/min；

（9）框架结构应为刚性门式框架，非立柱结构框架。

（10）框架具备玻璃窗保护装置，具备实验状态玻璃门开启自动停机功能。

2.1.2 拟三轴压力室数量1套

（1）最大围压承压：≥140MPa；

（2）最大轴向承压：≥1500kN；

★（3）压力室底部数据通道：≥12个。其中包含四针航空级通道≥9个；光纤应变传感器转接通道≥3个用于光纤应变测量，并可与四针航空级通孔自主更换。

★（4）光纤应变传感器转接通道：耐温≥150℃，耐压≥70MPa；

▲（5）光纤应变传感器转接通道，投标时需提供光纤应变传感器转接通道安装在压力室底座上的图片文件和视频文件；

▲（6）集成全自动密封和液压提升装置，压力室能够一键全自动密封，无需人工螺栓紧固密封；（投标时需提供压力室密封过程视频文件）；

（7）容纳圆柱体试样尺寸：直径为25mm-100mm（连续），高度为直径2倍。

2.1.3 真三轴压力加载室数量1套

★（1）数字式电液伺服控制，可对三个方向上的应力(σ1≠σ2≠σ3)或应变(σ1≠σ2≠σ3)独立控制。

▲（2）三个方向的主应力σ1,σ2,σ3均为刚性加载，由高强度不锈钢板直接作用在试样上，（投标时需提供真三轴三向应力刚性加载的图片文件和视频文件）；

▲（3）放置于岩石拟三轴仪压力室内进行试验；应力应变的控制精度均为≤0.25%，（投标时需提供真三轴三向应变传感器安装图片和视频文件）；

（4）应力应变控制精度≤0.25%；

（5）最大主应力≥600MPa

（6）中主应力≥70MPa

（7）最小主应力≥70MPa

（8）工作温度：0~150℃；

（9）试样尺寸：≥50mm×50mm×100mm（长×宽×高）。

▲（10）应变传感器：σ1方向采用≥±2.5mmLVDT传感器两支，σ2和σ3方向采用≥±2.5mmLVDT传感器4支，所有传感器均耐高温≥150℃高压≥140MPa；投标时需提供传感器布置方案实物图片。

2.1.4 围压压力增压器数量1套

不锈钢压力/体积伺服控制增压器，直接控制和测量围压压力和体积。

★（1）最大围压：≥140 MPa；分辨率≤0.01MPa ；精度：≤0.25%；

（2）体积范围：≥500 cc，分辨率：≤0.01 cc;

（3）动态频率：≥5Hz；

（4）高频率2级电液伺服阀，额定为≥19L/min；

（5）包括减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；

（6）包括增压器控制面板模拟压力表，保障传感器压力准确性。

2.1.5 孔压压力增压器数量1套

不锈钢压力/体积伺服控制增压器，直接控制和测量孔压压力和体积。

★（1）最大压力：≥140 MPa；分辨率≤0.005MPa ；

精度：≤0.25%；

（2）体积范围：≥250 cc；分辨率：≤0.005 cc；

（3）动态频率：≥5Hz；

（4）高频率2级电液伺服阀，额定为4L/min；

（5）包括减小压力波动的“开/高”压力控制螺线管和累加器；

（6）包括增压器控制面板模拟压力表，保障传感器压力准确性。

2.1.6 高温高压轴向和环向变形测量装置数量1套

（1）适用于高压压力室内直径为≥ 25mm-100mm试样轴向和径向应变的测量；

（2）3个LVDT传感器，量程：±2.5mm，精度≤0.25%；承压：≥140MPa，耐温：≥150℃；

（3）一套上下LVDT固定器，适用于直径25-54mm试样，用于两个呈180°排列的变形传感器，测量平均轴向应变；承压：≥140MPa，耐温：≥150℃；

（4）一套上下LVDT固定器，适用于直径54-100mm试样，用于两个呈180°排列的变形传感器，测量平均轴向应变；承压：≥140MPa，耐温：≥150℃；

★（5）一套径向链条装置，带有固定器，用于测量径向变化。承压：≥140MPa，耐温：≥150℃；可覆盖直径25mm-100mm试样尺寸的平均应变，长度可根据需求拆卸。

2.1.7 高温控制部分数量1套

（1）加热控制器：加热压力室的温度≥150℃，温度控制精度：≤±0.5℃。

2.1.8 数字伺服控制器和采集系统数量1套

★（1）≥3.4GHz 微处理器，≥2GB RAM 内存和≥16GB 固态存储器；

★（2）≥24 位 A/D 分辨率；

（3）闭环速率：≥10kHz，通道间转换速率：≥250kHz；

★（4）通讯：TCP/IP (略) ，USB，WIFI；

（5）通用信号调节模块：

①可调节的偏移范围：≥±5V；

②可调节的增益范围 1-2000；

③可容纳≥24个输入/输出；

④自动识别传感器；

⑤可读取控制器内部温度、泵油温度、泵油液位

和外部温度；

⑥能实现应力、应变和位移控制，紧急情况一键锁死功能。

2.1.9 无线监测APP终端数量1套

▲（1）预装专业APP控制软件，可实现无线监测。要求投标时提供手机或 (略) 的监测软件下载截图证明；

2.1.10 采集软件数量1套

★（1）具有中、英文操作界面。

（2）可以配置单位库，自动执行单位转换，PID控制以及自适应控制；

（3）波形库包括斜坡，斜坡+闭模时间，正弦，半正弦，三角波，矩形波，随机波和用户自定义波形，且支持地震波导入；

（4）可自定义动态和静态测试任务；

（5）兼容WINDOWS操作系统，软件三年内免费升级。

2.1.11 静音液压站数量1套

（1）流量：≥19L/min，功率：≥20HP；

（2）恒定输出压力：≥21MPa；

（3）油箱容量: ≥150L，工作噪音≤65dB；

（4）液压站要求可远程计算机控制，可在软件中提示开/关、油温、油位、油压报警。

2.1.12 高温高压超声波速测试系统数量1套

（1）≥8通道模拟输入，可穿透三轴岩土、岩石、混凝土试样，自动测量压缩波（P波）和剪切波（S波）的波速；

（2）程控数据采集系统，≥20 MHz采样率。

（3）脉冲上升时间小于5ns；

（4）分辨率≥12位；

（5）具有人工判定和自动判定两种模式；

★（6）超声波压头（传感器）：P波和双S波晶体同时内置于三轴压头内，支持高温高压力学和超声波同时进行测试。承压：≥140MPa，耐温：≥150℃。

（7）压头直径：≥50mm，频率≥1MHz，承压：≥140MPa，耐温：≥150℃；

2.1.13 间接拉伸实验装置（巴西试验）数量1套

（1）满足国际岩石力学学会建议的抗拉强度的测量方法；

（2）加载夹板：用于标准试样（54mm（±0.01mm）直径，27mm（±0.01mm）厚）。

2.1.14 三轴压头及底座尺寸要求：数量1套

直径分别为50mm（±0.01mm）、100mm（±0.01mm）各一套，采用不锈钢材质，带有孔压通道和球形加载。

2.1.15 专用工具数量1套

LVDT传感器数字校准器：带有6位的数字测微计头，行程≥25mm，分辨率≤0.001mm，输出单位为mm或inch。

2.1.16 备品备件数量1套

（1）1套压力室密封配件：压力室专业石墨密封及其他密封圈；

（2）高温热缩管直径分别为100mm（±0.01mm）/50mm（±0.01mm）各不低于7m，耐温≥150℃，耐压≥140MPa

（3）产常温热缩管直径分别为100mm（±0.01mm）/50mm（±0.01mm）各不低于20m，耐压≥140MPa

2.1.17 系统配套附件数量1套

（1）工业控制计算机 1 台，CPU大于或等于i5，内存≥16GB,硬盘≥512GB；

（2）输出设备1台：彩色激光输出幅面≤A4;输出速度:黑白≥16ppm,彩页≥4ppm；

（4）无油静音空气压缩机1台，压力≥0.7MPa

（5）液压油300L；（6）100mm2/s的*基硅油≥40kg：耐温≥150℃，运动粘度≤100mm2/s。

合同履行期限：合同签订后的360个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完

需落实的政府采购政策内容：本项目专门面向中小企业采购，不再执行价格评审优惠的扶持政策

本项目（是/否）接受联合体投标：否

包组编号：003

预算金额（元）：*

最高限价（元）：*

采购需求：

包03：高精度试验机

3.1电液伺服岩石试验机

3.1.1 轴向系统

▲（1）最大试验力≥2000kN；整体铸造门式框架结构，框架刚度≥10GN/m；（投标时需提供带CMA或CNAS认证的类似框架刚度检测报告，检测标准GB/T *《岩石三轴试验仪校验方法》）

（2）试验力示值精度：≤±1%(1%-100%FS范围内)；

（3）试验力加载速度：能实现0.01kN/s-10kN/s(连续)；

（4）加载油缸位移行程：≥100mm；位移分辨率不低于0.001mm；位移速度能实现0.1mm/min-50mm/min；

▲（5）轴压加载控制系统(投标时需提供所用控制器产品彩页、说明书等性能证明材料)

1）采用 (略) 理器为控制器的主CPU，不低于64 (略) 理器，控制频率不低于2.5kHz， (略) 理不低于32位。

2）高测量分辨率：不低于24位模拟/数字转换，AD分辨率不低于±*码的高分辨率。

3.1.2 围压加载系统

★（1）最大围压压力≥70MPa；测量精度＜±1% FS；

（2）围压压力分辨率不低于0.001MPa；

（3）加载速率：能实现0.001MPa/s-1MPa/s（连续）；

（4）容积：≥650ml，带自动补油机构；

▲（5）整体锻造自平衡结构压力室；（投标时提供自平衡结构原理图及说明）

3.1.3 孔压加载系统

★（1）最大孔压压力：≥70MPa；测量精度：＜±1% FS;

（2）孔压压力分辨率不低于0.001MPa；

（3）加载速率：能实现0.001MPa/s-1MPa/s（连续）；

（4）容积：≥650ml，自带补水机构；

3.1.4 变形测量系统

★（1）轴向变形测量范围：能实现0-5mm（连续）；采用耐高温不低于150℃，耐压不低于100Mpa的LVDT传感器；

★（2）径向变形测量范围：能实现0-3mm(环向引伸计)；采用耐高温不低于150℃，耐压不低于100Mpa的LVDT传感器；

（3）轴向变形/径向变形测量精度：≤±0.5% FS;变形分辨率不低于0.0001mm；

（4）适用标准试样尺寸：Φ50mm（±0.01mm）×100mm（±0.01mm）、Φ25mm（±0.01mm）×50mm（±0.01mm）；

▲（5）岩样自适应保护装置，具有轴向引伸计多规格岩样尺寸自适应性及自动调平功能，具有防止试样断裂损坏引伸计功能；（投标时需提供实物图片及说明以证明其结构及功能）

3.1.5 流变系统

★（1）采用静音伺服油源加载，试验时间大于2000小时；

（2）控制波动度≤±1%；

▲（3）流变控制器采用全数字控制器，采集控制、 (略) 理由在同一主板上、型号一致的两个独立的CPU分别完成，每个CPU采用不低于32位浮点ARM架构设计，支持硬件级浮点数运算；（投标时需提供控制 (略) 板实物图片以证明同一主板上两个CPU型号一致）

▲（4）流变控制系统通过液晶触摸屏人机界面独立完成试验的编程和试验全部过程的自动控制及试验数据存储，支持智能传感器，更换传感器即插即用，自动识别，无需进行参数设置；（投标时提供投标用控制器的操作界面截图及流变系统实物照片）

▲（5）流变控制器具有位移、变形及负荷三闭环控制，采用自适应PID控制算法，自动调整控制参数，针对不同材料的试样无需调整PID参数，保证目标值控制的稳定性；（投标时需提供操作界面图片证明具有PID自适应功能）

（6）流变控制器采用不低于7寸液晶触摸屏进行操作及显示，液晶屏与控制器主机箱通过RS485方式通讯，试验机的所有操作均可通过液晶触摸屏来完成；

▲（7）流变控制器可完成试验程序的自由编辑操作，可分段加载，不少于1 (略) 径；控制器具有曲线显示功能；主控制工业工业计算机故障时，试验不受主控制工控机的影响，可脱离上位工业计算机进行自动控制及试验数据的存储工作，独立完成所有试验功能；（投标时提供控制器操作界面图片以证明多段加载和曲线显示功能）

▲(8)流变控制器具有断电后再上电自动恢复功能，能 (略) 断电的数据自动保存，恢复上电后试验自动还原并继续试验，不需人工拼接。（投标时需提供断电自恢复功能操作界面图片）；

3.1.6 试验软件具有测量抗压强度、弹性模型、泊松比等功能；

3.1.7采用工业控制计算机1台，性能不低于CPU I5，内存不小于8G，硬盘不低于1T。

合同履行期限：合同签订后的180个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。

需落实的政府采购政策内容：本项目专门面向中小企业采购，不再执行价格评审优惠的扶持政策

本项目（是/否）接受联合体投标：否

包组编号：004

预算金额（元）：*

最高限价（元）：*

采购需求：

包04：高频动力测试试验机

4.1 电机控制的动三轴测试系统

★（1）水平X轴方向加设的发射系统：发射气压能实现0MPa-5MPa，发射气压调整精度≤0.1MPa；炮管规格内径Φ40mm±0.05mm，炮管长度2000mm±2mm，材质为高强钢。

（2）发射系统加工精度：直线度≤0.05mm/m、内壁光洁度Ra≤0.8。

▲（3）冲击子弹尺寸：外径Φ40mm±0.05mm×长度300/400/500mm±0.1mm各一支，子弹速度范围在5m/s-60m/s。

（4）冲击子弹加工精度：直线度≤0.05mm/m，表面光洁度Ra≤0.8，端面垂直度≤0.04mm。

▲（5）方杆杆系：

X 轴方向：入射杆长2000mm±2mm，透射杆长2000mm±2mm，吸收杆长800mm±2mm，各一支；Y 轴方向：左右两杆对称，均为杆长1500mm±2mm，2支；Z 轴方向：上下两杆对称，均为杆长1200mm±2mm，2支。

（6）杆件材料屈服强度≥1200MPa，杆件为方形杆，规格为50mm±0.05mm×50mm±0.05mm。

（7）杆件加工精度：直线度≤0.1mm/m，端面垂直度≤0.04mm，表面光洁度Ra≤1.6。

（8）矩管支架、导轨系统：包括三向反力框架和三轴定位框架， (略) 中心高度：1.4m-1.5m，导轨高度H/宽度尺寸误差≤0.1mm；杆件支架：内部空间用于支撑杆件，保证杆件滑动和限位，调整范围为：50mm±5mm×50mm±5mm。

（9）三轴六向精准导向机构：承载六根杆件的对心支撑，最大承受力≥40吨。

★（10）伺服液压系统：伺服液压油缸共需3套，X轴方向为空心油缸：外径Φ220mm±0.05mm，内径Φ50mm±0.05mm，缸内设计液压≥21MPa，油缸行程150mm±2mm；Y轴向油缸：直径Φ180mm±0.05mm，缸内设计液压≥21MPa，油缸行程150mm±2mm；Z轴方向油缸：直径Φ180mm±0.05mm，缸内设计液压≥21MPa，油缸行程200mm±2mm。

（11）施加的侧向围压≥100MPa。

▲（12）压力控制系统：采用嵌入式计算机系统控制施加三个方向的真三轴载荷，并对设备进行各种动作精准控制，对各种工况监测报警，同时协同动态数据采集系统工作，压力控制精度≤0.01MPa。

▲（13）数据采集系统：配置不少于8通道数据采集系统，最大采样频率≥100Msps，信噪比＞50dB，超高频响(DC-2.5MHz)，需采用免桥盒设计；配套相应的基 (略) 理软件，测试结果可通过USB接口传输到电脑。

▲（14）配备激光测速仪，测速范围0m/s-100m/s，测试精度≤1%。

▲（15）真三轴动态加载控制软件：软件控制的油缸推力精度≤1.5%，软件可控的油缸推力范围为0t~40t，位移控制(位移防撞保护)精度≤±0.5mm。

（16）采 (略) 处理，解决电磁阀动作对数据采集的干扰，杜绝实验中的安全隐患；满足单轴或双轴动态加载下，可在垂直方向架设高速相机。

▲（17）配备实时高温、低温温压耦合装置，满足实时高低温下岩石动态性能测试，温度可变范围为-50℃-350℃，温度控制精度≤1℃。▲（18）配备气压-围压耦合装置，满足含二氧化碳或氮气等气体试样的动态性能测试需求，承压≥10MPa；具有抽真空和气压监测模块，试验中可实现气体流量和流速的采集监测，采集精度≤1.0%。

合同履行期限：合同签订后的180个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕

需落实的政府采购政策内容：本项目专门面向中小企业采购，不再执行价格评审优惠的扶持政策

本项目（是/否）接受联合体投标：否

包组编号：005

预算金额（元）：*

最高限价（元）：*

采购需求：

包05：低频动力测试试验机

5.1 落锤冲击试验机

一种用于测试煤岩体冲击吸能量、评价材料抗冲击性能的一种测试设备。

5.1.1 主要技术指标：

★（1）冲击能量：10J-*J

★（2）冲击高度：0-3300mm

★（3）可变刚度吸能装置变刚度范围：0.1MN/mm -1MN/mm

★（4）可变刚度吸能装置变刚度精度值：≤0.05MN/mm

★（5）冲击速度：3m/s -8m/s

★（6）冲击锤质量（采用可加减砝码设计）：2kg-1500kg

★（7）冲击锤基体质量：≤2kg

★（8）冲击锤强度：≥1000MPa

★（9）压力传感器量程：10KN-1200KN（采用可更换传感器设计）

★（10）压力传感器、位移传感器采集频率：≥*次/s

★（11）锤头截面尺寸：100×100mm、200×200mm、300×300mm（共三种，与试样尺寸保持相同）

★（12）测试试样尺寸：100×100×100mm、200×200×200mm、300×300×300mm（共三种标准尺寸）

★（13）静载油缸数量：水平方向不低于3台，垂直方向不低于1台

★（14）水平及竖直方向静载油缸压力：≥200KN

★（15）内部试验空间：≥500×500×500mm

▲（16）主机刚度：≥10MN/mm

▲（17）高度显示方式：计算机端数字显示、机体标尺

▲（18）冲击高度提升误差：≤1%

▲（19）冲击速度误差：≤0.1%

▲（20）落锤提升速度：≥6m/min

★（21）落锤中心与试样中心偏差：≤±1mm

▲（22）提升高度指示偏差：≤±5mm

★（23）冲击瞬间启动时间：≤0.5s

★（24）升降装置起重载荷：≥1800kg

★（25）静载油缸位移传感器量程：1mm-500mm

★（26）可变刚度装置中内置位移传感器量程：1mm-200mm

★（27）位移传感器精度：≤0.1%

★（28）压力传感器精度：≤0.1%

▲（29）计算机采用工业控制计算机1台，性能不低于 CPU I5，内存不低于8G，硬盘不低于1T；输出配件：可以输出A4画幅。

★5.1.2 主要配置：

（1）落锤导向装置1套

（2）落锤提升释放装置1套

（3）锤体1套

（4）冲击锤头1套

（5）垫块更换装置1套

（6）可变刚度装置1套

（7）更换模块用滑轨1套

（8）顶压装置1套

（9）冲击力检测装置1套

（10）设备维修维护工具1套

（11）主体框架1套

（12）安装梯1套

（13）液压站1套

（14）电气柜1套

（15）控制柜1套

（16）液晶触摸控制屏1块

（17）计算机1套

（18）试验软件1套

（19）防护围栏1套

5.1.3 具体技术要求：

★（1）与锚杆性能综合检测试验系统共用一套主体框架，使用同一套锤体，落锤采用可更换锤头设计，并且通过更换底部的测试模块来进行不同实验

▲（2）采用滑轨与电机，自动将吸能测试模块装置移动至试验位置，滑轨预留三个工位，保证进行不同实验时模块互不影响

★（3）主体框架埋入地基中，并且实验地面做缓震基础，可承受不低于*焦耳的频繁冲击。（地基及缓震基础由试验机厂家承包，在整体设备安装前施工完毕）

★（4）落锤基体重量不高于2kg，其余质量以增加单块砝码而改变锤头冲击能量，单块砝码质量不高于2kg

★（5）采用可更换压力传感器设计，以满足不同冲击速度时的冲击力大小和精度，压力传感器放置在冲击锤头一端，用于检测冲击力

★（6）不同尺寸的试样可以由不同尺寸规格的垫块将水平和竖直方向（即X、Y、Z方向）包裹，并由静载油缸实现对试样的三轴加载，加载力要求不小于200KN，静载油缸压头同时配备压力传感器，用于检测静载压力

★（7）在试样的下端设置可变刚度吸能装置，采用气液复合作动器或采用气体、液体弹簧，模拟不同顶、底板条件，可变刚度装置在0.1MN/mm-1MN/mm的可变刚度范围内，设定不低于20个间隔刚度值，每次调整值应小于等于0.05MN/mm，可以满足不同情况下的实验需求

★（8）可变刚度装置、水平及竖直方向静载油缸中，均包含高精度位移传感器，监测冲击位移、试样位移

▲（9）实验软件系统完全采取一体化设计，实现对各个部件的操控，同时实验软件系统可根据需要的冲击能量及冲击速度，自动将落锤提升至冲击高度，并可以自动计算冲击能量，试样的吸收能量，力-位移曲线等数据

▲（10）根据不同尺寸试样采用不同尺寸的垫块，垫块放置在油缸压头与试样之间，保证静载力能够均匀的施加，试样的 (略) ，便于抽取更换垫块及试样

★（11）锤头内预留加速度传感器位置，采用不同锤头时均可放置加速度传感器

▲（12）在试样一侧配有观测窗，可用于摄像机观测，采用高强度亚克力板或其他高透明材质

▲（13）试样放置离地高度不低于700mm

★（14）冲击试验机顶端安装有锚杆锁紧装置，应保证锁紧力≥20KN（可拆卸设计，为冲击锚杆、锚固体预留）

▲（15）试 (略) 域内安装摄像头，实验开始后，监控系统工作，如有人员进入便声光电报警并强制停机

5.2 锚杆性能综合检测试验系统

一种用于测试锚杆、锚索、锚固体抗冲击性能的一种测试设备

5.2.1 主要技术指标：

★（1）冲击能量：100J-*J

★（2）冲击高度：0-3300mm

★（3）冲击速度：3m/s -8m/s

★（4）冲击锤质量（采用可加减砝码设计）：20kg -1500kg

★（5）冲击锤基体质量：≤20kg

★（6）冲击锤强度：≥1000MPa

★（7）锚杆、锚索冲击长度：≥2400mm

★（8）锚杆直径：？20mm-？24mm

★（9）锚杆尾部吸能装置直径：≥120mm

★（10）冲击锚固体尺寸：≥？120mm×2400mm

★（11）冲击剪切锚固体尺寸：长宽高≥1500mm×500mm×500mm

★（12）冲击剪切锚杆尺寸：？20mm-？24mm×2000mm

★（13）锚杆施加拉伸载荷：≥180kN

★（14）拉力精度：≤0.001kN

★（15）最大拉伸位移：≥200mm

★（16）拉伸位移精度：≤0.001mm

★（17）锚杆施加扭矩载荷：≥200N·m

★（18）扭矩精度：≤0.01N·m

★（19）压力传感器量程：10KN-1200KN（采用可更换传感器设计）

★（20）压力传感器采集频率：≥*次/s

★（21）锚杆锁紧装置锁紧力：≥20KN

★（22）锚固体装夹卡钳锁紧力：≥20KN

★（23）主机刚度：≥10MN/mm

▲（24）高度显示方式：计算机端数字显示、机体标尺

▲（25）冲击高度提升误差：≤1%

▲（26）冲击速度误差：≤0.1%

▲（27）落锤提升速度：≥6m/min

★（28）落锤中心与试样中心偏差：≤±1mm

▲（29）提升高度指示偏差：≤±5mm

★（30）升降装置起重载荷：≥1800kg

▲（31）计算机采用工业控制计算机1台，性能不低于 CPU I5，内存不低于8G，硬盘不低于1T；输出配件：可以输出A4画幅。

★5.2.2 主要配置：

（1）落锤导向装置1套

（2）落锤提升释放装置1套

（3）锤体1套

（4）冲击锤头1套

（5）锚杆夹持锁紧装置1套

（6）锚固体冲击剪切装置1套

（7）锚固体冲击剪切锤头1套

（8）拉伸扭转装置1套

（9）冲击力检测装置1套

（10）更换模块用滑轨1套

（11）设备维修维护工具1套

（12）主体框架1套

（13）安装梯1套

（14）液压站1套

（15）电气柜1套

（16）控制柜1套

（17）液晶触摸控制屏1块

（18）计算机1套

（19）试验软件1套

（20）防护围栏1套

5.2.3 具体技术要求：

★（1）与落锤冲击试验机共用一套主体框架，使用同一套锤体，落锤采用可更换锤头设计，并且通过更换底部的测试模块来进行不同实验

★（2）落锤基体重量不高于20kg，其余质量以增加单块砝码而改变锤头冲击能量，单块砝码质量不高于20kg

★（3）锚杆锁紧装置应保证锁紧力≥20KN，在冲击时保证锚杆不产生脱落

▲（4）锚固体冲击剪切装置使用快速卡钳进行安装锁紧锚固体，便于操作

★（5）锚固体冲击剪切尺寸不大于锚固体尺寸的1/3，并位于锚固体的中央，冲击时实现双向剪切

★（6）拉伸扭转可以同时进行操作，并在软件系统中显示拉力和扭矩数值

合同履行期限：合同签订后的180个日历日内将所投产品运抵交货地点并安装调试完毕。

需落实的政府采购政策内容：本项目专门面向中小企业采购，不再执行价格评审优惠的扶持政策

本项目（是/否）接受联合体投标：否

二、供应商的资格要求

1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定。

2.落实政府采购政策需满足的资格要求：本项目专门面向中小企业采购，供应商应为中小微企业、监狱企业、残疾人福利性单位；

3.本项目的特定资格要求：无

三、政府采购供应商入库须知

参加辽宁省政府采购活动的供应商未进入辽宁省政府采购供应商库的，请详阅辽宁 (略) “首页—政策法规”中公布的“政府采购供应商入库”的相关规定，及时办理入库登记手续。填写单位名称、统一社会信用代码和联系人等简要信息，由系统自动开通账号后，即可参与政府采购活动。具体规定详见《关于进一步优化辽宁省政府采购供应商入库程序的通知》（辽财采函〔2020〕198号）。

四、获取招标文件

时间：2024年11月25日20时00分至2024年12月03日23时59分（北京时间，法定节假日除外）

地点：线上获取

方式：线上

售价：免费

五、提交投标文件截止时间、开标时间和地点

2024年12月18日 08时30分（北京时间）

地点： (略) 开标楼会议室

六、公告期限

自本公告发布之日起5个工作日。

七、质疑与投诉

供应商认为自己的权益受到损害的，可以在知道或者应知其权益受到损害之日起七个工作日内，向采购代理机构或采购人提出质疑。

1、接收质疑函方式：线上或书面纸质质疑函

2、质疑函内容、格式：应符合《政府采购质疑和投诉办法》相关规定和财政部制定的《政府采购质疑函范本》格式，详见辽宁 (略) 。

质疑供应商对采购人、采购代理机构的答复不满意，或者采购人、采购代理机构未在规定时间内作出答复的，可以在答复期满后15个工作日内向本级财政部门提起投诉。

八、其他补充事宜

投标文件递交方式采用线上递交，无需提供纸质投标文件，如因供应商自身原因导致未线上递交电子投标文件的按照无效投 (略) 理。具体详见辽财采函{2022}363号文件等相关通知。请参与本项目的供应商须自行办理好CA锁，具体操作流程请详阅辽宁 (略) “首页-办事指南”中公布的“辽宁 (略) 关于办理CA数字证书的操作手册”和“辽宁 (略) 新版系统供应商操作手册”，具体规定详见《关于启用政府采购数字认证和电子招投标业务有关事宜的通知》（辽财采〔2020〕298号）及相关通知，请按照相关规定，及时办理相关手续，因未办理相关手续造成的所有后果，由供应商自行承担。

九、对本次招标提出询问，请按以下方式联系

1.采购人信息

名 称： 辽宁大学

地 址： (略) (略) (略) 66号

联系方式：庞老师

2.采购代理机构信息：

名 称： (略)

地 址： (略) (略) (略) 47号

联系方式：024-*

邮箱地址：*@*63.com

开户行：农行沈阳和平大街支行

账户名称： (略)

账号：*30

3.项目联系方式

项目联系人：梁鑫培、刘畅

电 话：*