晋能控股煤业集团麻家梁矿设备2024年度第一批计划刮板输送机二次中标公告

一、报价要求：

所报价格应含税含其他运杂费，即包到价，注明报价税率。供应商应严格按《设备分项报价表》（询单附件1）的要求进行编制填写并加盖公章上传。

二、资质要求：

供应商所提供的产品必须符合《煤矿安全规程》的相关要求，报价时需提供必要的相关证件：“三证一标”，包括：产品使用说明书、矿用产品安全标志证书、煤安型式检验报告等，涉及电气部件的防爆合格证、3C强制认证。

三、售后服务：

供应商应向采购方提供但不限于以下的技术及售后服务：

1、提供有关完整的技术资料。

2、现场安装、调试服务。

3、人员培训服务。

4、及时、全面的产品售后服务。

四、供货时间规定：

自合同签订之日起90日内送货至 (略) 朔城区晋能控股集团麻 (略)

五、付款方式：

货物验收合格并完成挂账手续后买受人于12个月内分期支付出卖人90%的合同价款，其余10%作为质保金，在质保期满经最终验收无质量问题后支付(不计利息)。出卖人未先行提供发票或未按买受人要求办理挂账手续的，买受人有权拒绝付款。

六、运输方式： (略) 、公路、水路、管道等

七、交货地点： (略) 朔城区晋能控股集团麻 (略)

八、交货时间：自合同签订之日起90日内

九、包装要求：

1、供货商提供的全部货物均应按照国家或者行业规定标准保护措施进行包装，该类包装应适应于远距离运输、防压、防潮、防震、防锈，以确保货物安全无损运抵指定现场。

2、产品的包装物由供货商负责提供。供货商承担因产品包装不合标准而导致的产品毁损风险。包装物不计费，不回收。

3、每一个包装箱内应附一份详细装箱单，所有装箱单应与货物清单一致。

十、产品质量及服务承诺：

供货商必须签订《产品质量及服务承诺书》（询单附件2），务必对产品质量、货源保障、守信履约、售后服务等做出承诺，并加盖公章上传系统。

十一、中选方案：

至少三家供应商报价无漏项按整包中选，否则按项中选。

十二、供应商违约规定：

1、供应商合伙串通进行报价的， (略) 业务3-6个月；

2、供应商中选后未签定合同，主动放弃的， (略) 业务3-6个月；

3、供应商中选后已签定合同，主动放弃的， (略) 业务6-12个月；

4、供应商参与同一采购主体的采购项目，开标后主动放弃中选资格累计两次的， (略) 业务6-12个月；

5、存在同一制造商与其授权代理商参于同一采购项目、同一制造商在同一采购主体授权两家及以上代理商、由授权代理商完全承担质量及售后服务等全部责任、授权有效期不足一年中任一情形的， (略) 业务3-6个月；

6、提供虚假材料的供应商， (略) 业务12个月；

7、供应商所供产品有质量问题的， (略) 业务12-36个月；

8、处罚期内发现在其它项目有其它失信行为的,视具体违规情形,延长处罚期限,最长3年。

十三、 (略) 监督电话及电子监督邮箱：

二级公司监督电话：0352-*

晋 (略) 电子监督邮箱：*@*63.com

十四、合同签订主体：同煤浙能麻 (略)

一、适用范围及环境

1 使用条件

1.1 海拔高度不超过2000米；

1.2 周围介质温度不高于+40℃, 不低于-5℃;

1.3 周围空气的相对湿度不大于95%(+25℃时)；

1.4 用于有瓦斯、煤尘危险的煤矿矿井中；

1.5 具有爆炸性危险的煤矿矿井中。掘进工作面使用。

2 执行标准

2.1 GB3836.1-2021《爆炸性气体环境用电气设备 第1部分 通用要求》。

2.2 GB3836.2-2021《爆炸性气体环境用电气设备 第2 部分 隔爆型“d”》。

2.3 *《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》。

2.4 MT/T105-2006《刮板输送机通用技术条件》。

2.5 MT/T103-1995《矿用刮板输送机出厂检验规范》。

2.6 MT/T148-1997《刮板输送机用减速器》。

2.7 MT/T72-1998《边双链刮板输送机用刮板》

2.8 GB/T*-2021《电气设备安全设计导则》。

2.9 符合2022版《煤矿安全规程》。

二、主要技术参数及要求

1 技术参数

1.1 输送量: 150t/h

1.2 铺设长度: 100m

1.3 主电机功率: 2×40kW

1.4 转速: 1470r/min

1.5 电机电压: 1140V/660V

1.6 刮板链型式：边双链

1.7 减速比为: 24.564:1

1.8 链速: 0.86m/s

1.9 链条间距: 500mm

1.10 紧链型式：摩擦制动

1.11 圆环链规格: φ18×64

1.12 圆环链破断负荷: ≥350kN

1.13 刮板间距: 1024mm

1.14 中部槽尺寸: 1500×620×180mm(长×宽×高)

1.15 减速器型号: JS40

1.16 可插式挡煤板: 1500×400×5mm(长×宽×厚)

2 技术要求

2.1 输送机应符合《煤矿安全规程》的有关规定。

2.2 输送机的电气设备应符合国标GB3836.1 和GB3636.2的规定,并需经国家产品质量检测中心的防爆检验与鉴定，并取得防爆检验合格证。

2.3 刮板输送机机头减速器采用三级圆锥圆柱齿轮传动。减速器与电机采用液力偶合器传动，减速器与链轮间采用平键齿连接。

2.4 刮板输送机机头架应采用箱式结构，满足左右侧动力装置互换的需要；结构设计确保刮板链运行平稳。

2.5 整部刮板输送机应包含电机、减速器、机头部、过渡槽、中部槽、刮板链、刮板、机尾部等，每套设备共计100m。

2.6 刮板输送机两侧必须加装挡煤板(包括机头、机尾部)。

2.7 刮板输送机中部槽中板应采用合金钢耐磨板；槽帮钢采用优质高锰钢材料；槽间采用锻造插销链接，方便、安全、可靠。

2.8 溜槽怼装时槽口内错口量不大于 2mm。

2.9 刮板输送机刮板链应采用高强材料，圆环链破断负荷不小于350kN。

2.10 传动滚筒轴承优先选用国内知名轴承品牌。

2.11 机尾滚筒采用可调节方式，便于短距离内的紧链。

2.12 机头整机铭牌用铆钉固定后四周加焊接边框固定。

2.13 输送机各部件应具有光滑、整齐的轮廓，不应有明显的凸凹、缺口、卷边、夹渣等缺陷。

2.14 输送机零件(包括外购件)须经检验合格后方准装配使用。

2.15 刮板强度不低于250KN，并具有第三方出示的强度试验合格证明。

2.16 防腐要求：焊缝处进行表面处理，清除焊渣等残留物，底漆刷两遍、面漆刷一遍，油漆涂刷应均匀，颜色采用黑色油漆。不允许出现漏涂、流挂、露底或皱皮现象。

2.17 供货方应按技术要求和国家相关规定要求，完成设备的测量、设计、制造、测试、运输和现场调试，保障设备正常、可靠运行。

2.18 入井前应取得煤矿矿用产品安全标志证书和"MA"标识牌，并提供产品合格证、防爆证等有关证件。电气设备必须提供3C认证书。

2.19 防爆要求及其它本矿相关要求：

(1)电机的接线喇叭咀挡板及挡圈必须采用钢材制造，并作防腐处理。接线盒加防水密封圈。

(2)所有防爆结合面的紧固螺栓为中头六方，弹垫外圈不外露，规格相同，螺纹外露为1-3扣。防爆外壳各部件连接完好。

2.20 输送机采用地脚螺栓式固定方式，应具有断链保护装置、过载保护装置、故障停运转保护装置等。

（因技术条款长度超过2000字符，剩余部分技术条款内容详见询单附件3）