营口市行政审批局关于2023年11月22日拟作出的环境影响评价文件审批意见的公示

序号

项目

名称

建设

地点

建设

单位

环境影响

评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

营 (略) 年20万吨低品位滑石提纯选矿综合利用项目

(略) 石佛镇石佛村

营 (略)

沈阳铝 (略)

本项目 (略) 石佛镇石佛村（营 (略) 现有生产厂区内），建设性质为扩建，占地面积16677平方米，主要建设内容为粗碎车间、细碎车间、上料间、球磨浮选车间（大）、球磨浮选车间（小）、压滤车间等主体工程，原料仓库、成品仓库等储运工程，给水、排水、消防水池、供暖、供电、办公室等公辅工程，废气、生活污水、噪声治理及事故水池、危废贮存点等环保工程。项目建成后年产滑石精矿粉11万吨、镁石精矿粉7万吨、低品位镁石矿粉2万吨。项目总投资1100万元，其中环保投资141.3万元。

1.废气：原料破碎、球磨等工序产生粉尘，在原料破碎工序的颚式破碎机上料、锤式破碎机上料及出料处、皮带上下料等处分别设置集气罩，粉尘由集气罩（集气效率不低于98%）收集经高效袋式除尘器（除尘效率不低于99%）处理后通过15米高排气筒（DA007）排放；在球磨工序的输送皮带上下料、球磨机入口等处分别设置集气罩，粉尘由集气罩（集气效率不低于98%）收集经高效袋式除尘器（除尘效率不低于99%）处理后通过15米高排气筒（DA008）排放。颗粒物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。严格生产全过程管理，原料运输车辆密闭封盖运输，并在封闭的原料仓库内堆存及装卸，卸料过程喷雾降尘；各生产设备均布置在封闭厂房内；物料输送皮带密闭处理；原料仓库、成品仓库设置喷雾降尘设施；生产工艺各产尘点采取密闭、封闭、设置集气罩等措施；厂区地面全部硬化处理，并及时清扫、洒水保持清洁。

2.废水：浮选浆液经压滤机、过滤机压滤后，浮选液全部进入循环水池再返回生产系统循环使用，不外排；生活污水排入化粪池，定期清掏，不外排。项目采取分区防渗处理，重点做好浮选车间、危废贮存点、循环水池、事故水池等重点区域的防渗工作，防止污染地下水。

3.噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、隔声、消声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准要求，周边居民噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应功能要求。

4. 固体废物：除尘灰及落地灰作为原料回收再利用，废除尘布袋由厂家回收处理，废滤布送一般工业固废填埋场填埋，废浮选药剂桶由浮选药剂生产企业回收再利用。生活垃圾由环卫部门定期清理统一处置。废润滑油、废润滑油油桶及含油抹布等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置。

建设单位采取网络公示、报纸、张贴公示等方式进行，在公示期间未收到公参意见。

2

辽宁 (略) 大结晶电熔镁生产线节能技术改造项目

(略) 钢都管理区新民村

辽宁 (略)

(略)

本项目建设性质为技术改造，主要建设内容为在原有成品库房内新建1条前处理压球生产线（包括压球、筛分、蛟龙搅拌机、颚式破碎机、对辊等设备）用于处理原有大结晶电熔镁生产线原料（浮选轻烧镁粉），原有成品库房内的破碎系统增加1台滚筒筛和1个料斗，配套建设废气治理、危废贮存点等环保工程。项目建成后全厂产品种类及产能不变，即电熔镁砂9万吨/年。项目总投资500万元，其中环保投资75万元。

1、废气：压球生产线的上料、料仓进料、中转粉尘分别采用半封闭罩收集（收集效率不低于90%），对辊、筛分粉尘分别采用全封闭罩收集（收集效率不低于98%），收集后的粉尘经陶瓷多管+布袋除尘器（TA012，除尘效率不低于99.2%）处理后通过15米高的排气筒（DA008）排放。皮砂处理的上料粉尘采用半封闭罩收集（收集效率不低于90%），破碎粉尘采用全封闭罩收集（收集效率不低于98%），收集后的粉尘经陶瓷多管+布袋除尘器（TA012，除尘效率不低于99.2%）处理后并入DA008排气筒排放。成品库房的成品上料、筛分出料分别采用半封闭罩收集（收集效率不低于90%），成品破碎采用全封闭罩收集（收集效率不低于98%），收集后的粉尘经陶瓷多管+布袋除尘器（TA013，除尘效率不低于99.2%）处理后通过15米高的排气筒（DA009）排放。一车间3台电熔镁砂炉的自动上料系统粉尘分别采用吹吸式集气罩收集（收集效率不低于90%）与电熔镁砂炉废气经陶瓷多管+布袋除尘器（TA001-TA003）处理后通过15米排气筒（DA001-DA002）排放。三车间4台电熔镁砂炉的自动上料系统粉尘分别采用吹吸式集气罩收集（收集效率不低于90%）与电熔镁砂炉废气经陶瓷多管+布袋除尘器（TA004-TA005）处理后通过15米排气筒（DA003）排放。四车间3台电熔镁砂炉的自动上料系统粉尘分别采用吹吸式集气罩收集（收集效率不低于90%）与电熔镁砂炉废气经陶瓷多管+布袋除尘器（TA006-TA008）处理后通过15米排气筒（DA004-DA005）排放。五车间4台电熔镁砂炉的自动上料系统粉尘分别采用吹吸式集气罩收集（收集效率不低于90%）与电熔镁砂炉废气经陶瓷多管+布袋除尘器（TA009-TA010）处理后通过15米排气筒（DA006）排放。颗粒物排放浓度满足《镁质耐火材料工业大气污染物排放标准》（DB21/3011-2018）表2要求。严格生产全过程管理，原料及产品运输车辆封闭运输；原料及产品均储存于封闭库房内，并在封闭库房内装卸，定期洒水抑尘；各生产设备均布置在封闭厂房内；物料转运皮带和提升机封闭处理；生产工艺各产尘点采取封闭或密闭、设置集气罩等措施；厂区地面硬化处理，并及时清扫、洒水保持清洁。

2、噪声：优先选用低噪声设备并合理布局，对产生高噪声的设备采取减振、吸声、隔声等降噪措施，环评预测，厂界昼、夜间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）2类标准要求，周边居民噪声符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应功能要求。

3、固体废物：收集尘、落地料、皮砂、废布袋、废包装袋收集后外售。废机油、废液压油、废油桶等危险废物委托有危废处理资质单位安全处置。

/