公示期为2022年7月1日-2022年7月7日(5个工作日)。
联 系 人:鹤岗 (略) 环评科 黄培鹤
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听证权利告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示起五日内申请人、利害关系人可提出听证申请。
建设项目名称 | 黑龙江农垦宝泉岭垦区现代农业产业园 (略) 理中心项目 |
建设地址 | 建设地 (略) 直二九〇街南、飞机场东1000米 |
建设单位 | (略) 黑龙 (略) |
环境影响 评价单位 | 黑龙江翰世 (略) |
项目概况 | 项目性质改扩建。建设地 (略) 直二九〇街南、飞机场东1000米, (略) (略) (略) 区内。建设内容:建设一 (略) 理系统,包括:新建生化组合池(包括调节池、水解酸化池、改良A2/O生化池)、二沉池、 (略) 理间(包括高效沉淀池、纤维转盘式滤池、加药间、危废暂存间、氯酸钠固体储间、二氧化氯制备间和盐酸储罐间等)、事故池;预处理间利用原有设施及设备,对粗格 (略) 、细格栅间及旋流沉砂池分别进行分格改造,改造污泥脱水间;增设在线监测装置及全过程除臭装置等,新建管网约4986米、检查井81座。建设规模: (略) 理能力 *** m3/d生活污水的基础上, (略) 理规模7500m3/d (略) 理设施,并配套建设收集管线,使生活污水和工业废水分为2个独立的进水系统。工业废水采用“预处理+水解酸化+改良A2/O生化反应+ (略) 理+二氧化氯消毒” (略) 理工艺,生活、工业废 (略) (略) 理后,在 (略) (略) 理后,经原排水管线排入嘟噜河,出水标准由《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB *** -2002)一级B标准提升至一级A标准。项目总投资4200万元。全部为环保投资。为年运行365d。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施 | 一、施工期污染防治措施 施工期采取合理安排施工作业时间、施工机械设备隔声减震、加强施工场地洒水降尘、避开大风暴雨天气作业、施工临时弃土场做好水土流失防治、施工结束后及时复土绿化等措施,可有效减轻施工期环境影响,且随施工期结束影响消失。 二、运营期期污染防治措施 (一)废气污染防治措施 本项目除臭采用全过程除臭+离子除臭工艺, (略) 理间、污泥脱水间内分别设置1套除臭系统(共2套),废气经密封收集后由风机分别引入离子除臭 (略) 理,收集效率达95%,处理效率达到90%以上,处理后废气分别通过配套的15m高排气筒排放,减少臭气对周围环境的影响。处理后的废气氨、硫化氢、臭气浓度的排放浓度和排放速 (略) 理厂有组织恶臭满足《恶臭污染物排放标准》(GB *** -93)表2中15m高排气筒相应标准,无组织的氨、硫化氢、臭气浓度满足《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB *** -2002)厂界(防护带边缘)废气排放最高允许浓度二级标准。 根据《城市排水工程规划规范》(GB *** -2017), (略) 界外设置150m的卫生防护距离。 (略) (略) 理厂区边界外150m范围内无商住、学校、医疗、养老机构、人口密集区和公共服务设施等,满足卫生防护距离要求。 (二)废水污染防治措施 本 (略) 理厂改扩建工程,新增7500m3/ (略) 理工艺采用“预处理+水解酸化+改良A2/O生化反应+ (略) 理+二氧化氯消毒”方案。出水执行《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB *** -2002)一级A标准,通过原有排污口排入嘟噜河。以新带老工艺: *** m3/d生活污水共用 (略) 理工艺,处理后水质标准由《 (略) 理厂污染物排放标准》(GB *** -2002)一级B标准提升至一级A标准。工程实施后,可降低区域污染物入河量,改善区域河流水质。 (三)地下水防渗措施 针对项目可能发生的地下水污染,本项目地下水污染防治措施按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、迁移、应急响应等环节进行全方位控制。 1、源头控制:源头控制主要严格落实各项工程的防渗设计措施,加强管理,及时巡检,防止和降低污染物跑、冒、滴、漏。 2、分区防控:粗格 (略) 、细格 (略) 、调节池、水解酸化池、改良型A2/O生物池、二沉池、 (略) 理间、危废暂存间、事故池消毒池、污泥脱水间及污水地下管线为重点防渗区,等效黏土Mb≥6m,K≤1.0×10-7cm/s,防渗等级应符合《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中重点防渗区防渗技术要求,危险废物暂存间并按专用警示标识要求设置警示标识。 机修间及仓库、 (略) 及蓄水池、鼓风机房及变配电室、堆场、锅炉房、出水仪表间为一般防渗区,等效黏土Mb≥1.5m,K≤1.0×10-7cm/s,防渗等级应符合《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中一般防渗区防渗技术要求,避免污染地下水。 除去重点防治区和一般防治区的以外的地面为简单防渗区, (略) 、办公区、门卫室及停车场等,进行一般地面水泥硬化。 3、其他措施:厂区内设置雨污分流系统。加强培训、管理制度落实,加强设备维护、检修,防止渗漏带来地下水的污染隐患。 4、跟踪监测:设置3个跟踪监测井。 5、建立应急响应预案及措施。 6、跟踪监测报告信息公开。 (四)噪声防治措施 声源降噪:应选用质量过关的低噪声设备。对风机等以空气动力性噪声为主的设备,进出口安装消声器;并建独立风机室,建设时使用隔声门窗及吸声材料。 控制传播途径:风机基础采用减振基础;风机进排风管采用柔性连接。通过采取消声、吸声、隔声及减振措施,可使风机房外噪声降至60dB(A)以下。对噪声较高的设备设立隔声操作间,保证工人暴露于高噪声环境的时间低于8小时。泵房水泵安装时采用减振基础,泵房房间内设置吸声材料,并将水泵设置在地下室或半地下室,以减少噪声向外环境辐射传播,使泵房外噪声控制在60dB(A)以下。合理规划构筑物的位置,使发 (略) 界,利用建筑物来阻隔噪声的传播。 采用上述措施降噪后,厂界噪声值可以满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB1234-2008)2类标准,噪声达标排放。 (五)固废防治措施 本项目运营期固体废物主要为栅渣、沉砂、 (略) 理过程中产生的脱水污泥、生活垃圾以及化验室产生的废液。 (略) 置方式如下: (略) 理站栅渣、沉砂等固体废物及时清运;在厂区堆存及外运过程中,确保污 (略) 理,尽量减少其与环境的接触时间,避免对周围环境造成污染。 脱水污泥在试生产时先以危险废物要求管理和贮存,在“三同时”验收前进行毒性鉴别。污泥经危险特性鉴别后,根据毒性浸出结 (略) 置方式。若污泥经毒性鉴别后为危险废物,污泥存储在污泥堆放间内,堆放间采取防渗措施,委托具有相 (略) 理资 (略) 理,污泥转运严格执行危险废物转运要求;若污泥经毒性鉴别后不属于危险废物,剩余污泥脱水后使污泥含水率降低至60%以下,外 (略) 直垃圾 (略) 理,预处理后的污泥量约为 *** t/a,存储在室内,禁止露天堆放。 脱水后的污泥外运,采用封闭式自卸车,尽量保证污泥不洒落地面,避免造成二次污染。本项目污泥均天天清运,但是考虑到冬季或 (略) 置中可能 (略) 理不及时等潜在问题,为调节脱水机进泥量,在厂区西南角设污泥池一座,污泥池地面应采取污染防治措施,地面采用300mm厚防渗混凝土,上铺一布二胶防渗胶泥隔离层,对池体进 (略) 理,其渗透系数K≤10-7cm/s,并且对储池进行加盖密封措施,防止可能产生的臭气外溢。污泥运输过程中应合理科 (略) 线、时间,避开主要交通干线和交通高峰期,防止二次污染。 员工生活垃 (略) (略) 理。 实验室废液及机修车间产生的废机油属于危险废物, (略) 理厂内的危险废物暂存间暂存,定期委托有资 (略) 置。 三、环境风险防范措施 1、进水水质、水量变化风险防范措施:建立环境监测室,对进水口、排水口每班进行一次水质监测。发现异常情况,及时调整运行参数,以控制和避免事故的发生。加强对各工业 (略) 理和管理,严禁各企业废水超标排 (略) 理厂, (略) 处理设施的正常运行。 2、停水、停电的风险防范措施:应与当地供水、 (略) 门保持沟通渠道,及时得知停水、停电信息,以便安排实施应对措施。 3、污水非正常排放风险防范措施:选用 (略) 理设备,重要设备设置备用件。对各类设备加强巡检维护,及时发现问题,消灭隐患。加强供电设施的维护及管理,保证供 (略) 正常运行。加强工作人员的理论知识和操作技能的培训,建立技术考核档案,不合格者不得上岗。 (略) 理厂内设置事故池1座,本次评价按事故排水2h+2h暴雨量计算,即750m3,用于存储设备 (略) 理的废水,一旦出现事故排水,应将废水抽至事故池中,及时对故障装置进行维修,避免事故废水外排。 4、管线泄漏事故风险防范措施:采用优质材料的管线,并设置备用管道。使用自动监控系统和泄露监控软件对管线的泄漏和隐患进行24小时监控和定位。加强事故苗头监控,定期巡检、调节、保养、维修,及时发现有可能引起事故的异常运行苗头,消除事故隐患。加强管线、 (略) 在地的地面防渗,防止事故状态下对地下水的污染。 5、危险化学品泄漏风险防范措施:专业看管,并设置明显标示。化验室配置各类防护工具,并配置灭火器,保持经常通风。加强化验室人员培训,提高化验室人员的风险防范意识。危险化学品搬运过程中,禁止野蛮装卸,防止洒落,并使用防护用具。 6、 (略) 置风险防范措施:贮泥池设计时考虑缓冲容积。选用优质 (略) 理设备,浓缩机、压滤机等主要设备设置备用件。对污泥脱水间加强巡检维护,及时发现问题及时解决。加强供电设施的维护及管理,保证供 (略) 正常运行。一旦发生事故,及时进行设备维修,争取在贮泥池存放污泥的限度内修好,并及时投加药剂,如石灰等,防止污泥发酵,减少恶臭气体排放。 7、 (略) 理风险防范措施:生物除臭设备和 (略) 理设备均设置备用设备。对除臭设备进行定期检修,维护仪器仪表等设备的正常运作。安装设备故障报警及联动停机装置,一旦设备运行故障,则立刻停机。加强供电设施的维护及管理,保证供 (略) 正常运行。 8、制定科学合理的风险应急预案。 |
公众参与情况 | 开展公众参与 |
建设单位 (略) 作出的相应环境保护措施承诺文件 | |
拟批复 意见 | 同意 |
建设项目名称 | 鹤岗 (略) 危废间建设项目 |
建设地址 | 黑龙江省鹤岗市鹤岗经济开发区煤电化循环经济产业园( (略) 1号),鹤岗 (略) (略) 内 |
建设单位 | 鹤岗 (略) |
环境影响 评价单位 | 哈 (略) |
项目概况 | 建设性质为改扩建,建设地点位于鹤岗市经济开发区煤电化循环经济产业园( (略) 1号)鹤岗 (略) (略) 内。本项目拟对鹤岗 (略) 厂区西南侧危废暂存间进行改造。改造后,对危险废物实行分区储存,从外向内依次为焦油渣存储区、脱硫废液存储区、活性污泥存储区、废机油存储区、化验室废液和污水在线监测废液存储区等5个存储区,各存储区用隔断隔开,隔断高度1.0m。各个区域有效储存面积分别为5m2、8.4m2、1.8m2、1.8m2、1.8m2。拆除原有卷帘门,设向外开启且具有防火功能的门,配套防爆照明设施。在门上设置观察窗口(不开大窗),同时执行“双人双锁”管理制度。新建泄露液收集系统,暂存间内设置导流槽和事故池,导流槽沿存储区一侧布置,事故池设置在危废间东北侧,事故池容积为1m*1.5m*1.0m。总投资10万元,全部为环保投资。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施 | 一、运营期污染防治措施 (一)、废气污染防治措施 焦油渣贮存过程中产生的VOCs(以NMHC表征)、氨、硫化氢,活性污泥贮存过程中产生的氨、硫化氢,废机油贮存产生的非 *** 烷总烃,经危废暂存间内排风系统、活性炭纤维毡吸附净化后,由库房气体导出口无组织排放。 经环境影响分析,厂房外VOCs(以NMHC表征)排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB *** —2019)标准中无组织排放监控浓度限值要求;厂界无组织非 *** 烷总烃排放,可以满足《大气污染物综合排放标准》(GB *** -1996)表2中无组织排放标准限值要求,厂界氨、硫化氢满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB *** -2012) (略) 界大气污染物浓度限值。 (二)、噪声防治措施 本项目选用风机选用低噪声设备、基础减震,车辆运输时控制车速,禁止鸣笛、轻拿轻放以及禁止夜间作业等噪声措施,限制噪声向外传播。本项目位于鹤岗 (略) 厂区内, (略) 界较远,厂界噪声排放贡献值经衰减后可以忽略。厂界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)表1中3类标准的要求。 (三)、固废防治措施 暂存的焦油渣、脱硫废液和活性污泥按照《鹤岗 (略) 城 (略) 工程环境影响报告书》 (略) 回收利用,进行混合配料用于炼焦;废机油、化验室废液和污水在线监测废液定期交由 (略) 置资 (略) 置。 (四)、地下水防渗措施 针对项目可能发生的地下水污染,本项目按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则,从污染物的产生、入渗、迁移、应急响应等环节进行全方位控制。 1、源头控制 企业选择成熟、可靠的技术对固体废物进行合理的储存,尽可能从源头上减少污染物的排放,制定相关操作规程,严格按规定操作,将环境风险事故降到最低; 2、分区防控 重点防渗区:整个贮存库房地 (略) 采取严格的重点防渗防渗措施,防渗层为水泥地面硬化,上铺设2mm厚高密度聚 *** 烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s;此外, (略) 铺1m厚黏土层,渗透系数≤10-7cm/s,池底及边墙采用混凝土浇筑,保证无渗漏缝,在混凝土表面铺设2mm厚的高密度聚 *** 烯,或至少2mm厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10cm/s,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** -2001)(2013年修订)要求。 本项目危废暂存间共设置5个分区,从外向内依次为焦油渣存储区、脱硫废液存储区、活性污泥存储区、废机油存储区、化验室废液和污水在线监测废液存储区,各存储区用隔断隔开,隔断高度1.0m。各区域有效存储面积分别为5m2、8.4m2、1.8m2、1.8m2、1.8m2, (略) 围建区域防渗材料需铺设到0.3m高的位置, (略) 围建的容积分别为1.5m3、2.52m3、0.54m3、0.54m3、0.54m3,对照各区危险废物周转周期内最大储量(焦油渣2.1t,脱硫废液3.5t,活性污泥0.3t,废机油0.5t,化验室废液和污水在线监测废液0.25t)可知, (略) 围建区域容积均可满足总储量1/5的要求。 本项目事故池按照周转周期内储存量最大的 (略) 泄露进行计算,本项目脱硫废液最大贮存量3.5t,脱硫废液存储区 (略) 围建的容积为2.52m3,本项目在危废暂存间北侧设置一座1.5m3(1m*1.5m*1.0m)事故池,事故状态下,液体通过导流槽排入事故池,事故池容积可以满足事故状态下对泄露危险废物的收集工作。 一般防渗区:库 (略) (略) 段、搬运通道,采取一般防渗措施。满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》(HJ610-2016)表7中一般防渗区防渗技术要求(等效黏土防渗层Mb≥1.5m,渗透系数≤10-7cm/s)。 3、设置1眼跟踪监测井; 4、建立应急响应预案及措施; 5、跟踪监测报告信息公开。 二、环境风险防范措施 (一)本项目主要危险物质包括焦油渣、活性污泥、脱硫废液、废机油、化验室废液和污水在线监测废液。 (二)规范污危险废物收集方式,定期检查危废间地面、裙脚、事故池的防渗情况,防止污染地下水,定期检查,及时发现泄漏事故; (三)危险废物收集、储存、转运等严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** -2001)(2013年修改单)中的规定和《危险废物收集 贮存 运输技术规范》(HJ2025-2012)等相关要求; (四)制定科学合理的风险应急预案。 |
公众参与情况 | |
建设单位 (略) 作出的相应环境保护措施承诺文件 | |
拟批复 意见 | 同意 |