内蒙古鑫众医疗科技有限责任公司开鲁县化工安全技能实训基地设备采购项目公开招标公告

项目概况

开鲁县化工安全技能实训基地设备采购项目 招标项目的潜在投标人应在 (略) 开鲁县内蒙古鑫众 (略) 获取招标文件，并于2023年05月19日 09点30分（北京时间）前递交投标文件。

一、项目基本情况

项目编号：HR-2023-ZC-01

项目名称：开鲁县化工安全技能实训基地设备采购项目

预算金额：830.* 万元（人民币）

最高限价（如有）：830.* 万元（人民币）

采购需求：

参数：

（1）阀门拆装与维修维护实训装置

一、装置特色

调节阀拆装装置实训装置是由框架平台、调节阀、旁路阀和管道、管件、水箱、泵等组成。在实际生产中，只有把这些组成部分合理、正确的组装在一起才能保证装置的正常运行；并且，在将部件拆分时也有许多需要注意的方面，如何合理使用工具、如何将部件编号、合理放置等。

二、系统功能及训练目标

• 在综合条件下全面训练并提升学员的动手能力。
• 对调节阀的构造、工作原理进行感性认知。
• 考察学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。
• 掌握化工管路的构建规范和基本常识。
• 在运行状态下，调节阀故障，怎么去进行调节阀的正确切换操作以及切断出如何移交检维修操作。
• 掌握管道安装与维护所常见工具的正确使用方法。
• 掌握阀门、管件及密封敷料的结构和使用方法。
• 学台采用国标槽钢焊接完成，平台板采用3mm扁豆花纹，表面进行喷塑处理。

  1套

  列管式换热器

  SUS304，φ219×1000mm，换热面积1㎡。

  1台

  浮头换热器

  SUS304，φ219×1000mm，换热面积1㎡。

  1台

  板式换热器

  板式换热器，工业级，换热面积2m2

  1台

  离心泵

  卧式连轴化工泵，型号IS50-32-200，电机功率5.5KW，电压380V，流量6m3/h，扬程75m。

  1台

  过滤器

  SUS304，法兰式Y型过滤器，DN50

  1台

  拆装工作台

  碳钢喷塑材质，1400*700*750mm，桌面上铺设防静电面板

  1台

  拆装货架

  1500*500*1400mm

  1台

  球阀

  SUS304，DN15，螺纹

  7台

  闸阀

  SUS304，DN50

  1台

  截止阀

  SUS304，法兰式，DN32

  1台

  止回阀

  SUS304，DN32

  1台

  安全阀

  整定压力0.7Mpa

  1台

  连接软管

  0-500mm,304不锈钢

  1根

  管路管件

  SUS304，DN25、N32、DN40、DN50

  1批

  法兰

  SUS304，DN32，10套；不锈钢，DN40，2套不锈钢，DN50

  10套

  8字盲板

  304不锈钢，DN25等

  1批

  电气组成

  电源插头，1个；4P空气开关，1个开关盒

  1套

  拆装工具

  详见附件

  1套

  二、主要仪表参数

  检测变量

  检测机构

  显示控制仪表及型号

  数量

  温度

  温度计

  双金属温度计，0~100℃，就地显示

  1台

  压力

  指针式压力表

  Y100，0~1.6MPa，现场显示

  1台

  指针式真空表

  Y100，-0.1~0MPa，现场显示

  1台

  液位

  磁翻板液位计

  DN15,L=450mm，就地显示

  1台

  四、主要工具清单：

  序号	名称	规格	数量
  	管子钳	450mm	1把
  	活动扳手	12寸	1把
  	活动扳手	10寸	1把
  	呆扳手	17～19	2把
  	呆扳手	22～24	4把
  	套筒扳手	22~24mm	2把
  	橡胶榔头	2.5寸	1把
  	螺丝一字批	大号	1把
  	螺丝十字批	大号	1把
  	平口钳	大号	1套
  	尖嘴钳	大号	1套
  	卷尺	300CM	1把
  	水平尺	600mm	1把
  	直角尺	不锈钢12"/300mm	1把
  	直尺	不锈钢尺60CM	1把
  	管子台虎钳	3#带脚	1台
  	试压设备	每套装置手动试压设备，SB40	1套
  	安全帽	黄色	4顶

  五、主要配件清单：

  序号	名称	规格	数量
  	螺栓螺母	M16*50	20套
  	螺栓螺母	M16*55	20套
  	生料带	四氟*烯	10卷
  	橡胶垫片	DN32	10片
  	橡胶垫片	DN50	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN32	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN50	10片

  六、主要易损件清单：

  序号	名称	规格	数量
  	换热器密封垫片	换热器配套	各5套
  	螺栓螺母及弹垫平垫	换热器配套	各5套
  	其他	可根据用户配套	1批

  （3）化工管路拆装与维修维护实训装置

  一、装置功能：

  系统主要由容器、泵、管道、阀门、仪表、拆装工具、试压设备、工作台、工具材料货架、工具箱等构成，不仅锻炼化工设备的管路拆装能力，还实训化工自动化仪表的安装、泵体的安装等。主要特点如下：

  （1）能够训练学生拆卸和组装化工生产常见的管路、管件等。

  （2）便于考察学生选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等，有相应的判断标准及方法。

  （3）整套系统能够实现“教、学、做、训、考”一体化。

  （4）提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。

  （5）将流体输送及管路拆装有机结合，配合泵阀、管路拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。

  （6）经常拆装的部件坚实、耐用，便于学生长期使用，并能提供更新设备。

  二、实训内容：

  1、掌握管路流程图的识读；

  2、认识管路常用管件、阀门及掌握阀门的选用与安装；

  3、掌握填写管路材料清单及准确列出所需的工具和易耗品清单；

  4、掌握管路的组装、管路的试压、管路的拆除操作规程。

  5、掌握装置异常及应急情况处理方法，能够正确处理如系统超压、泵不起压、装置断电等异常情况处理。

  三、主要设备清单：

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=3800×800×2200mm，平台采用国标槽钢焊接完成，平台板采用3mm扁豆花纹，表面进行喷塑处理。		1套
  	储水槽	SUS304，δ=2mm，V=100L，底部设有排空底阀		1台
  	离心泵	卧式连轴化工泵，型号IS50-32-200，电机功率5.5KW，电压380V，流量6m3/h，扬程75m。		1台
  	过滤器	SUS304，法兰式Y型过滤器，DN50		1台
  	拆装工作台	碳钢喷塑材质，1400*700*750mm，桌面上铺设防静电面板		1台
  	拆装货架	1500*500*1400mm		1台
  	球阀	SUS304，DN15，螺纹		7台
  	闸阀	SUS304，DN50		1台
  	截止阀	SUS304，法兰式，DN32		1台
  	止回阀	SUS304，DN32		1台
  	安全阀	整定压力0.7Mpa		1台
  	连接软管	0-500mm,304不锈钢		1根
  	管路管件	SUS304，DN25、N32、DN40、DN50		1批
  	法兰	SUS304，DN32，10套；不锈钢，DN40，2套不锈钢，DN50		10套
  	8字盲板	304不锈钢，DN25等		1批
  	电气组成	电源插头，1个；4P空气开关，1个开关盒		1套
  	拆装工具	详见附件		1套
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度计	双金属温度计，0~100℃，就地显示	1台
  	压力	指针式压力表	Y100，0~1.6MPa，现场显示	1台
  		指针式真空表	Y100，-0.1~0MPa，现场显示	1台
  	流量	转子流量计	LZB-50,600~6000L/h，就地显示	1台

  四、主要工具清单：

  序号	名称	规格	数量
  	管子钳	450mm	1把
  	活动扳手	12寸	1把
  	活动扳手	10寸	1把
  	呆扳手	17～19	2把
  	呆扳手	22～24	4把
  	套筒扳手	22~24mm	2把
  	橡胶榔头	2.5寸	1把
  	螺丝一字批	大号	1把
  	螺丝十字批	大号	1把
  	平口钳	大号	1套
  	尖嘴钳	大号	1套
  	卷尺	300CM	1把
  	水平尺	600mm	1把
  	直角尺	不锈钢12"/300mm	1把
  	直尺	不锈钢尺60CM	1把
  	管子台虎钳	3#带脚	1台
  	试压设备	每套装置手动试压设备，SB40	1套
  	安全帽	黄色	4顶

  五、主要配件清单：

  序号	名称	规格	数量
  	螺栓螺母	M16*50	20套
  	螺栓螺母	M16*55	20套
  	生料带	四氟*烯	10卷
  	橡胶垫片	DN32	10片
  	橡胶垫片	DN50	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN32	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN50	10片

  六、主要易损件清单：

  序号	名称	规格	数量
  1	法兰垫片	管路配套	各5套
  2	螺栓螺母及弹垫平垫	管路配套	各5套
  3	其他	可根据用户配套	1批

  （4）机泵拆装与维修维护实训装置

  一、装置功能：

  本装置主要由单台工业离心泵以及配套备件、拆装工具、工作台、工具材料货架、工具箱等构成，不仅可以锻炼离心泵拆解、组装、校正能力，还可以实训泵体的安装，轴承、轴密封的更换检维修作业项目。主要特点如下：

  本装置结构单元由化工生产常见的典型离心泵组成，包含电机、联轴器及其配套备品备件，轴密封装置各包含一套填料密封与机械密封，能够让学生直观了解离心泵叶轮、蜗壳、轴承、密封、联轴器、电机等组成单元与泵体结构，掌握离心泵工作原理与操作规程与操作注意事项。

  本装置能够实际训练学生拆卸和回装离心泵：包含蜗壳、叶轮、泵轴的拆卸与回装，泵轴、联轴器与电机的组装，泵安装水平度的调整，泵体与电机安装的中心调准，安装完成后的盘泵作业等。

  本装置可用于考察学生离心泵拆卸与回装能力、备品备件选择能力、泵安装调整水平的能力、泵轴中心调整能力以及整体作业任务完成情况等业务素质，并包含相应培训教材、操作方案与操作步骤以及对应的评分标准，便于考察学员对泵整体安装熟知程度与操作能力。

  本整套系统能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。

  本装置提供足量的备选配件、拆装工具、运行检验等工具设备。

  二、实训内容：

  （1）了解并熟悉常用单级离心泵的构造、性能、特点。

  （2）通过对单级离心泵的拆装训练，掌握以上泵的拆装方法与步骤，熟悉常用工具的使用。

  （3）能够完成机泵设备维修如机泵拆装、机泵对中、机泵调教等技能训练。

  （4）掌握机泵异常及应急情况处理方法，能够正确处理如泵不起压、装置断电等异常情况处理。

  三、主要设备清单：

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=1600×600×1800mm，平台采用国标槽钢焊接完成，平台板采用3mm扁豆花纹，表面进行喷塑处理。		1套
  	储水槽	SUS304，δ=2mm，V=150L，底部设有排空底阀		1台
  	离心泵	卧式连轴化工泵，型号IS50-32-200，电机功率5.5KW，电压380V，流量6m3/h，扬程75m。		1台
  	拆装工作台	碳钢喷塑材质，1400*700*750mm，桌面上铺设防静电面板		1台
  	拆装货架	1500*500*1400mm		1台
  	球阀	304不锈钢，DN15，螺纹		2套
  	截止阀	不锈钢，法兰式，DN32		1套
  	止回阀	304不锈钢，DN32		1套
  	管路管件	不锈钢管DN25、N32、DN40、DN50		1批
  	法兰	不锈钢，DN32，10套；不锈钢，DN40，2套不锈钢，DN50		10套
  	电气组成	电源插头，1个；4P空气开关，1个开关盒		1套
  	拆装工具	详见附件		1套
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度计	双金属温度计，0~100℃，就地显示	1台
  	压力	指针式压力表	Y100，0~1.6MPa，现场显示	1台
  		指针式真空表	Y100，-0.1~0MPa，现场显示	1台

  四、主要工具清单：

  序号	名称	规格	数量
  	管钳		1把
  	活动扳手	12寸	1把
  	活动扳手	10寸	1把
  	套筒扳手	22~24mm	1把
  	拉马	手动，三爪式	1把
  	铜锤		1把
  	铜棒		1根
  	百分表	百分表，0~10mm	2个
  	千分尺	外径千分尺，精度0.01	1个
  	螺丝一字批	大号	1把
  	螺丝十字批	大号	1把
  	平口钳	大号	1套
  	尖嘴钳	大号	1套
  	拆装货架	1500*500*1400mm	1套
  	安全帽	黄色	4顶

  五、主要配件清单：

  序号	名称	规格	数量
  	螺栓螺母	M16*50	20套
  	螺栓螺母	M16*55	20套
  	生料带	四氟*烯	10卷
  	橡胶垫片	DN32	10片
  	橡胶垫片	DN50	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN32	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN50	10片

  六、主要易损件清单：

  序号	名称	规格	数量
  1	法兰垫片	泵进出口配套	各5套
  2	螺栓螺母及弹垫平垫	泵配套	各5套
  3	其他	可根据用户配套	1批

  （5）塔器拆装与维修维护实训装置

  一、装置功能：

  系统主要由由主框架系统、泵、风机、储罐、板式塔等设备和管道、管件、阀门及测量仪表等组成，用于学员掌握板式塔拆装的内部结构、拆装作业、试压查漏系统作业，以及了解掌握工段拆装设备高压清洗、试漏、盲板抽堵、系统置换等检维修作业流程、压力容器安全检验的有关知识。配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。其主要特点如下：

  （1）便于考察学生选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等，有相应的判断标准及方法。

  （2）能让学员了解板式塔气液两种流体的流动过程及板式塔的结构、工作原理。

  （3）整套系统能够实现“教、学、做、训、考”一体化。

  （4）提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。

  （5）将流体输送及板式塔拆装有机结合，配合泵阀拆装锻炼化工总控及化工设备维修工的基本动手维修及操作能力。

  （6）经常拆装的部件坚实、耐用，便于学生长期使用，并能提供更新设备。

  二、实训内容：

  1、掌握板式塔拆装工艺流程图的识读；

  2、认识常用几种化工设备，如塔器、机泵、储罐、管路管件、阀门及掌握阀门的选用与安装；

  3、掌握填写板式塔拆装所需的工具和易耗品清单；

  4、掌握板式塔拆装的组装、试压、板式塔拆除操作规程。

  5、掌握装置异常及应急情况处理方法，能够正确处理如系统超压、泵不起压、换热器法兰泄露、装置断电等异常情况处理。

  三、主要设备清单：

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=2700×1500×3000mm，平台采用国标槽钢焊接完成，立柱采用方管支撑，平台板采用3mm扁豆花纹，下边采用5号国标角铁支撑。		1套
  	板式塔	SUS304，DN350，由塔板、塔体、视镜、封头、法兰等组成;配套浮阀塔板、泡罩塔板、舌型塔板		1台
  	储罐	SUS304，Φ377*500mm		1台
  	离心泵	SUS304，Q=2m3/h，H=16m		1台
  	风机	HG-750-C旋涡气泵，100m3/h		1台
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度计	双金属温度计，0~100℃，就地显示	1台
  	压力	指针式压力表	Y100，0~0.4MPa，现场显示	1台
  		指针式真空表	Y100，-0.1~0MPa，现场显示	1台
  		压差计	风压变送器	1台
  	流量	孔板流量计	DN50标准孔板流量计，SUS304，法兰式	1台
  		玻璃转子流量计	LZB50，400~4000l/h，精度：4%FS	1台
  	液位	磁翻板液位计	DN15,L=450mm，就地显示	1台

  四、主要工具清单：

  序号	名称	规格	数量
  	管子钳	450mm	1把
  	活动扳手	12寸	1把
  	活动扳手	10寸	1把
  	呆扳手	17～19	2把
  	呆扳手	22～24	4把
  	套筒扳手	22~24mm	2把
  	橡胶榔头	2.5寸	1把
  	螺丝一字批	大号	1把
  	螺丝十字批	大号	1把
  	平口钳	大号	1套
  	尖嘴钳	大号	1套
  	卷尺	300CM	1把
  	水平尺	600mm	1把
  	直角尺	不锈钢12"/300mm	1把
  	直尺	不锈钢尺60CM	1把
  	管子台虎钳	3#带脚	1台
  	试压设备	每套装置手动试压设备，SB40	1套
  	安全帽	黄色	4顶

  五、主要配件清单：

  序号	名称	规格	数量
  	螺栓螺母	M16*50	20套
  	螺栓螺母	M16*55	20套
  	生料带	四氟*烯	10卷
  	橡胶垫片	DN32	10片
  	橡胶垫片	DN50	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN32	10片
  	聚四氟*烯垫片	DN50	10片

  （5）反应釜拆装与维修维护实训装置

  一、装置功能：

  系统主要由反应釜、搅拌电机、拆装工具、工具货架等组成，用于学员掌握反应釜的内部结构、拆装作业、试压查漏系统作业，以及了解掌握反应釜高压清洗、试漏、系统置换等检维修作业流程、压力容器安全检验的有关知识。配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管件识辨、流量计安装和四大化工参量的安装、检测、显示等。能够实现“教、学、做、训、考”等一体化教学实验流程。其主要特点如下：

  （1）便于考察学生选择配件能力、拆装能力、装置运行情况、完成任务情况等，有相应的判断标准及方法。

  （2）整套系统能够实现“教、学、做、训、考”一体化。

  （3）提供足够的备选配件、拆装工具、检验运行的设备等。

  （4）经常拆装的部件坚实、耐用，便于学生长期使用，并能提供更新设备。

  二、实训内容：

  1、掌握反应釜拆装工艺流程图的识读；

  2、认识反应釜结构、管路管件、阀门、搅拌电机及掌握搅拌电机、阀门的选用与安装；

  3、掌握填写反应釜拆装所需的工具和易耗品清单；

  4、掌握反应釜的组装、试压、换热器拆除操作规程。

  5、掌握装置异常及应急情况处理方法，能够正确处理如系统超压、搅拌器不启动、反应釜法兰泄露、装置断电等异常情况处理。

  三、主要设备清单：

  类别	名称	规格型号	数量	备注
  静设备	支架	Q235,8号方管，800×800×1200mm	1台
  	反应釜	304不锈钢，壁厚3mm，φ500×500mm，夹套厚50mm，冷却盘管，搅拌桨，750w搅拌电机，DN50加料口*1	1台
  仪表	温度计	PT100热电阻	1台
  	转速表	霍尔传感器	1台
  	压力表	指针压力表0－0.4Mpa	1台
  	压力	扩散硅压力传感器：0－0.4Mpa	1台
  	液位	磁翻板液位计，0-600mm	1台
  阀门管件管道	截止阀	不锈钢304，DN25	1台
  	球阀	不锈钢304，DN50、40、32等	1台
  	安全阀	不锈钢304，压力0.8Mpa	1台
  	法兰	不锈钢304，DN50、40、32等	一批
  	垫片	橡胶垫圈，铝垫片	一批
  	管件	不锈钢304三通、弯头、活接头、短接	一批
  	管道	不锈钢304 DN65、50、25等	一批
  	货架	工具架：长×宽×高=1200×600×900mm，三层	1套
  工具	工具	附后	1批

  四、主要工具清单：

  序号	名称	规格	数量
  	管子钳	450mm	1把
  	管子钳	300mm	1把
  	活动扳手	12寸	1把
  	活动扳手	10寸	1把
  	呆扳手	17~19	1把
  	呆扳手	22~24	1把
  	套筒扳手	22mm	1把
  	套筒扳手	24mm	1把
  	橡胶榔头	2.5寸	1把
  	螺丝一字批	中号	1把
  	螺丝十字批	中号	1把
  	平口钳	小号；中号；大号	1套
  	尖嘴钳	小号；中号；大号	1套
  	卷尺	300CM	1把
  	直尺	不锈钢尺80--100CM	1把
  	试压泵	S-SY80/4	1台
  	安全帽	黄色	4顶
  	龙门吊架	手动葫芦	1台

  五、主要配件清单：

  序号	名称	规格	数量
  	螺栓螺母	M12*15	16套
  	螺栓螺母	M18*60	20套
  	螺栓螺母	M24*70	10套
  	生料带		2卷
  	橡胶垫片	Ф60*Ф32*δ1.5（DN25）	12片
  	橡胶垫片	Ф90*Ф57*δ1.5（DN50）	10片
  	石棉垫片	Ф60*Ф32*δ1.5（DN25）	12片
  	石棉垫片	Ф90*Ф57*δ1.5（DN50）	10片
  	聚四氟*烯垫片	Ф60*Ф32*δ1.5（DN25）	5片
  	聚四氟*烯垫片	Ф90*Ф57*δ1.5（DN50）	5片

  （7）调节阀拆装与阀门定位器调校实训设备

  一、装置概述：

  系统主体由设备框架、空压机、储气罐、水箱、水泵、智能数字显示表、仪表阀门、调节阀、操作器、定值器、过滤器、标准压力表、数字百分表、控制仪表盘等组成；为安装、调校、联校气动薄膜调节阀与阀门定位器提供需求开放的技术平台。

  二、系统实训要求：

  （1）气动薄膜调节阀，根据工艺要求的安装方式；

  （2）阀门定位器在气动薄膜调节阀上的安装、调试；

  （3）阀门位置反馈发送器在气动薄膜调节阀上的安装、调试；

  （4）调节阀行程校验；

  （5）调节阀本体安装后试漏；

  （6）气动薄膜调节阀与电气阀门定位器单校与联校；

  （7）能培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。

  三、装置配置要求：

  序号	设备名称	规格型号/参数说明	数量
  一、主要工艺设备
  	操作台	1、操作台尺寸1500*650*750mm； 2、操作台面采用碳钢喷塑； 3、表面喷塑处理； 4、操作台面要求铺橡胶板。 5、仪表操作盘尺寸400*200*400mm； 6、双层（下一层安装气泵、水箱、水泵）	1套
  	循环水箱	SUS304，V=120L，设有排空底阀。	1台
  	离心泵	SUS304，流量：2m3/h，扬程19m，功率370W；	1台
  	调节阀	304不锈钢，气动薄膜单座调节阀，DN20，ZJHP-16CP	1台
  	阀门	1、材质：304不锈钢；2、公称通径DN25，PN1.6MPa。	若干
  	操作器	1、显示方式：操作器 2、输入信号：标准热电偶N，K，E，J，T，S，R，B等；标准热电阻PT100，CU50；直流电流4～20mA输入阻抗250Ω；直流电压1～5V； 3、输出信号：模拟量控制输出0～10mADC(负载电阻1000Ω)、4～20mADC(负载电阻≤750Ω)、0～5VDC(负载电阻250kΩ)、1～5VDC(负载电阻250kΩ)； 4、光电隔离，为变送器提供24V/30mA馈电输出； 5、报警方式：1-4路报警控制(下限SP4/下限SP2/上限SP1/5上上限SP3)、LED指示；	1块
  	气动精密 调压器	1、气源压力：0-0.6Mpa； 2、输出压力：0.4-400Kpa连续可调； 3、连接形式：ZG1/4″(PT1/4)。	1个
  	空气减压阀	气源压力：0-1.0Mpa；输出压力：12-600Kpa可调。	1个
  	漏保开关	电压220VAC。	1个
  	盘内附件	安装基条、仪表接线端子、安装附件、电源插座、开关。	1套
  	气源管道	PU管	1套
  	百分表	量程.0-30mm；	1套
  	静音无油空压机	1、电压220V/50Hz； 2、功率500w；噪音50db； 3、容积流量112L/min； 4、最高压力0.8Mpa； 5、出口压力0～0.6可调； 6、气罐容积6～8L； 7、无油、无水（可以自动排水）外形尺寸550*280*700mm。	1套
  	配套工具	满足装置需要的工具及操作手册	1套

  （8）气体压缩机拆装与维修维护实训装置

  一、系统概述：

  本装置是为培养学员拆装气体压缩机而设计的，通过对常用气体压缩机的动手拆装，使学生掌握气体压缩机从里到外的构成及各组成器件的认识，根据气体压缩机拆装的特点，实训台材质采用全钢结构，坚固耐用。

  二、系统特点

  1.本实训装置采用半封闭式两缸压缩机为实训对象，整个压缩机被固定于一个工作台面上，既美观大方，又有利于学生实际操作。

  2．整个装置采用模块化设计，将整个压缩机分为几大模块分别进行拆装实调节型支撑脚轮。

  1套

  储水箱

  304不锈钢材质，容积150L，带贮水排空底阀和盖板，管路循环水与泵吸入口间有隔板设计。

  1台

  上水箱

  优质有机玻璃水箱，透明度高，容积18L，结构特殊由三个槽组成设计，保证实验液位稳定；*投标时需提供详细流程说明及水箱设计图纸，并加盖投标单位公章。

  1台

  中水箱

  优质有机玻璃水箱，透明度高，容积18L，结构特殊由三个槽组成设计，保证实验液位稳定；

  1台

  下水箱

  优质有机玻璃水箱，透明度高，容积18L，结构特殊由三个槽组成设计，保证实验液位稳定；

  1台

  锅炉

  包括加热层（锅炉内胆）和冷却层（锅炉夹套），均由304不锈钢精制而成，内胆尺寸Ф159*400mm，夹套Ф219*400mm，锅炉内胆内置加热功率为3KW电加热器。

  1台

  盘管

  0模拟工业现场的管道输送和滞后环节，有两个不同的温度检测点，它们的滞后时间常数不同，在实验过程中可根据不同的实验需要选择；

  1台

  磁力驱动泵

  磁力驱动泵，16CQ-8，电压220V，功率180W

  1台

  磁力驱动泵

  磁力驱动泵，16CQ-8，电压380V，功率180W，变频器控制流量。

  1台

  电磁阀

  304不锈钢，AC220V，DN15。

  1台

  锅炉防干烧保护装置

  为保证实验效果好、不降低锅炉加热功率的前提下，本套装置配备了良好的防干烧保护系统，当锅炉内胆液位低于红色警戒水位线时，保护装置将切断调压模块输出电压，以有效保护电加热管不被干烧损坏。

  1台

  三相可控硅移相调压装置

  由三相SCR同步移相触发模块和三相调压模块组成，通过标准4～20mA电流信号，对触发模块进行控制，进而对调压模块进行输出调压控制，控制输出与控制信号具有很高的线性度，调压效果好。

  1台

  管道及阀门

  304不锈钢管路、阀门系统（数量满足工艺流程需要）

  二、主要仪表参数

  检测变量

  检测机构

  显示控制仪表及型号

  数量

  温度

  温度变送器

  铂电阻，带远传，精度A级

  4台

  压力

  指针式压力表

  Y100，现场显示

  2台

  流量

  涡流流量计

  带远传显示，精度0.5%FS

  2台

  液位

  磁翻板液位计

  带远传，带现场显示，精度0.5%FS

  1台

  压力变送器

  带远传，带现场显示，精度0.5%FS

  1台

  调节器

  电动调节阀

  4-20MA，可将信号反馈到上位机界面

  1台

  变频器

  4-20MA，可将信号反馈到上位机界面

  1台

  调压模块

  4-20MA，可将信号反馈到上位机界面

  1台

  声光报警系统

  闪光报警器

  AI-302M，8路

  1台

  三、上位机控制系统

  上位机硬件配置

  计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。一年保修期。

  1台

  强电控制箱

  内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。

  1台

  上位机软件

  工业组态软件，在线监控软件一套。支持国内外各工业控制厂家网络通讯协议，提供软、硬件通讯接口，方便与第三方的软、硬件系统集成。实现对设备数据采集并进行运算处理，提供报警、历史数据存储、统计、打印等功能。

  1套

  四、PLC控制系统要求：

  序号	名称	规格及型号	单位	数量	备注
  1	CPU1214C,14/10,集成2AI	6ES7214-1BG40-0XB0	1	个
  2	SM1232模块4AO	6ES7232-4HD32-0XB0	1	个
  3	SM1231模块4AI 13位分辩率	6ES7231-4HD32-0XB0	1	个
  4	SM1231模块4RTD热电阻	6ES7231-5PD32-0XB0	1	个
  5	上位组态软件	组态王6.55版本256点运行版	1	套
  6	组态控制计算机		1	套

  （10）典型化工设备认知系统

  一、系统概述

  本区域主要以各种常见机泵、阀门和安全设施的认知为主，配备展架、展板、设施1/4剖解实体、一体机及安全设施学整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业，此部分采用仿真模型展示。

  ⑧断路作业：在化学品生产单位内交通主、支路与车间引道上进行施工、吊装、吊运等各种影响正常交通的作业，此部分采用仿真模型展示。

  ★（2）知识点学板等移动设备通过互联网或微信扫描二维码，即可显示该设备的设备简图、内部结构、工作原理等相关设备信息。

  • 系统主要配置要求

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架平台	对象部分约长×宽×高=5800×3000×4000mm（实际尺寸根据用户实际场地可进行相应调整），整体框架平台两层结构，平台采用国标槽钢焊接完成，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。表面采用工业化喷涂工艺。		1套
  	精馏塔	工业化塔器，φ1000*36000mm，材质不锈钢，设置人孔；配套软件，通过扫码能够清晰展示精馏塔内部构件及工作原理；配套安全放空阀、液位计、压力表、温度计等安全附件；塔进出口与回流管线；立式裙座安装。		1台
  	塔顶冷凝器	整体304不锈钢材质，尺寸Φ273×1000mm，管程与壳程进出口法兰均为DN25mm，并配套法兰盘。技术要求：鞍式支座，固定在底座上。		1台
  	再沸器	热虹吸式再沸器，不锈钢材质，φ325*1000mm		1台
  	回流罐	304不锈钢，不小于Φ377×500mm，配磁翻板液位计。		1台
  	产品罐	304不锈钢，不小于Φ400×500mm，。配磁翻板液位计。		1台
  	回流泵	工业级仿真离心泵，IS50－32－125，扬程20米，功率2.2KW		2台
  	动土及断路沙盘	展示动土及断路作业		1套
  	临时用电	临时用电作业展示		1套
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度计	双金属温度计，0~100℃，仿真仪表	2台
  		温度变送器	铂电阻，带远传，精度A级，仿真仪表	4台
  	压力	指针式压力表	Y100，现场显示，仿真仪表	2台
  		压力变送器	带远传，带现场显示，精度0.25%FS，仿真仪表	2台
  		涡流流量计	带远传，带现场显示，精度0.25%FS，仿真仪表	1台
  		磁翻板液位计	带远传，带现场显示，精度0.25%FS，仿真仪表	2台
  	调节器	调节阀	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面，，仿真调节阀	2台
  	应急处置系统	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  		着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  		警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、上位机控制系统
  	上位机硬件配置	计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。		1台
  	智能仪表系统	电器控制柜，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。		1台
  	控制系统	满足装置控制需求		1套
  	上位机软件	基于组态开发。支持国内外各工业控制厂家网络通讯协议，提供软、硬件通讯接口，方便与第三方的软、硬件系统集成。实现对设备数据采集并进行运算处理，提供报警、历史数据存储、统计、打印等功能。		1套
  	软件	★1.内容丰富，包含储油罐结构讲解不少于 10 个部件（提供功能截图） ★2.操作灵活，可使用道具种类不少于 14 种；（提供软件截图） ★3.受限空间模拟操作步骤不少于 80 步；(提供步骤截图）

  化工单元实训装置

  (1)流体输送单元操作实训装置

  一、装置概述：

  设备主体长×宽×高4500×2000×3000mm（可根据*方场地情况进行调整），整体采用钢制喷塑框架，带局部两层操作平台，一层平面可进人方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，嵌入式微机位，报警器及开关位，二次仪表及显示位并内含DCS接入口。

  装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

  装置安全设计规范完善，采用三相五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有按工业要求保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，高度符合国家标准。

  实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

  二、装置功能要求：

  （1）装置体现工厂情景化，贴近实际工厂，突出重点；同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求；

  （2）装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；

  （3）能了解流体输送单元实训装置的基本原理和主要设备的结构及特点。

  （4）能了解离心泵结构、工作原理及性能参数，会离心泵特性曲线测定及离心泵最佳工作点的确定；掌握正确使用、维护保养离心泵通用技能；会判断离心泵气缚、气蚀等异常现象并掌握排除技能；能够根据工艺条件正确选择离心泵的类型及型号。

  （5）能了解旋涡泵的结构、工作原理及其流量调节方法。学会根据工艺要求正确操作流体输送设备完成流体输送任务。

  （6）能了解孔板流量计、转子流量计、涡轮流量计的结构和测量原理及掌握使用方法。

  （7）装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行，不出安全事故。

  （8）装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真是的异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

  （9）能培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。

  三、装置实训要求：

  （1）工艺识图技能训练。

  （2）确定流体输送路线，编制操作规程技能训练步骤。

  （3）开车前的动、静设备检查。

  （4）装置试车技能训练。

  （5）液体输送（离心泵输送、旋涡泵输送、高位槽输送、正压输送、负压输送）和气体输送操作技能训练。

  （6）离心泵Ⅰ和离心泵Ⅱ串联操作技能训练。

  （7）离心泵Ⅰ和离心泵Ⅱ并联操作技能训练。

  （8）离心泵性能测定操作技能训练。

  （9）流量计标定操作技能训练。

  （10）现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控操作技能训练；

  四、装置配置要求：

  本系统输送液体：自来水代替化工液体；流量范围：0—2500L/h。

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=4500×2000×3000mm，局部两层框架结构，一层带撬装平台，平台采用国标槽钢焊接完成，立柱采用矩形管支撑，平台板采用3mm扁豆花纹，下边采用5号国标角铁支撑。		1套
  	原料水槽	SUS304，V=200L，配套安全附件。		1台
  	高位槽	SUS304，V=80L，配套安全附件。		1台
  	负压水槽	SUS304，V=50L，配套安全附件。		1台
  	真空缓冲罐	SUS304，V=50L，配套安全附件。		1台
  	压力缓冲罐	SUS304，V=40L，配套安全附件。		1台
  	离心泵	SUS304，Q=3.6m3/h，H=20m		1台
  	漩涡泵	25W-2.5，流量：2.5m3/h。		2台
  	真空泵	旋片式真空泵，2XZ-2，抽气速率2L/s。		1台
  	空气空压机	功率2.2KW，容积50L，排气量0.18m3/min，最大压力0.8MPa,电压220V。		1台
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度变送器	铂电阻，带远传，精度A级	1台
  	压力	指针式压力表	Y100，现场显示	3台
  		压力变送器	带远传显示，精度0.5%FS	3台
  		差压变送器	带远传显示，精度0.5%FS	1台
  	流量	玻璃转子流量计	就地显示，精度4%FS	2台
  		孔板流量计	DN32标准孔板流量计，SUS304，法兰式	1台
  		涡流流量计	带远传显示，精度0.5%FS	1台
  	液位	玻璃管式液位计	就地显示，精度4%FS	3台
  		磁翻板液位计	带远传，带现场显示，精度0.5%FS	1台
  	转速	转速变送器	远传显示，4~20ma	2台
  	功率	功率变送器	远传显示，4~20ma	2台
  	调节器	变频器	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	2台
  		调节阀	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  	声光报警系统	闪光报警器	AI-302M，8路	1台
  三、上位机控制系统
  	上位机硬件配置	计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。		1台
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：1400×830×1300，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。		1台
  	控制系统	满足装置控制需求		1套
  	上位机软件	工业组态软件，在线监控软件一套		1套

  (2)精馏单元操作实训装置

  一、装置概述：

  设备主体长×宽×高4500×2000×3000mm（可根据*方场地情况进行调整），整体采用钢制喷塑框架，带局部两层操作平台，一层平面可进人方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，嵌入式微机位，报警器及开关位，二次仪表及显示位并内含DCS接入口。

  装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

  装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有按工业要求保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，高度符合国家标准。

  实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

  二、装置功能要求：

  （1）装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求；

  （2）装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；

  （3）能了解精馏操作基本原理和基本工艺流程、了解筛板精馏塔等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数、了解流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。

  （4）能够根据工艺要求进行精馏生产装置的间歇或连续操作；能够在操作进行中熟练调控各个参数，保证生产维持在工艺条件下正常进行。

  （5）能够完成全塔分离效率的测定。

  （6）能了解金属浮子流量计、转子流量计、压力变送器，热电阻传感器的结构和测量原理及掌握使用方法。

  （7）装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行，不出安全事故。

  （8）装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真是的异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

  （9）培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。

  三、装置实训要求：

  （1）识图技能训练

  （2）确定精馏操作路线，编制操作规程技能训练步骤

  （3）开车前的动、静设备检查

  （4）装置试车技能训练

  （5）检查原料液及冷却水、电气等公用工程的供应情况训练。

  （6）冷凝系统水量及回流温度调节技能训练。

  （7）原料液浓度配置与进料流量的调节技能训练。

  （8）精馏装置开车操作技能训练。

  （9）精馏装置正常操作技能训练（以全回流操作为例）。

  （10）精馏装置连续生产操作技能训练（由全回流操转换到部分回流操作）。

  （11）精馏装置停车操作技能训练（以部分回流操作为例）。

  （12）塔釜再沸器加热量的控制技能训练。

  （13）塔釜液位测控技能训练。

  （14）全回流条件下精馏塔稳定性分析与判断技能训练。

  （15）连续进料下部分回流操作技能训练。

  （16）进料预热系统调节技能训练。

  （17）精馏塔内压力系统的调节技能训练。

  （18）回流罐液位自动控制技能训练。

  （19）间歇精馏恒回流比操作技能训练。

  （20）间歇精馏恒组成操作技能训练。

  （21）精馏塔减压系统控制和操作技能训练。

  （22）减压精馏塔全回流操作技能训练。

  （23）精馏岗位化工仪表操作技能训练。

  （24）全回流和部分回流条件下总板效率的测定技能训练。

  （25）现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控操作技能训练。

  四、装置配置要求：

  本系统选用*醇-水为原料体系，装置可进行部分回流和全回流操作。

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=4500×2000×3000mm，局部两层框架结构，一层带撬装平台，平台采用国标槽钢焊接完成，立柱采用矩形管支撑，平台板采用3mm扁豆花纹，下边采用5号国标角铁支撑。		1套
  	精馏塔	SUS304，共12块塔板，塔板为筛板，带1段观测端，塔顶装有丝网除沫器，塔底有十字防涡器。		1台
  	再沸器	SUS304，V=20L，加热功率15KW，配套安全附件。		1台
  	原料罐	SUS304，V=50L，配套附件。		1台
  	回流罐	SUS304，V=20L，配套附件。		1台
  	塔顶产品罐	SUS304，V=40L，配套附件。		1台
  	塔釜产品罐	SUS304，V=40L，配套附件。		1台
  	真空缓冲罐	SUS304，V=40L，配套安全附件。		1台
  	塔顶冷凝器	SUS304，φ159×3，L=800mm,F=1.0m2		1台
  	进料泵	SUS304，Q=1m3/h，H=16m		1台
  	回流泵	SUS304，Q=1m3/h，H=16m		1台
  	循环泵	SUS304，Q=1m3/h，H=16m		1台
  	真空泵	旋片式真空泵，2XZ-2，抽气速率2L/s。		1台
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度变送器	铂电阻，带远传，精度A级	12台
  	压力	指针式压力表	Y100，现场显示	3台
  		压力变送器	带远传显示，精度0.5%FS	3台
  	流量	玻璃转子流量计	就地显示，精度4%FS	2台
  		金属浮子流量计	带远传显示，精度0.5%FS	1台
  	液位	玻璃管式液位计	就地显示，精度4%FS	3台
  		磁翻板液位计	带远传，带现场显示，精度0.25%FS	2台
  	调节器	变频器	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  		调节阀	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  	声光报警系统	闪光报警器	AI-302M，8路	1台
  三、上位机控制系统
  	上位机硬件配置	计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。		1台
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：1400×830×1300，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。		1台
  	控制系统	满足装置控制需求		1套
  	上位机软件	工业组态软件，在线监控软件一套		1套

  (3)干燥单元操作实训装置

  一、装置概述：

  设备主体长×宽×高4500×2000×3200mm（可根据*方场地情况进行调整），整体采用钢制喷塑框架，带局部两层操作平台，一层平面可进人方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，嵌入式微机位，报警器及开关位，二次仪表及显示位并内含DCS接入口。

  装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

  装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有按工业要求保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，高度符合国家标准。

  实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

  二、装置功能要求：

  （1）装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求；

  （2）装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；

  （3）能了解干燥单元实训装置的基本原理和主要设备的结构及特点。

  （4）能了解多床室流化床干燥器结构、工作原理及性能参数，掌握正确使用、维护保养干燥器技能；会判断常现象并掌握排除技能；

  （5）能了解旋涡风机的结构、工作原理及其流量调节方法。了解旋风分离器和布袋除尘器的结构及原理。学会根据工艺要求正确操作干燥单元设备完成原料干燥任务。

  （6）能了解孔板流量计、热电阻、压力传感器、压差传感器的结构和测量原理及掌握使用方法。

  （7）装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行，不出安全事故。

  （8）装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真是的异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

  （9）能培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。

  三、装置实训要求：

  （1）工艺识图技能训练

  （2）工艺文件准备技能训练。

  （3）确定流化床干燥路线，编制操作规程技能训练步骤

  （4）开车前的动、静设备检查

  （5）装置试车技能训练

  （6）旋涡风机的开停车及流量调节操作技能训练。

  （7）星型进料器进料调节操作技能训练。

  （8）流化床干燥器的床层压降操作技能训练。

  （9）床层温度控制操作技能训练。

  （10）现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控操作技能训练。

  四、装置配置要求：

  本系统以空气为干燥介质，以水为湿分，以硅胶球形颗粒或小米为干燥物料。

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=4500×2000×3000mm，局部两层框架结构，一层带撬装平台，平台采用国标槽钢焊接完成，立柱采用矩形管支撑，平台板采用3mm扁豆花纹，下边采用5号国标角铁支撑。		1套
  	流化床干燥器	卧式三床室流化床干燥器，SUS304，柱体保温，带前后对开视镜，尺寸约650×250×1000mm。		1台
  	进料器	SUS304，星型进料器，锁风进料，功率180W。		1台
  	空气加热器	SUS304，Φ159*800mm,内置空气加热棒4.5KW/380V。		1台
  	旋风分离器	SUS304，φ159×500 mm，壁厚≥1.5mm。		1台
  	布袋除尘器	SUS304，φ159×500mm，壁厚≥1.5mm，内置100目袋滤器。		1台
  	风机	风机1.1KW/380V,最大风Qmax=180m3/h		2台
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度变送器	铂电阻，带远传，精度A级	3台
  	压力	指针式压力表	Y100，现场显示	1台
  		压力变送器	带远传，精度0.5%FS	1台
  		差压变送器	带远传，精度0.5%FS	1台
  	流量	孔板流量计	DN50标准孔板流量计，SUS304，法兰式	1台
  	调节器	变频器	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  		调压模块	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  	声光报警系统	闪光报警器	AI-302M，8路	1台
  三、上位机控制系统
  	上位机硬件配置	计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。		1台
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：1400×830×1300，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。		1台
  	控制系统	满足装置控制需求		1套
  	上位机软件	工业组态软件，在线监控软件一套		1套

  (4)结晶单元操作实训装置

  一、装置概述：

  设备主体长×宽×高4500×2000×3200mm（可根据*方场地情况进行调整），整体采用钢制喷塑框架，带局部两层操作平台，一层平面可进人方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台，嵌入式微机位，报警器及开关位，二次仪表及显示位并内含DCS接入口。

  装置整体布置协调、操作便捷、牢固可靠；管路布置合理有序、布线规范整齐；装置具有工业化气息，大气美观；所采用的操控软件在国内应用极为广泛，完全与工业实际接轨。

  装置安全设计规范完善，采用三项五线制供电，配置漏电保护和过载保护装置，高温设备和管路均有按工业要求保温措施，管线及设备布置既方便操作，也防止碰伤或绊倒，高度符合国家标准。

  实训室整体氛围布置，安全标识、操作要领、工艺挂图等配套完善。随机资料如操作说明书、配置清单、PID图、电气图等配套齐全。

  二、装置功能要求：

  （1）装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足高级工、技师培训和职业技能鉴定要求；

  （2）装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练；

  （3）能了解结晶操作基本原理和基本工艺流程、了解结晶器、离心机等主要设备的结构特点、工作原理和性能参数。了解液位、流量、压力、温度等工艺参数的测量原理和操作方法。

  （4）能够根据工艺要求进行结晶生产装置的间歇或连续操作；能够在操作进行中熟练调控仪表参数，保证生产维持在工艺条件下正常进行。

  （5）能够完成结晶过程的性能测定。

  （6）装置能够实现手动和自动无扰切换操作，并安装安全联锁保护和自动报警装置，保证设备正常运行，不出安全事故。

  （7）装置具有故障设置功能，通过无线遥控器隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真是的异常现象，培训学员发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。

  （8）培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。

  三、装置实训要求：

  （1）识图技能训练。

  （2）工艺文件准备技能训练。

  （3）确定结晶单元路线，编制操作规程技能训练步骤。

  （4）开车前的动、静设备检查。

  （5）电气等公用工程的供应情况及仪表检查技能训练。

  （6）装置试车技能训练.

  （7）平板离心机正常开停车操作技能训练。

  （8）结晶器器操作技能训练。

  （9）热水罐循环操作技能训练。

  （10）结晶岗位计算机远程控制操作技能训练。

  （11）现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控操作技能训练；

  四、装置配置要求：

  序号	设备名称	规格型号/参数说明		数量
  一、主要工艺设备
  	框架	对象部分长×宽×高=4500×2000×3000mm，局部两层框架结构，一层带撬装平台，平台采用国标槽钢焊接完成，立柱采用矩形管支撑，平台板采用3mm扁豆花纹，下边采用5号国标角铁支撑。		1套
  	饱和液槽	SUS304，δ=3mm，V=50L		1台
  	热水罐	SUS304，δ=3mm，V=40L		1台
  	洗水罐	SUS304，δ=3mm，V=50L		1台
  	滤液罐	SUS304，δ=3mm，V=30L		1台
  	洗水接收罐	SUS304，δ=3mm，V=30L		1台
  	结晶器	SUS304，V=30L，外设夹套和保温装置，配套搅拌电机和其他安全附件。		1台
  	平板离心机	PSB300,直径200mm，电机功率0.76KW，电压380V，配备800目滤布		1台
  	原料泵	SUS304，Q=2m3/h，H=16m		1台
  	热水泵	SUS304，热水型离心泵，Q=2m3/h，H=16m		1台
  	洗水泵	SUS304，Q=2m3/h，H=16m		1台
  二、主要仪表参数
  	检测变量	检测机构	显示控制仪表及型号	数量
  	温度	温度变送器	铂电阻，带远传，精度A级	4台
  	压力	指针式压力表	Y100，现场显示	3台
  		压力变送器	带远传，带现场显示，精度0.5%FS	1台
  	流量	金属浮子流量计	带远传，带现场显示，精度0.5%FS	1台
  	液位	玻璃管式液位计	就地显示，精度4%FS	3台
  		磁翻板液位计	带远传，带现场显示，精度0.5%FS	1台
  	调节器	变频器	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  		调压模块	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  		调节阀	4-20MA，可将信号反馈到上位机界面	1台
  	声光报警系统	闪光报警器	AI-302M，8路	1台
  三、上位机控制系统
  	上位机硬件配置	计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。		1台
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：1400×830×1300，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。		1台
  	控制系统	满足装置控制需求		1套
  	上位机软件	工业组态软件，在线监控软件一套		1套

  （四）重点监管的危险化工工艺安全技能实训装置

  (1)硝化工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯可上二层进行操作；装置应以工业生产装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  硝化是有机化合物分子中引入硝基（-NO2）的反应，最常见的是取代反应。硝化方法可分成直接硝化法、间接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝胺、硝酸酯和亚硝基化合物等。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工艺。硝化工艺危险特点如下：

  （1）反应速度快，放热量大。大多数硝化反应是在非均相中进行的，反应组分的不均匀分布容易引起局部过热导致危险。尤其在硝化反应开始阶段，停止搅拌或由于搅拌叶片脱落等造成搅拌失效是非常危险的，一旦搅拌再次开动，就会突然引发局部激烈反应，瞬间释放大量的热量，引起爆炸事故；

  （2）反应物料具有燃爆危险性；

  （3）硝化剂具有强腐蚀性、强氧化性，与油脂、有机化合物（尤其是不饱和有机化合物）接触能引起燃烧或爆炸；

  （4）硝化产物、副产物具有爆炸危险性。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  （四）系统主要配置要求：

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	混酸中间罐	Φ250×400mm，304不锈钢材质	1台
  	混酸罐	Φ325×500mm，304不锈钢材质	1台
  	硝化釜	Φ426×600mm，304不锈钢材质，配有搅拌电机和安全附件	1台
  	冷却器	Φ159×800，304不锈钢材质	1台
  	混酸泵	仿真离心泵	2台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能。	2台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	1台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	智能考核系统	满足氯化工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (2)氯化工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯可上二层进行操作；装置应以工业生产装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  氯化是化合物的分子中引入氯原子的反应，包含氯化反应的工艺过程为氯化工艺，主要包括取代氯化、加成氯化、氧氯化等。氯化工艺危险特点如下：

  （1）氯化反应是一个放热过程，尤其在较高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大；

  （2）所用的原料大多具有燃爆危险性；

  （3）常用的氯化剂氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大；

  （4）氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等，在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆炸危险；

  （5）生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强；

  （6）氯化反应尾气可能形成爆炸性混合物。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  • 系统主要配置要求：

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	液氯储槽	Φ273×600，304不锈钢材质	1台
  	氯气缓冲罐	Φ250×500，304不锈钢材质	1台
  	氯化反应器	304不锈钢材质，Φ273×2800mm，配套安全附件	1台
  	液氯汽化器	Φ159×800mm，304不锈钢材质	1台
  	液氯输送泵	工业模型	2台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能。	2台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	1台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	3台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	智能考核系统	满足氯化工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (3)氧化工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯和直爬梯可上二层进行操作；装置应以氧化工艺为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  氧化为有电子转移的化学反应中失电子的过程，即氧化数升高的过程。多数有机化合物的氧化反应表现为反应原料得到氧或失去氢。涉及氧化反应的工艺过程为氧化工艺。常用的氧化剂有：空气、氧气、双氧水、氯酸钾、高锰酸钾、硝酸盐等。氧化工艺危险特点如下：

  （1）反应原料及产品具有燃爆危险性；

  （2）反应气相组成容易达到爆炸极限，具有闪爆危险；

  （3）部分氧化剂具有燃爆危险性，如氯酸钾，高锰酸钾、铬酸酐等都属于氧化剂，如遇高温或受撞击、摩擦以及与有机物、酸类接触，皆能引起火灾爆炸；

  （4）产物中易生成过氧化物，化学稳定性差，受高温、摩擦或撞击作用易分解、燃烧或爆炸。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  • 系统主要配置要求

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	*醇高位槽	304不锈钢材质，φ250×500mm	1台
  	*醇蒸发器	304不锈钢材质，φ159×800mm	1台
  	过热器	304不锈钢材质，φ159×800mm	1台
  	过热阻火器	铸钢材质，DN25	1台
  	氧化反应器	304不锈钢材质，φ350×800mm，配套安全附件	1台
  	汽包	304不锈钢材质，φ325×500mm	1台
  	罗茨风机	铸钢材质，仿真罗茨风机机组	1台
  	离心泵	仿真离心泵	1台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，显示部分仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	2台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1套
  	智能考核系统	满足氧化工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (4)烷基化工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯和直爬梯可上二层进行操作；装置应以工业装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  把烷基引入有机化合物分子中的碳、氮、氧等原子上的反应称为烷基化反应。涉及烷基化反应的工艺过程为烷基化工艺，可分为C-烷基化反应、 N-烷基化反应、 O-烷基化反应等。烷基化工艺危险特点如下：

  （1）反应介质具有燃爆危险性；

  （2）烷基化催化剂具有自燃危险性，遇水剧烈反应，放出大量热量，容易引起火灾甚至爆炸；

  （3）烷基化反应都是在加热条件下进行，原料、催化剂、烷基化剂等加料次序颠倒、加料速度过快或者搅拌中断停止等异常现象容易引起局部剧烈反应，造成跑料，引发火灾或爆炸事故。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  • 系统主要配置要求

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	烷基化釜	Φ426×600mm，304不锈钢材质，配有搅拌电机和安全附件	1台
  	苯酚计量槽	304不锈钢，φ219*500mm；	1台
  	尾气冷凝器	304不锈钢，φ159*500mm，列管式换热器；	1台
  	搅拌电机	仿真可调速电机；	1台
  	产品输送泵	仿真离心泵	1台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，显示部分仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	2台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	1台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	智能考核系统	满足工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (5)胺基化工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯可上二层进行操作；装置应以工业化装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  胺基化是在分子中引入胺基（R2N-）的反应，包括R-CH3烃类化合物（R：氢、烷基、芳基）在催化剂存在下，与氨和空气的混合物进行高温氧化反应，生成腈类等化合物的反应。涉及上述反应的工艺过程为胺基化工艺。胺基化工艺危险特点如下：

  （1）反应介质具有燃爆危险性；

  （2）在常压下20℃时，氨气的爆炸极限为15%—27%，随着温度、压力的升高，爆炸极限的范围增大。因此，在一定的温度、压力和催化剂的作用下，氨的氧化反应放出大量热，一旦氨气与空气比失调，就可能发生爆炸事故；

  （3）由于氨呈碱性，具有强腐蚀性，在混有少量水分或湿气的情况下无论是气态或液态氨都会与铜、银、锡、锌及其合金发生化学作用；

  （4）氨易与氧化银或氧化汞反应生成爆炸性化合物（雷酸盐）。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  • 系统主要配置要求

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	反应器	流化床反应器，φ≧250mm,L≧2200mm，304不锈钢材质；	1台
  	氨过热器	Φ159*800mm，304不锈钢材质	1台
  	*烯过热器	Φ159*800mm，304不锈钢材质	1台
  	反应气体冷却器	Φ159*800mm，304不锈钢材质	1台
  	混合器	工业模型	1台
  	空气压缩机	工业模型，碳钢材质	1台
  	热水循环泵	工业模型，碳钢材质	1台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，显示部分仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能。	1台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	1台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	智能考核系统	满足工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (6)加氢工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯可上二层进行操作；装置应以工业装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  加氢是在有机化合物分子中加入氢原子的反应，涉及加氢反应的工艺过程为加氢工艺，主要包括不饱和键加氢、芳环化合物加氢、含氮化合物加氢、含氧化合物加氢、氢解等。加氢危险工艺特点如下：

  （1）反应物料具有燃爆危险性，氢气的爆炸极限为4％—75％，具有高燃爆危险特性；

  （2）加氢为强烈的放热反应，氢气在高温高压下与钢材接触，钢材内的碳分子易与氢气发生反应生成碳氢化合物，使钢制设备强度降低，发生氢脆；

  （3）催化剂再生和活化过程中易引发爆炸；

  （4）加氢反应尾气中有未完全反应的氢气和其他杂质在排放时易引发着火或爆炸。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和远程控制阀，设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，可对选手操作过程进行监控，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  6. 情景自动触发设计：学员通过参数异常情况和现场情景模拟现象进行异常或事故的判断，判断正确继续操作，判断错误则终止操作。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  • 系统主要配置要求

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	加氢反应器	Φ273*2200mm，304不锈钢材质	1台
  	原料油缓冲罐	Φ325*500mm，304不锈钢材质	1台
  	加热炉	底部φ450*350，中段φ300*200，上端Φ108*550mm，304不锈钢材质	1台
  	换热器	Φ159*800mm，304不锈钢材质	1台
  	压缩机	工业仿真机体	1台
  	进料泵	仿真离心泵	2台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，显示部分仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	2台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	1台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	智能考核系统	满足工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (7)磺化工艺作业实操考培装置

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯和直爬梯可上二层进行操作；装置应以工业装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  磺化是向有机化合物分子中引入磺酰基（-SO3H）的反应。磺化方法分为三氧化硫磺化法、共沸去水磺化法、氯磺酸磺化法、烘焙磺化法和亚硫酸盐磺化法等。涉及磺化反应的工艺过程为磺化工艺。磺化反应除了增加产物的水溶性和酸性外，还可以使产品具有表面活性。芳烃经磺化后，其中的磺酸基可进一步被其他基团[如羟基（-OH）、氨基（-NH2）、氰基(-CN)等]取代，生产多种衍生物。加氢工艺危险特点如下：

  （1）应原料具有燃爆危险性；磺化剂具有氧化性、强腐蚀性；如果投料顺序颠倒、投料速度过快、搅拌不良、冷却效果不佳等，都有可能造成反应温度异常升高，使磺化反应变为燃烧反应，引起火灾或爆炸事故；

  （2）氧化硫易冷凝堵管，泄漏后易形成酸雾，危害较大。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统功能要求

  （1）培训功能

  ①系统须满足化工企业管理人员、安全管理人员、特种作业人员、化工相关从业人员、在校大学生、安全监察监管人员等群体进行职业能力提升和专项技能实训要求。

  ②系统能学台与考核系统交互模式，考核分为作业现场安全隐患排除（K3）和作业现场应急处置（K4）。

  • 系统主要配置要求

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3200mm平台采用国标材料焊接完成，立柱采用矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	磺化反应器	多管式薄膜磺化反应器，φ273×1600mm，304不锈钢材质	1台
  	气液分离器	Φ250*500mm，304不锈钢材质	1台
  	冷却器	Φ159*800mm，304不锈钢材质	1台
  	老化器	Φ273*600mm，304不锈钢材质	1台
  	除雾器	Φ273*600mm，304不锈钢材质	1台
  	循环泵	仿真离心泵	1台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，显示部分仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	2台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	1台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	智能考核系统	满足氯化工艺考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  (8)化工自动化控制仪表作业安全技术实操考培装置（不含公共科目）

  • 系统概述及场地要求

  系统是基于《特种作业安全技术实际操作考试标准》（2015年原国家安全生产监督管理总局组织编写）、《化工安全技能实训基地建设指南》、结合“国家职业技能提升行动计划“中关于实施高危行业领域安全技能提升行动计划，化工等高危行业企业要组织从业人员和各类特种作业人员普遍开展安全技能培训，严格执行从业人员安全技能培训合格后上岗制度等考试标准、文件精神、制度要求等定制开发。

  现场装置采用工厂化布局，分为局部两层框架，动设备通常布置在一层，可进人进行操作；反应器及换热器等静设备通常布置在二层，通过斜梯和直爬梯可上二层进行操作；装置应以精馏工艺单元装置为原型，工艺流程要求与工业化装置高度一致，占地长×宽=3.5米×2米（可根据*方场地情况进行调整），操作方式与控制策略与工业化装置相同。

  • 系统设计要求
  1. 系统软件控制设计要求：须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动。
  2. 智能仪表设计要求：仿真模拟智能仪表包括流量显示仪表、温度显示仪表、压力显示仪表、液位计和分析仪表等。可以实现温度、压力、液位、流量检测和现场显示，并可与变量传送单元、仿DCS控制系统、现场执行机构构成完整的控制回路，实现多参数、多策略的过程控制；与报警、监控等系统结合，实现关键设备的联锁保护、紧急停车等。
  3. 执行机构及现场阀门设计要求：装置执行机构和现场阀门可以和中控室的自控系统进行通讯。执行机构及现场阀门包括手动开关阀、手动调节阀和设备、阀门及管线材质采用304不锈钢材质，外观大气、结实耐用。
  4. 事故模拟系统设计要求：装置能通过声、光、电、烟雾等手段，形象逼真的展现事故触发时的现场状态，各种事故模拟装置隐藏在装置内，外观与正常装置无异。
  5. 自动评分系统设计：装置须具有自动评分功能，根据操作步骤给予评分，全程无人工参与，客观公正，真正实现教考分离。
  • 系统考核功能要求

  （1）科目1：安全用具使用（K1）

  K11 安全标识识别

  K12 仪表常用工具仪器正常操作

  K13 个人防护用品正确使用

  K14 防爆电气设备识别

  （2）科目2：安全操作技术（K2）

  K21 带控制点的工艺流程图符号识别

  K22 智能安全栅参数设置

  K23 仪表联锁的摘除与投用

  K24 智能仪表正确校验

  K25 调节阀故障处理

  K26调节回路的参数设置和投用

  （3）科目3：作业现场安全隐患排除（K3）

  K31 作业现场安全风险、职业危害识别

  K32 防爆仪表危险场所隐患查找

  K33 DCS控制系统报警信息读与确认

  K34 仪表控制系统防雷接地隐患检查

  （4）科目4：作业现场应急处置（K4)

  K41 单人徒手心肺复苏操作

  K42 灭火器的选择和使用

  K43 正压式空气呼吸器的使用

  K44 仪表信号电缆故障处理

  • 系统主要配置要求

  序号	名称	规格参数	数量	备注
  一、	工艺设备
  	框架	对象部分约长×宽×高=3500×2000×3600mm（可根据现场进行调整），平台采用国标材料焊接完成，立柱采用H型钢100*100*6*8mm，80×40×4矩型钢支撑，平台板采用3mm扁豆花纹板，下边采用5号国标角铁支撑。	1套
  	精馏塔	Φ≧159mm，H≧2400mm，不锈钢材质	1台
  	精馏塔塔顶冷凝器	Φ≧159mm，H≧800mm，不锈钢材质	1台
  	精馏塔塔顶回流罐	φ≧219mm,L≧500mm，不锈钢材质	1台
  	回流液输送泵	仿真离心泵	1台
  	精馏塔塔釜再沸器	φ≧130mm，L≧300mm，不锈钢材质	1台
  	精馏塔塔釜蒸汽凝液罐	φ≧273mm，L≧600mm，不锈钢材质	1台
  二、	仪表与执行机构
  	温度检测	真实外壳，显示部分仿真模拟。	4台
  	压力检测	真实外壳，现场显示为指针压力表，指针可动，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	流量检测	真实外壳，远传仪表为液晶数值显示，支持多种单位切换，人机交互功能，通讯功能。	1台
  	液位检测	真实外壳，柱状LED仪表显示，高清数码管，实时、清晰显示当前液位。	2台
  	开关阀	手动阀门外壳工业级法兰球阀或截止阀，内部进行改造，检测阀门开度并回传仿真系统。	4台
  	调节阀位	自动阀门外壳为气动调节阀及气动开关阀，内部进行改造，显示调节阀开度及开关阀开关状态，并根据仿真系统数值进行变化。	1台
  	报警器	模拟现场可燃气体报警和有毒气体报警，声光显示。	1台
  	泄漏模拟系统	模拟泄漏事故现象，配合考核系统完成泄漏事故操作。	1套
  	着火模拟系统	模拟着火事故现象，配合考核系统完成着火事故操作。	1套
  	灭火模拟系统	模拟灭火器的选择和使用，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  	警戒隔离模拟系统	模拟设置警戒隔离区域，配合考核系统完成相应事故操作。	1套
  三、	上位机控制系统
  	智能仪表系统	电器控制柜：长×宽×深：：600*400*1700mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。	1台
  	上位机	计算机：i5/4G内存/1T硬盘，显存容量：2GB。21英寸显示器。一年保修期。	1套
  	智能考核系统	满足医保自动化考核要求，可实现操作的自动评分功能，且评分可以上传到网络平台，做到数据储存功能；学员在操作过程中，计算机会进行记录，当学员操作完毕后，学员可以查看考核详情，教师可以根据记录，对学员的操作进行分析，让学员下次注意避免，从而达到通过训练实现自我提升的作用。	1套
  	身份识别系统	满足实操考核要求	1套

  （五）公共科目

  (1)单人徒手心肺复苏实训设备

  1、工作电源：AC220V50Hz

  2、系统配置：21.5寸电容屏4G内存，32G固态硬盘，J1900工控主板，CPU双核2.41G；内置USB音箱；win7 64位旗舰版

  3、设备包含心肺复苏一体机和模拟人。心肺复苏一体机采用卧式底座设计，考生在蹲下进行心肺复苏操作时，显示器屏的角度与人眼视觉处在最佳位置，方便考生操作。

  4、心肺复苏一体机采用冷轧板加工，黑色喷砂处理，增加了身份证读卡及音响。可以单独作为一个科目考试，也可以与其他设备组合。底座四角圆弧设计，可避免意外触碰而受伤。一体机触摸响应速度快，定位准确。

  5、心肺复苏考核终端一体机和心肺复苏模拟人通过无线连接，系统全程语音播报考试流程，指导考生完成操作，实时传输心肺复苏操作数据，实时统计和显示按压和吹气波形图。

  6、显示及语音播放信息包括：按压正确次数、按压过大次数、按压过小次数、按压错误次数、吹气正确次数、吹气过大次数、吹气过小次数、吹气进胃次数、吹气错误次数、按压位置指示、气道打开指示、按压频率显示；

  7、根据考生操作数据，直接智能判分，并将考试成绩直接提交至考试管理系统；

  8、能够采集到考生对心肺复苏模拟人的操作：呼叫、拍打、按压部位、按压的力度、按压频率，吹气量等考试大纲要求考点，并能实现学员可以实时查看按压位置、按压力度、及有效完成次数等操作信息，同时采集该操作数据为评分依据进行自动化评分。

  (1)灭火器的选择和使用模拟实训设备

  1、1：1实物仿真灭火器，结构及外观和真实灭火器一样。

  2、干粉灭火器，二氧化碳灭火器，水基灭火器各一只。

  3、灭火器可识别按压动作，识别喷头对准位置。

  4、具有无线通信功能。

  5、为未取证人员的安全性考虑，灭火器瓶身必须采用abs材质，不得使用金属材质。

  6、系统可实时检测虚拟火源与灭火器的安全距离，1.5m以内不能灭火；系统可实时检测灭火方位，灭火方位不正确不能灭火；二氧化碳灭火器具备手握喷管检测功能。（选配功能）

  7、灭火器使用3节7号电池供电，方便维护使用。（可选择灭火器内置无线充电模块，实现无线充电。灭火器支持非接触式无线充电，内置充电器及大容量锂电池；无线充电采用Qi无线充电标准，CE/FCC/ROSH认证。）

  8、工作电源：AC220V 50Hz

  9、设备尺寸：≥850mm×420mm×1755mm

  10、整机功耗≤80W

  11、考核终端机配摄像头，考试过程中随机抓拍考生照片，有效防止舞弊行为；

  12、考核终端机采用立式结构设计，全金属烤漆白色外壳。结构上分为32寸电容防爆触摸屏和机柜组合安装，主要功能模块化设计，散热性好，性能稳定，方便维护安装及运输。

  13、系统配置：处理器不低于I3，运行内存8G，固态硬盘120G，考核终端机显示屏尺寸≥32寸，显示屏分辨率：1920×1080，使用电容防爆10点触控触摸屏，高精准度、抗干扰定位技术、极速响应。

  14、支持手动输入身份证功能，考生身份证消磁或其他原因无法刷取时，进行手动输入身份信息

  (2)正压式空气呼吸器实训设备

  • 硬件设备

  1、考试终端一体化终端设计，智能化人机交互，金属材料打造，设备敦实坚固，经久耐用，外观造型轻巧大方，简洁美观。主机采用工业控制计算机：品牌：知名品牌；CPU：≥Intel Core i5；内存：≥4GB；硬盘：≥120G固态硬盘；触摸屏：≥32寸多点触控；分辨率：≥1920×1080；触摸寿命：≥单点触摸5000万次；

  2、仿真自救器仿真正压式空气呼吸器容积6.8升。1.仿真正压式空气呼吸器与真实的正压式空气呼吸器外观完全一致。2．采用锂电池充电方案，节约频繁更换电池的费用，可重复充电1000次，减少对环境的污染。3.2.4G ISM頻段全球开放頻段，无安规限制。4.支持6路信号传输，发射模块可1对多或者多对1传输。5．体积小，功耗低，电路简单，稳定可靠。

  二、软件功能

  1、智能引导考生考试操作；2、智能检测阀门开关到佩戴面罩整个操作过程是否正确，并智能判分；

  (3)创伤包扎实训设备

  1、工作电源：AC220V50Hz

  2、系统配置：21.5寸电容屏4G内存，32G固态硬盘，J1900工控主板，CPU赛扬双核2.41G；内置USB音箱；win764位旗舰版

  3、设备包含创伤包扎一体机和模拟人。创伤包扎一体机采用卧式底座设计，考生在蹲下进行创伤包扎操作时，显示器屏的角度与人眼视觉处在最佳位置，方便考生操作。

  4、创伤包扎一体机采用冷轧板加工，黑色喷砂处理，增加了身份证读卡及音响。可以单独作为一个科目考试，也可以与其他设备组合。底座四角圆弧设计，可避免意外触碰而受伤。一体机触摸响应速度快，

  定位准确。

  5、创伤包扎一体机尺寸机身体积小，可以根据合适的位置任意进行摆放。

  6、设备支持二代身份证读取验证登录，也可支持手动录入，手动录入时自动弹出虚拟键盘。

  7、考试系统界面整洁、美观、操作使用方便，考试时间：8分钟。

  8、能进行实物包扎操作，能够采集到考生对模拟人的创伤包扎操作数据。

  9、考试结束后系统自动上传考试成绩功能。

  10、采用人工智能技术，智能语音识别技术具有语音识别自动评分和语音播报功能，从而达到较好的互动效果。a.识别效果:安静环境，2米内识别率可达90%及以上；b.最远距离可达5米；c.可识别32种语种；d.可直接驱动4欧姆5W喇叭；e.内置UART串口，方便单片机控制与通信。

  11、采用具有伤情检查自动评分模拟人，确保考试成绩公平公正。

  （六）个体防护和应急处置实训设施

  (1)个体防护用品展示设备

  1.安全防护用品展示，

  2.人体模特安全防护用品穿戴展示，

  3.标准化工艺，符合人体工程学，

  4.重复利用，节约成本，

  5.赠送：A3广告展示牌，

  6.镀锌钢管+铝塑板+高清背胶，

  7.颜色可定制，

  8.3650X600X2600mm

  (2)消防器材及防护用品展示设备

  1.消防用品展示，

  2.标准化工艺，符合人体工程学，

  3.重复利用，节约成本，

  4.赠送：A3广告展示牌，

  5.镀锌钢管+铝塑板+高清背胶，

  6.颜色可定制，

  7.2450X600X2600mm

  (3)事故警示教育

  装置功能

  用于展示重大安全事故及案例分析

  培训目的

  一、端正态度，重视安全规程;

  二、增强安全生产防范意识

  知识要点

  事故原因分析的基本步骤

  1、对事故案例内容进行分析：受伤部位，受伤性质，起因物，致害物，伤害方式，不安全状态，不安全行为。

  2、确定事故的直接原因

  3、确定事故的间接原因

  4、确定事故的责任者及承担的后果

  体感过程

  1、启动电视，循环播放事故案例视频

  配置清单

  名称	规格	数量
  显示器	55寸液晶电视	1套

  (4)安全帽防撞体验

  1.远程智能遥控系统（遥控距离空旷地1000米，遥控频率315MHz，40A继电器，接收灵敏度-100dbm），

  2.电气自动化装置（撞击力10N），下降速度0.5S，

  3.人体感应语音讲解，

  4.科技蓝灯光秀，

  5.安全帽佩戴图文展示，

  6.头部及颈部真实压力体会，

  7.标准化工艺，符合人体工程学，

  8.重复利用，节约成本，

  9.赠送：A3广告展示牌

  10.高密度PVC板+高清背胶，

  11.颜色可定制，

  12.2450X600X2600mm，

  (5)安全鞋防砸体验

  1.远程智能遥控系统（遥控距离空旷地1000米，遥控频率315MHz，40A继电器，接收灵敏度-100dbm），

  2.电气自动化装置，

  3.人体感应语音讲解，

  4.安全鞋穿着图文展示，

  5.脚部部真实压力体会，配3只安全鞋，

  6.标准化工艺，符合人体工程学，

  7.重复利用，节约成本，

  8.赠送：A3广告展示牌，

  9.高密度PVC板+高清背胶，

  10.颜色可定制，

  11.2450X600X2600mm

  (6)高处坠落体验设备

  第一章 高空作业总则　　

  第一条 为了保证厂区建筑施工有关作业人员的安全和健康，确保建筑施工任务的完成，特制本高空作业安全管理制度。 　　

  第二条 本制度适用于各施工部门，以及承接厂工程项目的施工单位（以下简称施工单位）。 　　

  第二章 高空作业施工的一般要求　　

  第三条 施工部门有关技术领导和工程技术人员必须熟悉本制度的各项规定，在所编制的施工组织设计中，应提出安全技术措施并且负责对有关作业人员讲解安全操作规程。凡是不了解本制度的工程技术人员和未受到安全教育的作业人员，都不允许参加施工工作。 　　

  第四条 新、改、扩建工程项目以及工作棚等临时性建筑，必须先经设计，并且经施工单位负责审核，有关部门会签，经厂领导批准后才能施工（新建项 (略) 有关主管部门批准）。工程竣工后，应由厂主管领导（或总工程师）、组织施工单位、使用单位以及技安环保、工业卫生、机动、保卫、工会等部门参加的验收小组，经验收后才能使用。 　　

  第五条 患有高血压、心脏病、癫痫病的人和其他不适合于高空作业的人员，不得从事高空作业。 　　

  第六条 对于高空作业人员，配置必要的安全防护工具，按规定穿戴防护用品，办理危险作业审批手续后，才能进行高空作业。 　　

  第七条 在建筑按装过程中，如果上下两层同时进行工作，上下两层间必须设有专用防护棚或其他安全隔离设施，否则不允许工人在同一垂直线的下方工作。 　　

  第八条 施工现场中的脚手板、斜道板、跳板和交通运输通道，都应该随时清扫，如果有雨水积雪，要采取防滑措施。

  第九条 遇有六级以上强风的时候，禁止露天进行起重和高空作业，夜间施工必须设置足够的照明设备。 　　

  第三章 高空作业施工现场 　　

  第十条 施工现场应该合符安全卫生要求，在现场上的附属设施、机械装置、仓库、运输道路和临时上下水道、电力网和其他临时工程位置，都应该在施工组织设计中作详细规定。 　　

  第十一条 在施工现场周围应该用篱笆、木板或者铁丝网等围设栅栏。第十二条 施工现场要有交通标志，危险地区应该悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志。夜间应该设红灯示警。场地狭小，行人来往和运输频繁的地点应该设临时交通指挥。 　　

  第十三条 工地内交通运输道路，应该保持通畅，并且应该尽量采用“单行线”和减少不必要的交叉点。载重汽车的弯道半径一般应该不少于十五公尺，特殊情况应该不少于十公尺。 　　

  第十四条 工地内行驶的斗车、小平车等道路应该平坦。机动车辆应该完好，并具有厂区运输车辆驾驶操作证的人员负责操作。 　　

  第十五条 工地内应该有适当的排水沟。排水沟应该不妨碍工程地区内的交通。通过运输道路的沟渠，因该搭设能确保安全的桥板。 　　

  第十六条 一切材料的存放都要整齐和稳固。存放脚手架要设支架。现场中拆除的模型板和废料等应该及时清理。木板上的钉子应该拔掉或打弯。

  第十七条 危害工人健康的颜料和其他有害物质，应该存放在通风良好的专用房舍内，并严加保管。沥青应该存放在不受阳光直接照射或不易熔化的场所。

  • 功能简介

  高处作业平台攀爬体验，单钩、双钩、全身安全带、水平生命线、垂直生命线、防坠器使用体验，安全带的正确佩戴体验，了解高处作业的常见安全防护措施。

  体验项目：安全带的正确佩戴体验，了解安全带的常见安全防护措施。

  防止高处坠落、物体打击的十项基本安全操作要求：（必须由安全员监督下完成体验）

  1、高处作业人员必须要着装整齐，严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放入工具袋。

  2、高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落危险。

  3、在进行攀登作业时，攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确。

  4、各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠，洞口临边作业应防止物件坠落。

  5、施工人员应从规定的通道上下，不得攀爬脚手架、跨越阳台，在非规定通道进行攀登、行走。

  6、进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置护栏网、栏杆或其他安全设施。

  7、高处作业时，所有物料应该堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行。

  8、高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理和及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢弃，保持作业走道畅通。

  9、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。

  10、各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作业要在设有禁区、有人监护的条件下进行。

  • 流程设计

  1.安全带的正确佩戴

  安全带作为施工行业安全三宝之一，在安全生产中有着非常重要的作用。安全带的作用：安全带的作用在于通过束缚人的腰部，使高空坠落的惯性得到缓冲，减轻和消除高空坠落所引起的人身伤亡事故的发生，可以有效的提高操作工人的安全系数。

  安全带使用过程中的几点重要注意事项：

  ①　选用经有关部们检验合格的正规厂家生产销售的安全带，并保证在使用有效期内 。

  ②　安全带在使用过程中严禁打结、续接。

  ③　安全带在使用中，要可靠地挂在牢固的地方，使用时要高挂低用，且要防止摆动，避免明火和刺割。

  ④　高度在2m以上的悬空作业，必须使用安全带。使用3米以上长绳应加缓冲器。

  ⑤　在无法直接挂设安全带的地方，应设置挂安全带的安全拉绳、安全栏杆等。安全带的正确使用也是为了确保安全生产。

  2.防坠水平生命线系统隶属于一种锚固装置。它由锚点支架和φ8mm钢缆组成，即所谓的水平生命线，又名安全线。这一装置，一般永久地固定在构筑物上，旨在确保单人或多人在有可能发生坠落的高空能够安全地工作，为他们提供一个更加自由的活动空间。根据作业需求，可上下倾斜15°，甚至可以带弧度安装。

  3.垂直生命线

  垂直生命线系统即高空作业防坠落系统，是常见的高空作业安全装置。垂直生命线系统主要用于高架、烟囱或者高层建筑等处。

  垂直生命线是一种爬梯保护装置，又称为爬梯防坠系统。由锚点支架和垂直缆绳组成。爬梯前，使用者把滑块连在胸前安全带的安全钩上。爬梯时，滑块压锁头向上，滑块处于自由滑动状态，随着爬梯人员沿钢丝绳或导轨自由上下。一旦使用者不慎发生坠落，滑块锁头立即向下，使滑块锁死在钢丝绳或导轨上，并通过连接的安全钩吊住使用者，并通过减震、缓冲设备减少人受到的冲击力，防止发生坠落危险。通过爬梯接近高空作业地点时存在着一定的危险。系统的目的在于保障整个上升过程的安全性。垂直生命线是一款移动锚固装置可允许作业人员安全的垂直移动而无需与自己断开连接由固定点及独立的可移动设备组成。

  带护笼的直爬梯不需要垂直生命线。

  • 模块功能要求

  1、主要技术指标

  型号：HK-ZHEHS 750

  额定电压：AC220V/50Hz/10A

  气压：0.5-0.8Mpa

  规格尺寸：5150*5300*6525mm

  重量：6T

  主要配置：

  序号	名 称	规格型号	数量
  1	钢结构及平台		1
  2	缓降器		1
  3	安全带		1
  4	防坠器		1

  (7)综合用电体验

  1.脉冲触电体验设备（脉冲直流二次升压36V，放电时间0.01S），

  2.限负载体验设备（额定电流与/功率：0.5A/110W），

  3.电火花体验设备（脉冲直流二次升压，电弧长30mm），

  4.底座总尺寸2400*400*1150

  (8)粉尘爆炸体验

  1.1 功能简介

  该设备是粉尘爆炸安全体感设备，通过了解静电的基本常识及放电现象，体验密闭空间静电引起粉尘爆炸的威力与伤害。

  主要功能：让学员体验静电粉尘爆炸的危险性，搅拌小麦粉和空气模拟做成布满灰尘状态，观察静电火花引发爆炸的威力。

  1.2 流程设计

  1、将体验设备放置在带有AC220V交流插座的预留位置，插上电源。

  2、准备体验时，将设备左侧旋钮开关打开，电源指示灯亮，设备即可通电，等待设备初始化完成。

  3、 向玻璃容器内注入适量小麦粉，用纸片将其密封，关上安全门后，按下粉尘爆炸启动按钮，静电产生的同时有气体吹动粉尘，使粉尘在玻璃管内飘荡，紧接会发现粉尘发生爆炸，观看静电粉尘 爆炸的过程从而认识静电粉尘爆炸的危害并学视角（度） 160-180度 ,垂直视角（度） 160-180度 ；

  1

  台

  3

  电视机挂架

  材质: SPCC

  加厚固定型

  1

  套

  4

  高清线

  HDMI

  3

  米

  5

  模拟灭火器定制

  尺寸 高41cm，直径13cm

  内置陀螺仪

  无线传输

  内置电池

  4

  个

  6

  画面设计

  2D平面UI设计

  1

  项

  7

  视频内容

  视频剪辑，后期配音，3D动画制作

  1、火灾类型介绍：A类火灾：固体物质火灾；B类火灾：液体或可熔化的固体物质火灾；C类火灾：气体火灾；D类火灾：金属火灾；E类火灾：带电火灾；F类火灾：烹饪器具内的烹饪物（如动植物油脂）火灾。

  2、灭火器类型介绍：介绍干粉灭火器、泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、水基型灭火器的作用原理。

  3、灭火注意事项：搞清起火物质，确定起火类型，采用相应的灭火器。

  4、灭火器的使用与维护内容。

  1

  套

  8

  控制程序

  总控制程序首界面包含了3大板块基础知识、模拟灭火、知识测评，二级界面包含厨房，宿舍，宾馆，办公室不低于36个模拟灭火场景（涵盖A-F类型火灾），每个场景均为3D建模渲染制作；在拿起灭火器灭火时，会判断灭火器种类以及是否选用正确的灭火器灭火；在灭火过程中，需要灭火器对准火源根部才可以实现灭火，否则会灭火失败。假若长时间按压灭火器灭火，屏幕上会显示灭火器压力不足，系统自动更换灭火器后继续灭火；

  火灾场景中的火焰模拟真实火焰大小，若灭火一段时间后火势减小但并未全部灭完，火焰会自动复燃。在灭火完全结束后才会出现灭火成功字样，若在规定时间内未完成灭火则灭火失败并提示用户再次尝试。

  软件包含知识点讲解，涵盖4个视频，及图文讲解。

  场景包含：

  A：卧室、图书馆、室外、宾馆、游乐场、餐厅、仓库、工地、工地宿舍、工地焊接

  B：加油站、实验室、沥青厂、仓库、火锅店

  C：厨房、工厂、路边摊

  D：厨房、实验室、车间

  E：KTV、书房、办公室、客厅、宿舍、教室、电动车、机房、配电站、办公室-2、工地线路

  F：厨房、厨房油污、烧烤摊、工地后厨

  1

  套

  9

  控制机柜

  1、11.0592MHz主频；无线传输，有效距离10米，功率等级CLASS 2、STM8主控芯片；

  2、带光耦隔离继电器，大电流，充电式DC5V 2A；

  3、尺寸：75*40*70厘米，冷轧板喷涂防潮处理机柜；

  4、上方覆盖亚克力面板，UV画面

  5、内置UPS不间断电源供电

  1

  台

  (13)安全标识学面技术开发的知识培训系统，主要用于消防安全标志标识教育。系统中包含三大模块，分为标识学台

  VR眼镜cosmos，主机I5，显卡1660 6G

  平台：尺寸：2.5m*2.5m*2.4m

  行走平台基座（钣金、蓝色灯光、亚克力）

  行走平台环廊（钣金、蓝色灯光、亚克力）

  55寸显示器 分辨率：1920*1080

  VR软件：

  1：罐顶火灾爆炸伤害；2：受限空间作业中毒伤害；3：煤气中毒；4：液化气爆炸伤害；5：碱液装车规程

  (15)模拟四警合一报警体验系统

  序号	系统组成	参考系数	数量	单位
  1	32寸触摸一体机(壁挂）	屏幕比例：16:9 分辨率：1920*1080 红外触屏 响应时间8mm 触摸精度： <2mm（中心区域）,<3mm（边缘区域） 触摸高度：<3mm 主板：工控主板 CPU： i3酷睿双核 内存：DDR3 4G 硬盘：60g固态硬盘 显存：集成显卡 静电等级：接触式放电4KV,空气式放电8KV（USB连接器端口） 型材：钣金 工作温度范围：0℃~65℃ 储存温度范围：-30℃~85℃	1	台
  2	定制语音采集模块	1、接口：USB数据口、LINE口、PHONE口 2、支持电话录音、IP电话网关、电脑拨号等	1	套
  3	模拟电话改装	改装电话	1	套
  4	画面设计	2D平面UI设计	1	项
  5	119视频编辑及内容	1、 起火视频：每一个报警主题都包含一段真实事故视频。内容是此次事故发生的经过。 2、报警小知识：视频首先介绍了119报警的功能和基本意义；讲解了报警正确流程显示正确报警的详细方法，演示在与接警员的沟通过程中如何表达有效信息：准确说明地点、燃烧物、火势大小、人员情况及本人所处境况，并提示勿用方言造成关键信息误传，最后报警者赶赴大路显著位置等待救援人员并指引方位。 3、出警视频：实拍消防队出警视频，视频内容为消防队接到火情报警后，快速进行整装出动。	不低于180	秒
  6	110视频编辑及内容	1、案发视频：每一个报警主题都包含一段真实的案发视频，内容有：飞车党抢劫、ATM抢劫、打架斗殴。	不低于55	秒
  7	120视频编辑及内容	1、案发视频：每一个报警主题都包含一段真实的事故视频，内容有：车祸、食物中毒、老年人晕倒。	不低于50	秒
  8	122视频编辑及内容	1、案发视频：每一个报警主题都包含一段真实的事故视频，内容有：高架桥失控、撞车、会车侧滑。	不低于55	秒
  9	控制程序	1、报警模拟体验软件让体验者按照操作流程，通过与虚拟接警员进行语音交互完成正确的报警。 2、软件结合语音识别技术，能够准确判断出用户描述关键词是否正确。 3、体验者能够通过报警流程视频学台（含15个工艺） 系统功能要求 1、考核设备软件具备随机模拟产生本作业工艺操作过程中相应的紧急情况（例如：温度突变、压力异常、泄露、失火、爆炸等异常）；（招标现场需提供软件截屏演示视频） 2、实现紧急处置操作考核的功能，加强紧急事故处理的训练； 3、具备题库网络自动出题、考核结束设备智能判分的功能，具备针对考核对象的错误评判功能； 4、组建局域网，数据服务器，用于存储、查询、远传数据； 5、后台数据库功能。 6、须能实现模拟状态下的动态运行和数据联动 ★7、软件包含首批重点监管的危险化工工艺15种，满足不同工艺实训考核要求； ★8、考试软件符合国家安全生产监督管理总局2014年12月颁布（国家安全生产监督管理总局人事司（宣教办）和培训中心组织编写）的《特种作业安全技术实际操作考试标准（试行）》中科目3（现场作业安全隐患排除，简称K3）和科目4（现场作业应急处置，简称K4）的考试内容和要求，以及相应的单元划分和评分标准； 仿真工艺-单元对应表 仿真单元培训内容 仿真单元培训内容一览表 序号 单元软件列表 科目三（安全隐患排除）培训项目 科目四（应急处置）培训内容 1 离心泵单元 入口管线堵 原料泵抽空 停电事故 原料泵坏 出料流量控制阀阀卡 离心泵机械密封泄漏着火 离心泵出口法兰泄漏有人中毒 泵出口法兰泄漏着火 出料流量控制阀前法兰泄露着火 2 往复式压缩机 停电事故 停水事故 润滑油冷却器结垢 轴承温度高 润滑油压力下降 往复式压缩机出口法兰泄漏着火事故紧急预案 往复式压缩机出口法兰泄漏有人中毒紧急预案 压缩机出口压力控制阀后阀法兰泄漏中毒 3 离心压缩机 长时间停电 冷却水中断 润滑油压力低 复水器液位高 压缩机出口法兰泄漏爆炸着火 压缩机段间法兰泄漏着火 压缩机动力蒸汽泄漏 4 加热炉 原料中断 软料中断 鼓风机停 原料泵出口法兰泄漏着火 加热炉炉管破裂应急处置 燃料气分液罐安全阀法兰泄露着火应急处置 5 换热器 换热器结垢 装置停电事故 装置冷物料中断事故 冷物流泵坏 热物流泵坏 冷物料泵出口法兰泄漏着火 换热器热物料出口法兰泄露着火 换热器热物料出口法兰泄露有人中毒 6 精馏塔 冷却水供应不足 长时间停电 原料中断事故 停蒸汽 回流中断 精馏塔回流罐泄漏着火 精馏塔机械密封泄漏着火 精馏塔塔底法兰泄漏着火 7 吸收解析 装置停冷却水事故 装置停电事故 装置加热蒸汽中断事故 贫液进吸收塔泵坏 吸收塔塔底再沸器结垢严重 吸收剂泄漏着火事故应急预案 原料进吸收塔法兰泄漏着火事故应急预案 原料进吸收塔法兰泄漏有人中毒晕倒事故应急预案 8 分馏塔 长时间停电 停原料事故 停燃气事故 加热炉出口法兰泄漏着火事故应急预案 分馏塔底泵出口法兰泄露着火 分馏塔顶泵出口法兰泄漏伤人 9 填料塔 原料中断 长时间停电 喷液进料阀卡 填料塔原料气入口法兰泄漏着火事故经济预案 原料气出口法兰泄漏中毒事故紧急预案 高液泵机械密封泄漏事故紧急预案 10 釜式反应器 长时间停电 原料中断 进料阀法兰泄漏着火 己烷进料泵机械密封泄漏着火 第一反应器*烯进料调节阀法兰泄漏有人中毒 11 固定床反应器 反应器氢气中断 冷却水中断 反应器飞温 反应器二段出口法兰泄漏着火有人受伤 反应器一段入口阀门泄漏着火 粗氢一段入口调节阀前阀泄漏中毒 12 电解系统 树脂塔进塔温度高报警 氯气总管压力高报警 电解槽单元槽间电解液泄漏 电解槽阳极出料泄漏中毒 阳极出料到阴极小罐的截止阀泄漏着火 13 合成气压缩机 紧急停车 长时间停电 复水器液位高 油冷器出口油温高 冷却水压力低 中压蒸汽泄漏 机体泄漏着火 压缩机出口法兰泄露中毒 14 合成氨反应系统 *烷气分离器高液位联锁 晃电 液氨分离器液位指示失灵 合成塔顶换热器热水出口法兰泄漏事故应急预案 合成气压缩机入口法兰泄漏有人中毒事故应急预案 合成气压缩机出口法兰泄漏着火事故应急预案 15 裂解系统 长时间停电 脱盐水中断 燃料气中断 裂解炉管破裂着火 急冷油管破裂着火 燃料气泄漏着火 16 催化反再系统 原料油中断 增压机停机 主风中断 再生滑阀全关 进料电磁阀法兰泄露着火事故应急预案 烟机出口法兰泄露中毒事故应急预案 烟机入口电磁阀法兰泄露事故应急预案 17 循环氢压缩系统 循环氢压差高 润滑油温度高 润滑油压力低 复水器液位高 动力蒸汽泄漏伤人事故 压缩机入口法兰泄漏中毒事故 压缩机出口法兰泄漏着火事故 18 加氢反应系统 长时间停电 新氢供应中断 循环氢压缩机停机 反应器出口法兰泄漏着火事故应急预案 循环压缩机出口法兰泄漏有人中毒着火事故应急预案 19 环管反应器系统 轴流泵停 原料*烯中断 杀死系统去第一反应器总阀前法兰泄漏有人中毒 （八）配套培训研讨教室 (1)100寸一体机（壁挂） 集成电脑、电子白板、电视、投影仪、显示器音响、广告机、平板、幕布等产品功能，仅一台智能设备，即可提高会议效率 65寸显示器（壁挂） 高清液晶屏，画质细腻清晰。正面侧颜无死角。 (2)学生操作站设备 配置:CPU i7-12700、内存16G、硬盘521SSD、3060(12G)独立显卡、集成千兆网卡、键鼠、23.8寸液晶显示器、Win10、内置仿真软件操作客户端 (3)空调 需要三相电。 冷风自然下沉，舒适沐浴丝丝清凉；暖风自然上升，足底升温暖意洋洋。 (4)学生桌椅（带翻转） 双人位，尺寸1600X600X750mm，桌面带翻转器，显示器和工作站主机都能上锁。配套座椅。 (5)学生桌椅（不带翻转） 双人位，尺寸1600X600X750mm，配套座椅。 (6)教师工作站设备 配置: CPU i7-12700、内存16G、硬盘521SSD、3060((12G)独立显卡、DVDROM、集成千兆网卡、键鼠、23.8寸液晶显示器、Win10、内置仿真软件操作客户 (7)教师桌椅 单人位，尺寸800X600X750mm，桌面带翻转器，显示器和工作站主机都能上锁。配套座椅。 (8)交换机 千兆，48电口 (9)交换机柜 主要材料:优质冷扎钢板制作；厚度：方孔条1.5mm,其他1.2mm. (10)音频系统 内置2.0声道功率放大器和U段无线话簡接收器，具有数字式短路保护装置确保产品的稳定性和安全性，内置有源音箱语音补偿电路，人声更加清晰通透，方便教学 (11)综合布线（含辅材、调试） 包含：1、设备位置设计，定位规划；2、强电、弱电施工及耗材；所有产品的走线、安装以及施工中所有需要的辅材调试等。 合同履行期限：签订合同后30日内 本项目(不接受)联合体投标。 二、申请人的资格要求： 1.满足《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定； 2.落实政府采购政策需满足的资格要求： 8.6政府采购政策性价格扣除 8.6.1依照《政府采购促进中小企业发展暂行办法》、《关于政府采购支持监狱企业发展有关问题的通知》和《财政部 民政部 中国残疾人联合会关于促进残疾人就业政府采购政策的通知》的规定，凡符合要求的小型、微型企业、监狱企业或残疾人福利性单位，按照以下比例给予相应的价格扣除：（监狱企业、残疾人福利性单位视同为小、微企业） 序号 情形 价格扣除比例 计算公式 1 非联合体投标人 （小型、微型企业） 6% 评标价＝投标总报价×（1-6%） 2 联合体各方均为小型、微型企业 6%（不再享受本表序号3的价格扣除） 3 联合体一方为小型、微型企业且小型、微型企业协议合同金额占联合体协议合同总金额30%以上的 对联合体总金额扣除2% 评标价＝投标总报价×(1-2%) 注： （1）上述评标价仅用于计算价格评审，中标金额以实际投标价为准。 （2）小型、微型企业是指投标人及其所投核心产品的制造商均为小型、微型企业。（投标人应如实提供《政府采购政策情况表》）。 （3）组成联合体的大中型企业和其他自然人、法人或者其他组织，与小型、微型企业之间不得存在投资关系。 8.6.2价格扣除相关要求。 所称小型和微型企业应当同时符合以下条件： （1）符合中小企业划分标准： (略) 有关部门根据企业从业人员、营业收入、资产总额等指标制定的中小企业划型标准（《关于印发中小企业划型标准规定的通知》工信部联企业〔2011〕300号）。提供本企业制造的货物、承担的工程或者服务，或者提供其他中小企业制造的货物。本项所称货物不包括使用大型企业注册商标的货物。小型、微型企业提供中型企业制造的货物的，视同为中型企业。 （2）监狱企业其他投标佐证材料以提供由监狱管理局、戒毒管理局（含新疆生产建设兵团）出具的属于监狱企业的佐证文件；残疾人福利性单位评审时以提供《残疾人福利性单位声明函》为评审标准。否则，评标委员会（谈判、磋商、询价、洽谈小组）不予认定价格扣除。 （3）需投标人提供的《中小企业声明函》、《残疾人福利性单位声明函》（格式后附，不可修改）。投标人未按（1）、（2）要求提供的，否则，评标委员会（谈判、磋商、询价、洽谈小组）不予认定价格扣除。 （4）投标人提供声明函内容不真实或在政府采购活动中有违法违规行为的，采购人将取消其中标资格并将投标人不诚信行为报告同级财政部门。同级财政部门按照相关法律法规处理。 9.落实政府采购政策其他要求 9.1根据财政部、 (略) 扶贫办《关于运用政府采购政策支持脱贫攻坚的通知》（财库〔2019〕27号）要求： 一是鼓励采用优先采购、预留采购份额方式采购贫困地区农副产品。各级预算单位（采购人）采购农副产品的，同等条件下应优先采购贫困地区农副产品。各主管预算单位要做好统筹协调，确定并预留本部门各预算单位（采购人）食堂采购农副产品总额的一定比例定向采购贫困地区农副产品。各级预算单位（采购人）要按照积极稳妥的原则确定预留比例，购买贫困地区农副产品时要遵循就近、经济的原则，在确保完成既定预留比例的基础上，鼓励更多采购贫困地区农副产品，注重扶贫实际效果。贫困地区农副产品是指832个国家级贫困县域内注册的企业、农民专业合作社、家庭农场等出产的农副产品。 二是各级预算单位（采购人）使用财政性资金采购物业服务的，有条件的应当优先采购注册地在832个国家级贫困县域内，且聘用建档 (略) 提供的物业服务。对注册地在832个国家级贫困县域内，且聘用建档 (略) 员工（含服务外包用工）30% (略) ，各级预算单位（采购人）可根 (略) 数量等具体情况，按规定履行有关变更采购方式报批程序后，采用竞争性谈判、竞争性磋商、单一来源等非公开招标采购方式， (略) 提供的物业服务。各级预算单位（采购人）要按照注重实效、切实可行的原则确定采购贫困地区物业服务的需求。按上述政策 (略) 物业服务的，除按规定在政府采购指定媒体公开项目采购信息外， (略) 注册所在县扶贫部门出具的聘用建档立卡贫困人员具体数量的证明，确保支持政策落到实处，接受社会监督。 9.2凡采购文件中采购需求中涉及节能、节水、环保、软件正版化等政府采购政策的，投标人所投货物或服务均应符合财政部和国家发展改革委关于印发《节能产品政府采购实施意见》的通知（财库［2004］185号）、财政部、发展改革委、生态环境部、市场监管总局《关于调整优化节能产品、环境标志产品政府采购执行机制的通知》（财库〔2019〕9号）、财政部、生态环境部《关于印发环境标志产品政府采购品目清单的通知》（财库〔2019〕18号）、财政部、国家发展改革委、信息产业部《关于印发无线局域网产品政府采购实施意见的通知》（财库［2005］366号）、财政部和国家环保总局联合印发《关于环境标志产品政府采购实施的意见》（财库[2006]90号）、国家发展改革委等17部委局《节能减排全民行动实施方案》（发改环资[2007]2132号）、国家版权局信息产业部、财政部、 (略) 机关事务管理局《关于政府部门购置计算机办公设备必须采购已预装正版操作系统软件产品的通知》（国权联［2006］1号）等相关政府采购政策要求，并提供相关佐证材料。否则，评标委员会（谈判、磋商、询价、洽谈小组）视其为无效投标。 3.本项目的特定资格要求：1. 投标人应符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定的条件。 2.截至开标时间，投标人未被列入失信被执行人、税收违法黑名单、政府采购严重违法失信行为记录名单，相关信用情况通过“信用中国”网站、中国政府采购网等渠道查询。 3.其他资质要求： 合同包1（化工安全技能实训基地设备）：无 4、财务要求：财务状况良好5、业绩要求：与本项目采购内容相同或相近的项目，提供合同（复印件加盖公章）6、其他要求：/ 三、获取招标文件 时间：2023年04月29日至2023年05月08日，每天上午8:00至14:00，下午12:00至21:00。（北京时间，法定节假日除外） 地点： (略) 开鲁县内蒙古鑫众 (略) 方式：现场获取或邮寄 售价：￥500.0元，本公告包含的招标文件售价总和 四、提交投标文件截止时间、开标时间和地点 提交投标文件截止时间：2023年05月19日 09点30分（北京时间） 开标时间：2023年05月19日 09点30分（北京时间） 地点： (略) 开鲁县内蒙古鑫众 (略) 五、公告期限 自本公告发布之日起5个工作日。 六、其他补充事宜 无 七、对本次招标提出询问，请按以下方式联系。 1.采购人信息 名 称：内蒙古鑫众 (略) 　　　　　 地址：内蒙古 (略) 开鲁县内蒙古鑫众 (略) 　　　　　　　　 联系方式：*树祥* 　　　　　　 2.采购代理机构信息 名 称：内蒙古恒瑞工程 (略) 　　　　　　　　　　　　 地　址：内蒙 (略) 海拉尔区呼伦办呼伦路锦绣家园6号楼1-21B01、B02号　　　　　　　　　　　　 联系方式：贾虎成*　　　　　　　　　　　　 3.项目联系方式 项目联系人：*树祥 电　话：　　* 　 您当前为:【游客状态】，文中****为隐藏内容，仅对会员开放， 登录/注册 后查看完整商机。全国免费咨询热线: 010-68960694 您当前为:【注册用户】，文中****为隐藏内容，仅对会员开放， 升级会员 后查看完整商机。全国免费咨询热线: 010-68960694 相关标签 # 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