重庆市璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

1

汽车零部件产品扩建项目

(略) 璧山区大 (略) 28号

重 (略)

重庆 (略)

本项目位于璧山区大 (略) 28号，现有项目占地面积*.92m2，建筑面积*.74m2，本项目不新增建筑，主要是新增设备形成产能提升，同时对现有生产线进行提档升级，并新增原外协工艺。 (略) 带正火炉、清洗?液机、液压机、车床、中频炉等设备20台，建成后形成年产汽车配件*件；改造现有项目磷化生产线、模具生产线，改造后现有产能不变；新增钻孔、铣削、打标、防锈等原外协工序，完善现有生产流程。项目总投资*元，其中环保投资*元，占总投资的4％。

1、废水

①施工期

本项目施工期的废水主要是施工人员产生的生活污水，施工人员生活污水依托重 (略) 废水处理站收集预 (略) (略) 送璧山区大兴镇污水处理厂一厂集中处理。采取以上措施后，施工期间生活污水对地表水环境影响较小。

②运营期

本项目荧光废水经荧光废水预处理器预处理后与生活污水、工人洗手废水、地坪清洁废水、胚件 (略) 废水处理站处理达《污水综合排放标准》（*）表4中三级排放标 (略) (略) 送璧山区大兴镇污水处理厂一厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（*）中一级B准后排入梅江河。采取以上措施后，运营期水环境影响小。

2、废气

①施工期

本项目施工时采取适时洒水除尘，选用符合国家规定质量要求的环保型油漆，以减轻挥发废气对环境的影响。采取上述措施，有效的减轻了施工中的大气污染，施工期环境空气影响小。

②运营期

1#正火车间正火炉天然气燃烧废气： 1#正火车间设3台天然气正火炉天然气燃烧废气经集气管道进入总集气管道后通过一根高15m、内径0.3m排气筒（1#排气筒）排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）表1、表2中“其他区域”标准。

抛丸车间抛丸粉尘：整个抛丸过程在抛丸机内抛丸室中进行，密封较好，产生的抛丸粉尘主要为金属粉尘，粒径（大于100μm）、密度均较大，易沉降，其中有超65%的粉尘在抛丸室内因重力作用而自然沉降，未沉降的粉尘则通过抛丸机配套的集气管道捕集处理。抛丸机均自带集气管道、布袋除尘器，未沉降的抛丸粉尘经引风机引入抛丸机配套集气管道送布袋除尘器净化后进入总集气管道通过一根高15m、内径0.8m排气筒排放，颗粒物有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“影响区”标准。

2# (略) 带正火炉热处理废气：网带正火炉炉体共设3个尾气出口，安装有火炬装置，3个出口处的点火烧嘴一直处于燃烧状态，每个点火烧嘴上方设集气罩；网带正火炉进、出料口处通过燃烧天然气封闭空气，进、出料口上方设集气罩，集气罩负压收集的天然气燃烧废气由引风机引入总集 (略) 带正火炉加热天然气燃烧废气汇合后通过一根高15m、内径0.6m排气筒排放。同时，2#正火车间安装通风排气扇，采用强制换气措施，加强厂房内空气流通，无组织排放的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物通过机械排风引至室外。颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）表1、表2中“其他区域”标准，无组织排放的颗粒物浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）表3中最高允许浓度，无组织排放的二氧化硫、氮氧化物厂界外浓度满足《 (略) 大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中无组织排放监控浓度限值要求。

锻造车间加热炉天然气燃烧废气：本项目锻造车间1套天然气加热炉天然气燃烧废气经集气管道进入总集气管道后通过一根高15m、内径0.1m排气筒（4#排气筒）排放，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物有组织排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）表1、表2中“其他区域”标准。

2#正火车间抛丸粉尘：整个抛丸过程在抛丸机内抛丸室中进行，密封较好，产生的抛丸粉尘主要为金属粉尘，粒径（大于100μm）、密度均较大，易沉降，其中有超65%的粉尘在抛丸室内因重力作用而自然沉降，未沉降的粉尘则通过抛丸机配套的集气管道捕集处理。抛丸机均自带集气管道、布袋除尘器，未沉降的抛丸粉尘经引风机引入抛丸机配套集气管道送布袋除尘器净化后进入总集气管道通过一根高15m、内径0.5m排气筒排放，颗粒物有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“影响区”标准。

防锈雾化涂油废气：2台连续通过式雾化涂油机为密闭隧道式，油雾废气通过密闭空间负压收集，由引风机引入总集气管道送过滤棉+二级活性炭吸附装置处理后通过一根高15m、内径0.4m排气筒排放，非*烷总烃有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“影响区”标准。

淬火废气：双室真空淬火炉、回火炉炉门上方设置集气罩，非*烷总烃、颗粒物经集气罩负压收集后由引风机引入集气管道送油雾净化器处理后通过一根高15m、内径0.6m排气筒排放。同时，在精模车间安装通风排气扇，采用强制换气措施，加强厂房内空气流通，无组织排放的非*烷总烃、颗粒物通过机械排风引至室外。颗粒物有组织排放浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）表2中“其他区域”标准，非*烷总烃有组织排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中“影响区”标准。无组织排放的颗粒物浓度满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB50/659-2016）表3中最高允许浓度，无组织排放的非*烷总烃厂区内浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(*)中表A.1中排放特别排放限值要求，无组织排放的非*烷总烃厂界外浓度满足《 (略) 大气污染物综合排放标准》（DB50/418-2016）表1中无组织排放监控浓度限值要求。

采取上述措施后，运营期产生的废气环境影响小，在可接受范围内。

3、噪声

①施工期

施工期水电气管道安装、设备安装过程中因使用电钻、切割机等工具产生的噪声，一般在70～90dB（A）之间。施工在室内及白天进行，施工噪声经门窗及墙壁隔音降噪后，施工噪声对外界影响较小。

②运营期

本项目噪声主要来源于新增设备运行时产生的噪声，噪声值约在65～85dB（A）。本项目选用低噪声、振动小的设备；生产设备均位于厂房内；对产生噪声的设备采取隔声、减振措施；环保设施风机及公用设施冷却水塔位于厂房外，也采取隔声、消声处理措施，再经过距离衰减后厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（*）2类声环境功能区标准。采取上述措施后，本项目运营期生产噪声对周边环境的影响可接受。

4、固体

①施工期

施工期产生的固体废弃物主要是设备、管道安装产生的废包装材料及少量施工人员生活垃圾。废包装材料外售给物资回收部门综合利用，生活垃圾交由环卫部门统 (略) 垃圾场卫生填埋。建设单位应该负责监督施工单位的固体废物清理。采取上述措施后，本项目施工产生的固体废物对周围环境影响较小。

②运营期

本项目产生的固体废物主要分为一般固体废物、危险废物和生活垃圾。公司现有危险废物贮存库符合《危险废物贮存污染控制标准》（*）要求，采取“六防”措施，即防风、防晒、防雨、防漏、防渗、防腐，符合环保相关规定要求，依托可行。本项目含油废金属屑经过滤除油达到静置无滴漏要求后交金属冶炼单位用于金属冶炼，废切削液、废液压油、废机油、废电火花油、淬火渣、槽渣、废UV灯管、废活性炭、废包装桶、废弃的含油抹布及手套、空压机含油废水、隔油池浮油、含油污泥定期交有危废处理资质的单位进行安全处置。危险废物的转移执行国家环保总局第5号令《危险废物转移联单管理办法》。本项目新建1间一般工业固废贮存场，本项目金属边角料及残次品、废钢丸、金属氧化皮、废模具、除尘灰渣、废包装材料集中收集后外售给物资回收部门综合利用。生活垃圾交由环卫部门清运和统一处置。本项目产生的固体废物均得到了综合利用或合理处置，满足环保要求。

5、环境风险

通过严格管理、落实各项预防和应急处理措施后，本项目环境风险水平是可以接受的。

6、生态环境

本项目位于璧山区大 (略) 28号，在公司现有生产厂房内建设，不新增建筑，不涉及土建工程。由于用地性质未发生改变，不改变周围区域原有生态景观。本项目对生态环境影响较小。