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询比采购公告
一、采购单编号：P-XJ-24-(略)
二、采购单名称：芜湖新兴铸管轧钢部大棒轧辊补焊业务承揽
三、报价截止时间：2024-12-10 12:00
四、报价有效期：2025-01-09
五、组织形式：自行采购
六、采购执行单位：芜湖 (略)
七、采购执行人：孙思滢
八、采购执行人联系方式：(略)
九、询价类型：库内公开
具体规格、技术指标及售后服务要求等详见下表。
| 序号 | 产品描述 | 采购数量 | 计量单位 | 质量要求 | 税率 | 交付时间 | 交货地点 | 采购需求单位 | 行项目备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 芜湖新兴铸管轧钢部大棒轧辊补焊业务承揽|1100规格开坯辊|无|无 | 2 | 支 | 1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进 (略) 理，达到消除轧辊内应力的目的。 4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔 | 13% | 2025-01-31 | (略) (略) | 芜湖 (略) | 一、质量保证、补焊技术及标志包装交付要求 1.轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求。 2.轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3.热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进 (略) 理，达到消除轧辊内应力的目的。 4.外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、如发现辊脖磨损，锈蚀进行修复，确保和原尺寸一致。 5.轧制量基本要求：φ1110*2500轧辊：轧制量不低于(略)吨/套 6.轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7.按业主要求编号刻痕。 8.补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号应在非传动端面刻印（不得损伤原轧辊厂编号）。 9.补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 10.包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 11.供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。 二、违约赔偿及考核标准 1.(略)方供货不及时而影响生产，导致生产线生产中断，所产生的经济损失按所停时间内正常生产的产量（吨计）乘以当时的吨价利润值进行计价，由(略)方负责当月赔偿给(略)方。 2.(略)方提供的轧辊质量下降，造成轧线作业率降低、故障影响时间升高、产生废钢增加（与上一年相比）所造成的损失由(略)方负责。 3.因(略)方提供的导卫质量问题引起的成品质量问题及轧、检废、堆钢等经济损失由(略)方赔偿。 4.在(略)方承包期内，(略)方在3个月内不能按合同约定支付给(略)方货款所造成的生产线停产，所造成的经济损失由(略)方承担。 5.(略)方在承包期间不履行合同约定，所产生的经济损失由(略)方负责赔偿(略)方。 6.轧辊入厂检验中发现加工尺寸误差、硬度偏差、辊颈损伤、裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，供方无条件返修，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 7.轧辊在生产使用过程中，若出现由于补焊质量引起的不耐磨、较严重掉块、严重裂纹、使用中出现断辊等现象，确系供方原因，供方应负责给予赔偿。 8.未按合同规定时间交付至业主现场，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 |
| 2 | 芜湖新兴铸管轧钢部大棒轧辊补焊业务承揽|大棒920规格轧辊|无|无 | 10 | 支 | 1、轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求 2、轧辊工作层的要求： 补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。3、 热处理要求为确保轧辊的使用质量，轧辊需进 (略) 理，达到消除轧辊内应力的目的。4、外观质量要求不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 | 13% | 2025-01-31 | (略) (略) | 芜湖 (略) | 一、补焊技术、质量要求 1、轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求 2、轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3、 热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进 (略) 理，达到消除轧辊内应力的目的。 4、外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、锈蚀。 5、 轧制量基本要求：Φ920*900轧辊：轧制量单槽不低于(略)吨/套 6、轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7、按业主要求编号刻痕。 二、标志、包装、交付要求 1、补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号应在非传动端面刻印（不得损伤原轧辊厂编号）。 2、补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 3、包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 4、供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。 三、考核： 1、轧辊入厂检验中发现加工尺寸误差、硬度偏差、辊颈损伤、裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，供方无条件返修，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 2、轧辊在生产使用过程中，若出现由于补焊质量引起的不耐磨、较严重掉块、严重裂纹、使用中出现断辊等现象，确系供方原因，供方应负责给予赔偿。 3、未按合同规定时间交付至业主现场，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。四、结算方式 1、当月送回的轧辊经业主单位验收无误后，可开具发票办理结算手续，当月挂账，次月电汇付款。 2、中标后需缴纳(略)元履约保证金或从现在结算款中暂留(略)元作为履约保证金，合同执行完毕后退款。 |
十、报价要求：请根据明细清单填报含税单价
十一、付款方式：现汇（电汇付款）
十二、是否含运费：是
十三、资质文件要求：
十四、其他内容：一、补焊技术、质量要求 1、轧辊尺寸公差、形位公差和表面粗糙度要求：严格按照业主提供的配辊图纸加工，达到图纸技术要求 2、轧辊工作层的要求：补焊层厚度均匀，表面硬度：HSD55~60。 3、 热处理要求：为确保轧辊的使用质量，轧辊需进 (略) 理，达到消除轧辊内应力的目的。 4、外观质量要求：不得有肉眼可见的裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，辊脖不得有损伤、锈蚀。 5、 轧制量基本要求：Φ920*900轧辊：轧制量单槽不低于(略)吨/套；φ1110*2500轧辊：轧制量不低于(略)吨/套。 6、轧辊轧槽表面质量要求：所有轧槽表面必须光滑，不得出现划痕、凹坑等表面缺陷。 7、按业主要求编号刻痕。 二、标志、包装、交付要求 1、补焊轧辊出厂后，加工厂标志、轧辊编号应在非传动端面刻印（不得损伤原轧辊厂编号）。 2、补焊轧辊交付时，供方对每根轧辊须提供完整的合格证书（探伤报告）及轧辊加工流动卡片，主要内容：供方名称、轧辊规格、轧辊代号（业主要求的代号必须写）、轧辊加工尺寸误差、硬度、出厂日期、厂技术监督部门印章等。 3、包装应满足运输、装卸要求。轧辊运输过程中，辊径表面需进行包扎保护，以防锈蚀。 4、供方需按合同规定的进度要求将合格轧辊交付至业主组装现场。 三、违约赔偿及考核标准 1.(略)方供货不及时而影响生产，导致生产线生产中断，所产生的经济损失按所停时间内正常生产的产量（吨计）乘以当时的吨价利润值进行计价，由(略)方负责当月赔偿给(略)方。 2.(略)方提供的轧辊质量下降，造成轧线作业率降低、故障影响时间升高、产生废钢增加（与上一年相比）所造成的损失由(略)方负责。 3.因(略)方提供的导卫质量问题引起的成品质量问题及轧、检废、堆钢等经济损失由(略)方赔偿。 4.在(略)方承包期内，(略)方在3个月内不能按合同约定支付给(略)方货款所造成的生产线停产，所造成的经济损失由(略)方承担。 5.(略)方在承包期间不履行合同约定，所产生的经济损失由(略)方负责赔偿(略)方。 6.轧辊入厂检验中发现加工尺寸误差、硬度偏差、辊颈损伤、裂纹、砂眼、气孔和夹杂等缺陷，供方无条件返修，导致影响业主生产，供方应负责给予赔偿。 四、结算方式 1、当月送回的轧辊经业主单位验收无误后，可开具发票办理结算手续，当月挂账，次月电汇付款。 2、中标后需缴纳(略)元履约保证金或从现在结算款中暂留(略)元作为履约保证金，合同执行完毕后退款。
发布日期：2024-11-30
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