内蒙古龙耀建筑搅拌站建设项目位于内蒙古锡林郭勒盟正镶白旗明安图镇宝力根陶海苏木浩勒钦敖包嘎查。中心地理坐标E 115°10′35.482″,N42°20′25.733″。建设项目行业类别:二十七、非金属矿物制品业30-55石膏、水泥制品及类似制品制造302-商品混凝土;砼结构构件制造;水泥制品制造。建设单位内蒙古龙耀建筑搅拌站。项目总投资1000万,环保投资82万,占总投资的8.2%。
建设规模:年产10万吨水稳站,年产5万吨沥青搅拌站。
建设内容:项目占地11277.574㎡,占地类型为工业用地,主要建设内容包括水稳混凝土搅拌站及沥青混凝土搅拌站各一座,配套生产车间、料仓及其他附属设施,其中骨料堆场水稳混凝土项目与沥青混凝土项目合用。
表2 项目建设内容一览表
项目 | 工程类别 | 建设内容 | 备注 | |
沥青混凝土搅拌主楼 | 搅拌机组 | 建设沥青混凝土搅拌楼,安装混凝土搅拌机,将沥青、碎石、矿粉等按一定比例混合。 | 新建 沥青搅拌站,占地面积500m2 | |
冷骨料及输送系统 | 含冷骨料斗、皮带输送式冷料给料机,主要储存冷骨料和输送冷骨料进行预热。 | |||
骨料烘干加热系统 | 含烘干滚筒、主燃烧器、将冷骨料在烘干滚筒内热处理。 | |||
热骨料提升系统 | 含提升机,将加热的骨料送到粒度监控系统内进行振动筛分。 | |||
热骨料筛分及储存系统 | 含振动筛、热骨料贮仓,对加热的骨料进行振动筛分,让符合产品要求的骨料进入拌合仓,不合格的分离 | |||
沥青加热系统 | 含输送泵、导热油加热器,使用导热油炉将沥青加热至150-180℃。 | |||
称重计量系统 | 含碎料称重计量装置、矿粉称重计量装置、沥青称重计量装置。 | |||
微机控制室 | 通过微机对生产过程进行控制 | |||
水稳混凝土生产线 | 原料储存 | 与沥青混凝土共用一个原料储存库,安装1个100t水泥原料储罐 | 新建水稳混凝土搅拌站,占地面积500m2 | |
配料 | 在原料库内安装水稳混凝土配料机 | |||
输送 | 在原料库配料仓底部至搅拌机处、搅拌机至成品仓处安装全封闭式输送系统,水泥原料储罐至搅拌机处自带封闭式螺旋输料管。 | |||
搅拌 | 建设水稳混凝土拌合仓,安装水稳混凝土搅拌机 | |||
水稳混凝土出料 | 建设水稳混凝土成品仓1个,料仓容积为7m3,卸料高度3.4m,运料通道口宽度3.5m,位于水稳混凝土生产车间的东侧。 | |||
人工操作生产 | 建设水稳混凝土加工操作间。 | |||
储运工程 | 原料库 | 项目新建全封闭钢结构原料库1座,约2000平方米,位于厂区中部,原料通过车辆运输至原料区,用于分区堆存砂、石料(内存放0.3-0.5型石子、0.5-1型石子、1-2型石子、2-3型石子、石屑等原料) | 新建 | |
沥青储罐及加热系统 | 沥青混凝土生产线配套建设沥青储罐4座,单罐储量50吨,建设导热油炉1台,用于加热沥青 | 新建 | ||
重油储罐 | 50t重油储罐一座,为烘干滚筒提供燃料 | 新建 | ||
柴油储罐 | 50t柴油储罐1座,为导热油炉提供燃料 | 新建 | ||
水泥筒仓 | 80t水泥筒仓1个 | 新建 | ||
矿粉筒仓 | 60t矿粉筒仓1个 | 新建 | ||
场内道路 | 连通停车区、拌和线、原料堆场,全长约80m,宽2.4m,砂石路。 | 新建 | ||
场外运输道路 | 利用原有便道,长20,宽2.0m,连通公路,公路向南运输360m进入G510国道。 | 利用原有便道 | ||
辅助工程 | 办公生活区 | 占地约600平方米,位于厂区北侧,主要包含宿舍、食堂、办公室、产品性质实验室(均为硬度、密度等物理测试) | 新建 | |
车辆停放区 | 位于厂区西侧,用于铲车、产品运输车辆停放,占地面积500m2 | 新建 | ||
地泵房 | 建筑面积50m2 | |||
公用工程 | 供水 | 水罐车外送 | - | |
排水 | 项目混凝土、搅拌机清洗水及车辆冲洗水排入厂区三级沉淀池沉淀(15m3)后回用。生活污水排入厂区旱厕,定期清掏。 | 新建 | ||
供电 | 依托工业园区电网 | - | ||
供热 | 本项目冬季不生产,无需供暖。 | 新建 | ||
环保工程 | 废气 | 一、公用部分 1.食堂油烟经油烟净化器处理后达标排放; 2.原料库全封闭,砂石料根据性质、粒径分区堆放; 3.厂区内及进场道路定期洒水抑尘; 4.成品卸料区建设全封闭厂房。 二、水稳混凝土生产线 1.全封闭原料库内设置上料口,减少扬尘; 2.水泥筒仓顶部安装除尘器; 3.搅拌机搅拌缸封闭,湿式搅拌,极少量搅拌粉尘自然沉降; 4.控制皮带速度,洒水降尘。 三、沥青混凝土生产线 1.燃油导热油炉烟气经15m高排气筒排放。 2.沥青加热及搅拌废气经1套活性炭吸附装置处理后,由15m高排气筒排放(应高于周边200m范围内建筑5m以上); 3.烘干滚筒废气经布袋除尘器处理后,由15m高排气筒排放(应高于周边200m范围内建筑3m以上); 4.矿粉筒仓顶部安装袋式除尘器; 5.振动筛封闭,筛分粉尘回落于生产工序 | 新建 | |
废水 | 项目建设容积为15m3的混凝土三级沉淀池1座,生产废水经三级沉淀池沉淀后循环利用,不外排。生活污水排入厂区旱厕,定期清掏。 | 新建 | ||
噪声 | 物料运输车辆:限速禁鸣;输送机、提升机:安装减震垫;搅拌机、输送机全封闭隔声 | 新建 | ||
固废 | 沉淀池沉积物定期清出,连同筛上物清运至环卫部门指定地点;除尘器收尘回用于生产;项目新建危废暂存库一间,废导热油、废活性炭暂存于危废暂存库内,定期委托有资质的单位清运、处理;生活垃圾定期由环卫部门清运。 | 新建 | ||
危废暂存间 | 建筑面积20m2,砖混结构,一层。库内分为两个区域,废活性炭储存区和废矿物油储存区。危废库地面靠墙体四周设置液体倒流槽,并在地面最低处设置集油池一座(倒流槽及集油池均需做防渗漏措施),库房门口设置防溢流设施。集油池尺寸为1m×1m×1m,倒流槽尺寸宽0.3m,深0.1m。危废间地面基础垫层+2mm厚的HDPE膜+15cm防渗硬化+环氧砂浆图层,墙壁防渗防腐衬层高度约为30cm,保证构筑物渗透系数不大于1.0×10-10cm/s。 | |||
生态 | 项目不涉及新增占地,厂区内进行绿化。 | 新建 |
(2)公用工程
①供电
依托园区电网,可满足项目用电需求。
②给水
本项目供水需求主要为生产用水、生活用水及绿化用水。项目生产用水由水车从附近嘎查拉运。生活用水和绿化用水依托园区自来水管网,可以满足项目需求。
混凝土拌合用水。根据《工业用水定额 预拌混凝土及水泥制品》,预拌混凝土用水定额系数通用值为0.2m3/m3(单位产品)。项目日生产混凝土667吨(密度取2.4t/m3),则用水量为55.58m3/d(8337m3/a)。
原料库喷淋用水。根据企业提供,原料库喷淋用水1m3/d,即150m3/a,该部分水全部损耗;
搅拌机清洗用水。根据建设单位提供,水稳混凝土搅拌机在每天工作结束后需要对其进行冲洗,每冲洗一次,用水0.6m3/d,则本项目水稳混凝土搅拌机冲洗用水量约为130m3/a;
车辆冲洗用水。项目配套混凝土罐车2辆,车辆冲洗用水以1.2m3/辆·d 计,车辆冲洗用水量约为2.4m3/d(360m3/a)。
厂区降尘用水。项目定期对厂区、进厂道路洒水降尘,用水量约为4.2m3/d(630m3/a)。
生活用水。本项目职工人数为15人,每人用水定额约为60L/d,年运行150天,经计算可知用水量约为135m3/a;
绿化用水。本项目绿化面积为100m2,绿化用水按3L/m2·d计算,则绿化用水量约为45m3/a(按150天计)。项目定期对厂区、进厂道路洒水降尘,用水量约为4.2m3/d。
③排水
本项目生产用水全部回收利用,无污水外排。
排放的污水主要为职工的生活污水,生活污水产生量按用水量的80%计算,即108m3/a。生活污水排入厂区旱厕,定期清掏。
表3 项目给排水量一览表m3/a
用水项目 | 用水 | 损耗 | 排水 | |||
总用水量 | 回用水 | 新鲜水量 | 损耗量 | 进入产品 | ||
混凝土拌合用水 | 8337 | - | 8337 | - | 8337 | |
搅拌机清洗用水 | 130 | 104 | 26 | 26(以20%计) | ||
车辆冲洗水 | 360 | 288 | 72 | 72(以20%计) | - | - |
原料库喷淋水 | 150 | - | 150 | 150 | - | - |
厂区降尘用水 | 630 | - | 630 | 630 | - | - |
生活用水 | 135 | - | 135 | 27 | - | 108 |
绿化用水 | 45 | 45 | 45 | - | - | |
合计 | 9787 | 392 | 9395 | 950 | 8337 | 108 |
图1 项目水平衡图 m3/a
1、原辅材料及产品方案
(1)本项目主要原辅材料情况见表4。
表4项目原辅材料情况一览表
名称 | 年用量 (万吨) | 原料配比 (质量分数%) | 来源 | 储存情况 | |
水稳混凝土生产线 | |||||
砂子(0.25-0.125mm,根据产品类型调整) | 2.9 | 29 | 外购 | 储存于原料库 | |
石子 | 0.3-0.5cm | 1 | 10 | 储存于原料库 | |
0.5-1cm | 1.6 | 16 | |||
1-2cm | 2 | 20 | |||
2-3cm | 1.2 | 12 | |||
水泥 | 5 | 5 | 生产时暂存于水泥储罐 | ||
水 | 8 | 8 | 储存于水稳混凝土生产线的水箱 | ||
沥青混凝土生产线 | |||||
石子(9.5-31.5mm,根据产品类型调整) | 9.2 | 92 | 外购 | 储存于原料库 | |
沥青 | 0.5 | 5 | 50t沥青储罐 | ||
矿粉(0.075mm) | 0.3 | 3 | 60t粉料筒仓 | ||
轻质柴油 | 0.02 | / | 50t柴油储罐 |
(2)原辅料性质及来源
沥青:
沥青又称柏油。外观与形状:黑色液体,半固体或固体。沸点(℃)<470。相对密度(水=1):1.15-1.25,闪点(℃)204.4。引燃温度(℃)485。爆炸下限%(V/V)30(g/cm3)。溶解性:不溶于水,不溶于*酮、*醚、稀*醇,溶于二硫化碳、四氯化碳等。健康危害:沥青及烟气对皮肤粘膜具有刺激性,有光毒作用和致肿瘤作用。我国三种主要沥青的毒性:煤焦沥青>页岩沥青>石油沥青,前二者有致癌性。沥青的主要皮肤损害有:光毒性皮炎,皮损限于面、颈部等暴露部分:黑变病,皮损常对称分布于暴露部位,呈片状,呈褐-深褐-褐黑色;职业性痤疮;疣状赘生物及事故引起的热烧伤。此外,尚有头昏、头胀、头痛、胸闷、乏力、恶心、食欲不振等全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。环境危害:对大气可造成污染,对环境有危害。燃爆危险:本品可燃,具有刺激性。危险特性:遇明火、高热可燃。燃烧时放出有毒的刺激性烟雾。
沥青类别:沥青主要可以分为煤焦沥青、石油沥青和天然沥青三种。本项目沥青混凝土搅拌站使用的是石油沥青,项目厂区内安置50吨理清楚管4座,最大储存量为200吨。石油沥青是原油蒸馏后的残渣,根据提炼程度的不同,在常温下成液体、半固体或固体。石油沥青色黑而有光泽,具有较高的感温性。由于他在生产过程中曾经蒸馏至400℃以上,因而所含挥发成分甚少,但仍可能有高分子的碳氢化合物未经挥发出来,这些物质或多或少对人体健康是有害的。工程中采用的沥青绝大多数是石油沥青,石油沥青是复杂的碳氢化合物与其非金属衍生物组成的混合物。通常沥青闪点在240℃-330℃之间,燃点比闪点约高3℃-6℃,因此施工温度应控制在闪点以下。
沥青危害:沥青是一种棕黑色的游记胶凝状物质。在加热沥青或对沥青进行高温处理时,会产生黄色的沥青烟气,含油焦油颗粒物。沥青烟和粉尘可经呼吸道和污染皮肤而引起中毒。经科学试验证明,沥青和沥青烟中所含的苯并芘是引起皮肤癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。在受沥青污染的空气中生活,易致免疫力下降。沥青及其所含蒽、菲、吡啶等均系光毒物,在紫外线作用下可引起光生物效应。
矿粉:为石灰石粉末,质白细,项目所需矿粉采用罐车运输入场,贮存于矿粉筒仓内。
砂石骨料:来源于各采石加工场,为不同粒度规格产品,主要成分为石灰岩石质,是沥青混凝土、水稳混凝土的砂石骨料,经采购直接运至封闭式原料库。
导热油:适用于间接传递热量的一类稳定性能较好的专用油品,化学性质较稳定,热稳定性较好,使用寿命较长,导热性能、流动性能良好。
柴油:
稍有粘性的棕色液体。闪点45~55℃,自燃点257℃,沸点:轻柴油约200~350℃。柴油是应用于压燃式发动机(即柴油发动机)的专用燃料。柴油分为轻柴油与重柴油二种。轻柴油是用于1000r/min以上的高速柴油机中的燃料,重柴油是
用于1000r/min以下的中低速柴油机中的燃料。本项目沥青混凝土搅拌站加热滚筒燃烧喷射器所用的是轻质柴油。
柴油的毒性类似于煤油,但由于添加剂(如硫化酯类)的影响,毒性可能比煤油略大。主要有麻醉和刺激作用。未见职业中毒的报道。毒性健康影响:柴油为高沸点成份,故使用时由于蒸汽所致的毒性机会较小。柴油的雾滴吸入后可致吸入性肺炎。皮肤接触柴油可致接触性皮炎。多见于两手、腕部与前臂。柴油废气,内燃机燃烧柴油所产生的废气常能严重污染环境。废气中含有氮氧化物、一氧化碳、二氧化碳、醛类和不完全燃烧时的大量黑烟。黑烟中有未经燃烧的油雾、碳粒,一些高沸点的杂环和芳烃物质,并有些致癌物如3.4-苯并芘。柴油对人体侵入途径:皮肤吸收为主、呼吸道吸入。
本项目柴油为导热油锅炉燃料。
重油:
重油又称燃料油,呈暗黑色液体,按照国际公约的分类方法,重油叫做可持久性油类,顾名思义,这种油就比较粘稠,难挥发。所以一旦上岸,很难清除。主要是以原油加工过程中的常压油,减压渣油、裂化渣油、裂化柴油和催化柴油等为原料调合而成。其比重超过0.91的稠油,黏度大,含有大量的氮、硫、蜡质以及金属,基本不流动。
原油经分馏提取汽油、煤油、柴油后剩下的残余物。有时将此残余物进一步减压蒸馏提取润滑油后剩余的油品也称为重油。重油中的可燃成分较多,含碳86%~89%,含氢10%~12%;其余成分氮、氧、硫等很少。重油的发热量很高,一般为40000~42000kJ/kg。它的燃烧温度高,火焰的辐射能力强,是钢铁生产的优质燃料。
本项目重油为干燥炉燃料。
水泥:
由厂家直接购入,供应能力充足,项目所用水泥均使用罐装车入厂,储存于水泥筒仓内。
(3)项目产品方案见下表。
表5 项目产品方案
产品名称 | 沥青混凝土 | 质量标准 | ||
规格 | AC13 | AC20 | AC25 | 《混凝土质量控制标准》(GB50164-2011) |
年产量t/a | 50000 | |||
产品名称 | 水稳混凝土 | 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2018)和《公路沥青路面施工技术规范》(JTGF40-2004) | ||
年产量t/a | * |
3、主要设备
项目主要设备见表5。
表5 项目主要机械设备一览表
系统名称 | 设备名称及型号 | 单位 | 数量 | 备注 |
水稳混凝土生产线 | ||||
骨料供给系统 | 配料仓 | 个 | 2 | 容积18m3 |
给料仓 | 台 | 2 | 带宽650mm,3kW | |
输送机 | 条 | 1 | 带宽800mm,11kW | |
水泥筒仓 | 个 | 1 | 100t | |
计量系统 | 骨料计量装置 | 套 | 2 | 额定容量6000kg |
强制搅拌系统 | 卧式双轴搅拌机 | 台 | 2 | 6000kg/批次 |
供水系统 | 水箱 | 个 | 1 | 最大容量8m3 |
沥青混凝土生产线(项目采用成套的沥青搅拌机组及其配套设施) | ||||
骨料供给系统 | 冷骨料斗 | 个 | 2 | 容积18m3 |
皮带给料器 | 台 | 2 | 带宽650mm,3kW | |
集料皮带输送机 | 条 | 1 | 带宽800mm,11kW | |
倾斜皮带给料机 | 个 | 1 | 80t | |
干燥系统 | 干燥滚筒 | 套 | 1 | Φ3.0m, 长 9.5m |
主燃烧器 | 套 | 1 | GIANT-JZD20 套 | |
燃油供给系统 | 套 | 1 | - | |
筛分、称量及搅拌系统 | 热料提升机 | 台 | 1 | 集装箱式, 双排链 |
振动筛 | 套 | 1 | 斜置式 | |
热骨料仓 | 台 | 5 | 容积:9m3 | |
骨料称量筒 | 套 | 1 | 称量容量 3500kg | |
沥青计量斗 | 套 | 1 | 称量容量 480kg | |
粉料计量斗 | 套 | 1 | 称量容量 400kg | |
保温室搅拌器 | 套 | 1 | 3000kg/批次 | |
沥青供给系统 | 沥青储罐 | 套 | 4 | 容量: 200t 套 |
沥青输送泵 | 台 | 2 | / | |
导热油加热炉 | 台 | 1 | / | |
粉料供给系统 | 粉料罐 | 套 | 2 | 25t |
螺旋输送机 | 台 | 2 | / | |
粉料回收系统 | 套 | 1 | / |
5、平面布置及周边关系
项目总平面布置本着节约用地、缩短运输距离、节省运费等原则,布置比较紧凑。
本项目新建办公区、门卫、地泵等辅助设施,办公区位于厂区北侧,沥青及水稳混凝土搅拌站位于厂区西侧;沥青及水稳混凝土原料仓库位于厂区南侧;停车坪位于仓厂区东侧。项目东侧为马路,西侧80m为变电所,南侧、北侧均为空地。
项目进场道路入口设于
厂区布置情况见附图2,周边关系情况见附图3。
6、劳动定员及工作制度
项目每天运行8小时,每年工作150天(6月至10月),共有工人15人。
7、环保投资明细
表6 项目环保投资明细表(万元)
类别 | 环保设施 | 环保投资 |
油烟净化装置 | 0.1 | |
原料库封闭 | 30 | |
水稳混凝土生产线上料口围挡、上料皮带封闭 | 3 | |
水泥筒仓、矿粉筒仓顶部袋式除尘器 | 9 | |
导热油炉烟气排气筒 | 0.5 | |
沥青加热搅拌废气活性炭吸附装置、排气筒 | 30 | |
烘干滚筒布袋除尘器、排气筒 | 2 | |
废水 | 三级沉淀池 | 4 |
防渗旱厕 | 1 | |
噪声 | 采取消声、隔声、减振等措施 | 0.5 |
固废 | 生活垃圾桶 | 0.4 |
危废暂存间 | 1 | |
一般固废外运 | 0.5 | |
合计 | 82 |