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根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟对2个建设项目环境影响报告书作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将建设项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期限为自本公示发布之日起5个工作日届满。
联系电话：0813-*
通讯地址： (略) 自流井 (略) 政务服务与数字化管理 (略) 生态环境局行政审批科
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目
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通讯地址： (略) 自流井 (略) 政务服务与数字化管理 (略) 生态环境局行政审批科
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示起五日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
一、拟批准的建设项目
| 序号 | 项目名称 | 建设地点 | 建设单位 | 环境影响评价机构 | 项目概况 | 主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 |
| 1 | 顺5万吨/年日用化工新材料建设项目 | (略) 沿滩工业园区化工新材料产业园（自贡川南新材料化工园区） | 四川 (略) | (略) (略) | 本项目建设甜菜碱系列两套、氧化胺系列两套、氨基酸系列两套、琥珀酸盐系列一套、阳离子系列两套、珠光片一套和铵盐一套共十一套生产线及其公辅环保设施。生产7大系列产品共计5万吨/年的生产规模。 | 营运期污染防治措施 废水：项目贯彻“清污分流、雨污分流”的原则，建设雨水管网、废水管网等，不同性质的废水分别进入不同的管网，避免不同种类废水混合进入排放。①生产线冷凝废水、地坪冲洗废水、设备清洗废水、化验废水、洗气废水、生活废水、初期雨水、真空泵废水、空压站含油废水送厂区废水处理站“气浮--UASB--缺氧--好氧--MBR”处理，为典型的A2/O工艺。②脱盐水站排污水部分回用于洗桶和冲厕所后，剩余部分与循环排污水、锅炉系统排水直接进入园区污水厂管网。③阳离子系列工艺废水经膨润土预处理后进入厂区废水处理站。采取以上措施，项目废水能达标排放，其水质和水量均满足园区污水厂的纳管要求。 废气：①*类车间的含卤代烃气体经卤代烃废气处理装置“酸洗（自带脱水器）+两级树脂吸附+两级活性炭吸附”处理后，由25m排气筒达标后排放。*类生产车间的喷雾干燥废气经水喷淋预处理，投料和包装含尘废气经布袋除尘预处理，预处理后的废气和其他有机废气共同送②全厂综合有机废气处理装置经 “碱喷淋（或酸喷淋）+水喷淋（自带脱水器）+两级活性炭吸附”处理，处理后由25m排气筒达标排放。罐区废气（不含环氧氯*烷）、原料库中的氯*酸和顺酐的独立存放间废气均依托全厂综合有机废气处理设施处理。危废暂存间废气经③两级活性炭吸附后由15m排气筒达标排放。环氧氯*烷罐区废气依托含卤代烃废气处理装置。污水处理站废气采用④“酸喷淋+碱喷淋（自带脱水器）+两级活性炭吸附处理”，处理后由15m排气筒达标排放。实验室废气采用⑤“两级活性炭” 处理，处理后由25m排气筒达标排放。⑥锅炉采用低氮燃烧通过15m排气筒达标排放。⑦食堂油烟通过油烟净化器处理后25m排气筒达标排放。 固废：① 空压制氮中废油（S1）、质检实验室危废（S2）、废气处理装置的废吸附剂（S3：废活性炭、废树脂）、厂区废水处理站污泥（S4），机修车间危废 (S5)属危废，外委有资质的单位处理处置；生产过程废包装桶、废包材（S6）属危废，外委有资质的单位处理处置。②脱盐水站固废（S7）：废滤芯、废渗透膜属于一般固废，厂家回收生活垃圾（S8），属于一般固废，由市政环卫部门统一收集。 项目厂内将拟建分别一般固废和危险固废暂存库，暂存库必须有防渗、防腐、防雨和防流失措施，固废暂存按照相关规范要求实施分类堆放。 噪声：项目噪声源主要为压缩机、风机、泵类及生产装置等。主要通过以下措施进行综合治理： 1）尽量选用低噪声设备；2）噪声较强的设备设隔音罩、消声器，操作岗位设隔音室；3）震动设备设减振器或减振装置；4）管道设计中注意防振、防冲击，以减轻落料、振动噪声。风管及流体输送应注意改善其流畅状况，减少空气动力噪声；5）通过总图布置，合理布局，防止噪声叠加和干扰，经距离衰减实现厂界达标。项目厂房内产噪设备传至厂界四周昼间夜间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》。 |
| 1 | 顺年产48000吨新能源导电材料项目 | (略) 沿滩区沿滩工业园区化工新材料产业园内 | 自贡东 (略) | (略) (略) | 项目选址于自贡川南新材料化工园区，占地面积约200亩，建设48000t/a*炔炭黑，配套建设供水、供电、循环水站、纯水站、冷冻站、空压站、蒸汽锅炉等公用工程，废水、废气处理等环保工程，库房、储罐等储运工程，以及中控、办公、生活设施等。分两期实施，一期产能为24000吨/年、二期产能为24000吨/年，合计产能为48000吨/年。总投资70020.72万元，环保投资5000万元。 | 营运期污染防治措施 废水：项目正常生产时产生的废水主要是生产废水、氢气燃气锅炉排污水、设备冲洗废水、生活污水、初期雨水、化验分析废水、纯水站反渗透浓水、膜清洗废水、空压站冷凝水、循环系统排污水等。项目废水按照“高盐、含磷废水；炭黑废水；其他废水；清净污水”分质分类处理。其中高盐、含磷废水经废水站“预处理+三效蒸发”预处理，污冷水回用电石制*炔装置。炭黑废水经“气浮”预处理；预处理后与其他废水形成综合水质进入废水站，经“综合调节+混凝沉淀+砂滤”处理后，与清净污水一起经园区污水管网，送园区污水处理厂处理，处理达标后排入釜溪河。 废气： ①电石卸料、粗破废气、电石中破废气采用集气罩收集后，通过2套“布袋除尘器”（每期1套）处理，经2根25m排气筒（每期1根）达标排放；电石仓仓顶废气采用密闭集气罩收集后，通过1套“布袋除尘器”（共用1套）处理，经1根25m排气筒（共用1根）达标排放；电石仓仓底废气采用集气罩收集后，通过1套“布袋除尘器”（共用1套）处理，经1根25m排气筒（共用1根）达标排放；电石粗料仓废气、电石细破、筛分废气、电石发生器细料仓、细料缓冲仓逸散废气采用密闭集气罩收集后，通过2套“旋风除尘器+布袋除尘器”（每期1套）处理，经2根25m排气筒（每期1根）达标排放。 ②*炔发生器下料口废气、电石渣输送机废气、电石渣缓冲仓仓底废气、电石渣仓仓底废气采用集气罩收集后，通过1套“布袋除尘器”（共用1套）处理，经1根25m排气筒（共用1根）达标排放；电石渣缓冲仓仓顶放空废气、电石渣仓仓顶放空废气采用封闭集气罩收集后，通过1套“湿式除尘器”（共用1套）处理，经1根25m排气筒（共用1根）达标排放。 ③炭黑车间富氢尾气，送氢气燃气锅炉作为燃料。压缩真空废气、AB料仓废气经管道负压收集后，通过2套“脉冲式袋滤器”（每期1套）处理，经2根25m排气筒（每期1根）达标排放。除焦、除铁、炭渣包装废气、车间吸尘系统废气、产品包装废气经集气罩收集后，通过2套“脉冲式袋滤器”（每期1套）处理，经2根25m排气筒（每期1根）达标排放。 ④后处理车间缓冲仓废气经集气罩收集后，通过1套“脉冲式袋滤器”处理，经1根25m排气筒达标排放；分散机破聚废气经管道负压收集后，通过“两级旋风除尘+脉冲式袋滤器”处理，通过2根25m排气筒达标排放；磁选废气经集气罩收集后，通过“脉冲式袋滤器”处理后，经1根25m排气筒达标排放。产品包装机尾气经集气罩收集后，通过1套“脉冲式袋滤器”处理，经1根25m排气筒达标排放；车间吸尘系统废气经集气罩收集后，通过1套“脉冲式袋滤器”处理后，通过1根25m排气筒达标排放。 ⑤废酸裂解装置吸收塔尾气，经“碱洗+二级电除雾器”（共用1套）处理后，经1根30m排气筒达标排放。氢气锅炉燃烧废气，通过2套“低氮燃烧+高压脉冲水膜除尘”（每期1套）处理后，通过2根15m排气筒（每期1根）达标排放。苯储罐废气，经管道收集后送炭黑车间裂解炉焚烧处理。废水站蒸发器不凝气，合并危废暂存间废气一并处理。危废暂存间废气，经整体房间抽取后，送“活性炭吸附塔”处理，通过15m排气筒达标排放。食堂烟气经集烟罩收集后由引风机将废气引入油烟净化器进行处理，处理后废气经15m排气筒排放；项目仅涉及理化质检废气，不涉及微生物质检含菌废气。项目涉及挥发性试剂使用的操作均在通风橱内进行，废气经通风橱收集至1套“活性炭吸附塔”装置处理后，屋顶直接排放。 固废：废酸裂解装置废转化催化剂；质检实验室废液；报废铁桶、废包装材料；机修车间废矿物油；危废暂存间废活性炭均属于危险废物，外委有资质单位处理。废硫酸送废酸裂解装置回收利用。电石渣、除尘电石渣，外售水泥厂利用；炭渣、磁选炭渣，外售作为轮胎、橡胶行业的添加剂。除尘电石粉尘，循环回收利用。空压制氮站废吸附剂；纯水站废滤芯、废RO膜，送厂家回收利用；燃气锅炉水膜除尘沉淀渣、切割边角料，委托处置或填埋。废水站蒸发装置杂盐；厂废水站污泥，待鉴定，根据鉴定结果决定去向，在鉴定结果出来前暂按危废要求进行管理。生活垃圾交由当地环卫部门收集处理。 噪声：本项目运营过程中的主要产噪设备选用低噪声设备，并根据各设备噪声产生的特点采取减震、消音措施，可有效地减少噪声影响。项目厂房内产噪设备传至厂界四周昼间夜间噪声均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》。 |
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