淮南洛河电厂四期2×1000MW煤电项目给水泵汽轮机设备采购中标候选人公示

1

3.3.2、4.7.2、4.9.9.1、附件热平衡图

3.3.2主机凝汽器背压：双背压，平均背压为4.6 kPa(a)，TRL工况时平均背压为9.5kPa（a）；

4.7.2投标方应保证额定工况时（即凝汽器平均背压为4.5 kPa，进汽为低压汽源的额定参数），给水泵汽轮机的内效率保证值为 %(热耗率为 kJ/kWh)，内效率、热耗率试验值计算不考虑仪表偏差；

4.9.1.1凝汽器的设计工况，以TMCR工况热平衡图中给水泵汽轮机排汽量为设计条件，设计循环水温度及允许温升时，保证凝汽器设计背压4.6/9.5kPa（a）；

附件热平衡图上凝汽器设计背压5.1/10.0kPa（a）

技术规范书3.3.2、4.9.1.1节与4.7.2节及附件热平衡图背压不一致

给水泵额定工况背压为 ？TRL工况背压为 ？

给水泵汽轮机额定工况背压为5.1kPa（a），TRL工况背压为10.0kPa（a）。

2

/

/

/

技术规范书未提供给水泵汽轮机汽源从大机抽口至给水泵汽轮机主汽阀前的压损，请提供。

抽汽压损暂按0.01MPa考虑，具体施工图阶段详细配合

3

1.13

为实现本工程创优目标，投标方须在本工程开工后直至工程创优申报前，取得各类奖项、专利及论文总计不少于2项，并署招标方信息。

该机组为我方成熟机型，不涉及新的专利及论文申请，如招标方有申请需求，投标方积极配合

按招标文件执行

4

1.14

投标方三维建模的范围应该涵盖供货范围内所有设备和系统，包括主体设备、附属设备和系统以及投标方设计供货范围内的附属支撑结构、管道系统和支吊装置、阀门管件等。

三维建模至部套级，范围包含本体及主要辅助设备，仅体现外部尺寸及接口

按招标文件执行

5

3.3.1

3.3.3

3.3.1汽动给水泵组及前置泵同轴布置在汽机房8.6m层（给水泵汽轮机排汽向下排入自带凝汽器）

3.3.3 小汽机排汽去向：向下排入主机凝汽器或排汽向下排入自带凝汽器（背压暂定 4.60 kPa(a)）

请确认给水泵小机是否配套凝汽器,无小汽机无凝汽器，则排汽进入大机凝汽器

本项目给水泵小机需配置独立凝汽器。

6

4.2.10

末级叶片采用激光淬硬措施来加强侵蚀保护，其它易受侵蚀部分亦有保护措施，除此之外，投标方应提供其他有效措施共同防止末三级叶片在深调工况发生水蚀。投标方应在投标文件中做出专题说明。如采用镶嵌司太莱合金时应有防止叶片司太莱合金脱落的措施。

叶片采用高频淬火措施来加强侵蚀，是我方成熟设计方案，稳定可靠。

按招标文件执行

4.2.15

在轴上(非轴承座上)测得的轴振动峰值(水平径向和垂直径向)依据API–612执行

API-612适用于石化行业汽轮机，给水泵汽机轴系按GB/T(略)执行

按招标文件执行

7

4.3.4.3

投标方应提供每块正瓦、副瓦的金属测温用元件2点（1点三支，每支为双支耐振绝缘测温元件），并提供回油温度表及铂热电阻。

投标方方案为：正瓦2点，副瓦2点，每点均为3线制

按招标文件执行

8

4.3.5

高压进汽阀﹑低压进汽阀﹑高压进汽调节阀﹑低压进汽调节阀﹑低压进汽逆止阀均应严密不漏，并在相应的可能最大进汽压力下做1.5倍的水压试验

给水泵汽轮机无高压进汽阀、高压进汽调节阀

低压进汽逆止阀与大机共用，不再重复配置

按招标文件执行

4.3.6.1

润滑油系统包括油箱、供油设备及辅助供油设备、2×100％容量的板式冷油器（进口）、盘车装置、阀门、管道（包含支吊或支撑）

润滑油泵和顶轴油泵若设置在油箱上

润滑油系统管道布置及支吊架 (略) 进行

给水泵机组无顶轴系统

确认 (略) 、 (略) 、汽封管道的支吊架、支撑、保温由招标方采购。

4.3.6.5

(略) 在工厂内完成酸洗，并在工厂完成油循环。

油循环需在电厂润滑油管道安装完成后进行

(略) 在工厂内完成酸洗，在现场由施工单位完成油循环。

4.3.6.11

提 (略) 理系统 (略) 、阀门、磁性过滤器（磁棒组）等

(略) 理系统中投标方仅负责提供油净化装置及附件

按招标文件执行

4.3.6.16

油箱应设置阻火器及事故放油接口

润滑油箱无阻火器配置

按招标文件执行

4.3.7

疏水、汽封系统

投标方负责按此参数进行给泵汽轮机轴封系统的设计并供货（含支吊架、压力变送器、温度元件（含盲管））

轴 (略) (略) 布置，管路支吊架由招标方提供

轴封系统设计由投标方负责，管路布置由招标方负责，投标方提供配合，管路支吊架由招标方提供

4.3.8.3

喷咀、叶片锁块、叶片(动叶和静叶)、围带 (略) 应为含11～13%铬钢、钛合金或蒙乃尔合金

叶片材质不含钛合金或蒙乃尔合金

按招标文件执行

4.3.9.1

17、 每台电动机按标准装双支热电阻（pt100）。

25、 额定功率大于或等于75kW的电动机应配备冗余双支热电阻，应将冗余双支热电阻的引线引出导独立的接线盒供外部连接使用。

50、油站上应分别设置电气、热控接线端子箱，油站端子箱到油站内部各电热元件设计及接线由投标方完成

每台电动机无双支热电阻（pt100）配置

油站接线端子箱由投标方提供，油站接线端子箱到内部各电热元件接线由招标方现场安装

按招标文件执行

9

4.4.2.2

系统设备

油系统设备的安装设计为集装式油站箱

澄清：集装油箱集成油泵、排烟装置、电加热器、

冷油器、滤油器与油箱分体式布置

按招标文件执行

10

4.5.1.13

投标方设计供货的所有热电阻测温元件应采用双支型铠装耐震Pt100（三线制）绝缘型，选用优质的防渗油，防磨温度元件

螺纹连接的温度测量装置的保护管材质满足工艺参数要求，采用材质至少为316L不锈钢

热电阻采用的双支型非铠装三线制结构，该结构属我方成熟配置，稳定可靠。

保护套管材质设计以厂家为准

按招标文件执行

4.5.4.3.4

每台排烟风机入口提供1只压力变送器

不适用，无此配置

按招标文件执行

4.5.5

给水泵汽轮机本体的检测项目至少包括

主汽门前蒸汽温度

主汽门前蒸汽压力

主汽门启动油压（1只压力变送器）

此不在小汽轮机范围检测之内

按招标文件执行

11

4.5.7

附件1

建模内容

三维数字化电厂要求

建模内容

三维建模至部套级，范围包含本体及主要辅助设备，仅体现外部尺寸及接口。

汽水管道、润滑油系统 (略) 布置，管道支吊架由招标方供货，不属于投标方范围。

招标方确认：

三维建模范围为投标方供货范围内设备

12

4.7.3

投标方应保证在给水泵汽轮机额定工况时，在轴上（非轴承座上）测得的双振幅值（水平径向和垂直径向）不超过 （不得超过30μm）。

额定工况时轴振≤50μm

按招标文件执行

13

4.9.1.19

投标方提供凝汽器应是一个安装好的完整的凝汽器，即现场组装、穿管胀焊等均由投方负责，并对凝汽器整体组装后的性能负责。

安装由招标方进行，投标方指导。

按招标文件执行

4.9.1.26

有装配材料、地脚螺钉（包括现场特殊的焊接用焊条）以及在蒸汽空间充满水时所需的支撑件等，由投标方提供

现场安装材料、凝汽器充水实验的临时支撑由招标方供货

按招标文件执行

4.9.2.6.6

凝汽器水室管板采用316L

凝汽器水室管板采用复合不锈钢板（TP304+Q235B）

凝汽器水室管板采用(316L/245R) 不锈钢-碳钢复合管板

14

6.1

自进汽门进口反法兰及附件到凝汽器给水泵汽轮机排汽接口止（对于外切换给水泵汽轮机，还应包括液动隔离阀、液动调节阀及配套喷水阀门组安全阀），

并提供配套排汽真空蝶阀（包括前后反法兰及其附件），膨胀节， (略) （含支吊架或支撑、检修人孔、大拉杆、三通及封头、大气安全阀、排汽减温水喷嘴( (略) )及阀门和控制系统等）（为防止管道冲击和便于阀门开启，真空蝶阀要 (略) 管道及相关阀门）。投标方应提供接口的反法兰和连接附件。

投标方案为外切换，配切换阀、截至阀、安全阀无液动隔离阀、液动调节阀及配套喷水阀门组安全阀

排汽真空蝶阀、 (略) 等供货范围属于小机排汽进大机凝汽器配置，请招标方明确小机凝汽器是否单独配置。

投标方根据投标机型的特点配置相应的阀门，但须保证系统的完整性，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求。

本项目需配置小机凝汽器，小机排汽进入小机独立凝汽器

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6.3

投标方负责从其配套提供的控制箱或接线盒到设备本体、仪表阀门等的电气接线和布置，包括设计和供货。电气接口为上述投标方配套的控制箱或接线盒的端子排

投标方负责控制箱或接线盒到设备本体的线缆布置及设计，不含仪表阀门，接线由招标方现场负责，投标方指导。

按招标文件执行

16

第二章

1.11

2.1.21.1

2.1.21.2

2.7

1.11凡投标方外购的设备和部件将至少推荐3个不同品牌的产品，并提供使用业绩，由招标方最终确定。招标方可以另外指定厂家，投标方必须保证积极配合。

2.1.21.1

外购件短名单由招标方确定，投标方按短名单采购。

1.3联轴器组件:增加 沧州天硕

2.6排油烟风机及电机:增加 秦皇岛华宇通电力

2.8 双联滤油器:增加HYDAC贺德克

3.3 伺服阀:增加PARKER

2.1.21.2

10 电动真空破坏门 (略) 门:增加CONVAL、Velan

2.7

1 开关型电动执行机构（智能一体化）:增加SIPOS-德国西博、LIMITORQUE

2 调节型电动执行机构（智能一体化）增加SIPOS-德国西博、LIMITORQUE

5 就地压力表、就地温度表（带套管、万象抽芯双金属）增加 宁波奥崎

10 磁翻板及连续液位计增加 E+H、ROSEMOUNT

13 调节型气动执行器定位器 删除厂家，更改为随进口阀门厂家配供

19 压力/差压/温度等逻辑开关 增加 UE

24 MTSI系统增加 申克

7 热控电缆 删除厂家，更改为东方成套

按招标文件执行

17

3.3

监造内容

投标方机组为成熟机组，不需要进行厂内试车，无盘车试验、空负荷试车、调节系统静态联动试验、危急保安器试验

按招标文件执行

18

4.1.1

危急遮断器动作转速： / r/min (机械)

投标人机组无机械超速装置

投标方根据投标机型的特点配置，但须保证系统的完整性，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求。

19

4.3.9.2

23、属投标方供货电气设备之间的连接电缆、敷设用桥架及附件必须由投标方设计、供货。

长电缆的供货及敷设等正常均由招标方负责

按招标文件执行

4.3.9.3

投标方所供设备之间的电缆管、电缆 (略) 域内的电缆桥架均由投标方设计供货。两端设备均属投标方的电缆由投标方设计并供货

安装辅材及桥架等正常均由招标方负责

按招标文件执行

20

4.4.3.2

给水泵汽轮机零转速

投标人机组为高速盘车，无需配置零转速

按招标文件执行

21

4.5.1.4

用于保护的重要信号必须三重冗余配置

轴振测量方式为X、Y两个方向

同意

4.5.1.18

所有用于主保护及重要保护均采用三取二逻辑实现

轴振、轴向位移、轴承金属温度除外

招标人明确：除轴承相对振动保护，其它保护按照三取二配置

4.5.2

投标方应提供MEH与SIS的通讯接口机，每台机组1套OPC接口机及接口软件。

MEH系统应提供2套电子超速跳闸保护，每套超速3取2，超速用转速与调节用转速分开布置， (略) 故障时能够安全跳闸。

4.5.2.1.2MEH系统采用冗 (略) 理器为基础的数字式控制系统，每台给水泵汽轮机配置至少12对1:1 (略) 理器（4对控制器）（具体MEH控制方案及硬件配置设计联络会上确定，投标方承诺不产生商务变动）

MEH控制范围为给水泵组及其附件（暂定包括给水泵汽轮机、汽动给水泵、汽动给水前置泵和变速齿轮箱、再循环阀控制等，具体控制范围设计联合会上确认。）

4.5.2.1.3 每台给水泵汽轮机的MEH、METS有各自独立的冗余控制器。

4.5.2.1.8 所有进入控制系统的重要模拟量信号（润滑油压、转速、抗燃油母管压力、凝汽器真空、给水指令等）应三重冗余

LVDT、控制（伺服卡）卡和伺服线圈采用双重冗余配置。

4.5.2.1.9 投标提供的MEH至少配置2对冗余控制器（4对控制器），投标方提供的METS至少配置1对冗余控制器（2对控制器）。

4.5.2.2.1 跳闸试验

MEH系统应提供分别进行电超速跳闸试验和机械超速跳闸试验的手段，以判断超速保护系统功能是否正常。当进行电超速跳闸试验时，机械超速保护应被隔离。当进行机械超速跳闸试验时，电超速保护不引起跳闸动作。

辅助系统控制功能

MEH系统应提供包括润滑油、顶轴油、轴封疏水、给水泵及其前置泵、转速箱等系统的控制功能。

4.5.2.4.1 （1）操作员站、打印机等设备。

（6 ）每8个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器，每个模拟量输出点有一个单独的D/A转换器， (略) 热电阻应有 (略) 。原则上每个AI/AO卡件的通道数不超过8点、每个DI/DO模件的通道数不超过16点。此外，所有的输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离。

4.5.2.4.2 （1）每个机柜内的每种类型I/O测点都应有20%的裕量。

（2）每个机柜内应20% I/O模件插槽裕量。

4.5.2.4.6.人机接口

4.5.2.5 （2）液压伺服系统应包括油源及液压执行机构两个部分 （3）液压伺服系统包括油源及液压执行机构两个部分。油源用来向液压执行机构提供连续的，压力稳定和温度适中的压力油。油源系统设有油温控制装置，并随MEH液压伺服系统成套供应。4.5.2.6（8）MEH能够对独立的超速装置进行状态监视。

投标方应提供MEH与SIS的通讯接口机，每台机组1套OPC接口机及接口软件。

投标人说明：可预计接口，接口机及相应软件由招标方负责。

MEH系统应提供12套电子超速跳闸保护，每套超速3取2，超速用转速与调节用转速分开布置， (略) 故障时能够安全跳闸。

投标人说明：投标人机组MEH配置1套电超速（与转速共用），不单独分开布置。

4.5.2.1.2MEH系统采用冗 (略) 理器为基础的数字式控制系统，每台给水泵汽轮机配置至少12对1:1 (略) 理器（4对控制器）（具体MEH控制方案及硬件配置设计联络会上确定，投标方承诺不产生商务变动）

MEH控制范围为给水泵组及其附件（暂定包括给水泵汽轮机、汽动给水泵、汽动给水前置泵和变速齿轮箱、再循环阀控制等，具体控制范围设计联合会上确认。）

投标人说明：投标人机组MEH与METS共用一对控制器方案。前置泵、齿轮箱、再循环阀控制等属于DCS控制范围。

4.5.2.1.3 每台给水泵汽轮机的MEH、METS有各自独立的冗余控制器。

4.5.2.1.8 所有进入控制系统的重要模拟量信号（润滑油压、转速、抗燃油母管压力、凝汽器真空、给水指令等）应三重冗余

LVDT、控制（伺服卡）卡和伺服线圈采用双重冗余配置。

投标人说明：抗燃油压力采用开关量信号，反应快；采取伺服卡双通道控制方式。

4.5.2.1.9 投标提供的MEH至少配置2对冗余控制器（4对控制器），投标方提供的METS至少配置1对冗余控制器（2对控制器）。投标人说明：投标人机组MEH与METS共一对控制器（合用）。

4.5.2.2.1 跳闸试验

MEH系统应提供分别进行电超速跳闸试验和机械超速跳闸试验的手段，以判断超速保护系统功能是否正常。当进行电超速跳闸试验时，机械超速保护应被隔离。当进行机械超速跳闸试验时，电超速保护不引起跳闸动作。

投标人说明：投标人机组无机械超速装置。

辅助系统控制功能

MEH系统应提供包括润滑油、顶轴油、轴封疏水、给水泵及其前置泵、转速箱等系统的控制功能。

投标人说明：辅控装置的控制正常均由DCS完成，只监视润滑油压力及油位，给水泵轴振。

4.5.2.4.1 （1）操作员站、打印机等设备。

投标人说明：操作员站及打印机与DCS共享。

（6 ）每8个模拟量输入点至少有一个单独的A/D转换器，每个模拟量输出点有一个单独的D/A转换器， (略) 热电阻应有 (略) 。原则上每个AI/AO卡件的通道数不超过8点、每个DI/DO模件的通道数不超过16点。此外，所有的输入通道、输出通道及其工作电源，均应互相隔离。

投标人说明：每个卡件的通道数量由DCS品牌决定。

4.5.2.4.2 （1）每个机柜内的每种类型I/O测点都应有1520%的裕量。

（2）每个机柜内应1520% I/O模件插槽裕量。

投标人说明：投标人机组均按照15%余量进行设计。

4.5.2.4.6.人机接口

投标人说明：所有人机接口均与DCS共享。

4.5.2.5 （2）液压伺服系统应包括油源及液压执行机构两个部分 （3）液压伺服系统包括油源及液压执行机构两个部分。油源用来向液压执行机构提供连续的，压力稳定和温度适中的压力油。油源系统设有油温控制装置，并随MEH液压伺服系统成套供应。

投标人说明：投标人机组与大机共用抗燃油系统，不单独提供油源。

4.5.2.6（8）MEH能够对独立的超速装置进行状态监视。

招标方明确

投标方提供的每台给水泵汽轮机MEH配置至少2对1:1 (略) 理器（4对控制器），METS配置至少1对1:1 (略) 理器（2对控制器），其它按招标文件执行。

4.5.3

由投标方提供汽动给水泵轴振动测量探头（每台泵分别在前、后轴承的X、Y方向分别设置振动监测，减速机振动监测（如需），每个轴承配置冗余绝对振动仪表（用于保护采用三冗余））、卡件、前置器、二次仪表及其它附件等

4.5.3.1 给水泵汽轮机零转速 胀差 热膨胀

轴承振动，按机组轴承数装设（包括汽轮机给水泵），测量绝对振动值，可连接指示、记录、报警、保护，同一瓦上的振动必须分别送至不同的卡件上。如绝对振动参与保护，同一瓦上的应按三重冗余配置。

由投标方提供汽动给水泵轴振动测量探头（每台泵分别在前、后轴承的X、Y方向分别设置振动监测，减速机振动监测（如需），每个轴承配置冗余绝对振动仪表（用于保护采用三冗余））、卡件、前置器、二次仪表及其它附件等

投标人说明：不监视减速机振动，不对轴承振动进行监视。

4.5.3.1 给水泵汽轮机零转速 胀差 热膨胀

投标人说明：投标人机组为高速盘车，无需配置零转速；不对胀差、热膨胀进行监视。

轴承振动，按机组轴承数装设（包括汽轮机给水泵），测量绝对振动值，可连接指示、记录、报警、保护，同一瓦上的振动必须分别送至不同的卡件上。如绝对振动参与保护，同一瓦上的应按三重冗余配置。

投标人说明：不对轴承振动进行监视。

按招标文件执行

4.5.4

4.5.5

控制油压力低保护（3只压力变送器，按照至少0.025%量程精度仪表选型）

4.5.4.3.2 完成保护、联锁、 (略) 理功能 (略) 理器独立配置，不与MEH合用。

4.5.5抗燃油压（3只压力变送器用于保护）

4.5.5抗燃油压（3只压力变送器用于保护）

控制油压力低保护（3只压力变送器，按照至少0.025%量程精度仪表选型）

投标人说明：采用压力开关模式。

4.5.4.3.2 完成保护、联锁、 (略) 理功能 (略) 理器独立配置，不与MEH合用。

4.5.5抗燃油压（3只压力变送器用于保护）

按招标文件执行

22

6.4

投标方提供的现场接线盒、现场控制箱、测量元件、控制设备至布置在电子室中的MEH控制系统机柜间的长电缆由投标方负责设计，并提供控制接线图（CWD）图。

投标方提供的现场接线盒、现场控制箱、测量元件、控制设备至布置在电子室中的MEH控制系统机柜间的长电缆由投招标方负责设计、投标方配合，并提供控制接线图（CWD）图。

投标人说明：长电缆正 (略) 或其他厂家进行设计及供货，投标方配合并提供电缆清册。

按招标文件执行

23

2.1.11

包括调节油、调节油泵、调节油油箱及管道、液压调节系统内的部套及连接管道、油动机、储能装置、抗燃油冷却器及相应阀门管道各1套/台给水泵汽轮机

包括调节油、调节油泵、调节油油箱及管道、液压调节系统内的部套及连接管道、油动机、储能装置、抗燃油冷却器及相应阀门管道各1套/台给水泵汽轮机

投标人说明：投标人机组与大机共用抗燃油系统，不单独提供油源及抗燃油。

投标方根据投标机型的特点配置相应的调节油系统，但须保证系统的完整性，满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求。

2.2

2.2.1

2.4

2.7

12、油动机备件

26 伺服阀（包括主汽调节阀和切换阀上）4 套

2.2.1

8、MEH控制卡 每种规格的卡件按两台机组在装量的30%提供，不足一块的备一块

9、MTSI中的各类探头、前置放大器、预制电缆、电源、处理模块、框架、通讯卡以及其它MTSI附件 10、控制系统（MEH、METS等）各种类 (略) 理器 1批

11、MEH伺服卡 4套

12、LVDT 每种规格型号各4套

13、不同规格种类继电器、电源切换装置 1批

17、行程、接近、限位开关 1批 10只

18、转速探头 1批 6只

26 就地转速探头及二次表。 1套 27、超速装置 各种型号2只

2.4

23、便携式振动数据采集和分析装置（16通道）（含软件、双模鼠标及扩展坞） 1套

27、MTSI调试工具 3台

12、油动机备件

26 伺服阀（包括主汽调节阀和切换阀上） 4 1 套

2.2.1

8、MEH控制卡 每种规格的卡件按两台机组在装量的1530%提供，不足一块的备一块

9、MTSI中的各类探头、前置放大器、预制电缆、电源、处理模块、框架、通讯卡以及其它MTSI附件 各类卡件1块，各类探头1个

10、控制系统（MEH、METS等）各种类 (略) 理器 1批

11、MEH伺服卡 4套 1块

12、LVDT 每种规格型号各4套 1个

13、13、不同规格种类继电器、电源切换装置 1批

17、行程、接近、限位开关 1批 10只

18、转速探头 1批 6只

26 就地转速探头及二次表。 1套 27、超速装置 各种型号2只

2.4

23、便携式振动数据采集和分析装置（16通道）（含软件、双模鼠标及扩展坞） 1套

27、MTSI调试工具 3台

按招标文件执行