葫芦岛市生态环境局2024年9月9日关于建设项目环境影响评价文件拟进行审查的公示

序号

项目名称

建设单位

建设地点

环境影响评价机构

建设项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1

(略) *吨/年危险废物综合利用项目

(略)

(略) 南票循环产业园区虹螺岘片区

辽宁 (略)

对 (略) 主厂区现有60t/h生物质蒸汽锅炉进行改造，年预处理HW13废树脂粉*吨，新增废树脂粉压粒机、烘干窑等设备，对废树脂粉进行烘干制粒，新增二次燃烧室、急冷塔等环保装置；在副厂区（原辽宁虹京 (略) ）新建一条金属提炼富氧侧吹生产线，对废树脂粉处置后产生的金属残渣进行提炼，新建一台富氧侧吹炉及配套的制氧机、渣池等附属设备和布袋除尘器等附属环保设施。其他公辅工程依托厂内现有设施。项目总投资*元，其中环保投资*元，占投资的8.2%。

1.施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2.废气：

（1）主厂区废树脂粉上料间封闭，上料废气经收集后采用布袋除尘器净化处理后经15m排气筒达标排放；废树脂粉烘干废气经密闭管道收集后，采用覆膜布袋除尘器净化处理，经15m排气筒达标排放；危险废物热处理炉烟气采用“SNCR脱硝+二燃室+急冷脱酸塔+干法脱酸+活性碳吸附+旋风-布袋除尘+湿法脱酸”组合工艺净化处理后经50m排气筒达标排放；飞灰库废气采用袋式除尘器净化处理后经15m排气筒达标排放。

（2）副厂区富氧侧吹环境集烟废气（包括原料库环境集尘废气、中转料仓投料落料废气、出铜出渣口废气）收集后，采用覆膜袋式除尘器净化处理后经15m排气筒达标排放；富氧侧吹炉烟气采用“SNCR脱硝+双旋风除尘器+急冷脱酸塔+干法脱酸+活性碳吸附+布袋除尘+湿法脱酸”组合工艺净化处理后30m排气筒达标排放。

（3）严格落实各项无组织排放管控措施。主厂区石灰仓物料装卸废气采用仓顶布袋除尘器净化处理；危险废物热处理车间废气收集后作为热处理炉的助燃风；氨水储罐废气返回罐车。

3.废水：该项目生产废水依托厂区现有废水处理设施净化处理后全部会用，无外排。

4.噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5.固废：严格按照危险废物管理相关规定强化对危险废物的全流程监管，有效避免发生突发环境事件。

6.地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7.环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

8.公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。

2

维多（辽宁） (略) 农药及农药中间体一期项目

维多（辽宁） (略)

葫芦岛经济开发区化工园区白马片区

辽宁昌鑫 (略)

新建生产车间、罐区、仓库、公用工程用房、辅助工程用房、污水处理站、初期雨水池、危废暂存间等。设计生产能力为年产*吨精细化工产品。项目总投资*万元，其中环保投资*元，占项目总投资的5.77%。

1.施工期：落实施工期大气、废水、施工噪声及施工固废污染防治措施，减缓对区域环境的不利影响。

2.废气：

（1）1车间对苯二酚干燥产生的颗粒物采用布袋除尘器处理后经20m排气筒排放；

（2）2车间硫酸配制、氧化汽提产生的工艺废气采用“一级水吸收+一级碱吸收+一级水吸收+干式过滤+一级活性炭”预处理；5车间2-氯烟酸生产工艺废气采用“一级冷凝+一级深冷+二级水吸收+一级碱吸收+酸吸收”预处理；6车间工艺废气采用“一级冷凝+一级深冷+两级水吸收+一级碱吸收”预处理；7车间工艺废气中，产品及中间体烘干粉尘采用布袋除尘器预处理，N,N二*基苯胺、三*胺采用二级深冷预处理，上述预处理后的废气与工艺废气中的磷酸雾、氯化氢、N,N二*基苯胺一并排入车间废气预处理系统，采用“一级酸吸收+一级碱吸收+一级水吸收”处理；8车间工艺废气采用“一级冷凝+一级深冷+一级水吸收+一级碱吸收+一级水吸收”处理；9车间工艺废气中的对苯二*醚、*醇经“一级冷凝+一级深冷“后与其他工艺废气一并采用”两级水吸收+一级碱吸收”预处理；10车间工艺废气采用“一级冷凝+一级深冷+一级水吸收+一级碱吸收+一级水吸收”预处理；酸浓缩产生的硫酸雾、二氧化氮废气采用“两级碱吸收+一级水吸收+SCR处理”预处理；上述经预处理后的废气与储罐区废气一并排入综合废气处理系统，采用“一级酸吸收+一级碱吸收+一级水吸收+一级树脂吸附脱附+一级活性炭吸附脱附”后经25m排气筒排放。

（3）3车间锰粉配制和锰浆配制粉尘采用布袋除尘处理后经20m排气筒排放；碳酸锰烘干包装粉尘采用布袋除尘处理后经20m排气筒排放。

（4）7车间4，6-二羟基嘧啶产品闪蒸粉尘采用布袋除尘器处理后经20m排气筒排放；2-氯烟酸产品氧化物闪蒸粉尘采用布袋除尘器处理后经20m排气筒排放；2-氨基-4-氯-6-*氧基嘧啶产品中间体二羟闪蒸粉尘采用布袋除尘器处理后经20m排气筒排放。

（5）酸浓缩炉及导热油炉均以天然气为染料，采用低氮燃烧技术，酸浓缩炉燃烧废气经25m排气筒排放，导热油炉废气经15m排气筒排放。

（6）污水处理站和危废暂存间废气分别收集后，一并采用“一级碱吸收+一级水吸收+生物除臭+一级活性炭吸附”处理，经15m排气筒排放。*醇制氢废气经15m排气筒排放。

（7）严格落实各项废气无组织排放管控措施。生产线及物料储运输送均密闭，定期开展泄漏检测与修复工作。

3.废水：按照“雨污分流、清污分流、分类治理”原则建设废水收集、处理系统。工艺废水中的高盐废水排入污水处理站预处理车间，采用“中和+树脂吸附+MVR浓缩/三效蒸发”处理后回用于生产，不外排；其他生产废水排入生产废水预处理装置，采用“初沉池+pH调节+微电解+芬顿+沉淀”处理；处理后的一般生产废水与生活污水等低浓度废水混合后进入综合废水处理装置，采用“水解酸化+厌氧UASB+一级A/O+二级A/O+后氧化+终沉”处理，符合园区污水处理厂进水标准后经园 (略) 排入园区污水处理厂进一步处理。

4.噪声：优先选用低噪声设备，采取减振、隔声、消声措施，确保厂界噪声达标排放。

5.固废：严格按照危险废物管理相关规定强化对危险废物的全流程监管，有效避免发生突发环境事件。

6.地下水及土壤：严格落实源头控制、分区防渗措施，防止对地下水及土壤造成不利影响。

7.环境风险：严格落实各项环境风险防范措施，加强环境风险防范应急演练及区域应急联动，切实提高事故状态下污染控制和风险防范能力，有效防范和应对环境污染事故。

8.公众参与：项目公众参与采取了媒体（网络、报纸）公示、张贴公告等方式开展公众参与。