锻造操作机招标公告



(略) 分 项目概况 

1．项目名称： 锻造操作机   

2．数    量：  1套  

3．交货日期： 合同签订后60天内 

(略) 分 投标须知

一. 要求：

·       按照项目概况和技术要求投标。

2． (略) 文件的合理与合法性， (略) 的程序和要求，履行招标文件中投标方的各项义务。

3． (略) 文件如有疑问， (略) 方。

4．开标后，不允许投标方 (略) 调整。

5．投标文件正本一份，副本一份，每份投标文件上要明确注明“正本”或“副本”字样。

6．投标文件的密封和标记

投标方应将投标文件正本和副本分别装入袋内密封， (略) 加盖有效印章或授权委托人签字。

7．有下列情况之一者投标无效。

7.1投标文件未按规定密封者；

7.2投标文件未按“ (略) 分投标文件要求”的内容和格式编制，或内容不全、字迹模糊难以辩认者；

7.3投标文件逾期送达者；

7.4不满足、 (略) 分第三项“技术服务要求”者；

7.5不满足“ (略) 分技术规格及要求”中标注*号者；

7. (略) 文件一般要求6项者；

二、投标资格文件

1. (略) 家简介及经营状况。

2. (略) 家营业执照及资质证明。

3.代理公司营业执照及资质证明。

4. (略) 委托授权书

5.法人代表或法人代表授权书原件。

6.用户清单。

三.日程安排

1．发标时间： 2015 年 06 月  19  日

2．投标截止时间： 2015 年  06月 26  日 上 午  10 点

3．地点：西飞公 (略)

4．联系人：   李伟锋     电话：029- ***    传真：029- ***  

5．监督电话： ***     

四、评标

1.工作组将对 (略) 商务、技术、价格、服务审查。

2.评标标准：按照招标文 (略) 评标，在满足各项技术和商务要求的基础上，采用最低评标价法；针对设备的具体要求，分项审查并计算评标总价。

3. (略) 方指定的时间、地点与中标方签订技术协议及合同。

(略) 分 技术规格及要求

1．用途

锻件锻造生产时，完成坯料夹持、送进、翻转等配合锻锤锻造生产的动作。

2．主要技术条件及要求

2.1技术参数

    2.1.1 输入电源：380V，50Hz。

 *  2.1.2 公称载重量：20KN。

 *  2.1.3 夹持范围：轴类直径范围为100mm～600mm；饼类直径范围为200mm～800mm。

 *  2.1.4 钳杆：中心距地面最低高度500mm， (略) 程不小于900mm；净伸出量 * mm；下俯角度：到地面。

 *  2.1.5主轴前摆移距离不小于150mm或台架回转角度±100°，台架回转时不得碰撞周围设备或墙体。

 *  2.1.6 钳口具有夹紧、松开功能。

    2.1.7 整车具有快速 (略) 和后退功能,行走速度不小于40m/min。

    2.2 技术要求

 *  2.2.1整机采用全液压结构。

 *  2.2.2 设备具有全方位缓冲功能，前后、左右、上下动作均有防震动的缓冲装置。

 *  2.2.3 设备宽度和高度： (略) 小于1400mm，高度距地面不高于3000mm。

 *  2.2.4 设备设有专门的液压制动器可实现驱动启停时的缓冲打滑和制动。

 *  2.2.5 (略) 走、钳头旋转两动作可以同时联动互不影响。

 *  2.2.6 钳头具有快速上升、下降和连续360°翻转功能。连续翻转时，可停在任意位置。

 *  2.2.7 按钮式操纵台安装锻锤附近地面上，配有绝缘地板。各操作装置标识完好、醒目。

  2.2.8 阀门采用比例电磁阀。

2.2.9 脚踏开关必须带有防护罩。

  2.2.10 设备能够在恶劣、苛刻的环境中长时间工作。

  3. 安全管理要求：

    3.1 作业区域应设置警示标志和封闭的防护栏，必备的检 (略) 位应设置安全销、安全锁和光电保护等安全防护装置。

    3.2 (略) 程限位、联锁装置、抗干扰屏蔽及急停装置应灵敏、可靠，任何安全装置动作均切断 (略) 回路；急停装置应符合GB 16754的相关规定，并不得自动复位。

    3.3 液压管路或气压管路应连接可靠，无老化或泄露；控制按钮配置齐全、动作准确。

    3.4 执行机构应定位准确、抓取牢固；自动锁紧装置应灵敏、可靠。

    3.5 PE线应连接可靠，线径截面及安装方式应符合 (略) (略) 使用的《机械制造企业安全生产标准化规范》4.2.39的相关规定。电气线路标识清晰；电气装置应配备完好，保护回路应齐全、可靠，且能防止意外或偶然的误操作。

    3.6 金属结构件和轨道

    3.6.1 主要受力构件(如主梁、主支撑腿、主副吊臂、标准节、吊具横梁等)无明显变形。

    3.6.2 金属结构件的连接焊缝无明显焊接缺陷，螺栓和 (略) 无松动、无缺件、无损伤。

    3.6.3 大车轨道无松动。

    3.7 制动器

    3.7.1 运行可靠，制 (略) 矩调整合适。

    3.7.2 液压制动器不得漏油。

    3.8 (略) 程限位、重量限制器开关、联锁保护装置及其他保护装置应完好、可靠。

    3.9 急停装置、缓冲器和终端止挡器等停车保护装置完好、可靠。急停装置不得自动复位，且装设在司机 (略) 位。

    3.10按钮盘的控制电源应采用安全电压，且功能齐全、有效。

    3.11 各种信号装置与照明设施应完好有效。

    3.12 各类防护罩、盖完整可靠；工业梯台应符合 (略) (略) 使用的《机械制造企业安全生产标准化规范》4.2.23的相关规定。

    3.13 设备应设有扫轨板，扫轨板距轨道面应不大于10mm。

    3.14 当调整、检查、维修进入危险区域时，设备应具备防止意外启动的功能。

    3.15安全标志与消防器材

    3.15.1 (略) 位应标注额定起重量、检验合格证和设备编号等标识。

    3.15.2 (略) 位标志应齐全、清晰，并符合GB 2894的规定。

    3.15.3 (略) 件与建筑物、设施、输电线的安全距离符合相关标准。

4．其他要求

    4.1 设计、制造、安全技术条件及验收应符合 (略) 业标准。设计与制造应符合下列标准：

    JB ***        液压机技术条件

    JB ***        液压机安全技术条件

    ZBJ ***      锻压机械焊接技术条件

    JB/T ***    锻压机械通用技术条件

　  GB 5226.1       机械电气安全 机械电气设备 (略) 分：通用技术条件

    4.2 颜色：桔黄，色号YR04。设备在涂漆前彻底清除油渍、锈蚀等杂质， (略) 理后再涂漆。颜色色号的选择是以全国涂料和颜料 (略) 编制的漆膜颜色标准样卡为依据，卡号为 GSB05- *** 。

    4.3 液压元件和液压 (略) 采用知名品牌，并带有合格证。

    4.4供货范围为锻造操作机及与之配套的附属设备系统的制造、材料、包装、运输、保险、税收、安装、调试、培训及伴随的服务费等，使 (略) 的所有内容。

    4.5 现有设备及其电路、线路开关等附属配套 (略) 拆除。

    4.6 需要提 (略) 合格证、装箱单、中文使用说明书（含维修手册）、相关图纸（电气原理图、液压原理图、气动原理图、PLC梯形图、装配图、结构图、机械传动图、设备基础图等） (略) 件图册、设备机电成品目录（含名称、型号、规格、数量、厂家、订货号等）、各种易损件零件图、设备安全操作规程、润滑冷却图表（包含设备润滑图及润滑说明等内容）、仪表的合格证及校准证书。最终交付验收时提供3套包含上述内容的正式版纸质和1套相应的中文电子版资料。

    4.6.1中文电子版技术资料使用PDF格式。其内容包括4. (略) 有内容。

    4.6.2中文电子版技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全。

    4.6.3 操作规程和注意事项须以铭牌形式固定于设备的醒目位置。

    4.7 设备本体的外文标识铭牌应有相应的中文翻译。

    4.8 设备必须安装运转计时装置及润滑图表标识牌。

    4.8.1 运转计时装置具有独立的不少于五位数的不可改写的特性，且安装在便于观察、维护、维修、保养及抄写的电气控制柜（箱）面板上。

    4.8.2 润滑图表标识牌必须由金属材料制成，并标注各润滑点分布情况、润滑介质及润滑周期，设备还应具备润滑冷却回收功能。

5．标准配置以外另外要求的备品、备件等。

   夹钳和抱钳各一副；软管一套；密封圈二套。

6. (略) 的环境条件

    6.1 环境温度：-10～50℃，相对湿度：＜70%。

    6.2 (略) (略) 设施：电源：380V±10%，50Hz±1%，三相五线制，Tn-S制。

7. 验收要求 

  7.1 (略) 进行预验收，预验收包括设备外观、结构、备品备件、附件及设备本体、辅助设施及安全防护装置等文件资料的验收，验收合格后方可发货。

  7.2 (略) 安装调试完毕，按照双方制定的验收大纲验收，根据设备和附件清单检查系统配件是否齐全，安装使用是否正常， (略) 是否顺畅；使用用户指定的材料制作样件，检查是否完成，确认设备合格后，双方签字生效。

  8．培训及售后服务

  8.1 目的：充分满足客户需求，达到客户满意的目的。

  8.2 卖方保证买方（3人）免费在 (略) 进行技术培训，使受训人员能独立操作 (略) 必要的设备维护。

  8.3 卖方应有详细的培训方案、计划，在 (略) 对设备工作原理及操作、维护、仪表等 (略) 培训，应确保其编程、操作、维修人员均参加有效的安全培训，具备熟悉设备操作及维护程序等相应的工作能力。最终使买方人员能正确使用设备。

9．质量保证期：

  9.1设备最终验收合格后，质量保证期为整机1年。质保期内卖方对设计、材料或制造安装不良引起的缺陷负责，并应免费更换 (略) 件， (略) 件的质保期从更换之日起重新计算；出现非操作问题造成的较大故障，维修停机时间超过两周以上，整机保质期从维修完成之日起重新计算。

  9.2 质量保证期内免费服务，质量保证期满后，能对设备的维修、备品的供给、 (略) 等提供长期可靠的服务。

  9.3服务应及时有效，在接到用户故障信息后要求24小时内响应，一般故障3个工作日内排除，大故障10个工作日内排除。

10．设备安装位置：

   (略) 房现用的操作机位置。

11. 其他说明：

   本技术条件中引用的《机械制造企业安全生产标准化规范》有关条款见附注：

机械制造企业安全生产标准化规范（摘要）

4.2.23 工业梯台

4.2.23.1 金属结构件的焊接应符合GB 50205的相关规定；且无变形、腐蚀、裂纹等缺陷；其载荷应符合下列值：

——固定式钢直梯踏棍载荷在其中点承受1kN垂直集中活载荷时，允许挠度不大于踏棍长度的1/250；每对梯子支撑及其连接件应能承受3kN的垂直载荷及0.5kN的拉出载荷；

——固定式钢斜梯应能承受5倍预定活载荷标准值，并不小于施加任何点的4.4kN集中载荷；钢斜梯水平投影面上的均布活载荷标准值应不小于3.5kN/m2；

——钢平台区域内应能承受不小于3kN/m2均匀分布活载荷。

4.2.23.2 固定式钢斜梯踏板及钢平台铺板应采用花纹钢 (略) 理的钢板制作。

4.2.23.3 结构要求

4.2.23.3.1 钢直梯的结构要求为：

——所有的踏棍垂直间距应相等，相邻踏棍垂直间距应为225mm～300mm，梯子下端的第一级踏棍距基准面距离应不大于400mm，顶部踏棍与 (略) (略) 于同一水平面；

——梯梁间踏棍供踩踏表面的内侧净宽度应为400mm～600mm，在同一攀登高度上该宽度应相同。 (略) 限，攀登高度在5m以下时，梯子内侧净宽度可小于400mm，但应不小于300mm；

——高于起程面2200mm～3 (略) 应设置安全护笼，其笼箍内径应在650mm～800mm之间；水平笼箍垂直间距应不大于1500mm，立杆间距应不大于300mm，均匀分布，护笼各构件形成的最大空隙应不大于0.4m2；

—— (略) 在平 (略) 进、出平面之上的高度应不小于1050mm，并有进、出平台的措施或进出口。

——单段梯高宜不大于10m，攀登高度大于10m时宜采用多段梯，梯段水平交错布置，并设梯间平台。

4.2.23.3.2 钢斜梯的结构要求为：

——钢斜梯内侧净宽度： (略) 宜为600mm， (略) 及 (略) 宜为800mm， (略) 宜为1000mm；

——踏板的前后深度应不小于80mm，相邻两踏板的前后方向重叠应在10mm～35mm之间；踏板间距宜为225mm～255mm；

——由突缘前端到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm；

——梯宽不大于1100mm两侧封闭的斜梯，应至少一侧有扶手，且设在下梯方向的右侧；梯宽大于1100mm但不大于2200mm的斜梯，无论是否封闭，均应在两侧安装扶手； (略) 线应与梯子 (略) ，梯子扶手的高度由踏板突缘到扶手的上表面垂直测量应不小于860mm，不大干960mm；支撑扶手的立柱应从第一级踏板开始设置，间距不宜大于1000mm。

4.2.23.3.3 钢平台的结构要求为：

——通行平台的无障碍宽度应不小于750mm， (略) 平台的宽度可适当减小，但应不小于450mm；梯间平台（休息平台）的宽度应不小于梯子的宽度；

——平台地面到上方障碍物的垂直距离应不小于2000mm；

—— (略) 在平台地面之上高度应不小于100mm， (略) 距地面应不大于10mm；

——当平台距基准面高度小于2m时，防护栏杆高度应不低于900mm；距基准面高度大于等于2m并小于20m时，防护栏杆高度应不低于1050mm；距基准面高度大于20m时，防护栏杆高度应不低于1200mm；

—— (略) 应设置立柱，立柱间距应不大于1000mm；在扶手与踢脚板之间应至少设置一道中间栏杆，其与上、下方构件的空隙间距应不大于500mm。

4.2.23.3.4 活动人字梯铰链完好无变形，两梯 (略) 应有限制拉线，撑锁固定装置牢固；梯子 (略) 位应设置防滑装置。

4.2.23.3.5 竹梯构件不得有连续裂损2个竹节或不连续裂损3个竹节；梯子 (略) 位应设置防滑装置。

4.2.39 电网接地系统

4.2.39.1 系统整体结构

4.2.39.1.1 低压配电系统应采用TN-S系统，确有困难时，可采用TN-C-S系统。当电子信息系统设备采用TN系统供电时，应是TN-S系统接地形式。同一电源供电的低压系统，不应同时采用TN系统，TT系统或IT系统。

4.2.39.1.2 系统的工作接地，主干保护导体（主干PE或PEN线），电气设备保护线（PE线），接地故障速断保护装置， (略) 的 (略) （等电位联结及重复接地）应同时完好、可靠、纵深防护有效。

4.2.39.2 系统工作接地

4.2.39.2.1 TN系统配电变压器中性点应直接接地。所有电气设备的 (略) 分应采用保护导体（PE）与配电变压器中性点直接接地，保证连续可靠的电气连接。

4.2.39.2.2 变压器低压侧中性导体直接接地引出连接工作接地导体的有效截面不得减少，应采用等效件直通至接地系统，并保持导电的连接可靠。当采取母排螺栓直接压接时， (略) 应两点紧固压实。

4.2.39.3 主干保护导体（PE或PEN线）

4.2.39.3.1 主干保护导体（主干PE或PEN线）应满足机械强度和单相短路电流接地故障回路（L-PE回路）阻抗设计要求。

4.2.39.3.2 主干PE或PEN线（包括车间 (略) 或自然接地体）相互连接 (略) 及以上，连接引线应方便定期监测，不得断线、断股或装设开关设备。

4.2.39.3.3 (略) 用材质与相线相同时，PE线最小截面应符合表5的规定。

表5  PE线最小截面规格（铜导体）

4.2.39.4 设备PE线

4.2.39.4.1 所有电气设备的 (略) 分（PE线）应与系统主干PE电气连接牢固，并设有防松措施，标识明显。电气设备保护线（PE线）采用铜芯导线的最小截面：当有机械性保护时为2.5 mm2，无机械性的保护时为4 mm2。PE线最小截面应符合表4.2.5的规定。 (略) 直接引入配电箱、柜或用电设备时，应接至主PE端子排。

4.2.39.4.2 PE线或设备 (略) 分严禁用作PEN线或作为正常时载流导体。

4.2.39.4.3 用 (略) PE标识应明显。PE线和N线不允许任何漏接、错接、混装、串接等现象。N与PE分开后，不得再合并。

4.2.39.4.4 禁止使用易燃易爆管道、水管、暖气管、蛇皮管等作为PE线使用。

4.2.39.4.5 其他有特殊防护要求的接地应遵从安全设计或相关规范的规定。

4.2.39.5 接地故障速断保护装置

4.2.39.5.1 TN系统接地故障保护应满足切断故障回路的时间规定：配电线路或仅供固定式电气设备用电的末端线路不得大于5s；手持式电气设备工具和移动式电气设备的末端线路或插座回路不得大于0.4s。

4.2.39.5.2 当采用熔断器时应按设备容量与之匹配的有关规定值选择。

4.2.39.5.3 当采用自动断路器，单相短路电流不应小于脱扣器整定电流的1.3倍。

4.2.39.5.4 当所采用的速断保护装置不能满足上述要求时，应采用剩余电流动作保护装置。

4.2.39.6 系统 (略) 配置与等电位

4.2.39.6.1 TN系统 (略) 的布设：架空线路和电缆线路干线和分支线的终端及沿 (略) ；每一个独立建筑物（ (略) 所）或 (略) （包括使用公用变压器的单位）及 (略) 所，高低压同杆架设电力线路，包括钢筋混凝土电杆，金属杆塔连结；车间周长超过400m时， (略) 的PE或PEN干线应作重复接地或与共用 (略) 连接。

4.2.39.6.2 线路的金属杆塔与构架（包括照明线路），电力电缆的两端金属外皮均 (略) 连接或单设重复接地装置。

4.2.39.6.3 具有爆炸 (略) 所应设有专用主干PE线， (略) 设置接地装置。

4.2.39.6.4 采用接地故障保护时，在建筑物内电气装置（包括电子信息系统各机房）接地极的接地干线，PE干线 (略) ， (略) 有的条件许可的建筑物金属构件，金属管道，外露或 (略) 分均应作总等电位连接并接地，当还不能满足被保护对象安全时，应作辅助等电位连接并接地。等电位连接应有标识，接向专用连接端子板。

等电位连接母线的最小截面应大于装置最大保护线截面，并不应小于6mm2 。当采用铜线时，其最小截面不应小于2.5mm2。

4.2.39.7 (略) 电气连接

4.2.39.7.1 在满足热稳定条件下应利用自然接地导体，但禁止利用可燃液体或气体管道、供暖管道及自来水管作保护接地体；接地装 (略) 应符合GB 50169的相关规定。

4.2.39.7.2 当人工接地体采用钢材时，焊接应牢固， (略) 和接地线的最小规格应符合GB 50169的相关规定。埋入地下的人工接地极及其引出线应采用热镀锌接头，并采取防腐蚀、防机械损伤的措施。

4.2.39.7.3 (略) 应与主干PE或PE (略) 及以上（压接端子）有可靠的电气连接。接地极及其接地导体应采用对称焊接，扁钢的有效焊接长度应大于其宽度的2倍，圆钢的有效焊接长度应大于其直径的6倍，圆钢与扁钢的有效焊接长度应大于圆钢直径的6倍。

4.2.39.7.4 所 (略) (略) 理，与主干PE连接引线应便于定期检查测试。

4.2.39.7.5 (略) 一般应设有能断开与主干PE线（或PEN线）的压接端子定期检测的措施。当采 (略) （等电位型式）不能断开时，应设立固定式多个检测点。断开检测后应保证紧密性导电连接，防止锈蚀。

4.2.39.8 接地电阻检测和标识

4.2.39.8.1 (略) 及各种接地装置的检测应符合如下要求：

——一 (略) 中电源系统中性点工作接地应小于4Ω， (略) (略) 的接地电阻应小于10Ω；电气设备、电子设备接地电阻应小于4Ω。当电气设备、电子设备与防雷接地系 (略) 时，接地电阻应小于1Ω；当采 (略) 时，其接地电阻应符合诸种接地系统中要求接地电阻最小值要求； (略) 应符合设计值。

——测量接地电阻应规范、准确，每年不得少于一次，且在干燥气候条件下测量。 (略) 多个测点的接地电阻值应取最大值；

——测量仪器仪表应定期校准，检测数据应存档保存。

4.2.39.8.2 (略) （接地装置）应统一编号，并设置接地标识牌，注明编号、检测数据、有效日期等。

4.2.39.8.3 明敷的接地导体（PE干线）的表面应涂15mm～100mm宽度相等的绿、黄相间的标识条纹。当使用胶布时，应采用绿黄双色胶带。

(略) 分 投标文件要求

一、总体报价及配置：

1.开标一览表和偏离表（ (略) 分投标文件表格格式）

2.价格总体构成： (略) 有配置，并将标配外的备件、功能及运输、培训、服务等分项报价。（若需中标方安装、调试，必须提出并要求报价）

3.其他说明及承诺。

二、投标产品描述：

1. (略) 投产品功能、性能详细描述。

2.投标方需 (略) 件性能指标予以说明。

3.投标方需对外购件的产地、订货号予以说明。

4. (略) 投产品样本。

三、技术服务要求：

1.项目终验收后，保修1年以上，服务应及时有效。在接到用户故障信息后，要求24小时内做出响应，3个工作日排除故障。

2. (略) 件损坏后，经维修更换后，该部件重新计算保修期。出现较大故障，维修停机时间超过二周以上，整机保修期相应的顺延。

3.保修期后，卖方应能提供广泛优惠的技术支持。包括最优的价格提供备品、备件；每年不少于2次的技术、服务回访； (略) 新技术、新工艺应用的培训；对于出现的故障、工艺性问题能给予指导性意见及充分的技术支持等。

4.培训要求：卖方提供详细的培训方案、培训计划，在安装调试阶段，对每个 (略) 培训、答疑、考核，确保操作人员熟悉项目的操作及简单维护；培训高级阶段要求提高操作人员的维护能力，提高生产效率；培训结束后，进行考核，对成绩合格者发结业证书。

5、中文电子版光盘技术资料要求：

5.1 中文电子版光盘技术资料应包括设备使用说明书、易损件图纸、电气原理图、液压原理图、气动原理图、PLC梯形图、装配图、结构图、机械传动图、设备基础图、维修手册、润滑冷却图表、零部件目录及规格型号等。

5.2 中文电子版光盘技术资料格式：图纸类应使用CAD格式，其余应使用PDF格式；

5.3 中文电子版光盘技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全。

四．付款方式

投标商需按以下两种付款方式分别报价：

1、货到验收合格开具100%增值税发票挂帐6个月后付货款的90%，余款1年质保期满后付清。

2、货到验收合格开具100%增值税发票后挂帐次月付货款的90%，余款1年质保期满后付清。                          

五、 (略) 家的联系地址、电话、传真及联系人。

代理公司的联系地址、电话、传真及联系人。

(略) 分 投标文件表格格式

(一) 开标一览表

开标一览表

投标人名称                                        招标编号              

  投标方代表签字：                         日期：        

(二) 偏离表

 投标方代表签字：                         日期：