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高压变频器招标公告
(略) :JG/ZB/SL2022-YB018
(略) 拟对以下项目进行公开招标,欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。
一、招标项目内容、技术要求、招标数量、计划招标时间等
(一)招标项目名称:高压变频器。
(二)技术要求:满足招标单位提出的技术要求(详见附件二)。
(三)招标数量:见附件一。
(四)计划招标时间:2022年5月23日。
(五)报名截止时间:2022年5月20日。
(六)中标后合同签订完成期限:接到中标通知书后25天内。
(七)其他:无。
二、资质要求
(一)公司具有独立法人资格。
(二)具有独立法人 (略) 家或贸易商( (略) 家授权书)。
三、意向投标人提交的资格证明文件(加盖报名单位公章)
(一)资质材料:
1.最新年检有效的企业法人营业执照副本复印件,有特殊行业要求的,也需提供特殊行业运营资质的复印件。
2.法定代表人资格证明(需 (略) 码)、代理人身份证复印件及法人授权委托书原件。
3.企业介绍,便于对其资质进行审查。
4.投标单位开票信息。
5.银行开户许可证复印件。
6.需提供2500KVA及以上产品5台业绩合同。
(二)提交时间:报名时提交。
(三)提交方式:书面、电子邮件(邮箱地址: @@@ 63.com)。
四、投标方式
招标单位对意向投标单位提交的资质材料进行审查,向审查合格单位发出招标邀请函(说明书),接到招标邀请函(说明书)的单位请按招标邀请函(说明书)要求时间交纳相应投标保证金 *** 元、招标服务费500元。招标结束后,中标单位的投标保证金自动转为履约保证金, (略) 分应予以补齐,未中标单位的投标保证金在宣标后十五个工作日内一次性返还(无息)。
五、招标方信息
(一)单位名称: (略) 。
(二)联系地址:江西省九江市湖口高新产业园区 (略) (略) ;邮编: *** 。
(三)联系人:冯工 *** 。
(四)电话:0792- *** 。
(五) (略) 监督电话:0792- *** ,电子邮箱地址: @@@ 26.com。
(略) (略)
公告时间:2022年5月5日
附件一
序号 | 物资名称 | (略) | 计量单位 | 数量 | 备注 |
1 | 高压变频器 | HD90S-J100/2500-DB | 台 | 2 | 1、额定电压10KV,2500KVA,变频器的额定电流不低于140A,具有50HZ运行的能力。2、 (略) , (略) 柜,整机柜体外形尺寸3050mm×1575mm×2582mm,尺寸偏差范围±5mm。3、随机附带的备件:功率单元4台,散热风机2台,变频器滤网2套。4、厂家现场负责调试。5、其他技术要求详见技术协议。 |
附件二
高压变频器技术协议
一、变频器配置要求
200 (略) 配置变频器要求至少2500KVA(单元电流不低于145A)以上,电压等级为10KV。单台变频器宽深高的尺寸不能超过3050*1575*2582mm,尺寸偏差允许范围±5mm,且每台变频器机附带的备件功率单元2台,散热风机1台,变频器滤网1套, (略) 提供设备应具备机 (略) 功能,配备一 (略) 柜,飞车启动功能,必须具有多副 (略) 保护功能。配带室外防水就地操作箱一个。 (略) 有UPS单元,必须带有UPS在线切换功能,UPS发生故障时不能影响变频器的运行;变频器本身自带的触摸屏显示(厂内发货提前测试好)。
变频器主要器件 | ||||
序号 | 名称 | (略) | 数量 | 产地 |
1 | 功率单元 | / | 24只 | |
2 | UPS | / | 1只 | |
3 | 人机界面 | / | 1只 | |
4 | 干式变压器 | / | 1台 | |
5 | 控制柜 | / | 1台 | |
6 | 旁路柜 | / | 1台 |
(一)变频器电源接口表
名称 | 规格参数 | 备注 |
变频器控制电源 | 三相四线380V | 15kVA以上 |
旁路柜控制电源 | 单相220VAC | 2kVA |
(二)变频器与上级开 (略) 表
名称 | 信号类型 | 触点容量 | 备注 |
合闸允许 | DO输出 | 250VAC/16A,220VDC/3A | 串联至开 (略) |
高压跳闸 | DO输出 | 250VAC/16A,220VDC/3A | 并联至开 (略) |
(三)变频器与 (略) 表
名称 | 信号类型 | 备注 |
启动命令 | DI输入 | 远程启动变频器 |
停机命令 | DI输入 | 远程停止变频器 |
故障复位命令 | DI输入 | 远程复位变频器故障报警 |
(略) | DI输入 | 电平常闭点,断开有效,分断高压 |
准备就绪反馈 | DO输出 | 变频器具备启动条件 |
变频运行状态反馈 | DO输出 | 变频器运行过程指示 |
故障状态反馈 | DO输出 | 变频器故障指示 |
报警状态反馈 | DO输出 | 变频器故障指示 |
工频运行反馈( (略) 柜情况下) | DO输出 | 电机运 (略) 状态 |
远程频率给定 | 模拟量输入 | 4~20mA对应0~50Hz |
输出频率反馈 | 模拟量输出 | 4~20mA对应0~50Hz |
输出电流反馈 | 模拟量输出 | 4~20mA对应0~2倍电机额定电流 |
注:DO输出触点容量为250VAC/5A,30VDC/5A。
四、技术参数表参数名称 | 参数值 |
输入额定电压 | 三相50Hz,10kV |
电压波动范围 | 10kV±10% |
频率变化范围 | 50Hz±5% |
单元输入电压 | 690V |
输入功率因数 | ≥0.95(20%负荷以上) |
输入电流谐波 | ≤4%满足IEEE519-1992和GBT *** -93标准 |
输出电压范围 | 0~10kV |
输出电流 | 140A (2000kw) |
输出频率范围 | 0~50Hz |
技术方案 | 单元串联,交直交,高高方式 |
控制方式 | 矢量控制 |
整流形式 | 二极管三相全桥 |
逆变形式 | IGBT逆变桥,单元串联 |
加减速时间 | 0.1~6500秒 |
起停控制 | 本地或远方 |
控制系统 | ARM、DSP、FPGA、HMI |
面板显示 | 触摸屏,简体中文 |
整机效率 | ≥96% |
变频器输入侧有无熔断器 | 变频器输入侧无熔断器,单元输入侧有熔断器 |
高低压电隔离 | 采用光纤 |
输入滤波器 | 不需要加输入滤波器 |
补偿装置 | 不需要加功率补偿装置 |
开关量输入 | 8路,继电器干式接点 |
开关量输出 | 8路,继电器干式接点 |
模拟量输入 | 2路,4~20mA |
模拟量输出 | 2路,4~20mA |
使用环境 | 室内 |
环境温度 | -10℃~+40℃,+40℃~50℃降额运行 |
环境湿度 | ≤90%,无凝露 |
设备总噪声 | 在设备1米外≤80dB |
冷却方式 | 强迫风冷 |
柜体型式 | GGD组合型 |
存储温度 | -20℃~50℃ |
进出线方式 | 下进下出 |
控制电源 | 380V±10% AC、三相四线、15KVA。 |
柜体颜色 | RAL7035 |
柜体尺寸 | 宽深高的尺寸不能超过3050*1575*2582 |
要求:所提供设备必须具备非对称机 (略) 功能,若一个单元 (略) 故障单元,无 (略) 一个。
(一)整体性能
1.安装、投运变频器装置后原电机不加任何改动可直接应用。请叙述变频器运行过程中对电动机的绝缘是否造成影响,若有影响,如何采取措施杜绝。变频器是否对输出电缆距离有要求。
2.在20~100%的调速范围内,变频系统不加任何功率因数补偿装置的情况下输入端功率因数必须达到0.95及以上。
3.变频器输出必须符合IEEE std 519 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求,高于国标GB/T *** -93对谐波失真的要求。
4.变频装置对电网反馈的谐波要求也必须符合IEEE std 512 1992 (略) 门对电压失真最严格的要求。
5.使用多脉冲整流器,整流桥脉冲数至少为30脉冲。
6.变频装置输出波形不会引起电机的谐振,转矩脉动小于0.1%。变频器可自动跳过共振点(至少3组)。
7.变频装置整个系统的效率(包括输入隔离变压器等)在整个调速范围内必须达到96%以上。
8.变频器对电网电压波动应有极强的适应能力,在-10%~+10%电网电压波动范围内能满载输出。.变频器应具有高压瞬间失电再起动功能,变频器瞬时失电后,5个周波之内,变频器运行不受任何影响。如果超过5个周波,变频器自动降额运行,待输入电压恢复正常后,自动重新提升输出频率到给定值,此过程由加减时间控制不应有初始化时间。
9.当母线上电动机成组启动时,对变频器运行无影响。当母线上最大一台电动机启动时,对变频器运行无影响。
10.在距离装置1米的范围内任何一个方向进行测试,所测得的装置(变频器、变压器、控制箱、风机等)噪声不得超过75分贝。
11.频率分辨率0.01Hz;过载能力120%额定负载电流,持续时间1分钟;150%额定负载电流,起到保护作用。
12.整套变频控制装置,包括移相变压器、变频器、隔 (略) (略) 连线一体化设计,招标方只须连接高压输入、高压输出、控制电源和监控数据线即可。
13.机柜的外壳防护等级,应≮IP30。
14.变频器应对本体控制系统的就地控制柜无谐波影响。
15.变频装置整个系 (略) 前进行整体模拟带额定负载试验,以确保整套系统的可靠性。
16.变频器和变压器应采取强迫风冷,风机风量应具有冗余配置,并提供风机故障报警;变频器空气过滤网应能在运行中安全拆卸进行清扫。
17.在输出频率调节范围内及各相负载对称的情况下,输出三相电压的不对称度不超过5%,输出电压波动不超过4%;dv/dt不大于1000 V/μs;投标方叙述在具体条件(如温度、电压、负载或时间等)的变换范围内,输出频率的稳定度,稳定数值应符合国家标准。
18.变频装置采用电压源型。
19.变频器应具备飞车启动功能,当电机还在旋转时能够保证正常启动。
20.具有加减速自适应功能:保证变频器在不正确的加减速设定时间或负荷变化情况调速过程中,装置不会出现加速过流保护停机,减速过压保护停机的现象。具备双频(叠频)制动功能,保证系统可以快速停机。
21.系统不装设转速传感器。
22.在整个频率调节范围内,被控电动机均能保持正常运行。在最低输出频率时,应能持续地输出额定电流。在最高输出频率时,应能输出额定电流或额定功率。
23.变频调速装置具有良好的调节性能,能根据负荷的变化及时有效地实现调节,在负荷从100%调节到40%的响应时间小于1min。(现场1s~3600s可调)。
24.变频装置的输出频率范围:0-60Hz;恒转矩调速范围:0%-100%;调速精度:±0. 5%(在100%转速下);负荷过载能力为每10min允许20%过流1min,超过150%额定电流则停机;最大瞬时启动力矩满足电机启动。
25.变频器具有瞬时停电再起动功能,能满足现场电网瞬时断电的工况,断电再复电时变频器能迅速(一般在来电后1秒内)输出电压拖动电机旋转。
26.变频器具有软启动特性,启动电流不大于1.3倍额定电流。
27.变频器具有可靠接地点,接地点有明显的接地标志。可以 (略) 件与外壳接地点可靠连接。
28.变 (略) 连接的电缆、电机等电气设备有任何要求;变频装置产生的不利高次谐波不应转嫁给买方进行治理与防范。
29.系统具有较强的抗干扰能力,能在电子噪声,射频干扰及振动的环境中连续运行,且不降低系统的性能。
30.柜门应带电气联锁,柜内高压器件带电时禁止开门。
31.柜体内应设置接地装置,保证检修时人员安全,该装置应加联锁,且关好柜门之前变频器功率单元无法上电。
32.柜内机械加工工艺精度要求高,无毛刺等不平现象,以防止尖端放电。
33.柜体采用槽钢(或角钢)框架式,应有足够强度确保运输,起吊时不变形,且钢板外壳,元件板、门、框架等总体装配应平滑嵌装,无波纹出现,应提供必须的肋和支架加强防撞刚度。
34.柜体的门应有把手和钥匙,门不应由于自身重量及装配设备重量导致门下垂。
35.进出电缆由该 (略) 进出线, (略) 应配置橡皮密封衬垫,电缆夹等防鼠蛇等 (略) 爬入。柜门打开时,应能安装和维护电缆头,其进入柜体基础时,必须满足IEC的防护等级。
(二)变压器柜
1.应根据变频系统的型式选择与变频系统配套的移相变压器,要求在国内采购。移相变压器应能承受系统过电压和变频系统产生的共模电压以及谐波的影响。
2.变频器装置为高-高结构,能直接输出10kv,不需加装输出升压变压器。
3.根据变频装置的型式选择与变频装置配套的进线变压器,能承受系统过电压和变频装置产生的共模电压以及谐波的影响。
4.进线变压器能在规定的电源参数下正常工作。
5.进线变压器过负载能力为110%长期满载运行,120%每十分钟一次,每次1分钟,150%过载立即保护。符合IEC干式变压器过负荷导则及相应国标要求。
6.变压器在各分接头位置时,能承受 (略) 的动、热稳定而不产生任何损伤、变形及紧固件松动。
7.温升限值
部位 | 绝缘系统温度(℃) | 最高温升(K) |
线圈 | 180 | 125 |
铁心、 (略) 件和其相邻的材料 | 在任何情况下不会出现使铁芯本身、 (略) 件和与其相邻的材料受到损害的温度 |
8.进线变压器安装在户内,并与高压变频装置布置在一起。卖方负责变压器同高压变频装置之间的连接。
9.变压器进线接线端子足够大,以便与进线电缆连接。变压器柜内高压引线导体能满足发热的允许值。
10.电气间隙和爬电距离电气间隙和爬电距离应符合下表的规定。
表电气间隙和爬电距离允许值
额定电压 V | 电气间隙 mm | 爬电距离 mm |
1140 | 18 | 35 |
3000 | 36 | 75 |
6000 | 100 | 125 |
*** | 125 | 160 |
注: (略) 列电压值为交流均方根值。 |
(三)单元柜
1.为提高运行可靠性和安全性, (略) (略) 功能,要求机 (略) ,当任意某个功率单元故障时损坏的情况下,能保证变频器不停机且连续运行,且不影响电能质量和变频器的调节品质,请投标方详细描述实现这一功能的技术方案。不接受电 (略) (晶闸管会误导通)。
2.功率单元:封闭式模块化设计,可互换性好,便于维护。
(四)控制柜
1.变频装置 (略) 需的过流、短路、接地、过压、欠压、过热、缺相等保护,应分别输出跳 (略) ,并能接入DCS和电源开关跳闸或报警,保护输出接点不小于5A。所有保护动作和故障均应在变频器智能控制器中有故障发生时间(ms)、故障类型、 (略) 位等详细描述,所有保护的性能应符合国家有关标准的规定。
(1)过流保护:电机额定电流的120%, 1min,具有反时限特性。
(2)短路保护:电机额定电流的150%,定时限特性,动作时间可设定。
(3)接地保护:变频器至电动机线圈发生接地故障时,定时限特性。
(4)过压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果超过额定电压的115%,定时限特性保护。
(5)欠压保护:检测每个功率模块的直流母线电压,如果低于设定的数值,定时限特性保护。
(6)过热保护:在主要的发热元件,即整流变压器和电力电子功率器件上放置温度检测,一旦超过极限温度,定时限特性保护。
(7)缺相保护:当变频器输入侧缺相、输出侧缺相时, (略) 并保护。
(8)光纤故障保护:当控制器与功率模块之间的连接光纤出现故障时,会 (略) 并保护。
2.变频装置动力电源和控制电源分开供电,动力电源为取自移相变的单独绕组,控制电源独立于动力电源系统。控制电源采用交流380V,两路交流电源,互为备用,内部无扰自动切换,具体方案招标方与投标方协商确定。
3.变频装置I/O可根据用户的要求进行参数化。
4.变频 (略) 区PLC系统远距离操作,并可对其进行远程/本地控制的无扰切换。
5.变频装置控制系统采用数字控制器,具有就地监控方式和远方监控方式(开环/闭环、就地/远程的运行和控制模式)。在就地监控方式下,通过变频器上液晶人机界面控制,可进行就地人工启动变频器、停止变频器,可以调整转速、频率;功能设定、参数设定等均采用中文。
6. (略) 通讯应采用光纤电缆连接,以提高通讯速率和抗干扰能力,变频器 (略) (略) 应分开布置,以避免干扰。
7.变频器提供给DCS的开关量
(1)报警及故障信息:变压器超温、单元柜风机故障、控制电源失电、变频器保护动作信息等。
(2)调速装置的状态信息:待机状态、正常运行状态、故障状态、 (略) 状态。
(3)高压 (略) :高压合闸允许、高压开关紧急分断。
8.变频器提供给DCS的模拟量:调速装置 (略) 4~20mA的电流源输出,带负载能力均为500Ω。 (略) 和物理量实际大小的对应关系可由用户在调速装置上设定,每路模拟输出对应的物理量可以由招标方从以下参量中选择:输出频率、给定频率、输入电流、输出电流、输入电压、输出电压、闭环给定值、实际反馈值。
9.DCS提供给变频器的开关量
(1) 高压开关信息:高压电源就绪。
(2)远 (略) :启动、停机、紧急停机、开环运行、闭环运行。(说明:调速装置的“远程控制”和“本地控制”由调速装置选择,当选定远程控制时,调速装置的控制权交给DCS控制系统)
10.DCS提供给的变频器模拟量
该给定值可以为4-20mA (略) (带负载能力必须大于250Ω),也可以为0-10V (略) (负载能力必须大于10mA)。作为调速装置的转速给定值,4mA(或0V)对应0Hz,20mA(或10V)对应50Hz,呈线性关系。
11.变频器与DCS的接口以及跳闸、报警量,在设计联络会时确定。
12.人机界面:触摸屏。
13.变频器具有友好、快捷的彩色中文系统界面,软件完全自主开发,标准化设计;界面显示内容丰富且直观形象,能够显示系统状态变量的实时显示和监控,如具有故障信息查询、运行数据记录、变频器参数查询及设置、系统自诊断等等。
14.变频装置应至少包含以下几 (略) (略) :
开关量输入:起动、停止、手动/自 (略) (略)
开关量输出:变频器高压就绪、变频器运行、变频器故障、变频器 (略)
无源干接点(220V AC 5A)
模拟量输入:频率调节(转速给定) 24V DC4~ (略)
模拟量输出:输出频率、输出电流 24V DC4~ (略)
15. 变频器控制板要具备高速计算能力,主芯片至少为32位浮点型DSP。
五、其他要求
高压变频器内,连接导线、功率单元连接铜排、变压器绕组均为铜材质。