关于通化市东新石油机械有限公司年产150台石油专用车项目环境影响报告表拟审批公示

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良影响的对策和措施

(略) (略) 年产150台石油专用车项目

吉林通化二道江区

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本项目拟投资600万元，在吉林二道江区龙山先进制度和循环经济示范区的金属产业园区（嘉成路16号），建设年产150台石油专用车项目。项目租用 (略) 现有（3#和4#）厂房建筑面积11905.1m2，厂区3#厂房内设置焊接间、抛丸室、喷烤漆房、下料区和整装区等区域，厂区4#厂房内设置机加区、仓库、危险废物暂存间和办公楼等区域；外购圆钢、方管、板材、焊材、轴承、油漆和活性炭等原辅材料，安装剪板机、折弯机、切割机、金属带锯床、切管剥胶机、卷板机、车床、铣床、钻床、法兰槽、焊机、空压机和设置抛丸室及喷烤漆房等设备和设施，经切割下料、机械加工、零部件组装、铆焊接、构件成型、抛丸处理、油漆喷涂和晾干、与外购部件（汽车、修井机件、绞车、液压系统、电路系统和操纵系统等）进行整车组装工艺过程，年产石油专用修井机车150台。生活污水和地面清洁废水由 (略) 污水处理厂处理；项目冬季供暖采用集中供热，喷涂后采用电烤工件，厂区不设置自行供热设施。

（一）做好机械加工车间废气达标排放工作。建设封闭的机械加工车间，机械加工车间产生的金属粉尘采取重力沉降和阻拦等处理措施无组织粉尘达标排放；焊接烟气经移动式焊接烟尘净化器处理达标后无组织排放；抛丸工段产生的粉尘经布袋式除尘器处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值后由15m高排气筒排放；厂界颗粒物和非*烷总烃无组织排放浓度满足限值要求。

（二）做好喷烤漆房废气达标排放工作。喷漆工段产生的含颗粒物（漆雾）和非*烷总烃废气，采取水帘+活性炭吸附+光氧催化组合治理措施处理，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2限值后由15m高排气筒排放；喷烤漆厂房外非*烷总烃监控点，满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）限值。

（三）做好固体废物处置工作。项目运营产生的废漆渣、处理喷烤漆废气产生的清洗废水、废机油、废机油桶、废油漆桶和废活性炭等属于危险废物，按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）要求，建设（不小于12m2）危险废物暂存间，并做好防渗、通风、液体收集和围堰防护工作，在库门等明显处设置环境保护图形标志，确定专人负责危险废物管理和收集工作，按危险废物的种类分区存放，定期送有处理资质单位处置。产生的铁屑、边角料、焊丝和不合格产品外售给废品回收站；含油抹布、手套金属粉尘、布袋除尘器收集的粉尘和生活垃圾送产业园区垃圾收集点处置，防止产生二次污染。

（四）做好废水处置工作。项目喷烤漆房水帘清洗水循环用水不外排；水帘清洗水为废水时按危险废物处置。清洗地面产生的废水和生活污水排放，满足《综合污染物排放标准》（GB8978-1996）中三级排放 (略) 二道江区净源污水处理厂的设计进水参数后， (略) 政下 (略) 污水处理厂处理达标排放。

（五）做好噪声达标排放工作。项目安装的剪板机、切割机、金属带锯床、车床、铣床、钻床、空压机和抛丸机等产生噪声的设备，要采取消音、隔声、车间封闭、内装隔声吸声材料和基础减振及软连接等措施，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区排放标准限值。

（六）做好地面做好防渗处理工作。机械加工车间、喷烤漆房和危险废物暂存间等处地面要做好防渗处理工作，防止废漆渣、喷烤漆废清洗废水、废机油及废活性炭等危险废物污染土壤和地下水。

（七）项目要持排污许可证排污并做好监测工作。按照《排污许可管理管理条例》和《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》等管理文件要求，“排污单位应当在启动生产设施或者在实际排污之前申请排污许可证”，取得排污许可证后方可生产。按照《排污许可证申请与核发技术规范铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业》（HJ1124-2020）及《排污单位自行监测技术指南 总则》（HJ819-2017）监测点位、因子和频次要求，定期实施自行监测并向环境管理部门报告检测数据，做好环境管理工作。