中国电建市政公司中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程门式起重机招标公告

询比价函

采购编号：POWERCHINA-0113-*

因 (略) 中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程门式起重机采购项目喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程需要，我司拟采用询比价采购方式进行PCP制管用起重机采购，具体见附表。如贵公司对本次询价采购所述内容感兴趣，请按以下要求于2024年07月03日10时00分前在中国电建 (略) （http://**）报价，并上传报价文件（盖鲜章的PDF文件）。

一、拟采购货物一览表

注：以上国内供货报价为含增值税专用发票价格，含设计、生产制造、设备运输费（到国内指定港口）、装车费、包装费、国外现场指导安装费、调试费、验收、培训等费用，设备价格也包括其它所有附件和润滑油，即为交钥匙工程。

二、报价文件含以下但不限于以下内容。

1、请按货物需要一览表中货物报价。

2、技术文件，含整机工作性能及参数、主要配件配置及参数，起重机总图及性能参数表、安装运输方案。

3、质量及售后服务承诺书等。

4、相关资质及业绩证明资料

三、报价人在报价文件中明确增值专用发票税率。

四、请报价人承诺最快的交货期，具体交货时间根据合同签订日期执行。

五、交货地址：天津港或其他主要国际港口。

六、质保期：验收合格后12个月。

七、对各报价的评审 (略) (略) 的管理体制完成，评审的内容主要包括：售后服务、产品质量、技术参数、投标报价、供货时间等择优录用（报价资料包含但不限于以上资料）。

八、采购要求

1.本次询比价为整体采购，报价人的报价单价及总价均为本项目安装验收合格的交货价，报价中综合单价包含设计、生产制造、运到询价人指定卸货地点的运杂费（含运费、过路费、道路协调费等）、装卸车费、保险费、管理费（包括销售费、服务费、财务费）、利润、所有风险金和税金等验收合格交付使用前所有费用,要求全部开具 13 %增值税专用发票（一票制）。

2、询价报价方式：

询价报价人综合交货单价为固定价格，询价报价人结合自身企业的实际情况及本询价项目特点综合报价。

合同执行期间单价计算公式为：成交价格，固定单价。

方式一：预付款30%（需提供等额预付款保函），货物送达买方指定地点验收无误并按我方要求提供全额增值税专用发票及相关文件后，买方40个工作日内支付合同金额的50%，货到项目现场安装调试合格后买方40个工作日内支付合同金额的15%，质保金5%在货到现场后12个月返还。

方式二：无预付款，货物送达买方指定地点验收无误并按我方要求提供全额增值税专用发票及相关文件后，买方40个工作日内支付合同金额的80%，货到项目现场安装调试合格后买方40个工作日内支付合同金额的15%，质保金5%在货到现场后12个月返还。

九、报价人资格要求

1、是在中国注册的设备的制造企业，具有独立承担民事责任的能力。 (略) 场监督管理总局颁发的特种设备生产许可证-起重机械制造（含安装、修理、改造）—门式起重机（A）。具有有效期内的ISO9001质量管理体系认证证书。

2、具有设计、制造本次询比价设备的能力和生产经验，具有履行本项目所必需的设备和专业技术能力。

3、具有良好的商业信誉，自2021年至今没有处于被责令停业，财产被接管、冻结、破产状态。

4、近三年具有至少1项起重机项目（额定起重量≧40t且跨度≧35m）海外供货业绩。上述要提供相应供货合同书复印件。

5、本次采购不接受联合体。法定代表人为同一个人的两个或两个以上法人，母公司、全 (略) 不得同时参与本采购项目。

十、联系方式

采购人： (略) (略)

地 址： (略) 西青区海泰发展五道2号

联 系 人： 根先生

电 话：*

采购机构： (略) 设备物资部

地 址： (略) 华苑产 (略) 2号海益国际4号楼2313室

邮 编： *

联 系 人： 苏先生

电 话：022-*

(略) (略)

（电子签章）

2024年06月26日

1

报价单

(采购编号：POWERCHINA-0113-*)

1、设备报价

注：1.请报价人承诺最快的交货期。

2.此报价包含项目现场指导安装、调试费用，明细请填在下表中。

2、分项报价表

3、服务费

报价单已有内容不可更改，如有其他更优惠的报价方式请另附一页作为附件提交 。

报价单位（填写名称并盖章）:

经办人签字：

联系方式：

年 月 日

1

附件：

1、经办人授权委托书；

2、售后承诺书。

（包含但不限于以上资料）

附件（格式）

授权委托书

本人 （姓名）系 （报价人名称，以下简称我方）的法定代表人，现委托 （姓名）为我方代理人。以我方名义签署、澄清、说明、补正、递交、撤回、修改 报价文件、签订合同和处理有关事宜，其法律后果由我方承担。

委托期限：自委托之日起至询比价文件有效期结束止。

代理人无转委托权。

附：1、法定代表人身份证复印件。

2、委托代理人身份证复印件。

报 价 人： （盖单位章）

法定代表人： （签字）

身份证号码：

委托代理人： （签字）

身份证号码：

年 月 日

1

附件：

起重机采购与安装技术要求

一、总则

1.本技术规范适 (略) 中西非公司喀麦隆贝努埃河左岸灌溉工程起重机的设计、供货、轨道与滑触线采购、运输至指定港口、安装、调试、相关设计及技术服务。

2.本技术协议提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，报价人应提供满足本规范书和国家标准最新版本所要求的高质量产品及其服务。对中国、设备使用国两国有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。

3.起重机所涉及的配套开关箱、柜必须满足低压成套开关柜的相关制作标准，整柜（箱）须通过中国国家3C认证，低压电器元件应是通过中国3C或其他相关国家认证的产品。

4.本技术文件中有材质或热处理要求的原材料必须由有资质的第三方检测，并出具检测报告。

5.本工程所有外购部件、所有电气元件、随机附带的所有备件、备品及易损件等应符合中国国家、行业最新版产品的规定，标准件应具有良好的互换性；所有外购件的铭牌应清晰可视，不得缺失或用涂料等覆盖，否则按外购件不合格论处。外购部件必须有出厂合格证、说明书，设备交货时向询价人一并交付。

6.润滑系统必须油道畅通，保证滑动部位的有效润滑，初次加油由报价人购置并加入。

7.中国国家或行业标准要求检验的项目必须在交货时提供相应的检测报告。

8.本工程所涉及的设备、配件等均需要海运，报价人要充分考虑询价人运输要求，提供运输方案，合理安排运输及装箱规划，以便询价人及时运输。

9.本工程为交钥匙工程，除基础施工外，设备的设计与制作、轨道与滑触线采购、运输至指定港口、安装、调试、验收及培训的所有工作均由报价人完成，最终交付给询价人的设备是完好、全新、符合中国及设备使用国国家相关安全、环保及当地环保设备政策可正常使用的合格设备。所有费用包含在设备报价内。

二、技术参数

1. MG40/16t×36m 双主梁门式起重机（箱式）

a起 重 量：主钩40t；副钩16t

b跨 距：36m

c行走速度：大车4～40m/min；小车36～40m/min （最大速度在此范围内均可）

d起升速度：主钩9～12m/min；副钩12～15m/min

e起升高度：14m（主梁下标高应不低于主钩在最大起升高度时的高度）

f工作制度：主起升M6；副起升M5；小车M5；大车M6；整机A6

g悬臂：双侧悬臂2×12m，有效悬臂2×9m

h吊车轨道型号及长度：QU80 ，长度2×362m

i供电方式：三相五线，地面安全滑触线（1600A） ，长度4×362m

j操作方式：空操

k控制尺寸：见附图《喀麦隆项目新购起重机外形控制尺寸》

2. MGh40/16t×36m 双主梁桁架门式起重机

a起 重 量：主钩40t；副钩16t

b跨 距：36m

c行走速度：大车4～40m/min；小车36～40m/min （最大速度在此范围内均可）

d起升速度：主钩9～12m/min；副钩12～15m/min

e起升高度：14m（主梁下标高应不低于主钩在最大起升高度时的高度）

f工作制度：主起升M6；副起升M5；小车M5；大车M6；整机A5

g悬臂：双侧悬臂2×12m，有效悬臂2×9m

h吊车轨道型号及长度：QU80 ，长度2×362m

i供电方式：三相五线，地面安全滑触线（1600A） ，长度4×362m

j操作方式：空操

k控制尺寸：见附图《喀麦隆项目新购起重机外形控制尺寸》

3.起重机技术条件

3.1 主体钢结构

3.1.1要求钢结构件的设计、制造质量应达到国内有关法规的技术要求。

3.1.2钢结构主要材质为Q235B。全部钢材需进行喷丸处理。

3.1.3双主梁桁架式起重机

3.1.3.1桁架起重机主横梁采用三角桁架作为基本受力单元，出厂前主梁须在报价人厂内做预拼装并预留上拱度；横梁共由两列主梁通过两端的端横联连接为整体；主横梁与支腿托架采用精制高强螺栓连接，主梁两端设有小车走行限位止挡等安全装置。

3.1.3.2桁架式起重机支腿采用一刚一柔结构，采用无缝钢管或型钢制作，支腿的横梁及横向联系具有单元构件互换性（标记安装编号）。支腿与托架、均衡梁采用高强螺栓连接形式以便于组装和拆卸，支腿间靠斜撑杆件增加整体稳定性。

3.1.4双主梁通用门式起重机

3.1.4.1制造起重机的每块钢板均应按国家标准规定经过检验（包括进行低温冲击性能试验）并提出合格证明。钢结构焊缝应打磨平整，进行100%超声波无损探伤，X射线探伤按国家标准进行抽查。交货时向询价人提供检验报告，检验报告应真实、全面。

3.1.4.2所有起重机使用的钢板必须为新板，无锈蚀,严禁使用开平钢板。

3.1.4.3钢板下料采用数控切割机，拼板焊接后应进行平板整形。

3.1.4.4预处理后的板材在平板机上进行矫形平整，减小盖板、腹板的波浪度，保证板材的强度，减少主梁在使用过程中下挠变形。

3.1.5主梁应保证国标规定的上拱度，在满载跨中试验时下挠度不允许超差；主梁不允许出现水平旁弯、腹板波浪等缺陷。

3.1.6起重机主梁必须易于拆卸、运输，必要时采用分节制造，采用精制高强螺栓连接。

3.1.7主梁及主要钢结构焊接完成后必须进行振动时效消除应力。

3.1.8主梁在做超载试验后，不允许出现永久变形。

3.2大车运行机构

3.2.1跨度相同的两台起重机安装红外线防撞装置，以防同一轨道上两车相撞；大车行走梁两端安装聚氨酯缓冲器，相同跨度上的起重机缓冲器中心高应一致，具体数值按询价人提供的数据确定。

3.2.2大车行走设行程限位开关。

3.2.3 起重机大车运行采用变频调速，分5档控制，由0速至额定转速升速时间3～5秒，降速时间亦为3～5秒。用一台变频器控制所有的大车运行电机，但每台电机都要加独立的保护系统，如果一台电机出现故障或两侧大车运行阻力偏差过大有可能造成钢架变形时，系统应能报警及保证起重机不能开车。

3.2.4同一台起重机大车行走电动机采用同一厂家、同一批次的产品，并在交货时提供证明。

3.3起升机构

3.3.1起升系统设两档行程限位，应当同时安装两种不同形式的高度限位装置，安装起重量限制器。

3.3.2起重机主钩起升制动必须为双制动系统。

3.3.3起升机构设下放深度限位开关。

3.3.4 Φ500以上规格起重机钢丝绳卷筒采用钢板卷焊工艺并进行时效处理，机械加工前全部焊缝进行100%无损检测。

3.3.5钢丝绳选用起重机专用的6W（19）瓦灵顿型线接触钢丝绳，按机构的工作级别选择安全系数h=6～7。

3.3.6吊钩采用锻打单吊钩，材质为G20号钢, 锻造表面光滑、无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等缺陷。

3.3.7起升调速采用切换电阻的方式。

3.4小车运行机构

3.4.1小车电源引入采用电缆滑车，采用扁平电缆，包括空压机电源线及控制线。

3.5制动器

3.5.1制动轮采用*材质，表面热处理硬度为45～55HRC，深2 mm处的硬度不低于40HRC，表面经磨削加工，制动轮与制动瓦的接触面积应符合国家规定。

3.5.2制动器应便于调节，工作时不允许出现呆滞、打滑等现象。

3.6平台扶梯

3.6.1平台扶梯的设计、制造质量应达到《起重机设计规范》的规定。

3.6.2平台扶梯的主要构件材料采用性能好的钢材，管材壁厚均不得小于3mm，焊接等质量应符合国家安全规定。

3.6.3平台扶梯在制作前进行喷丸处理，标准要求同主体钢结构。

3.6.4整机的每个保养、维修部位都应设有走台或检梯，直观可视且有足够的操作空间。

3.6.5爬梯等不得占用小车吊运物体的行走空间，起始端在跨外。

3.7司机室

3.7.1司机室应有良好的视野条件，应满足全部小车行程范围内的观察需要，所有设置应符合人体工学要求，机构操作简单。室内配备1.5P冷暖两用空调。

3.7.2司机室骨架用型钢焊接，外壳用不小于3mm厚的钢板焊接，司机室朝向工作区的窗户能随时打开，安装牢固可靠，具有减震性，玻璃采用钢化玻璃。

3.7.3司机室安装设减震装置，各种消防装置及绝缘装置齐全、铺绝缘垫。

3.7.4司机室安装1套对吊钩可视频监控的摄像头及其它显示装置。

3.8防护装置

3.8.1所有行程限位装置应满足起重机的安全要求，整车应有联锁保护装置。

3.8.2所有暴露的活动部件设防护罩。

3.8.3电气设备应符合国家有关电气设备安全的标准规范。

3.8.4门式起重机夹轨器应保证足够的夹紧力，设置连锁保护开关，防止在夹紧状态下开动吊车。

3.8.5起重机的电气与控制和安全保护装置均必须满足《起重机械安全技术规程》（TSG 51-2023）中的“A4控制系统专项要求”和“A5安全保护装置专项要求”中相关要求。

3.8.6控制系统必须设失压保护和零位保护，在司机能方便操作的地方必须设紧急断电开关。16t起重机遥控器上的急停开关要求为蘑菇头旋转按钮。

3.8.7起重机电气部分必须设错相保护装置。

3.8.8安全护栏的设置符合国家有关标准要求。

3.9防腐油漆

3.9.1起重机的所有部件的金属表面均应在出厂前进行净化和油漆。

3.9.2起重机的所有部件的金属表面在刷漆前必须进行喷丸处理。

3.9.3起重机的钢结构喷丸后应先喷涂优质防腐底漆，在面漆喷涂前再补一遍底漆，成品喷涂2遍耐风化醇酸面漆,喷涂采用高压无气喷涂工艺，漆膜均匀、无流挂，厚度达到国家标准，并经漆膜厚度检测仪检测，交货时提交油漆的合格证及漆膜检验报告。

3.9.4起重机成套设备的刷漆颜色：钢结构外表面为桔红色； (略) 均为银灰色；栏杆为黄色；转动件为大红色端面，外沿为黑色；吊钩为安全警示色。

3.9.5油漆的生产厂家必须为同一厂家，以保证颜色的一致性，油漆厂家资料在交货时一并提交。

3.10其他要求

3.10.1起重机主梁 (略) 名称和安全质量警示语等字样（按喷涂前询价人的具体书面要求），两侧面字体比例应协调，两侧面标识应喷涂在主梁跨度中间位置均匀分布且无遮挡；字体采用宋体，颜色为白色，字高为主梁高度的70～80%，间隔均匀，占位总宽度约为吊车跨度的80%；该项工作所涉及到的材料、工具及施工由询价人负责。

3.10.2照明设施。每台起重机主梁下方配6盏400w射灯，位置合理均布。

3.10.3协议生效后，报价人在一周内向询价人提供起重机总图（外形图），图纸为CAD电子版本，要求尺寸真实，按比例绘制。

4、外购产品生产厂家要求

三、起重机、轨道及滑触线安装

（一）安装应遵守的相关安全技术规范和标准

1.法律、法规、规章和安全技术规范

安装要应遵守起重机使用所在国家的法律、法规、规章和安全技术规范，且为有效版本：

2.标准和技术文件

满足但不局限于以下标准：

《起重机械安全规程 第1部分：总则》（GB6067.1-2010）

《起重机械安全规程 第5部分：桥式和门式起重机》（GB6067.5-2014）

《起重机设计规范》（GB/T3811-2008）

《起重机试验规范和程序》（GB/T5905-2011）

《起重设备安装工程施工及验收规范》（*）

《通用门式起重机》（GB/T*-2011）

《起重机维护手册 第1部分：总则》（GB/T*-2001）

《起重机车轮及大车和小车轨道公差 第1部分：总则》（GB/T*.1-2018）

《金属材料熔焊质量要求 第2部分：完整质量要求》（GB/T*.2-2009）

《起重机械无线遥控装置》（JB/T8437-2016）

《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》（*）

《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》（GB/T *-2003)

《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T 3323-2005）

《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》（JB/T *-2018）

《涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定》（GB/ T8923.1-2011）

《色漆和清漆 漆膜的划格试验》（GB/T 9286-1998）

《矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》（*,参考）

《滑接输电装置 第1部分：绝缘防护型滑接输电装置》（JB/T6391.1-2010）

《供配电系统设计规范》（GB *-2009）

《供压配电设计规范》（GB *-2011）

《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB *-2014）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46-2005）

《钢结构设计标准》（GB *-2017）

《10KV及以下架 (略) 设计规范》（DL/T5220-2021）

《电气装置安装工程66KV及以下架 (略) 施工及验收规范》（*）

《电力牵引用接触线 第1部分：铜及铜合金接触线》（GB*.1-2008）

《电气化铁道用铜及铜合金接触线》（TB/T2809-2017）

《滑接输电装置 第1部分：绝缘防护型滑接输电装置》（JB6391.1-2010）

《滑接输电装置 第2部分：刚体滑接输电导轨装置》（JB6391.2-2010）

《起重机滑接输电装置技术条件》（JB6391.2-92）

《吊 (略) 安装》（06D401-1）

《铁路电力牵引供电施工规范》(TB*—1998)（参考）

《铁路电力牵引供电工程质量评定验收标准》（*）（参考）2.人员要求

3.人员要求

安装时工期会比较紧张，报价人应严格按照用人计划配置足够的人员，要确保40t门式起重机在安装时至少有5名或以上的熟练工人。安装期间询价人免费提供现场食宿及交通通讯便利，但每人往返喀麦隆的机票、护照、签证、疫苗、人身保险、差旅、通讯等其他费用均由报价人承担。

（二）轨道及滑触线采购与安装

1.轨道及滑触线的采购

1.1报价人提供的钢轨的各项指标应符合《起重机用钢轨》（YB/T 5055-2014）中的相关要求，单根长度不低于10m，整体长度符合技术参数中的要求。

1.2报价人提供的安全滑触线的各项指标均要符合有关国家标准和行业标准（《滑接输电装置 第1部分：绝缘防护型滑接输电装置》（JB6391.1-2010）），且要包括集电器及其支撑架、各种连接件、膨胀节、动力输入部件、端帽、提挂夹、各种护套、滑触线支架、固定镀锌螺栓等一切为本次安全滑触线安装相配套的有关配件。要求使用济南德力玛或无锡百宏的单极H型（即Ⅰ型）铝安全滑触线，载流量满足技术参数中的要求且每相均为该型号接触线。

2.起重机的轨道安装

2.1采用轨道梁基础，报价人在安装前须复核现场轨道基础有关数据，如标高、轨距等并记录。

2.2龙门吊道轨固定方式采用预埋件与焊接固定道压板形式，焊缝的焊接高度不低于8mm，实施三面焊接，道轨与道轨接头处，多放一组道轨压板。

2.3轨道中心矩*±10mm，同一断面两条轨道基础上平面高差不得超过10mm，每条轨道纵向相邻预埋件（距离600mm）上平面高差不超过2mm，10m内不超过10mm，通长范围内不超过20mm。

2.4每组道压板在焊接时尽可能在导轨与预埋件充分接触的状态下焊接，当预埋件标高出现偏差时，应先垫实后再焊接，纵向（沿轨道长度方向）间距600±5mm；施工时应同时打出两条轨道的中心平行线。

2.5压板及附件由报价人提供、安装，预埋件由询价人提供，报价人协助询价人在浇筑前先将预埋件就位，确保间距尺寸、平整度、标高符合要求，混凝土浇灌后振捣时应时常检查预埋件的中心连线是否与轨道中心线平行、表高、预埋件钢板的平整度是否在允许的范围内，否则应及时调整，直至振捣完毕合格为止。最终，预埋件安装精度由报价人负责。

2.6轨道安装时根据实际情况安放小垫板及斜铁来满足轨道水平度要求。1m内高差不超过2mm；10m内高差不超过5mm，轨道全长内的高差不超过10mm。

2.7龙门吊安装试运行3至5天后，再进行检查调整，必要时可将压板及规定底板进行二次灌浆。室外道轨与道轨连接处焊接跨接线。

3．滑触线的安装

3.1 起重机采用地面安全滑触线，安装在起重机操作室的对侧。报价人要充分考虑询价人滑触线安装地点的地理环境因素和生产模式合理选择滑触线、集电器及安装方式，并重点考虑热胀冷缩对滑触线的影响，根据滑触线的长度及立柱的数量增加适当数量的膨胀装置，必须保证滑触线在整条线上的平整性且要经受住热胀冷缩的考验。

3.2立柱用镀锌矩形管或无缝钢管，规格分别为80×120×3×（600-1000)mm；立柱基础按照2-3米设计间隔浇筑混凝土，混凝土按土建通常最经济的做法且能满足滑触线正常使用的需要，主柱焊接在混凝土预埋件上，焊接位置焊接高度不低于6mm，并确保焊接质量，所有的立柱应在同一直线上。横梁使用8#槽钢，横梁固定在立柱上并充分考虑热胀冷缩的影响，成一条直线，与起重机运行轨道在同一水平面，且与轨道成平行线。上述由报价人负责设计并施工，费用包含在报价中。

3.3供电电源为三相交流50HZ，380V，供电方式为三相四制（其中一相用于接地），防护等级不小于IP23。

3.4在滑触线的两侧安装滑触线三相带电LED指示灯，除两端外，整条滑触线按每隔150米设置一只三相LED带电指示灯。相LED带电指示灯由报价人提供及安装，费用包含在报价中。

3.5滑触线支架制作均要采用连续焊接，焊缝高度不小于5mm，支架所有的金属构件均须镀锌处理。需现场焊接的部位可以现场刷两遍红丹防锈底漆，两遍灰色面漆。

3.6滑触线支架安装时要把支架焊接固定在轨道梁上，要求正装，间距不超过1.5米。支架安装应横平竖直，必须保证支架在整条线上的平整性，必要时可用细钢丝拉线找正，且要求角钢的伸出尺寸一致。支架等承载电气设备的构架和金属外壳应可靠接地。

3.7拼接滑触线时要先将吊挂件安装在各自的支架上，然后逐段进行连接。连接件的接触面上要先涂上导电膏，逐段进行连接后拧紧螺栓，装上连接防护罩，最后再装上端帽。要控制好接头间隙，防止碳刷磨损过快。

3.8整条滑触线安装好后要平直，支架间距要一致，滑触线应与起重机道轨平行，偏差≤±5mm，悬挂要旋紧，接头处要平滑。

3.9在按照设计好的供电方式安装动力输入段，一定要旋紧，涂上导电膏，装好护罩。中部供电，要求从供电点（L/2）至离供电点最远取电处的电压降≤10V。

3.10集电器支架应与滑触线垂直，集电器支架中心线必须与滑触线下部护套低平面的距离为92～100mm，即集电器触靴放入滑触线︿型槽时，集电器连杆必须水平。 M座必须安装水平且与滑触线平行，滑触线︿型槽槽尖必须与集电器垂直中心线在同一垂直平面内。各滑触线间距偏差≤±5mm，且要安装双集电器。集电器至起重机配电室间的主电缆由竟标响应人提供及安装，费用包含在报价中。

3.11集电器的电缆线与起重机的电缆线应连接好，在接线前应按常规检查起重机上的电气设备各项绝缘值是否符合要求，若发现异常应及时检修。

3.12接电源时应把电源线牢固的接在动力输入段上，注意压紧。询价人提供滑触线供电电源箱及电源箱至滑触线间电缆，报价人负责接线。

3.13安装好确认无误后先应空载试车，往复运行几个来回，要求起重机运行起来与滑触线无刮碰现象，集电器与滑触线接触要安全可靠。

（三）起重机安装

1.质量和性能要求

1.1门架组立时，必须测量相关技术数据，如起重机跨度偏差、主梁上拱度、悬臂上翘度、主梁水平旁弯值、垂直偏差、小车轨道直线度、小车轨距、轨道高低差、车轮水平、起升机构下降制动距离、电控 (略) 绝缘电阻、起重机噪声、吊具起升高度、吊具极限位置等，如任一公差值出现超标情况必须对整个门架进行整体或局部调整和修整，确保所有数据都要符合相关标准中的有关要求。否则，询价人有权拒绝验收，有此带来的损失由报价人负责。

1.2若有焊接，对接焊缝表面质量应达到《钢的弧焊接头 缺陷质量分级指南》（GB/T *-2003)中的“B”级，焊缝内部质量应进行无损探伤。射线探伤时不应低于《金属熔化焊焊接接头射线照相》（GB/T3323-2005）中规定的质量等级Ⅱ，超声波探伤时不应低于《起重机械无损检测 钢焊缝超声检测》（JB/T*-2006）的Ⅰ级。

1.3静载和动载试验，经过起吊1.25倍载荷空中悬停10min和1.1倍载荷动载试车后，复测主梁上拱等数据，满足《通用门式起重机》（GB/T*-2011）中5.3.8、5.3.9的相关要求。

2.报价人的工作要求及责任

2.1编制安装、临时施工用电等专项方案或作业指导书，用人计划和安全环保措施，须报询价人现场项目部审核。

2.2安装作业要严格遵守安全环保规程，应采用适当的方法与工具进行，不得野蛮作业。

2.3吊装时注意安全，防止碰撞变形及伤人，钢丝绳与构件接触处加包角保护。

2.4大件放置、运输时必须垫平，防止变形，电机等电器元部件要采取必要的防雨措施。

2.5保持施工现场的环境卫生，撤场前应将现场卫生清理打扫干净。

3.询价人责任

3.1安装用汽车起重机或履带式起重机、工装、器具、安装用地锚、动（静）载试验用重物、氧气、*炔切割用器具和电焊条、电焊机等工器具及消耗材料由询价人准备，报价人领用后使用。

3.2按时向报价人提供工作场地。

3.3按合同规定支付工程款。

4.安全环保要求

4.1报价人必须与询价人签订安全合同后方可进行施工，且安全合同为主合同的组成部分。

4.2报价人要确保所有特种设备作业/特种作业操作人员须持证上岗。

4.3报价人在各项作业前，必须对所有作业人员进行安全技术交底，做好各项保护措施，经询价人现场管理人员同意后方可作业。

4.4工作现场必须有专人负责安全工作，高空作业必须系好安全带和安全绳，进入施工现场必须正确佩戴安全帽，临时施工用电必须有专业电工负责，做好施工、按拆的防火工作。

4.5施工现场要用警示绳圈起，外人不得进入施工现场，在现场四周设有安全警示标牌。

4.6施工作业时起重机要有持证专人指挥，并佩戴明显标记。所有吊绳、索具、连接用卡环必须正确选型且经过认真检查后方可使用。高空指挥选用口哨和对讲机，做到万无一失。

4.7必须服从询价人安全人员的监督，并按询价人提出的安全要求进行整改。

4.8询价人对报价人各种方案的审核、人员资质的查验、进场设备资质的审查、现场措施的检查及纠错等工作，不能免除报价人由此发生任何安全事故需要承担的责任，施工及国内运输过程中发生事故的一切责任和经济损失均由报价人自行承担。

5.技术文件的提交

5.1开工前，报价人须制定详细的吊装、安装等专项方案或作业指导书，报询价人项目部组织方案评审；其中运输方案内容应包括车辆选型、吊装方案、途中安全措施（含防雨和防盗措施）。

5.2起重机安装验收完毕，报价人必须交付询价人以下文件资料：①自检合格报告一份。

6.验收标准

6.1报价人对起重机的最终安装质量负责，保证完工后起重机达到正常使用状态。

6.2质量保证期为12个月，自通过询价人项目部的验收之日算起。在设备保修期期间，如发生质量问题，报价人应在24小时内视频指导解决；如解决不成，询价人有权委托有能力的单位进行维修，费用由报价人承担。

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附图：喀麦隆项目新购起重机外形控制尺寸

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