MTNп- (略) 文件
(略) 分 项目概况
1.项目名称:MTNп-300点焊机修理
2.数量:1(台)
3.交付周期: 180天 ( (略) (略) 现场)
(略) 分 投标须知
一、要求:
1.按照项目概况和技术要求投标。投标 (略) 项目投标,并按 (略) 分别报价。
2. (略) 文件的合理与合法性, (略) 的程序和要求,履行招标文件中投标方的各项义务。
3. (略) 文件如有疑问, (略) 方。
4.开标后,不允许投标方 (略) 调整。
5.投标文件正本一份,副本一份,每份投标文件要明确注明“正本”或“副本”字样。
6.投标文件的密封和标记
投标方应将投标文件正本和副本分别装入袋内密封, (略) 加盖有效印章或授权委托人签字。
7.有下列情况之一者投标无效。
7.1.投标文件未按规定密封者;
7.2.投标文件未按“ (略) 分投标文件要求”的内容和格式编制,或内容不全、字迹模糊难以辨认者;
7.3.投标文件逾期送达者;
7.4.不满足、 (略) 分第三项“技术服务要求”者
7.5不满足“ (略) 分技术规格及要求”中标注*号者;
7. (略) 文件一般要求6项者。
二、投标资格文件
1. (略) 家简介及经营状况。
2. (略) 家营业执照及资质证明。
3.代理公司营业执照及资质证明。
4. (略) 委托授权书
5.法人代表或法人代表授权书原件。
6.用户清单。
三.日程安排
1.发标时间: 2015 年 09 月 19 日
2.投标截止时间: 2015 年 09 月 28 日 上 午 10点
3.地点: (略) (略) (略) 生产科
4.联系人:郑 涛 电话: *** 传真: ***
5.监督电话: ***
四.评标
1.工作组将对 (略) 商务、技术、价格、服务审查。
2.评标标准:按照招标文 (略) 评标,在满足各项技术和商务要求的基础上,采用最低评标价法。
3. (略) 方指定的时间、地点与中标方签订技术协议及合同。
(略) 分 技术规格及要求:
1. 设备用途及基本要求
1.1 MTNп-300点焊机系1959年引进的前苏联电阻点焊接设备。主要点焊结合厚度范围:0.5+0.5~2.0+2.0mm的铝合金材料件,以及0.8+0.8~1.5+1.5mm的不锈钢材料制件。
*1.2 修理内容
1.2.1 将现有的三相冲击波电源改为三相次级整流式电源。
1.2.2 更换现有的机头和下机臂的传动及加压机构。
1.2.3 重新设计和制造主机电路和气路系统。
1.2.4 更新三相次级整流点焊机智能型控制系统。
1.2.5 修理后设备零件加工范围覆 (略) 范围。
*1.3 点焊产品零件符合目前的工艺技术要求。
1.4 要求修理后的设备结构合理,有足够的动、静态刚度。设 (略) 件选用优质材料制造;设备操作简单、维护方便,造型及外观符合甲方设备管理要求,售后服务优良。
2. 设备规格及主要技术要求
2.1 设备设计制造应符合ISO国际标准;符 (略) 标准HB/Z 77-84的鉴定标准; (略) 业安全生产标准的要求
2.2 (略) (略) 件和各种仪表的计 (略) 采用国际单位(SI)标准。
2.3 主要技术规格参数:
*2.3.1 额定功率:300KVA;
2.3.2 负载持续率:50%;
2.3.3 最大短路电流:62KA;
2.3.4 次级电压调节级数:3级;
*2.3.5 具有二种电源焊接方式:三相次级整流方式和针对于散热差、要求缓慢加热的材料的单相次级整流方式;
2.3.6 机臂有效长度:≥1200mm;
*2.3.7 最大电极压力:30KN
2.3.8 上下机臂间距离:360mm;
2.3.9 (略) 程:130mm;
2.3.10 (略) 程:60mm内连续可调;
2.3.11 下机臂高度可调范围:100mm;
*2.3.12 具有三种压力形式:平形、阶梯形、马鞍形;
*2.3.13 可焊接工件厚度:铝合金:0.5+0.5mm~2.5+2.5 mm;钛合金:0.5+0.5 mm~4.0+4.0 mm;高温合金:0.5+0.5 mm~4.0+4.0 mm;不锈钢:0.5+0.5 mm~4.0+4.0 mm;结构钢:0.5+0.5 mm~6.0+6.0 mm。
2.4 设备控制结构:
2.4.1 焊接压力及锻压压力使用电控比例阀调节;
2.4.2 焊接压力及锻压压力:0.05~0.5MPa连续可调;
2.4.3 设备开机时间、加工记录计数器;
2.4.4 焊接电流 (略) 分采用水冷,配有自动温控保护装置;
2.4.5 恒流恒压控制功能: (略) 电压波动 ≤ ±10 % 时,次级回路变化 ≤ ±3 %;
2.4.6 每个水流出口配有水流指示器,利于观察管路水流阻塞;
2.4.7 铝合金焊点要求接头稳定性达到航空标准一级。
2.5 控制系统
2.5.1 焊机具有智能控制功能,高效节能,易于使用和维修;
2.5.2 工业计算机:
*2.5.2.1 中文视窗系统平台;完成人机交互和监控该 (略) (略) 故障显示/诊断;实现多任务管理;能够以后台方式实现数字通讯和编程;
2.5.2.2 文件存储大于320GB硬盘;
2.5.2.3 前端USB接口;具有RS232接口; (略) 通讯 (略) 卡;
2.5.2.4 配置15寸液晶触摸屏;人机录入装置准确清晰,坚固耐用;
2.5.2.5 整个控制系统元件 (略) 稳定、具有防污、防液、防尘能力。
2.5.3 有专家经验库的嵌入式控制系统:
*2.5.3.1 系统具有二种焊接参数输入方式:传统的拨码盘输入方式和计算机屏幕人机对话方式;二种方式可任意选用,任其中一种出现故障时仍可继续工作;
2.5.3.2 操作系统可自动控制焊接过程,完成零件的加工;可存储操作过程,并具有编辑、记录和学习功能;
2.5.3.3 故障自动保护停机功能;
2.5.3.4 设备故障自诊断及维修辅助功能/维修专家提示系统;
2.5.3.5 具有操作日志及报警记录。
*2.5.4 嵌入式专家知识库的模糊判识系统,能够在线判识焊点是否有缺陷及缺陷产生的可能原因;可实时评估焊点熔核直径相对大小;
*2.5.5 能够以合格焊点的曲线和特征参数为基础,对比当前焊点的曲线,并根据两者之间特征参数的隶属 (略) 模糊对比与运算,给出熔核尺寸的评估指数;
*2.5.6 自动实现焊接循环过程中流过工件的电流、电极间压力及热膨胀位移等动态曲线,并在同一坐标系实时显示;具有(单机/联机)储存、下载等功能;
*2.5.7 自动保存60个 (略) 有焊点参数,可对历史点再现各级参数和焊接过程,并可通过拷贝文件离线显示相关内容;
*2.5.8 焊机具有焊接电流超限、电极压力超限、熔核尺寸评估指数超限及焊点喷溅报警功能,自动提示操作人员查找原因,以防后续焊点不合格;
2.5.9 能够存储200套焊接参数,可调用任何一套参数输出,使焊机按此加工。
2.6 气路系统:
2.6.1 (略) 气路系统,要求有严密的滤水滤尘防护;
2.6.2 所有阀体和气管均需采用进口元件,保证动作可靠及操作便利。
2.7 补充要求:
2.7.1 设计并提供用户要求的特殊电极,满足不同形状产品需要二种特殊电极,每种二对,电极座与电极间的配合锥度为 1:10 ;
*2.7.2 供货方须有三台及以上,国内航空企业内改造业绩或正在使用的产品设备,并提供相关证明;
*2.7.3 修理周期自原设备停机后开始施工之日起6个月内完成;
2.7.4 提供控制系完整系统镜像备份文件。
3.设备其他要求
3.1 设备应具有安全防护装置,包括应急开关、安全警示标志,要求齐全可靠,符合国际相关安全标准。
3.2 设备配置安装于电器柜外壁工作运转计时装置。
3.3 电气电路配置防浪涌装置;
3.4 设备配备日常维护工作包;
3.5 提供必要的易损附件;
3.6 设备颜色: (略) 分为孔雀蓝PB11, (略) 分为冰灰GY09,色标卡号 GSB05- *** ;
3.7 电气柜中配备AC220V 10A维修用插座;
3.8 在机床醒目位置配有机床润滑图表;
3.9 投标书中应有修理后气缸与气路系统三视图;
4. 设备工作条件
4.1 电源: 380V,50HZ;三相四线;总功率:300KVA
4.2 环境温度:10~40℃;
4.3 气源压力:0.5~0.6MPA
4.4 压缩空气消耗量:45m3/h
4.5 冷却水消耗总量:≥35L/min
4.6 要求机床在上述工作环境下能长期稳定工作;
5. 提供必要的技术资料
5.1 提供三套纸质技术资料,包括设备操作、使用说明书、维修手册、设备气动原理图、电气原理图、接线图、水冷系统原理图。要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全;
5.2提供电子版资料光盘一套, (略) 提供 (略) 有内容,采用PDF格式;
5.3提供设备外购件清单及使用维修说明书一套;
5.4 (略) 合格证明书2份。
6.技术服务要求
6.1 乙方提供终身免费软件升级服务;
6.2 乙方安排甲方人员4 (略) 进行为期5个工作日的技术培训及设备预验收,费用由乙方承担;
6.3 乙方负责设备的安装、调试及交付;
6.4设备终验收后,保修期为一年,保修期内乙方应免费提供零件及服务。服务应及时有效。在接到用户故障信息后24小时内响应,5个工作日内排除故障;
6.5 (略) 件损坏后,经维修更换后,该部件重新计算保修期,出现较大故障,维修停机时间超过二周以上,整机保修期相应顺延;
6.6保修期后,乙方应能提供广泛优惠的技术支持。包括最优的价格提供备品、备件; (略) 新技术、新工艺应用的培训;对于出现的故障、工艺性问题能给予指导性意见及充分的技术支持等;
6.7 培训要求:乙方应有详细的培训方案、培训计划,在项目验收阶段,对相关操作人员、 (略) 培训,确保操作人员、维护人员掌握设备的操作及维护。
7. 保密要求
乙方应遵守甲方的保密制度及相关要求。
8. 设备的验收标准及验收程序
8.1验收标准:
按照技术要求在合同签订第8周,双方编制《验收大纲》并予以确认作为验收实施依据;验收时按照在 (略) 焊接的最高接头等级(I级)进行焊接试验,试验用的试片数量及检验内容如下表:
材料
结合厚度
搭接量/点距
熔核直径
焊点强度(N/点)
低倍试样数量
强度试样数量
LY12-CZ
0.5+0.5
20
3.0
900
5点
100点
2.0+2.0
25
6.5
3500
ICr18Ni9Ti
0.5+0.5
20
3.5
1960
10点
50点
2.0+2.0
25
6.5
9800
备注
8.2 验收程序:
8.2.1 合同签订后第15至19 (略) 进行预验收。乙方设备调试完毕检验合格后,依据《验收大纲》进行预验收并加工试件,实验用LY12-CZ、ICr18Ni9Ti、TC1-M三种材料的试样样片由甲方提供,预验收合格后双方签字方可发货。
8.2.2 (略) 按照《验收大纲》进行终验收。
9.安装调试
9.1 (略) 并 (略) 后,第20周 乙方将设备 (略) ,乙方在发货之前提供地基图(应标明电源、气源及水源的接入位置),甲方按照地基图要求制作地基,并预先安装好电源、气源、水源。
9.2 设备及附件由乙方负责运 (略) 后,由甲方负责设备就位。
9.3 合同签订后第21周至第24周, (略) 有安装调试工作,甲方提供必要协助。
9.4 设备安装调试合格后,按照《验收大纲》进行终验收并加工试件,实验材料由甲方提供, (略) 操作、维修技术培训,终验收合格后双方签署最终验收报告。
(略) 分 投标文件要求
一、总体报价及配置:
1.开标一览表( (略) 分投标文件表格格式)
2.价格总体构成:包含安装、 (略) 有配置,并将标配外的备件、功能及运输、培训、服务等分项报价。
3.其他说明及承诺。
二、投标产品描述:
1. (略) 投产品功能、性能详细描述。
2.投标方需 (略) 件性能指标予以说明。
3.投标方需对外购件的产地、订货号予以说明。
4. (略) 投产品样本。
三、技术服务要求:
1.设备终验收后,保修1年,服务应及时有效。在接到用户故障信息后,要求24小时内做出响应,48小时到内 (略) 排除故障。
2. (略) 件损坏后,经维修更换后,该部件重新计算保修期。出现较大故障,维修停机时间超过二周以上,整机保修期相应的顺延。
3.保修期后,卖方应能提供广泛优惠的技术支持。包括最优的价格提供备品、备件;每年不少于2次的技术、服务回访; (略) 新技术、新工艺应用的培训;对于出现的故障、工艺性问题能给予指导性意见及充分的技术支持等。
4.培训要求:卖方提供详细的培训方案、培训计划,在安装调试阶段,对每个 (略) 培训、答疑、考核,确保操作人员熟悉项目的操作及简单维护;培训高级阶段要求提高操作人员的维护能力,提高生产效率;培训结束后,进行考核,对成绩合格者发结业证书。
5、中文电子版光盘技术资料要求:
5.1 中文电子版光盘技术资料应包括提供:3套中文使用说明书、中文操作维护说明书、易损件、备件图册、产品合格证、电气原理图。
5.2 中文电子版光盘技术资料格式:图纸类应使用CAD格式,其余应使用PDF格式;
5.3 中文电子版光盘技术资料要求齐全、清晰、图纸标题栏完整、元器件参数齐全。
四、付款方式:
投标商需按以下两种付款方式分别报价:
付款方式1:验收合格后开具增值税专用发票挂帐满6个月付合同总价的90%,质保期满一年付10%质保金。
付款方式2:验收合格后开具增值税专用发票次月付合同总价的90%,质保期满一年付10%质保金。
五、 (略) 家的联系地址、电话、传真及联系人。
代理公司的联系地址、电话、传真及联系人。
(略) 分 投标文件表格格式
(一) 开标一览表
开标一览表
投标人名称 招标编号
序号
名称
型号与规格
数量
投标总价(万元)
交货期
交货地点
备注
合 计:
投标方代表签字: 日期:
(二) 偏离表
序号
条目号
招标文件要求
投标规格
偏离
说明
投标方代表签字: 日期: