2015年6月29日甘肃省环境保护厅拟同意建设项目竣工环境保护验收的公示

序号

项目名称

建设地点

建设单位

验收监测（调查）单位

项目概况

环保措施落实情况

公众参与情况

1

(略) 中 (略) 1× * ⁴t/a白烟灰中砷铅高值利用及循环溶剂法提取铜锌新工艺项目

(略) 市新材料工业区（ (略) 区）南部， (略) 热 (略) 区南侧

(略) 中 (略)

(略) (略) 站

本项目 (略) 理 * 0t白烟灰及 * t外购含铜渣（ (略) (略) 理残渣）的综合利用生产线。年生产冰铜 * t， * 水硫酸锌 * t，副产富铅渣 * t、砷酸钠 * t。工程 (略) 分— (略) (略) 分。湿法车间主要 (略) 预处理，包括白烟灰中性浸出脱锌、碱洗脱砷；火法车间对 (略) 理的白烟灰脱砷渣与外购含铜渣 * 并进 (略) 熔炼。

废气：有组织废气主要有湿法浸出车间产生的硫酸雾，所有釜槽均采用密闭釜槽，并在槽顶设置集气管汇集后采用酸雾净化塔净化； * 水硫酸锌制备将浸出液用两效蒸发器蒸发后结晶，冷凝尾气与浸出捕 (略) 理。火法冶炼车间产生的烟气中烟尘、SO₂、铅、砷。冶炼烟气与环境集烟经间接风冷后并经布袋除尘器-气动乳化脱硫后排放。无组织废气主要有湿法车间生产过程中产生的硫酸雾，火法车间生产过程中产生的颗粒物、铅、砷等污染物。火法车间冶炼烟气布袋除尘-脱硫塔出口中废气平均排放量为 * 9 m³/h；烟尘最大排放浓度为 * .4 m³/h；尘铅最大排放浓度为0. * mg/m³；尘砷最大排放浓度为0. * m³/h；脱硫后SO2最大排放浓度为 * mg/m³；各污染物最大排放浓度均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB *** ）表2、表4中 * 级标准限值要求；同时也满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2 * ）表5中规定的标准限值要求和《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0）表5中规定的标准限值要求；湿法车间酸雾吸收塔出口硫酸雾最大排放浓度为 * . * mg/m³；硫酸雾最大排放浓度符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中标准限值要求；同时也满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2 * ）表5中规定的标准限值要求；无组织废气中各监测点位颗粒物、铅、砷最大排放浓度分别为0. * mg/m³、5. * μg/m³、0. * μg/m³，均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB *** ）表3中标准限值要求；同时也符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB 2 * ）表6中规定的标准限值要求和《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0）表6中规定的标准限值要求。硫酸雾最大排放浓度分别为0. * mg/m³，符合《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中标准限值要求；同时也符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》（GB2 * ）表5中规定的标准限值要求及《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0）表6中规定的标准限值要求。

废水：生产废水用于冲渣系统，循环利用不外排，生活污水产生量为2.4m³/d，原设 (略) 理后 (略) ，目 (略) 配套设施没有接通，生活污 (略) 理后暂存于污水存储罐（玻璃钢罐 * m³×2），可储存天数为 * 天，生活污水不外排，用于绿化。生活污水出口中各污染物最大日平均值均符合《 (略) 市下水道水质标准》（CJ *** ）C等级标准限值要求。

噪声：高噪声设备主要是鼓风机、引风机、 (略) 以及各种输送泵等，噪声级均在 * ～ * dB(A)。鼓风机、引风机安装在隔音间内， (略) 设备安装在车间内各类泵采用基础减振、安装在车间内等措施。 (略) 界共布设4个监测点位，监测结果符合《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB1 * ）中3类标准限值，各监测点位昼间、夜间噪声均达标。

固废：主要有火法车间除尘灰（ (略) 置管理，用密闭储存罐运至火法冶炼车间回用），水淬渣及石膏渣（修建密闭渣库， (略) 理。验收监测做危废浸出毒性鉴别分析。）本次验收监测对石膏渣 (略) 危废鉴别监测，监测结果表明：水淬渣不属于危险废物，石膏渣不属于危险废物。本项目生产过程中产生的固体废物主要为布袋除尘灰 * t/a; 石膏渣 * t/a; 水淬渣 * t/a ; 生活垃圾 * t/a; 固体废物总量为 * t/a。

总量：根据实际监测，本项目SO₂排放总量为 * .9t/a，铅排放总量为0. * t/a，砷排放总量为0. * t/a，硫酸雾排放总量为1.0t/a，SO₂、铅、砷排放总量均低于环评批复的总量控制指标。烟尘排放量为2. * t/a，烟尘排放总量超过环评批复总量1.2t/a。 * 年 * 月，本项目环评单位西 (略) 以《关于 (略) (略) 1× * 0t/a白烟灰中砷铅高值利用及循环溶剂法提取铜锌新工艺项目烟尘总量变更的说明》对项目烟尘 (略) 了说明； * 年 * 月， (略) (略) 《关于同意 (略) (略) 1× * 0t/a白烟灰中砷铅高值利用及循环溶剂法提取铜锌项目烟尘排放总量调整的函》中将本项目烟尘排放总量控制指标由1.2 t/a调整为2.8 t/a，本次验收监测实际烟尘排放总量低于调整后烟尘排放总量控制指标2.8 t/a。

* %的被调查者对该项目 (略) 情况表示满意。

2

(略) 电石炉密闭及炉气综合利用改造项目

(略) * 川口工业园区

(略)

(略) (略) 站

3台 * 0KVA内燃式电石炉密闭及炉气回收利用改造、 (略) 系统改造、尾气除尘风机更换3个主要内容。

废气：生产废气主要来自原料贮运、碳才干燥、石灰烧制、电石配料、电石生产等环节。原料贮运及电石配料生产段的主要污染物为粉尘，焦炭干燥废气主要污染物为烟尘、SO₂、NO_x，石灰烧制段的主要污染物为烟尘、SO₂、NO_x，电石炉及电石出口废气主要污染物为烟尘、SO₂、NO_x。焦炭干燥产生的废气采用脉冲布袋 (略) 处理后排放，焦炭干燥外排口同步配套安装了烟气在线监测设备，并与 (略) (略) 联网；电石炉电石出口烟气设置集气罩，经集气罩捕集后的烟气通过烟管由风机引入布 (略) (略) 理；气烧石灰窑尾气采用两级除尘工艺，前级采用旋风除尘器，后级采用耐高温玻纤布袋除尘器；烟 (略) 理后外排；3× * 0KVA密闭电石炉炉气采用 * 套KM * 型布袋除尘器，经净化后的烟气满足气烧石灰窑用气要求，做为气烧石灰窑燃料综合回收利用。电石炉出电石口废 (略) 理后，烟（粉）尘、SO₂最大排放浓度达到了《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）表2、表4中 * 级标准限值要求；焦炭烘干废 (略) 理后，烟（粉）尘、SO₂最大排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）表2、表4中 * 级标准限值要求；气烧石灰窑废 (略) 理后，烟（粉）尘、SO₂最大排放浓度达到《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB * ）表2、表4中 * 级标准限值要求；原料贮运及电石配料各产各产尘点烟（粉）尘最大排放浓度及排放速率均达到《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）表2中 * 级标准限值要求。厂界无组织排放的废气主要为颗粒物。厂界无组织排放颗粒物浓度达到《大气污染物综合排放标准》（GB1 * ）表2中标准限值要求。

废水：变更后项目生产废水循环利用不外排；生活污 (略) 理后排入 (略) (略) 理。 * 年 * 月 (略) 新增 * 万吨/年电石扩建及炉气循环利用项目验收监测对该生活废 (略) 监测，监测结果表明该生活污水排放口中pH、SS、CODcr、BOD₅、石油类、动植物油、氰化物、氨氮日均值浓度均达到《 (略) 市下水道水质标准》（CJ *** ）中B等级标准值限值要求。 (略) 人员无新增，厂区内为旱厕，排水量较上期工程相比无明显变化，故本次废水监测采用新增 * 万吨/年电石扩建及炉气循环利用项目验收监测废水监测数据。

噪声：该项目噪声源主要来源于输送机、提升机、破碎机、空压机、除尘系统风机及各类泵等，目前主要采用低噪声设备、建筑隔音等措施，同时辅以绿化降噪等措施治理。 (略) 界噪声监测点结果中1#、6#、7#、8#监 (略) 界噪声排放超标，2#、3#、4#、5#监 (略) 界噪声排放达标。 (略) 界噪声各监测点位均超标。 (略) 界噪声最大值 (略) 监测后可知，厂 (略) 界 * 米内可达标，该公司 * m内无集中居民区。由监测结果可知，厂界噪声排放未造成扰民现象。

固废：（1）气烧石灰窑产生的生烧或过烧石灰， (略) 。（2）石灰窑烟气除尘系统回收的烟尘， (略) 。（3）电石炉炉气净化系统收尘灰，为密闭电石炉袋式除尘器回收的烟尘，作水泥生产原料外销。（4）电石炉电石出炉口烟气除尘系统回收烟尘，主要成分为CaO、C、SiO₂等，作水泥生产原料外销。（5）炉修废耐火材料，破碎后作耐火材料黏合剂骨料重新利用。（6）生活垃圾，集中收集后由垃圾清运车 (略) (略) 填埋。

总量：根据本次验收监测，按监测期间生产工 (略) (略) 按 * 天计， (略) 电石炉密闭及炉气综合利用改造项目有组织废气排放量为 *** .8× * m³/a；烟（粉）尘排放量为 * . * t/a；SO₂排放量为 * . * t/a；NO_X排放量为 * . * t/a。其中烟（粉）尘、SO₂年排放量达到环评批复的总量控制指标要求。

调查结果表明， * % (略) 环境保护工作表示基本满意。

3

(略) 河 (略) 工程

(略) 镇明家庄附近的 (略) 河干流上

永登泰明 (略)

(略) 省环境科 (略)

本工程为 * 等小(2)型规模，工程为有坝引 (略) ，电站装机容量 * kw（ * kW×4台），年平均发电量 * 万kWh，年利用小时数为 * h，水头 * m，引水流量 * m³/s。由引水枢纽、 (略) 明渠、厂房、尾水渠等单项工程组成。

生态环境影响：施工单位严格控制施工范围，对 (略) 生态环境保护宣传教育。本项目按照水土保持法律法规的规定，落实了已批复的水土保持方案设计中的各项水土保持措施。建设单位对水土流失防治区内的 (略) 了全面、系统的整治，完成了水 (略) 规定的各项防治任务，工程的各类开挖面、堆渣、 (略) 地等得到了及时的整治，施工过程的水土流失得到了有效控制。目前，拦渣、土地整 (略) 效果良好，工程措施和植物措施结合实施，使水土流失基本得到了有效控制，该区的生态环境也得到了明显改善。本工程设置了保证下泄流量措施（在冲砂阀下面焊接了工字钢，高度 * cm）。在建设过程中基本落实了环评报告及批复提出的生态保护措施，水土流失得到了 * 定控制。调查认为， (略) (略) 对自然环境未造成明显的不利影响。

水环境影响：施工期：⑴施工过程中在引水 (略) 房区各设置1个沉淀池，基坑排水、砂石料冲洗废水、混凝土拌和废水、含油废水经沉淀后用于砂石料冲洗、混凝土拌和、施工区洒水降尘，生产废水没有排入 (略) 河；⑵施工人员 (略) 就地 (略) 地周边， (略) 房区建设了 * 个防渗旱厕，其生活粪 (略) 区周边农田，没有污水排入 (略) 河。运行期：电站在生 (略) 房区各修建 * 个防渗旱厕，其粪便等经沤肥后用于周边农田，无生活污水排入 (略) 河。施工期间，废水污染防治取得了较好的效果。运营期， (略) 坝两个断面 * 项水质因子中，除化学需氧量、氨氮和大肠菌群超标外，其余项目满足《地表水环境质量标准》（GB * ）中Ⅲ类标准。

环境空气影响：施工期：⑴施工工艺措施：施工单位均选用了符合国家有关卫生标准的施工机械和运输工具，从根源上减少了设备废气和粉尘的产生。⑵降尘措施：工程施工期施工方配备洒水车1辆，主要负责施工道路的洒水工作，洒水频率为1次/天，基本控制了道路扬尘现象的发生。⑶施工人员防护：施工过程中给受大气污染影响严重的为土石方开挖的施工人员均配发了 (略) 了卫生防护。运营期：电站投入运营后，生活能源以用电为主，不存在其它能源利用和环境污染等问题。冬季供暖采用清洁电能及电暖设备供暖，无废气产生。施工期大气污染防治措施得到了有效落实，对周围大气环境的影响较小。

(略) 理措施：施工期: ⑴工程 (略) 分外售给明 (略) ，其余堆放在设计的2#渣场。⑵工程施工期在营区内共设置生活垃圾桶2个，设立垃 (略) 。生活垃圾经集中收集后运往永登 (略) 处置。⑶施工过程中产生的建筑垃圾，对可以回 (略) 分拣后回收，对没有回收利用价值的同生活垃圾 * 起运往永登 (略) 处置。运营期：⑴电站在生 (略) 房区各修建 * 个防渗旱厕，其粪便等经沤肥后用于周边农田。⑵ (略) 区设置2个生活垃圾收集点， (略) 袋装收集后，定期运至 (略) 生 (略) (略) 置。⑶电站投入运营后，冬季供暖采用清洁电能及电暖设备供暖。施工期的弃渣堆放 (略) ，且采取了水土保持措施，对环境的生态影响较小。生活垃圾经垃圾桶集中收集后运往 (略) 县生 (略) 处置，工程区无生活垃圾堆存。

声环境影响：施工期：⑴施工单位选用了符合国家有关标准的施工机具，从根本上降低了噪声源强。⑵施工单位禁止夜间爆破，有效降低了夜间噪声的产生。⑶为高噪声环境的施工人员均配发防噪声耳塞。运营期：电站采取了室内设置减振、隔声等噪声控制措施。

调查结果表明， (略) 河 (略) (略) 在地区周边居民对修建该工程总体上是赞成的，认为提高了当地输电力、改善了当地用电状况，促进了当地经济发展，但也存在 * 些问题，如生态恢复和水保措施还需要进 * 步落实。

4

(略) (略) (略) 废水回收利用节水工程技术改造项目

(略) (略) 厂区以东3.5km

(略) (略)

(略) 省环 (略)

(略) (略) 理， (略) 废水收集系统及废水回收管道，增加了 * 个 * 0m³的沉淀池。废水收集后经输送泵及管道输送 (略) (略) 循环利用。

生态环境影响：该项目地区为以荒 (略) 植被类型，形成植被稀疏、种类单 * 水草具缺的特点，生态系统为 * 生生态系统，生态群落类型为荒漠戈壁。该工程的建设对当地主要生态影响主要是施工期地面设施的建 (略) 引起的土地资源和植被等影响。按照环评和相关法律法规要求，该工程在施工前办理了占地手续。在建设过程中严格落实环评及批复文件要求，基本落实了环评报告书提出的生态保护措施。根据 (略) 市 (略) 证明文件，该工程 (略) 期间均未造成生态破坏事故。

水环境影响：本项目运营期生活污水产生量很小， (略) 在地区的干旱，蒸发量较大，该部分生活污水用于道路降尘，基本上不会对水环境造成影响。 (略) (略) 于 * 日对 (略) (略) (略) 废水回收利用节水工程技术改造项目周边3个地 (略) 了地下水环境质量现状监测。根据监测结果可知：其中， (略) 地下水井的总硬度及硫酸盐出现较小幅度超标；蓝天驾校地下水井的总硬度、溶解性总固体及浑浊度出现超标；3个监测点位的其它各监测因子的监测值均满足《地下水质量标准》（GB/T *** ）中Ⅲ类标准要求。

环境空气影响：运营期磷石膏渣表面干涸板结，稳定性好，扬尘较小。同时对磷石膏渣表面定期浇水养护，使其保持板结状态。 (略) (略) 于 * 日- * 日 (略) (略) 了无组织现状监测。根据监测数据可知： (略) (略) (略) 废水回收利用节水工程技术改造项目边界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表2中新污染源大气污染物颗粒物排放限值的1.0mg/m³的标准，对周边大气环境影响小。

(略) 理措施：生活垃圾定期清运至 (略) 堡镇生 (略) (略) 理。沉淀池、 (略) 产生的污泥定期清运 (略) 进行堆放。

声环境影响：主要措施为水泵房隔声及基础减震。周边 * m范围内无声环境保护目标，因此工程对周围声环境影响较小。

* %的公众表示对建设单位的环境保护工作感到满意， * %的公众表示对建设单位的环境保护工作感到基本满意。

公示期： * 日起5个工作日

听证告知：依据《中华 (略) 政许可法》，自公示起 * 日内申请人、利害关系人可对以上拟作出的建设项目竣工环境保护验收

批复决定要求听证。

公众反馈意见联系方式： (略) 省环境 (略) 电话： *** （传真）、 *** （传真），邮箱： * * .com

通讯地址：甘 (略) (略) 南路 * 号（省统办 * 号楼） 邮编： ***