云浮市金硕建材有限公司年产9.5万吨钢渣建设项目环境影响报告表拟审查公示

项目名称

(略) (略) 年产9.*吨钢渣建设项目

建设单位

(略) (略)

建设地点

(略) 云城区

环评机构

(略) (略)

项目概况

项目租 (略) 云城区腰古镇芙蓉村委（地号：06-03-0133，鼎立石材侧），本项目于2022年12月开始建设，于2023年3月建成投入生产至今。根据现场调查，项目建设内容已经全部建设完工，配套废气治理设施未建设，但没有办理环评文件审批手续，属于未批先建、未验先投项目。 (略) 生态环境局于2024年6月5日下发处罚书（案号：云环（云城）违改[2024]12号）。建设单位履行处罚，就此停产停工，同时完善相关环保手续。目前企业按照相关法律法规完善环保手续。项目厂区周边主要为建材厂，项目区域及周边植被生长较好，未发现明显的环境污染或改变区域环境功能区划的污染问题。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

企业已经完成土建部分，因此，本次环评不考虑施工期。

一、废气

1、产排污节点分析

根据“工艺流程和产排污环节”章节分析，本项目所产生的废气主要包括：汽车运输扬尘、钢渣卸料粉尘废气、物料输送粉尘、破碎和筛分粉尘、堆场扬尘和运输车辆尾气。

（1）汽车运输扬尘

本项目原料及成品均采用汽车运输，车重10t，车辆一次最大载重20t，车辆满载时重30t，车辆在厂区内行驶距离按50米。

（2）钢渣卸料粉尘废气

项目加工利用的钢渣采用 20 吨自卸货车运输至厂内的原料存放区，自卸货车直接将钢渣卸放至料斗，此环节会产生钢渣卸料粉尘废气，主要以颗粒物表征，卸料粉尘废气采用无组织形式扩散外排。

（3）破碎和筛分粉尘废气

项目采用破碎对钢渣进行破碎，采用筛分机进行筛分，此环节产生的破碎和筛分粉尘废气以颗粒物表征。参照《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中 42 废弃资源综合利用行业系数手册的矿渣/钢渣/水渣/炉渣/铁矿渣破碎和筛分颗粒物产生系数 660 克/吨－产品，项目破碎和筛分加工处理的钢渣建筑原料年产量预计为 * 吨，则钢渣破碎筛分粉尘废气颗粒物产生量为66t/a。

（4）堆场扬尘

堆场扬尘是粒径较小的粒料在风力作用下起动输送，会对下风向大气环境造成污染，本项目设有原料存放区、成品存放区，物料堆存会因起风产生扬尘，以颗粒物表征。

袋式除尘器：是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应地增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，本项目除尘器的阻力达到一定数值后便人工及时清灰。清灰时不会破坏初层，以免效率下降。

固定式雾化喷淋头喷霉除尘装置：主要由高压水泵、高 (略) 、水箱、过滤器、控制系统、喷雾架和高压喷嘴组成。喷雾压力一般大于 7.2MPa，喷嘴孔径小于 1mm，降尘原理在很大程度上表现为惯性、重力、截留、静电、扩散沉降。喷嘴喷出的高速水流，在很短的距离上就分散成小液滴，并在液滴后形成一种气流，没有低压喷雾的明显雾流衰减区，并且伴有强烈的涡流运动。其喷雾液滴粒径小，在整个雾流长度上分布平均，运动速度大，喷雾雾粒的荷电量大大增加，这些都对提高降尘效率极为有利。参考《喷雾除尘效率的研究与分析》（太原理工大学学报 马素平，寇子明）中图 4-1 不同压力下降尘效率曲线图可知，选用 10Mpa 以上压力的喷雾除尘器对粉尘的处理效率可达 90%。因此本项目采用高压喷雾除尘装置进行喷雾抑尘是可行的。

根据前文分析，本项目拟在原料存放区、成品存放区处设置固定式雾化喷淋系统除尘。卸料、送料、配料等粉尘排放点设置喷淋头喷雾除尘，物料输送过程及生产工艺粉尘废气经喷淋处理后在车间无组织排放。破碎机、筛分机为密闭设备，其进料口、排料口均自带喷雾装置，同时设集气罩收集，采用布袋除尘器处理后通过有组织的方式排放，减少车间粉尘无组织排放量。在采取有效的粉尘废气控制措施，加强各污染物通过源强收集，可减少废气的无组织排放，厂界无组织排放的颗粒物能满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值。而汽车运输尾气排放的 CO、NOx、HC、SO₂、颗粒物在厂界处的无组织排放浓度均能满足广东省地方标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）中第二时段无组织排放监控浓度限值。故本项目对周围的环境空气影响可控，对周围环境的空气质量现状影响不大，本项目周边 500 米范围内无大气环境保护目标，因此项目建设对周边较远的敏感点影响较小。

项目在非正常工况情况，主要为废气处理设施维护期间，而发生的废气处理不达标，维护完成即能恢复正常工况，预计恢复时间需要1小时。维护期间不进行投料操作，故针对期间粉尘废气排放核算。类比同行业经验如操作不当等失误，每年约两次，当情况出现之时，应及时打开窗户，进行通风排气。

二、废水

1、废水产排情况分析

本项目废水主要有员工的日常生活污水、车辆冲洗废水和初期雨水。

1）生活污水

本项目共有员工6人，其中6人均不在项目内食宿。根据广东省地方标准《用水定额 第3部分：生活》（DB44/T1461.3-2021），国家行政机构办公楼无食堂和浴室的按10m3/（人·年）进行计算（按先进值计算），则本项目生活用水量为60m3/a（0.18m3/d）。产生的污水量按总用水量的90%计算，则产生的生活污水量约为54m3/a（0.162m3/d）。生活污水经三级化粪池和一体化污水处理设备处理，达到《农田灌溉水质标准》（*）中旱作标准后，全部用作灌溉用水，不外排。

2）喷洒抑尘用水

建设单位拟 (略) 设 3 台雾炮机洒水降尘，在钢渣及钢渣建筑原料存放区、加工车间的料斗、运输带等均安装喷淋系统进行喷雾抑尘，在破碎配料车 (略) 。 3 台雾炮机射程均为 20 米，水泵流量为 20L/min，每天喷淋时间约 16h，用水量约 57.6m³ /d。厂房内喷淋系统用水参考《室外给水设计标准》（*）的说明，抑尘用水可根据浇洒面积按 2～3L/（m²·d）计算，本评价取值 3L/（m²·d），厂房内的浇洒面积约 930平方米，则喷淋系统用水量为 2.79m³ /d。 则合计全厂喷洒抑尘用水量为*.7m³ /a（60.39m3/d）。喷洒的水雾被物料吸收或蒸发，不产生废水。

3）车辆冲洗用水

本项目货车进出次数 *车次/年，运输量较大， (略) 运输扬尘的产生， 需要对进厂货车的车轮进行冲洗，减少车轮粘带的泥沙。建设单位拟在厂 (略) ，司机可利用高压水枪对轮胎进行高压冲洗， (略) 外设置 1 个废水沉淀池用于处理车辆冲洗废水，车辆冲洗废水主要的污染因子为 SS 和石油类，经沉淀处理后 (略) 区域的喷洒抑尘用水。

因此经 三级沉淀池处理后的车辆冲洗废水 (略) 区域的喷洒抑尘用水可满足使用要求。 因此车辆冲洗废水经处理后回用，不外排。

3、本项目水污染源处理措施可行性分析：

1）生活污水处理可行性分析

①生活用水灌溉可行性分析：

项目生活污水集经三级化粪池和一体化污水处理设备处理达到《农田灌溉水质标准》（*） 中旱作标准后， (略) 云城区腰古镇芙蓉村委大牛栏坑林地作为灌溉用水。经上述分析，生活污水经三级化粪池和一体化污水处理设备处理后能达到《农田灌溉水质标准》（*）中旱作标准。

②生活污水处理可行性分析：

三级化粪池的原理是通过沉淀的作用先将有机固体污染物截留，然后通过厌氧微生物的作用将有机物降解。三级化粪池设在各主要建筑物排出污水干管上，污水在化粪池中的停留时间不小于36h，污水中的粪便、虫卵等悬浮杂质被化粪池截留下来并进行厌氧分解，污水达到初步处理。

一体化污水处理设备集生物降解、污水沉降、氧化消毒等工艺于一体，设备结构紧凑、占地少，全部设置于地下，运行经济，抗冲击能力强，处理效率高，管理维修方便。

工艺说明：生活污水一体化的核心工艺是A/O工艺，见下图3，是利用不同种类微生物，对污水各阶段污染物的去除效果差异而开发研制的污水处理工艺。在缺氧（A段）、兼性和厌氧微生物在生物填料上生长，兼性菌利用自身的新陈代谢，将污水中的大分子污染物水解成小分子污染物，有利于后续好氧生化段的高效运行。在好氧段（O段），由于采用水下曝气机向水中冲入足够氧气，好氧生物在填料上大量繁殖，并通过新陈代谢作用，将水中可生化降解的有机物降解成无害的无机物。死亡脱落的生物膜在沉淀池中定期回流至缺氧段，利用厌氧细菌的反硝作用将污泥消化分解，使系统基本无污泥产生。

在生化池中投加生物填料，微生物生长在填料上形成生物膜，由于生长环境稳定，微生物种类和数量丰富。抗冲击负荷能力强，生物膜驯化技术成熟，活性好。污水处理系统在缺氧和好氧池中，能有效地利用好氧、兼性细菌地不同分解作用，污染物和氨氮去除彻底，生活污水水质较简单，出水可满足《农田灌溉水质标准》（*）中旱作标准。

因此该三级沉淀池的处理能力能满足本项目需求。

综上所述，本项目车辆冲洗废水和初期雨水经合理处置后回用，生活污水经过员工生活污水经三级化粪池和一体化污水处理设施处理达到《农田灌溉水质标准》（*）表 1 旱作标准限值后回用于周边林地灌溉不外排，本项目不会对周边水体造成明显影响。

（2）自行监测计划

生活污水：生活污水经三级化粪池和一体化污水处理设备处理后用作灌溉用水，故生活污水不需制定自行监测计划。

生产废水：车辆冲洗废水和初期雨水经过三级沉淀池处理后全部回用于抑尘，不外排，因此生产废水不需制定自行监测计划。

三、噪声环境影响分析

（1）噪声源强分析

本项目生产过程噪声主要来自破碎机和筛分机等生产设备运行时产生的噪声，噪声级在 75～80dB（A）之间，项目通过选用低噪声设备、安装减震降噪装置、设备合理布局、厂房隔声等降噪措施，根据《噪声控制与建筑学设备和材料选用手册》（化学工业出版社，吕玉恒等），单层隔声墙体的隔声量在25.7~48.7dB(A)，考虑到门窗面积和人员及车辆进出口的隔声负面影响，降噪措施的降噪效果取 15dB(A)。

（2）噪声污染防治措施

为降低噪声源对本项目边界噪声的影响，建设单位已采取下列措施：

①企业在选购设备时购置符合国家颁布的各类机械噪声标准的低噪声设备，保证运行时能符合工业企业车间噪声排放标准，同时能保证达到厂界噪声控制值。

②对噪声污染大的设备，如风机等须配置减振装置，安装隔声罩或消声器。

③对产生的机械撞击性噪声采用性能好的隔声门窗将噪声封隔起来，以减少噪声的传播，设置隔声控制室，将操作人员与噪声源分离开等。

④在噪声传播途径上采取措施加以控制，如噪声源车间的建筑围护结构均以封闭为主，同时采取车间外及厂界的绿化，利用建筑物与树木荫阻隔声音的传播。

⑤项目噪声污染防治工作执行“三同时”制度。对防振垫、隔声、吸声、消声器等降噪设备应进行定期检查、维修，对不符合要求的及时更换，防止机械噪声的升高。

⑥加强设备的维修保养，使设备处于最佳工作状态。

四、固体废物环境影响分析

项目产生的固体废物主要有：生活垃圾，布袋粉尘、沉淀渣、废布袋、不合格产品，废润滑油、废油桶、含油废抹布及手套等。

（1）生活垃圾

本项目员工人数为6人，其中6人均不在厂内食宿，不在厂内食宿员工生活垃圾产生系数按 0.5kg/d·人计，则生活垃圾产生量为3kg/d，0.99t/a。

（2）一般工业固体废物

①布袋粉尘（类别代码：312-001-S01）

项目在破碎筛分工序设有布袋除尘器，根据上文分析结果，采用物料衡算法可算得本项目新增除尘器截留粉尘量为10.064t/a。根据关于发布《固体废物分类与代码目录》的公告（2024年第4号），布袋除尘器收集的粉尘原则上属于“钢铁、有色冶金等行业产生的一般固体废物”中的“炼钢过程中产生的钢渣”，固废类别代码为 312-001-S01。布袋粉尘属于一般固废且具有资源利用价值，收集暂存在一般固废仓库，定 (略) 资源化利用。

②沉淀渣（类别代码：900-099-S07）

本项目三级沉淀池沉渣主要是车辆冲洗废水和初期雨水沉淀处理过程产生的，根据物料衡算分析，沉淀池沉渣纯固体重量 0.011+0.130=0.141t/a，沉渣含水率为 80%，则沉淀池沉渣产生量为 0.176t/a。根据关于发布《固体废物分类与代码目录》的公告（2024年第4号），沉淀渣属于“其他污泥。其他行业产生的废水处理污泥。”，固废类别代码为 900-099-S07。沉淀渣属于一般固废且具有资源利用价值，收集暂存在一般固废仓库，定 (略) 资源化利用。

（3）危险废物

①废润滑油、废油桶、含油废抹布及手套

项目需使用润滑油对机械设备进行日常维修保养，机械设备维修保养过程会产生少量的废润滑油、废油桶、含油废抹布及手套，根据项目润滑油使用量及类比同类型的工业项目，废润滑油产生量 0.001t/a，含油废抹布及手套产生量约 0.001t/a，废油桶产生量约 0.001t/a。根据《危险废物名录（2021 年版）》，废润滑油属于 HW08 废矿物油与含矿物油废物， 危废编码为 900-214-08，含油废抹布及手套和废油桶属于 HW49 其他废物，危废编码为900-041-49。废润滑油、废油桶、含油废抹布及手套依托现有危废仓暂存，并定期交由有相关危废处理资质的单位转移处置。

（1）综合结论

通过上述分析，本项目符合国家和地方产业政策， (略) 规划和环境保护规划，评价认为，建设单位只要在建设中严格执行同时设计、同时施工、同时投产使用的“三同时”规定，落实以上环保措施，且经验收后，确保环保处理设施正常使用和运行，使项目建成后对环境影响减少到最低限度，从环保的角度来看， (略) (略) 年产9.*吨钢渣建设项目是可行的。

（2）评价建议

认真落实各项污染防治措施，严格按照本环评的要求落实各项环保措施，加强环境管理。

项目建成投入使用后，经验收合格后方可正式投入运营。

公众参与情况

我局已对本项目采取了 (略) 上公示供群众了解项目的信息，公示期间并未收到反馈意见。