包头市雪中花建材有限责任公司15万吨/年建筑用干混砂浆项目报告表的公示

建设项目环境影响报告表 （污染影响类） 项目名称： (略) 市雪 (略) * 万吨/ 年建筑用干混砂浆项目 建设单位（盖章）： (略) 市雪 (略) 编制日期： * 年 8 月 中华人民共和 (略) 制— 1 — * 、建设项目基本情况 建设项目名称 (略) 市雪 (略) * 万吨/年建筑用干混砂浆项 目 项目代码 无 建设单位联系人 付先宝 联系方式 *** 建设地点 (略) 市达茂旗石宝镇古 (略) 圐圙自然村南 地理坐标 （ * 度 * 分 * . * 秒， * 度 * 分 * . * 秒） 国民经济 行业类别 C * 其他建筑材 料制造 建设项目 行业类别 砖瓦、石材等建筑材 料 制造 * 建设性质 ?新建（迁建） □改建 □扩建 □技术改造 建设项目 申报情形 ?首次申报项目 □不予批准后再次申报项 目□超 * 年重新审核项目 □重大变动重新报批项目 项目审批（核准/ 备案）部门（选填） 达尔罕 (略) 安联合 旗 (略) 项目审批（核准/ 备案）文号（选填） *** - * - * 7 6 总投资（万元） * 环保投资（万元） * 环保投资占比（%） 9.5 施工工期 2 个月 是否开工建设 ?否?是： 用地（用海） 面积（m2） * 专项评价设置情况 无 规划情况 达自然资发[ * ] * 号 规划环境影响 评价情况 无 规划及规划环境 影响评价符合性分 析 根据达茂联合 (略) 集体建设用地批准书达自然 资发[ * ] * 号， (略) 市达茂旗石宝镇古碌碡村委会拥有 (略) 市达茂旗石宝镇古 (略) 圐圙自然村南两宗土地使用— 2 — 权，土地用途为乡镇企业用地。本项目使用其中宗地 * 。项目 建设可以带动古碌碡村集体经济发展，带动贫困人员就业，满 足达自然资发[ * ] * 号土地使用要求，发展乡镇企业，且符 合达茂旗国土空间规划。 其他符合性分析 1、 * 线 * 单”符合性分析 “ * 线 * 单”主要指生态保护红线、环境质量底线、资源利 用上限和环境准入负面清单。本工程与“ * 线 * 单”符合性分析 如下。 表 1 “ * 线 * 单”符合性分析 内容 符合性分析 判定情况 生 态 保 护 红线 (略) 市达茂旗石宝镇古 (略) 库伦自然 村东南，所在区域生态保护红线尚未划定，选址距离 石宝铁矿最近直线距离为 * .3km，不属于 (略) ，为农 业集聚区，无工业园区、城市、 (略) 等开发强度高， 污染排放量大、环境问题集中的区域，项目周边无特 殊、重要生态敏感区，不存在生态环境风险高和生态 环境质量不达标情况。 (略) 用土地为集体经济发 展用地，占用土地在规划范围内，产生污染物主要为 废气，对生态环境影响有限。主要落实生态环境保护 基本要求。 符合 资 源 利 用 上线 主要 (略) 从附近地区购买； (略) 中 消耗 * 定量电能，均在乡镇规划供应范围内，且消耗 量相对区域资源总量较少，项目建设满足区域资源利 用上线； 符合 环 境 质 量 底线 本项目环境质量现状数据来源于达茂旗 * 年 自动监测点位数据，判断达茂旗为达标区。 根据对项目区周围环境空气、声环境监测结果可 知， (略) 在区域声环境满足《声环境质量标准》 （GB * ）中 2 类标准的限值； (略) 在区域 TSP 的质量浓度符合《环境空气质量标准》（GB * － * ）中 * 级标准，项目建设满足当地环境质量底 线。本项目生产过程中，无生产废水排放，生活污水 排放至防渗旱厕， (略) 门拉运至石宝铁矿生 (略) (略) 理，不会直接排入外环境；噪声采取 相应的治理措施后可以达标排放； (略) (略) 置，不外排。 符合 生态环境准入清单 本项目属于其他建筑材料制造业，根据《产业结 构调整目录（ * 年本）》，本项目不属于鼓励类、 限制类以及淘汰类项目，因此本项目属于允许类项 目，符合国家产业政策。 项目位于 (略) 市达茂旗石宝镇古 (略) 符合库伦自然村东南，对照《 (略) 自治区国家重点生态 功能区产业准入负面清单（试行）》（内政发[ * ] * 号），清单中 (略) 业 C * 其他建筑材料制 造做出限制。不在负面清单中。因此，符合要求。 2、产业政策符合性 本项目属于其他建筑材料制造业，根据《产业结构调整目 录（ * 年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类以及淘汰 类项目，因此本项目属于允许类项目，符合国家产业政策。且 本项目于 * 年 9 月 * 日取得了达尔罕 (略) 安联合旗工信和 (略) 出具的《建设项目备案备案告知书》 （ *** - * - *** ）。 3、建设项目选址合理性 项 目地 处包 头市 达茂 旗石 宝 镇古 碌碡 村 委会 城库 伦 自 然 村 东 南 ， 选 址 距 离 石 宝 铁 矿 最 近 直 线 距 离 为 * .3km，不属于 (略) ，为农业集聚区，无工业园区、城 市、 (略) 等开发强度高，污染排放量大、环境问题集中 的区域，项目周边无特殊、重要生态敏感区，不存在生 态环境风险高和生态环境质量不达标情况。 (略) 用 土地为集体经济发展用地，占用土地在规划范围内。根 据达自然资发[ * ] * 号，本项目选址合理。 本项目实施后，产生的废气（粉尘）经处理后可以达标排 放；无生产废水排放，生活污水排入防渗旱厕，定期交由环卫 (略) 理，不外排；噪声采取相应的治理措施后可以达标 排放； (略) (略) 置，不外排，综上，本项目运营期对周 围环境影响较小。 综上，本项目选址合理。 — 3 —— 4 — * 、建设项目工程分析 建设内容 1、建设项目基本情况 项目名称： (略) 市雪 (略) * 万吨/年建筑用干混砂浆 项目建设性质：新建 建设单位： (略) 市雪 (略) 建设地点： (略) 市达茂旗石宝镇古 (略) 圐圙自然村南，坐标： 北纬 * ° * ′ * . * ″；东经 * ° * ′ * . * ″。地理位置图见附图 1。 建设总投资：总投资 * 万，环保投资 * 万，占总投资的 9.5%。 占地情况：本项目租赁古碌碡村委会经济 (略) 建设生产，厂区 总面积为 * m2。 建设规模：项目实施后，可年产 * 万吨干混砂浆。 建设内容：本项目建设 1 条年产 * 万吨干混砂浆生产线，主要建设内容 包括干混砂浆车间（包含烘干设备区、干混砂浆搅拌设备区）、制砂车间、 (略) 、成品储存区（位于干混砂浆搅拌车间内）、原辅材料储存（破碎 烘干后的中间品砂浆储罐、水泥储罐）以及环保设施等。本项目组成见表 2。 表 2 项目组成 * 览表 工程 项目 建设内容 备注 主体工程 制砂车间 (略) 区内西南角，占地面积为 * 米× * 米钢结构， (略) 硬化及防渗（渗透系数≤ * -7cm/s），车间内 主要设备包括：颚式破碎机 2 台、球磨机 1 台、振动筛 1 台以及全封闭传输皮带等。 干混砂浆搅 拌车间 干混砂浆搅拌车间位于制砂车间东侧，在车间内建设 部分制砂工序（ * 套压滤脱水设备、烘干设备）和 1 条干 粉砂浆生产线，厂房采用 * 米× * 米彩钢结构，车间地 (略) 硬化及防渗（渗透系数≤ * -7cm/s），占地面积 * m2，车间内主要生产设备为：烘干机 * 台、干混砂浆 生产主机（包括配料上料系统、搅拌系统）、包装机。 辅助工程 (略) (略) （5 间），办公室为 1 层砖混结构，占地 * m2，厂区内不设置职工宿舍、职工餐厅。 储运工程 (略) 项目原料来源于石宝铁矿，为冶炼废渣，本身不含土， (略) 区 (略) (略) 地， (略) 高 5m，总长度 * m，堆场占地面积 * m2，上方设置防 雨棚，地面采取 * cm 防渗混凝土防渗。 成品砂仓 本项目成品砂仓位于干混砂浆搅拌车间内北侧，最大— 5 — 储存量为 * t，用于成品砂（钢渣）储存，通过传输皮带 转运物料。 水泥筒仓 本项目原料（水泥）储存于干混砂浆搅拌车间内的水 泥筒仓（1 个， * t/个），筒仓顶自带 1 个正压收尘器， 除尘效率 * %，处理后直接排放，无排气筒。 成品砂浆储 罐（散装工 序） 本项目成品砂浆储罐位于干混砂浆搅拌车间内（2 个， * t/个），散装过程直接由气力输送至散装罐车，筒仓顶 自带收尘器，除尘效率 * %。 成品库 本项目成品库位于干混砂浆搅拌车间内北侧，占地面 积为 * m2，用于成品袋装料的储存。 生物质燃料 存放区 用 (略) 用生物质颗粒燃料，位于烘干区内， 占地 * m2，全封闭； 输送廊道 新建全封闭输送廊道，主要为制砂车间中上料、破碎、 筛分、球磨、烘干等工序以及制砂、成品砂仓之间的物料 转运，均使用密闭输送廊道。搅拌工序采用 6 台密闭螺旋 给料机转用物料。 公用工程 给水 本项目生产用水为球磨环节用水，依靠自备水井提供。 生活用水于石宝镇购买桶装水。 排水 本项目运营期球磨用水于板框压滤环节脱水后排入 * m3循环水池循环使用，不外排。 生活污水排入化粪池，定期 (略) 门清运至石 宝铁 (略) 理站。 采暖 生产时间为 * 天，冬季不生产，不需要采暖。 供电 (略) 接入，本项目年用电量为 * 万 KW·h。 环保工程 废气治理 运输粉尘 原辅材料、成品运输过程中，采取遮盖苫布车辆、道 路洒水抑尘。 物料转运 过程粉尘 本项目物料转运包含钢渣转运、水泥转运和搅拌物料 转运。钢渣转运过程均位于全封闭运输廊道中，且位于全 封闭车间内，产生的粉尘逸散量较小。水泥转运和搅拌物 料转运均通过密闭螺旋输送设备，产生的粉尘逸散量较小。 制砂车间 1、原辅材料装卸粉尘：涉及到的原料装卸为钢渣装卸， 钢渣通过汽车运 (略) ，钢渣来源于石宝铁矿，为 冶炼废渣，本身不含土， (略) 采 (略) 全围挡， (略) (略) 理，存放过程中粉尘逸散量较小。 2、制砂车间有组织（上料、破碎、筛分）粉尘：3 个 集气罩+1 套布袋除尘器+风机（ * 0m3/h）+ * 米排气筒。 3、制砂车间无组织粉尘：车间全封闭（处理效率 * %） 处理后，由门窗逸散。 注：制砂车间共设置 1 根排气筒（1#），上料工序、破碎、筛分工序粉 尘均汇集到同 * 根排气筒中排放。 干混砂浆 生产车间 1、烘干窑废气：烘干窑自带燃料燃烧供热装置，所用 燃料为生物质颗粒（外购），燃烧热气进入烘干窑与被烘 干物料直接接触达到烘干效果，干燥物料后的废气经过旋 风除尘器+ (略) 理后由 * 米排气筒排放（2#）。 2、水泥筒仓、砂料筒仓粉尘：水泥和砂料采取密闭筒 仓储存， (略) 自带 1 个正压收尘器，除尘效率为 * %， 处理后直接排放，无排气筒；— 6 — 3、成品砂浆储罐粉尘：成品砂浆采取密闭储罐储存， (略) 自带 1 个正压收尘器，除尘效率为 * %，处理后 直接排放，无排气筒； 4、水泥上料采取全封闭螺旋输送设备，上料过程均封 闭环境，不会产生粉尘。 干混砂浆生产线搅拌上料工序：搅拌主机上料斗位于 (略) 房内，产生的粉尘直接由主机自带的收尘器收 集，除尘效率为 * %，处理后直接排放，无排气筒。 5、包装工序位于 (略) ，底部出口直接与包装 袋口连接，自动称量封装，包装过程粉尘量较小，直接由 门窗逸散。 废水治理 生活污水排入化粪池内，定期 (略) 门清运至 石宝铁 (略) 理站； 噪声治理 选择低噪声设备、基础减震、车间全封闭隔声； 固废治理 生活垃圾经垃圾桶收集后， (略) 门清运； 布袋收尘器收集的除尘灰：定期取下收集袋，不暂存， 直接回用于生产中。燃生物质灰渣作为有机肥料外售，生 活垃圾 (略) 门清运。 表 3 项目主要设备 * 览表 项目 单位 数值 厂区占地面积 m2 * 总建筑面积 m2 * 职工人数 人 * 年工作日 天 * 每天生产时数 小时/天 8 总投资 万元 * 环保投资 万元 * 2、项目主要生产设备表 4 项目主要设备 * 览表 序号 名 称 型号及规格 数量 * 、储存、计量系统 1 物料分配器 气动 * 通 1 台 2 水泥筒仓 * t 1 个 3 仓顶除尘器 震动式 1 台 4 控制阀 -- 2 台 5 破拱装置 气动震动 4 个 6 阻旋式料位计 (略) 国奥 2 个 6 计量秤斗 3.5m3 1 个 7 粉料计量系统 -- 1 套— 7 — * 、干混砂浆搅拌车间 1 板框压滤机 * m2 1 台 2 烘干机 * t/h 1 台 2.1 烘干筒 Φ2.5×7m 1 台 2.2 燃烧机 * 万大卡，相当于 3t 锅炉 1 台 3 混合搅拌机 MD-H-III 1 套 3.1 智能上料机 8KW 4 3.2 智能卸料机 4KW 2 3.3 成品仓 * t 1 3.4 定量包装机 6KW 2 3.5 自动卸料推包系统 2KW 2 3.6 脉冲除尘器 4KW 1 3.7 称重仓 4KW 2 3.8 抗压传送带 4KW 1 3.9 螺旋输送机 -- 4 台 * 、成品散装系统 1 成品砂浆储罐 * t 2 个 2 仓顶除尘器 震动式 1 台 * 、制砂系统1 装载机 * 2 台 2 上料仓 3m3 2 个 3 颚式破碎机 2 台 4 圆振动筛 3YA * 1 台 5 球磨机 1 台 6 全封闭输送皮带 * m * 套 * 、主楼控制系统 1 全自动控制系统 -- 1 套 * 、除尘系统1 制砂工序 环保设施 布袋除尘器 脉冲布袋除尘器 1 台 2 集气罩 -- 3 个 3 排气筒 * m 1 根 4 风机 -- 1 台 5 烘干系统环保设施 旋风除尘器+布袋除 尘器+ * m 排气筒 1 套 6 搅拌车间 水泥筒仓+收尘器 1 套 7 砂料筒仓+收尘器 1 套 8 干混砂浆料储罐+收 尘器 2 套— 8 — 9 搅拌主机上料过程自 带收尘器 1 套 3、产品方案及生产规模 本项目实施后，公司生产的主要产品为干混砂浆料，生产规模具体见下 表所示，冬季不生产。 表 5 产品方案 * 览表 序号 产品名称 设计生产能力 (略) 天数 1 干混砂浆料 * 万 t/a * d 4、原辅材料及能源消耗 本项目主要原辅材料及能源消耗情况见表 6。 表 6 主要原辅材料及能源消耗情况 * 览表 序号 材料名称 单位 材料消 耗量 厂区暂 存量 贮存方式 来源 型态 原辅材料 钢渣 t/a *** .3 * * 堆场 石宝铁矿 固体 水泥 t/a * 0 * 水泥储罐 外购 固体 生物质 燃料 t/a * * 生物质燃 料存放区 外购 固体 能源 电 KW· h * . * / / 由附近 (略) 接入 -- 水 m3/a * / / 自备水井 液体 注：本项目生产过程中不涉及添加剂的使用。 依据《 (略) 市凯旋 (略) 生物质锅炉项目环境影响报告 表》（石环发（ * 号）， (略) 使用的生物质燃料来源为 (略) 周 边购买， (略) 地区生物质燃料主要成为秸秆。本项目生物质燃料也均为 (略) 周边购买，故本项目引用该报告中生物质 (略) 分析。生物质燃料主 要成分见表 7。 表 7 生物质燃料成分表 燃料 全水分% 灰分% 挥发分% 固定碳% 氢% 氮% 全硫% 高位发 热量 （kJ/kg ） 低位发 热量 （kJ/kg ） 秸秆 7. * 1. * * . * * . * 5. * 0. * 0. * * * 5、物料平衡分析项目物料平衡见下图。 图 1 项目物料平衡图 6、劳动定员及工作制度 本项目生产劳动定员为 * 人，其中管理人员 4 人，生产人员 * 人。实 行 8 小时工作制，年工作日为 * 天，冬季不生产。 厂区内不设置职工宿舍、职工餐厅。 7、总平面布置 本项目平面布置力求做到方便生产，物流顺畅，传送路线短，便于协调， 厂区道路通顺，有利管理，方便生产，用地合理。本项目生产过程均位于全 封 (略) ，项目北侧为办公区，厂区西端为钢渣存放区，厂区南侧由 西向东依次布置制砂车间（布设 1 条制砂生产线）、烘干车间、干混砂浆搅 — 9 —— * — 拌车间（布设 1 条干混砂浆料生产线）、成品区等。具体平面布置详见附图 3。 8、公用工程 8.1 给排水 8.1.1 供水 本项目运营期球磨工序用水，为湿式球磨，球磨机用水量为 * m3/h，球 磨后经过板框压滤机脱水，脱除的水收集于 * m3地下循环水池中循环使用。 其他用水主要为生活用水。 本项目不设住宿和食堂，工作人员 * 人，工作时间 * d/a，人均每天用 水量为 * L/d，用水量为 1.2m3/d（ * m3/a）。 8.1.2 排水 生活污水的排放系数按 * %计，则本项目生活污水排放量为 0. * m3/d （ * .8m3/a），生活污水排入化粪池（渗透系数≤ * -7cm/s）， (略) 门定 期清运至石宝铁 (略) 理站。项目球磨后的钢渣经过脱水和干燥，脱 水环节可将钢渣含水率降低到 * %，脱除的水流入循环水池回用到球磨环节， 钢渣中剩余水分均由烘干干燥蒸发，无生产废水排放。 本项目水平衡图见图 2。 图 2 水平衡图 单位 m3/d 8.2 供电 本项目供电量为 * .4 万 KW·h，本项目电 (略) 接入。 8.3 供暖 本项目年工作日为 * 天，冬季不生产，办公室、生产车间不需供暖。 外购桶装水 生活用水 化粪池 (略) 门清运 0. * 1.2 0. * 自备水井新鲜水 球磨 损耗 2.4 板框压滤 烘干 损耗 * 回用 * .6 * .4 * * .6— * — 工艺流程和产排污环节 * 、工艺流程简述(图示)： 1、施工期工艺流程 本项目施工期间的基础工程、主体工程、装饰工程、设备安装等工序将 产生噪声、扬尘、废气、固体废物和少量污水，项目施工期具体工艺流程及 产污环节示意图见图 3。 图 3 施工期污染物工艺流程及产污环节示意图 项目施工期约为 2 个月，施工期间施工人数平均每天约为 * 人，本项目 工人均为附近人员，不需设置施工营地，施工人员不在本项目区食宿。 2、运营期工艺流程 1、原辅材料运输 原辅材料（钢渣）散装，运输车辆采取了苫布遮盖等环保措施；原辅材 料（水泥）为粉末状，采用专用 (略) 拉运，产生的粉尘较小。 2、原辅材料装卸、储存 原料（水泥）通过输送泵送至水泥筒仓内，水泥筒仓上 (略) 设 置 1 个收尘器，排放的物料粉尘量较小。 原料（钢渣）直接由车辆运输 (略) 地，钢渣本身不含土，为石 宝铁矿炼钢废物， (略) (略) 地，改场地地面硬化且 * 周设置防 (略) ，存放过程产生的大气影响较小。 水泥筒仓内的水泥于搅拌环节使用，筒仓内水泥经过螺旋输送机转运至 混合搅拌机上料口，上料口产生粉尘通过集气罩收集，由脉冲 (略) 理后排放。钢渣通过铲车运输至制砂车间破碎 (略) 破碎，上料口设 置集气罩，产生的粉尘由集气罩收集，通过 (略) 理后排放。 3、钢渣转运 本项目钢渣转运主要为上料-破碎、破碎-筛分（返料筛分-破碎）、筛分-球磨、烘干-成品砂仓，共 5 段，均在封闭廊道封 (略) ，产生的粉尘 量极小。4、筛分制砂（包括破碎、筛分、球磨工序、烘干工序） 本项目制砂过程在全封闭制 (略) ，原料钢渣通过装载机直接倒 入破碎机上料仓（容积为 3m3），再由全封闭皮带传输机运至颚式破碎机， 破碎后由全封闭皮带传输机输送 (略) 筛分，去除 3mm 以上的钢渣， 3mm 以下的砂料通过全封闭皮带传输至球磨工序球磨。大于 3mm 的原料砂 返回破碎环节重新破碎。此过程中不会有废料产生，原料钢渣均用于生产中。 球磨工序为湿式球磨，利用球磨机内钢球与物料碰撞达到细化钢渣的目 的。球磨后钢渣放置于周转桶中，通过人工运输送入烘干工序。此工序产生 的压滤水回用至球磨工序，不外排。过程中加水，无粉尘逸散。 球磨后的钢渣送入烘干机，烘干机前端设置生物质燃料燃烧机，为烘干 机提供热源，利用燃料燃烧热气与钢渣物料直接接触达到去除钢渣水分的目 的。烘干后的钢渣 (略) 储存。 破碎、筛分过程会产生粉尘，通过破碎上料口集气罩、筛分环节集气罩 收集废气后经 (略) 理后有组织排放。烘干环节采用 * 体烘干设备， 配备专用生物质燃料燃烧器，为烘干提供热源。生物质燃料燃烧产生的热气 直接通入烘干设备筒体，与球磨后的砂料直接接触达到高温烘干目的，筒体 内废气经过旋风除尘器+ (略) 理后有组织排放。烘干设备上料口产生 的粉尘通过集气罩和集气管道接入烘干设 (略) 理后有组组排放。 5、原辅材料上料计量 原辅材料（水泥、成品砂）由输送泵通过螺旋输送机输送至搅拌机内， 封闭连接，不会产生粉尘。 所有的物料都由电脑控制的 (略) 计量配料（钢渣：水泥=6.5：1）。 控制系统采用进口工控机和专用电子称配料控制仪表，计算机控制系统实现 上料、下料、计量、卸料、输送、搅拌、出料包装全过程的自动控制及完全 手动支持。 6、搅拌 — * —搅拌机位 (略) 房内，原辅材料（砂浆、水泥）进入封闭的搅拌 机内，加入总物料量约 1.5t/次，在物料放进混合机后计时，搅拌时间 * 般设 置在 0.5h 左右。搅拌过程物料转运通过螺旋输送机，搅拌过程全封闭，无粉 尘逸散。7、包装 搅拌机设置 2 个出料口， * 个位于搅拌主机下方直接与包装袋相连，进 行袋装，当产品进入包装袋且达到设定的重量后停止装料， (略) 采用 舌型口，避免物料外泄，包装工序产生粉尘量较少，另 * 个出料口通过螺旋 输送机传输至成品砂浆储罐，直接出售散装干混砂浆。 8、产品储存 本项目产品主要为散装干混砂浆，储存于成品砂浆储罐内，直接外售， 仅有少量应客户 (略) 袋装，袋装干混砂浆直接通过皮带传输机输送 至成品区内， (略) 拉运。 — * —— * — 图 4 运营期生产工艺流程及产污节点图 与项目有关的原有环境污染问题 本项目属于新建项目， (略) 踏勘，没有与本项目有关的原有污染源 以及主要环境问题。— * — * 、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 区域环境质量现状 1、环境空气质量现状 （1）根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）中 6.4.1.1 中的内容“城市环境空气质量达标评价指标为 SO2、NO2、PM * 、PM2.5、CO 和 O3， * (略) (略) 市环境空气质量达标”。 根据《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2- * ）， (略) 在区 域达标判定，优先采用国家或地方生 (略) 门公开发布的评价基准年 (略) 或环境质量报告中的数据或结论。其中评价基准年为近 3 年中 数据相对完整的 1 个日历年作为评价基准年，本次环评设定的评价基准年为 * 年。 (略) 在区域环境空气质量现状，特收集达茂旗 * 年自动监测 点位数据，达茂旗环境空气自动监测基本项目为 SO2、NO2、CO、O3、PM * 、 PM2.5。达茂旗 * 年 SO2、NO2、PM * 、PM2.5、CO、O3 * 项污染物质量浓 度均符合《环境空气质量标准》（GB *** ） * 级标准，由此可判断达茂 旗为达标区。 (略) 在区域环境质量达标，数据见下表表 8。 表 8 * 年达茂旗自动监测结果统计表 单位：ug/m3 点位名称 污染物 年均值 评价标准 占标率% 达标情况 达茂旗自 动监测点 SO2 8 * * . * % 达标 NO2 9 * * . * % 达标 CO 日均值第 * 百分位数浓度（毫 克/立方米） 1.2 4 * . * % 达标 O3臭氧日最大 8 小时平均值第 * 百 分位数浓度 * * * . * % 达标 可吸入颗粒物 * * * . * % 达标 细颗粒物 * * * . * % 达标 数据表明，环境现状中基本污染物 SO2、NO2、PM * 、PM2.5、CO、O3 均满足《环境空气质量标准》（GB *** ） * 级标准的要求。 （2）其他污染物环境质量现状 本项目评价的其他污染物为 TSP，为掌握评价区环境空气质量现状，并— * — 为影响评价提供基础资料和数据，根据《建设项目环境影响报告表编制技术 指南（污染影响类）（试行）》中要求：常规污染物引用与建设项目距离近 的有效数据，包括近 3 年的规划环境影响评价的监测数据，国家、地方环境 空 (略) 数据或生 (略) 门公开发布的质量数据等。排放国家、 地方环境空气质量标准中有标准限值要求的特征污染物时，引用建设项目周 边 5 千米范围内近 3 年的现有监测数据，无相关数据的选择当季主导风向下 风向 1 个点位补充不少于 3 天的监测数据。本次评价期为夏季，达茂旗夏季 主导风为西北风，本次委托 (略) 华 (略) 进行特征污染物 补充监测。 监测因子：TSP；监测时间： * 年 * 月 * 日~ * 年 * 月 * 日， 监测点位：本项目东南侧 * m 处。监测点位与本项目的位置关系见表 9 和 附图 2；监测结果统计见表 * 。 表 9 其他污染物补充监测点位基本信息 序号 坐标 监测因子 监测时段 相对本项 目厂址方 位 相对本 (略) 界距离/m 北纬 东经 1# * ° * " * . * " * ° * " * . * " TSP 日均值 东南侧 * 表 * 其他污染物环境质量现状（监测结果）表 监测点位 污染物 平均时间 平均标准 （μg/m3） 监测浓度范 围（μg/m3） 最大浓度占 标率/% 超标率/% 是否超标 1# TSP 日均值 * *** * . * 0 否 从表 * 其他污染物现状监测数据统计结果可知，其他污染物 TSP 日均 浓度符合《环境空气质量标准》（GB *** ）中 * 级标准。 2、声环境质量 为了 (略) 处区域声环境质量，针对建设项目周围环境现状，本 次 (略) 区 (略) 圐圙村共布设 5 个监测点，于 * 年 5 月 * 日-5 月 * 日昼间、 (略) 了监测，噪声监测点位示意图见附图 2。监测 结果见表 * 。 表 * 厂界噪声现状监测结果 单位:dB(A) 序 时间 点位名称 检测项目 具体位置 检测结果 dB（A）— * — 号 昼间 夜间 1 *** 项目区东侧 连续等效 A 声 级 Leq N * ° * " * . * "， E * ° * " * . * " * * *** * * 2 *** 项目区北侧 连续等效 A 声 级 Leq N * ° * " * . * "， E * ° * " * . * " * * *** * * 3 *** 项目区西侧 连续等效 A 声 级 Leq N * ° * " * . * "， E * ° * " * . * " * * *** * * 4 *** 项目区南侧 连续等效 A 声 级 Leq N * ° * " * . * "， E * ° * " * . * " * * *** * * 5 *** 城圐圙村 连续等效 A 声 级 Leq N * ° * " * . * "， E * ° * " * . * " * * *** * * 从表 * 可知，厂界 * 周昼间噪声监测值为 * dB(A)~ * dB(A)，夜间噪声 监测值为 * dB(A)~ * dB(A)，城圐圙村噪声监测值为 * dB(A)~ * dB(A)，该 (略) (略) 噪声监测值均低于《声环境质量标准》中 2 类标准限值 （昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)），可见该地区声环境质量较好。 环境保护目标 根据区域环境功能特征及建设项目地理位置和性质，确定受本项目影响 主要保护目标如下： 1、大气 保护目标为项目周围环境空气质量，保护级别为《环境空气质量标准》 （GB *** ）中 * 级标准。 2、噪声 保护项目周围地区声环境，厂界保护级别为《声环境质量标准》（GB * － * ）中 2 类标准限值（昼间 * dB(A)，夜间 * dB(A)）。 3、地下水 地下水为《地下水质量标准》（GB/T *** 7）中的Ⅲ类标准水质要 求。 表 * 具体保护目标 环境要素 保护目标名称 中心坐标 保护对象 影响人数 保护内容 (略) 址方向 (略) 界最近距离/m 环境功能 区 X Y 大气环境 城圐圙村 * ° * " * . * ° * " * . 村民 * 户， * 人 大气环境 西北侧 * 《环境空 气质量标— * — * " * " 准》 ( GB * － * )中 * 级标准 声环境 声环境 厂区周围 * m 范围无敏感点 《声环境 质量标 准》 （GB * － * ） 中 2 类的 标准限值 地下水 城圐圙村 * ° * " * . * " * ° * " * . * " 村民 * 户， * 人 地下水环境 西北侧 * 《地下水 质量标 准》 （GB/T * *** ） 中的Ⅲ类 标准 污染物排放控制标准 * 、环境质量标准 1、环境空气 (略) 在的地区环境 (略) 《环境空气质量标准》(GB * － * ) * 级标准，见表 * 。 表 * 《环境空气质量标准》(摘录) 单位：mg/m3 污染物名称 取值时间 浓度限值（ * 级） 单位 标准 PM * 年平均 * μg/m3 《环境空气质 量标准》 （GB * — * * ） * 级标准 * 小时平均 * μg/m3 PM2.5 年平均 * μg/m3 * 小时平均 * μg/m3 TSP 年平均 * μg/m3 * 小时平均 * μg/m3 SO2 年平均 * μg/m3 * 小时平均 * μg/m3 1 小时平均 * μg/m3 NO2 年平均 * μg/m3 * 小时平均 * μg/m3 1 小时平均 * μg/m3 CO * 小时平均 4 mg/m3 1 小时平均 * mg/m3— * — O3 日最大 8 小时 平均 * μg/m3 1 小时平均 * μg/m3 2、声环境 (略) 在的地区声 (略) 《声环境质量标准》（GB *** ） 2 类标准，见表 * 。 表 * 《声环境质量标准》（GB *** ）2 类标准 单位：dB(A) 类别 标准值 2 类 昼间 夜间 * * 3、地下水环境 本项目评价区地下水质量 (略) 《地下水质量标准》 （GB/T *** 7）中Ⅲ类标准。 表 * 地下水质量标准 序号 项目 标准 序号 项目 标准 1 色 （铂鈷色度单位） ≤ * * 钠/（mg/L） ≤ * 2 嗅和味 无 * 总大肠菌群/（MPNb/ * mL 或 CFUc/ * mL） ≤3.0 3 浑浊度/NTUa ≤3 * 菌落总数（CFU/mL） ≤ * 4 肉眼可见物 无 * 亚硝酸盐（以 N 计）/（mg/L） ≤1. * 5 pH 6.5~8. 5 * 硝酸盐（以 N 计）/（mg/L） ≤ * .0 6 总硬度(以 CaCO3计)/ （mg/L） ≤ * * 氰化物/（mg/L） ≤0. * 7 溶解性总固体/（mg/L） ≤ * * 氟化物/（mg/L） ≤1.0 8 硫酸盐/（mg/L） ≤ * * 碘化物/（mg/L） ≤0. * 9 氯化物/（mg/L） ≤ * * 汞/（mg/L） ≤0. * 1 * 铁/（mg/L） ≤0.3 * 砷/（mg/L） ≤0. * * 锰/（mg/L） ≤0. * * 硒/（mg/L） ≤0. * * 铜/（mg/L） ≤1. * * 镉/（mg/L） ≤0. * 5 * 锌/（mg/L） ≤1. * * 铬（ * 价）/（mg/L） ≤0. * * 钼/（mg/L） ≤0. * * 铅/（mg/L） ≤0. * * 挥发性酚类 （以苯酚计）/（mg/L） ≤0. * * 阴离子表面活性剂/ （mg/L） ≤0.3— * — * 耗氧量（CODMn法，以 O2计）/（mg/L） ≤3.0 * 氨氮（以 N/（mg/L）计） ≤0. * * 硫化物/（mg/L） ≤0. * * 、污染物排放标准 1、废气排放标准 1、大气污染物排放 项目施工过程中产生的废气主要是颗粒物， (略) 《大气污染物综合 排放标准》（GB *** 6）表 2 新污染源大气污染物排放限值中无组织排 放监控浓度限值：周界外浓度最高点 1.0mg/m3； 运营期 无组织粉 尘排放执 行《水泥 工业大气 污染物排 放标准》 （GB *** ）表 3 大气污染物无组织排放限值，颗粒物排 (略) 《水 泥工业大气污染物排放标准》（GB *** ）表 1 大气污染物排放限值 （ * mg/m3），烘干机 * 氧化硫、氮氧化物 (略) 《大气污染物综合排 放标准》（GB *** 6）表 2 新污染源大气污染物排放限值 * 级标准。具 体标准详见表 * 。表 * 废气污染物排放标准 单位：mg/m3 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB *** ） 单位：mg/m3 无组织废气 污染物项目 限值 限值含义 无组织排放监控位置 颗粒物 0.5 监控点与参照点总悬浮颗粒物 （TSP）1 小时浓度值的差值 厂界外 * m 处上风向设参 照点，下风向设监控点 有组织废气 污染物项目 限值 备注 颗粒物 * 散 (略) 及水泥制品生产 《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6）表 2 新污染源大气污染物排放限值 * 级标准 污染物项目 浓度限值 mg/m3 排放速率( * m 排气 筒)kg/h 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度 mg/m3 * 氧化硫 * 2.6 周界外浓度最高点 0.4 氮氧化物 * 0. * 0. * 2、噪声排放 本项目施 (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》— * — （GB1 * ）中表 1 (略) 界环境噪声排放限值，见表 * 。 表 * (略) 界环境噪声排放限值 单位：dB(A) 昼间 夜间 * * 本 (略) (略) 《 (略) 界环境噪声排放标准》 （GB *** 8）中 2 标准，见表 * 。 表 * (略) 界环境噪声排放限值 单位：dB(A) 厂界外声环境功能区类别 昼间 夜间 2 类 * * 3、固体废物排放 执行《 * 般工业固体废物贮存、 (略) 污染控制标准》（GB1 * ） 及 * 年修改单。 总量控制指标 我国“十 * * ”期间对 * 项污 (略) 总量控制，分别为 SO2、NOX、 COD 和氨氮。 本项目运营期需申请总量控制指标如下： * 氧化硫：0. * t/a，氮氧化物 1. * t/a；NH3-N 0. * t/a，COD 0. * t/a。— * — * 、主要环境影响和保护措施 施工期环境保护措施 主要污染工序： * 、施工期主要污染源 本项目在建设期间由于土建工程、主体工程施工和装修，不可避免地将 对周围环境产生影响。建设施工期主要污染因子有：施工废水和生活污水、 施工扬尘、施工噪声、建筑固废和生活垃圾等。 本项目不需设置施工营地，施工人员都是周围农民，该项目的施工高峰 期人员为 * 人，施工周期共 1 个月（ * 天）。 1、大气污染源分析 施工期间的大气污染源主要为扬尘。扬尘 (略) 、 (略) 地的风 力扬尘，建筑垃圾的搬运扬尘，土石方和建 (略) 产生的 (略) 道路扬 尘。 (略) 不设食堂，无饮食油烟污染，故废气主要来自施工过程中产生 的扬尘。扬尘是施工期大气污染物产生的主要来源，对整个施工期而言，主要集 中在土建施工阶段。露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表 层浮尘由于天气干燥及起风，产生风力扬尘；建材的装卸、搅拌等过程中， 在环境风速足够大时（大于颗粒土沙的起动速度时）就产生了扬尘，其源强 大小与颗粒物的粒径大小、比重以及环境的风速、湿度等因素有关，风速越 大，颗粒越小，土沙的含水率越小，扬尘的产生量就越大。扬尘属于面源， 排放高度低。 2、废水污染源分析 施工期的废水排放主要来自施工废水和建筑施工人员的生活废水。 （1）生活污水 施工期施工人员人均日用水量为 * L，高峰期施工人数按 * 计，生活污 水排放系数取 0.8，高峰日生活污水排放量约为 0. * t/d，施工期间共产生 9.6t 的生活污水；生活污水主要污染物为 COD、SS、BOD5、NH3-N 等。其典型— * — 的生活污水水质见表 * 。可得知，本项目施工期生活废水主要污染物 BOD5、 COD、SS、NH3-N，产生量分别为 3. * kg、7. * kg、3. * kg、0. * kg。排 入临时防渗旱厕内， (略) 门定期清运。 表 * 典型的生活污水水质 单位：mg/L（PH 值除外） 项目 PH BOD5 COD SS NH3-N 浓度值 7.8 * * * * （2）施工废水 施工废水包括开挖、钻孔、砂石料加工、混凝土拌合冲洗产生的泥浆水 和机械设备运转的冷却水和洗涤水，施工污水的特点是悬浮物含量高，主要 污染因子为 SS。评价建议施工单位通过 (略) 理后将上清液循环使用 于施工生产，实现废水零排放，既可减少新鲜水的用量，又可降低生产成本， 同时杜绝对当地土壤和地下水体的影响。 3、噪声污染源分析 施工期噪声主要来至工程施工机械和运输车辆噪声。项目主要施工设备 有推土机、挖掘机、装载机、电焊机、切割机以及运输车辆等，噪声强度均 在 * - * dB(A)之间，施工期各施工机械噪声如表 * 。 表 * 施工机械噪声强度表 设备名称 噪声级 dB(A) 推土机 * - * 挖掘机 * - * 装载机 * - * 电焊机 * - * 切割机 * - * 中型载重汽车 * - * 轻型载重汽车 * - * 4、固体废物分析 项目施工期产生的固体废 (略) 的弃土、建筑废物和施工人员的 生活垃圾。施工过程中基础工程挖土方量与回填土方量 (略) 内周转， 就地平衡。建筑垃圾主要包括砂石、石块、碎砖瓦、废木料、废金属、废钢— * — 筋等杂物，分别收集堆放于指定地点。在施工期加强对废弃物的收集和管理， 将能回收的废材料、废包装及 (略) 处理；废建渣运往建设 部门指定的回填工地倾倒。施工人员生活垃圾产生量按 0.5kg/人·d 计，施工 人员 * 人，则每天产生生活垃圾 * kg/d，则本项目施工期生活垃圾产生量为 0.3t， (略) (略) (略) 理。 运营期环境影响和保护措施 运营期环境影响分析 1、废气 （1）原辅材料运输粉尘 本项目原料（水泥）运输车辆采取密闭罐车，不会产生物料粉尘；原料 （钢渣）运输车辆在采取了苫布遮盖等环保措施，物料粉尘的产生量极小， 对周围环境的影响极小。 （2）生产过程中钢渣转运粉尘 本项目钢渣为块状，粒度均大于 5cm，其为石宝铁矿宝鑫特钢炼钢废渣， 主要成分为 CaO、SiO2，本身不含土，由汽车运输堆存于 (略) ，钢 渣场地 * 周设立 5m (略) ，减小 (略) 地内物料堆存的影响， 产尘量很小，钢渣转运主要为上料-破碎、破碎-筛分（返料筛分-破碎）、筛 分-球磨、烘干-成品砂仓，共 5 段，均在封闭廊道封 (略) ，产生的 粉尘量极小。 （3）制砂车间废气（包括有组织废气和无组织废气） 1）有组织废气 制砂车间共设置 2 个集气罩+1 套布袋除尘器+1 个风机+1 根排气筒。 ①制砂车间破碎上料粉尘 根据《逸散性工业粉尘控制技术》中上料粉尘产生的因子，上料粉尘产 生量按 0. * kg/t 计算，本项目钢渣使用量按 *** t/a 计，则粉尘产生量约为 1.3t/a，产生速率为 0.9kg/h。本项目在破碎上料 (略) 设置两个侧吸式 集气罩（收尘效率按 * %计）+布袋收尘器（处理效率按 * %计），风机风 量为 * 0m3/h，经处理后通过 * m 高排气筒（1 号排气筒）排放，粉尘的— * — 排放量为粉尘的排放量为 0. * t/a（0. * kg/h）。 ②制砂车间筛分粉尘 本项目筛分过程会产生粉尘，筛分过程粉尘产生量参照《逸散性工业粉 尘控制技术》中逸散尘排放因子：筛选过程中粉尘产生系数为 0. * kg/t，筛 分量按照钢渣使用量 *** t/a 计，则筛分过程中粉尘产生量约为 1. * t/a，产 生速率为 1. * kg/h，筛分工序设置 1 个集气罩（ * 面 * 顶结构，收尘效率按 * %计）+布袋收尘器（处理效率按 * %计），风机风量为 * 0m3/h。经处 理后通过 * m 高排气筒（1 号排气筒）排放，粉尘的排放量为粉尘的排放量 为 0. * t/a（0. * kg/h）。 2）无组织废气 经计算制砂车间粉尘的产生量为 3. * t/a（2. * kg/h， * .7mg/m3），产生 的粉尘经过集气罩收集后（收尘效率按 * %计）由 (略) 理（处理效 率按 * %计），风机风量为 * 0m3/h， (略) 理后有 * m 高排气筒达标排 放。经计算粉尘的收集量为 2. * t/a，排放量为 0. * t/a（0. * kg/h，2. * mg/m3）， 除尘灰 2. * t/a。未被收集的粉尘量为 0. * t/a，其中 * %的粉尘经门窗外排， 其余落入车间地面，定期清扫收集，约为 0. * t/a，则生产车间粉尘的排放 量为 0. * t/a，排放速率为 0. * kg/h。 （4）搅拌车间废气 1）烘干设备 本项目建设 * 套烘干设备，配备 * 台生物质燃料燃烧器，用于产生热风 与烘干设备中的物料直接接触，达到去除水分的目的。烘干设备年工作 * h，生物质燃烧器为 * 万大卡热量输出设备，相当于 * 台额定蒸发量 3t/h 的生物质蒸汽锅炉，锅炉安装低氮燃烧器，年消耗生物质燃料约 * t/a， 生物质燃烧产生的废气中主要污染物包括颗粒物、SO2、NOx。 根据《工业锅炉（热力 (略) 业）行业系数手册》中生物质工业 锅炉产污系数表，颗粒物产污系数为 0.5kg/t 原料，颗粒物的产生量为— * — 0. * kg/h。SO2产污系数为 * Skg/t 原料，由表 7 可知，生物质燃料中 S 元素 含量占 0. * %，废气中 SO2 产生量为 0. * kg/h。NOx产污系数为 1. * kg/t 原料，NOx产生量为 1. * kg/h，本项目生物质燃烧器安装有低氮燃烧器，对 NOx的去除效率为 * %，则 NOx产生量为 0. * kg/h。废气产生量为 * N 立方 米/吨-原料，则，废气量为 * Nm3/h。 根据设备设计参数，烘干机引风烘干机带走物料量为 0.3%，引风量为 * 0m3/h，则烘干过程产生的颗粒物量为 * t/a（ * . * kg/h），产生浓度为 * mg/m3。 燃烧废气由引风机引导与被烘干物料直接接触后排放，烘干筒内废气包 含燃生物质废气和热风与物料接触后夹带的粉尘，采用旋风除尘器+布袋除尘 器处理，对颗粒物的去除效率为 * .7%，处理后的废气经 * m 排气筒排放。 则：颗粒物综合排放浓度为 8.3mg/m3，排速率为 0. * kg/h，收集除尘灰 * . * t/a。SO2排放浓度为 * . * mg/m3，排放速率为 0. * kg/h；NOx排放浓 度为 * . * mg/m3，排放速率为 0. * kg/h。烘干废气中颗粒物排放浓度满足 《水泥工业大气污染物排放标准》（GB *** ）表 1 大气污染物排放限值 （ * mg/m3）， * 氧化硫、氮氧化物排放满足《大气污染物综合排放标准》 （GB *** 6）表 2 新污染源大气污染物排放限值 * 级标准。烘干废气产 生及排放情况表见表 * 。 表 * 烘干环节污染物产生及排放情况表 污染物名称 颗粒物 SO2 NOX 烘干污染物产生 量 烟气量 * m3/h（风机 * 0m3/h） 浓度(mg/m3) * * . * * . * 产生速率（kg/h） * . * 0. * 0. * 产生量(t/a) * . * 0. * 1. * 去除效率 % * .7% 0 0 烘干污染物排放 量 浓度(mg/m3) 8.3 * . * * . * 排放速率（kg/h） 0. * 0. * 0. * 排放量(t/a) 0. * 0. * 1. * 达标情况 标准限值(mg/m3) * * * 达标分析 达标 达标 达标 2）原辅材料装卸粉尘（水泥）— * — 参照《逸散性工业粉尘控制技术》中相关粉尘产生的因子，本项目原料 （水泥、制砂后的钢渣）储存于密闭筒仓内，筒仓上 (略) 设置 1 个 收尘器，除尘效率按 * %计算。原料（水泥）罐装车通过输送泵将水泥送至 筒仓内（ (略) 需的压缩空气由罐车自带的压缩机提供，气力输送风量 为 * m3/min，卸料速度约为 1.2t/min，单次卸料时间约 * min），此时粉尘会 随筒仓里 (略) 的排气孔中排出。制砂后的钢渣由密闭皮带输送至筒 (略) 落入筒仓，有落差易产生粉尘，筒仓上方 (略) 设置 1 个收尘 器，除尘效率按 * %计算。根据类比同类型筒仓，筒仓每上 1t 粉料产生约 0. * kg 粉尘。 水泥使用量为 * 0t/a，水泥粉尘产生量约 4.6t/a，筒仓顶收尘器的除尘 效率可在 * %以上，本次评价除尘效率按 * %考虑，则经 (略) 理后 水泥粉尘排放量为（0. * kg/h）0. * t/a，收集除尘灰 4. * t/a。 砂料中转量约为 *** t/a，粉尘产生量约 * .9t/a，筒仓顶收尘器的除尘 效率可在 * %以上，本次评价除尘效率按 * %考虑，则经 (略) 理后 水泥粉尘排放量为（0. * kg/h）0. * t/a，收集除尘灰 * . * t/a。 3）搅拌工序上料过程中产生的粉尘 搅拌工序过程中在封闭 (略) ，因此搅拌过程中不会产生粉尘。 (略) 需原、辅料均为粉末状，原、辅料均由螺旋给料机倒入上料 (略) 电子计量，在上料过程中会产生原、辅材料粉尘，根据《逸散性工 业粉尘控制技术》中上料粉尘产生的因子，上料粉尘产生量按 0. * kg/t（成品） 计算，本项目成品生产量约 *** t/a，则粉尘产生量为 1.5t/a，产生速率为 1. * kg/h。本项目在搅拌 (略) 自带收尘器（处理效率按 * %计）， 无排气筒，粉尘的排放量为 0. * t/a（0. * kg/h）。 4）包装工序产生的粉尘（包括袋装包装工序和散装工序） ①袋装粉尘 袋装工序位于搅拌主机下方，出料口直接与包装袋相连，进行袋装。成 品砂浆料经电子计量后直接落入包装袋中，直接封口，此过程中粉尘产生量— * — 很小，直接由车间门窗无组织逸散（本项目袋装料较少，袋装过程粉尘忽略 不计）。②成品砂浆储罐的装卸粉尘 成品干混砂浆料通过全封闭螺旋输送机输送至成品砂浆储罐暂存，通过 输送泵将成品料送至运输罐车内（ (略) 需的压缩空气由罐车自带的压 缩机提供，气力输送风量为 * m3/min，卸料速度约为 1.2t/min，单次装卸料 时间约 * min），此时粉尘会随筒仓里 (略) 的排气孔中排出。根据 类比同类型筒仓，筒仓每装卸 1t 粉料产生约 0. * kg 粉尘。 散装仓出料按照 *** t/a 计算，经计算粉尘的产生量为（ * . * kg/h） * .5t/a，筒仓顶收尘器的除尘效率可在 * %以上，本次评价除尘效率按 * % 考虑，则经 (略) 理后粉尘排放量为（0. * kg/h）0. * t/a。 1.4 大气污染物产生和排放情况 本项目大气污染物产生、排放、治理情况汇总表见表 * 。 表 * 大气污染物产生、排放、治理情况汇总表 序号 污染源 排放方式 污染因子 污染物产生情 况 治理措施 污染物排放 情况 运行时间h/a 达标情况 kg/h t/a kg/h （mg/m3 ） t/a 1 原料运输 的道路扬 尘 无组织 排放 TSP -- -- 遮盖苫布、减 (略) 、道路 洒水 -- -- * 《水泥工业大气污染物排放 标准》 （GB * - * ） 表 3 大气污染物无组织排放限值 0.5mg /m3 2 钢渣转运 粉尘 无组织 排放 TSP -- -- 全封闭运输 廊道+全封闭 生产车间 -- -- * 3（制砂车间）制砂车间 无组织 无组织 PM * 0. * 0. * 封闭车间（处 理效率 * %） 0. * 0. * * — * — 制砂车间 （破碎上 料、筛分）有组织 排放 PM * 2. * （ * . 7） 3. * 2 个集尘罩+ 布袋收尘器 （处理效率 * %）+1# * 米排气筒（内 径 0.2m，废 气为常温排 放），为 * 般 排放口 0. * （2. * ） 0. * * 《水泥工业大气污染物排放 标准》 （GB * - * ） 表 1 大气污染物排放限值（ * mg/m3 ） 4（搅拌车间）烘干设备 有组织 PM * * . * （ * 2） * . * 旋风除尘+布 袋除尘+2# * 米排气筒（内 径 0.2m，废 气排放温度 * 度），为 * 般排放口 0. * （8.3） 0. * * * 氧化硫 0. * （ * .2 8） 0. * 0. * （ * .2 8） 0. * * 《大气污染物综合排放 标准》 （GB * 7 - * ）表 2 新污染源大气污染物排放限值 * 级标准 氮氧化物 0. * （ * . * ） 1. * 0. * （ * . * ） 1. * * 水泥筒仓 粉尘 无组织 排放 PM * 3. * 4.6 水泥筒仓+收 尘器（处理效 率 * %） 0. * 0. * * 《水泥工业大气污染物排放 标准》 （GB * - 砂料筒仓 粉尘 无组织 排放 PM * * . * * .9 筒仓+收尘器 （处理效率 * %） 0. * 0. * * 搅拌工序 上料过程 无组织 排放 PM * 1. * 1.5 搅拌主机上 料过程自带 收尘器（处理 0. * 0. * * — * — * ） 表 3 大气污染物无组织排放限值 0.5mg /m3 效率 * %） 包装工序 袋装 无组织 PM * -- -- 出料口直接 与包装袋相 连，进行袋 装，粉尘量较 小 -- -- -- 成品砂浆储罐粉尘 无组织 排放 PM * * . * * .5 干混砂浆料 储罐+收尘器 （处理效率 * %） 0. * 0. * * 本项目废气排放主要为粉尘，水泥、钢渣粉尘经储罐自 (略) 理 后已无组织形式排放，生产过 (略) 房+全封闭输送廊道等措施后，粉 尘无组织形式排放，粉尘排放量满足《水泥工业大气污染物排放标准》 （GB *** ）表 3 大气污染物无组织排放限值 0.5mg/m3。制砂车间和烘 干环节有组织排放颗粒物废气可满足《水泥工业大气污染物排放标准》 （GB *** ）表 1 大气污染物排放限值 * mg/m3，烘干环节有组织排放 * 氧化硫、氮氧化物废气可满足《大气污染物综合排放标准》（GB *** 6） 表 2 新污染源大气污染物排放限值 * 级标准要求。 表 * 本项目大气污染物汇总表 编号 污染源 排放方式 污染因子 产生量 （t/a） 消减量 （t/a） 排放量（t/a） 1 原料运输的道路扬 尘 无组织排放 TSP -- -- -- 2 钢渣转运粉尘 无组织排放 TSP -- -- -- 3 制砂车间无组织粉 尘 无组织排放 PM * 0. * 0. * 0. * 4 制砂车间有组织（破 碎、筛分） 有组织排放 PM * 3. * 3. * 0. * 5 烘干 有组织排放 PM * * . * * . * 0. * 有组织排放 * 氧化硫 0. * 0 0. * 有组织排放 氮氧化物 1. * 0 1. * 6 搅拌车间无组织 无组织排放 TSP、PM * * .5 * . * 0. * 总计 (略) 在区域大气环境质量较好，环境保护目标位于项目年主导风向上 风向，项目从原料运输到产品储存各个环节的大气污染物治理 (略) 技术，可有效 (略) 对周边大气环境造成的影响，其大气环境影响可— * — 以接受。2、废水 本项目运营期球磨环节新水用量为 * .4m3/d（ * m3/a）,循环水量 * .6m3/d（ * m3/a），球磨和烘干环节损耗 * .4m3/d（ * m3/a）,无生产 废水排放，废水排放主要为生活污水。 本项目工作人员为 * 人，每人每天耗水量为 * L/d，用水量为 1.2m3/d （ * m3/a），废水产生系数为 0.8，废水产生量为 0. * m3/d（ * .8m3/a）， 生活废水排入化粪池（渗透系数≤ * -7cm/s）， (略) 门定期清运至石 宝铁 (略) (略) 理，外运标准为满足《污水综合排放标准》（GB * － * ） * 级标准。典型的生活废水中污染物浓度及本项目排放量见表 * 。 表 * 生活废水中污染浓度及排放量表 项目 PH BOD5 COD SS NH3-N 生活污水量为 * .8m3/a 排放浓度 6-9 * mg/L * mg/L * mg/L * .3 mg/L 排放量 — 0. * t/a 0. * t/a 0. * t/a 0. * t/a 石宝铁 (略) 理设施采用 WSZ * (略) 处理（处理能力 * m3/d），WSZ 型系列地埋式 (略) 理设备去除有机物污染物及氨氮 主要依赖于设备中的 AO 生物工艺。其中工作原理是在 A 级，由于污水有机 物浓度很高， (略) 于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水 中的有机氮转化分解成 NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将 NO2-N、 NO3-N 转化成 N2， (略) 分有机碳源和 NH3-N 合成新的细胞物质.所 以 A 级池不仅具有 * 定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以 利于硝 (略) ，而且依靠原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化 作用，消除氮的富营养化污染.在 O 级，由于有机物浓度已大幅度降低，但仍 有 * 定量的有机物及较高 NH3-N 存在.为了使有机物得到进 * 步氧化分解，同 时 (略) 于完成情况下硝化作 (略) ，在 O 级设置有机负荷较 低的好氧生物接触氧化池.在 O 级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝 化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的 CO2作为营养源，将污水中的 NH3-N 转化成 NO2-N，NO3-N，O (略) 分回流到 A 级池，为 A 级池提供电子接受体，通过反硝化作用消除氮污染。本项目 WSZ * 体化设 (略) 理的工艺主要包括调节池、厌氧池、好氧池、沉淀、消毒，具体工 艺流程见下图。WSZ * 体化设备组合工艺主要采用了厌氧、好氧以及过滤和 (略) 理工艺， (略) 理生化性较好废水的常用工艺，本项目水力停 留时间长，生化效果好，可以达到中水回用要求，且出水水质稳定，运行成 本低。 (略) 理的污水最总满足《城市污水再生利用-工业用水水质》 （GB/T *** 5） (略) 生产，污水治 (略) 的。 石宝铁 (略) (略) 理能力为 * m3/d，实际该公司污水产生量 为 * . * m3/d，本项目污水运输量为 0. * m3/d，不会对该系统产生冲击，依托 可行。 — * —— * — 图 5 石宝铁 (略) 理工艺流程图 3、噪声 本项目主要噪声源来自于原料运输、卸料、上料、搅拌 (略) 时 产生的噪声，声压级 * 般为 * - * dB(A)左右，采取 (略) 房隔声等降 噪措施后，噪声值可降低 * ～ * dB（A）。经过对本项目产生噪声的声源进 行 治 理 后 ， 厂 界 噪 声 可 满 足 《 工 业 企 业 厂 界 环 境 噪 声 排 放 标 准 》 （GB *** 8）2 类标准的要求，最近 (略) 圐圙村，距离本项目 * m，叠加距离衰减因素， (略) 的噪声值可满足《声环境质量标准》— * — （GB *** ）2 类标准。设备噪声源值见表 * 。 表 * 设备噪声源值表 序号 名 称 数量 噪声值 dB(A) 防护措施 降噪量 dB （A） 排放噪声 dB（A） * 、储存、计量系统 1 物料分配器 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 2 水泥筒仓 1 个 * 厂房隔声 * * 3 仓顶除尘器 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 4 控制阀 2 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 5 破拱装置 4 个 * 基础减震，厂房隔声 * * 6 阻旋式料位 计 2 个 * 厂房隔声 * * 6 计量秤斗 1 个 * 厂房隔声 * * 7 粉料计量系 统 1 套 * 厂房隔声 * * * 、干混砂浆搅拌车间 1 烘干机 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 2 混合搅拌机 1 套 * 基础减震，厂房隔声 * * 2.1 智能上料机 4 * 厂房隔声 * * 2.2 智能卸料机 2 * 厂房隔声 * * 2.3 成品仓 1 * 厂房隔声 * * 2.4 定量包装机 2 * 基础减震，厂房隔声 * * 2.5 自动卸料推 包系统 2 * 基础减震，厂房隔声 * * 2.6 脉冲除尘器 1 * 基础减震，厂房隔声 * * 2.7 称重仓 2 * 厂房隔声 * * 2.8 抗压传送带 1 * 厂房隔声 * * 2.9 螺旋输送机 4 台 * 厂房隔声 * * * 、成品散装系统 1 成品砂浆储 罐 2 个 * 厂房隔声 * * 2 仓顶除尘器 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * * 、制砂系统 1 上料仓 2 个 * 厂房隔声 * * 2 颚式破碎机 2 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 3 圆振动筛 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 4 球磨机 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 5 全封闭输送 皮带 * 套 * 厂房隔声 * * — * — * 、主楼控制系统 1 全自动控制 系统 1 套 * 厂房隔声 * * * 、除尘系统 1 制砂工序环保设施 布袋除尘器 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 2 集气罩 3 个 * 厂房隔声 * * 4 风机 1 台 * 基础减震，厂房隔声 * * 5 烘干系统环 保设施 1 套 * 基础减震，厂房隔声 * * 6 仓顶除尘设 施 4 套 * 基础减震，厂房隔声 * * 7 搅拌除尘系 统 1 套 * 基础减震，厂房隔声 * * 4、固体废物 （1）生活垃圾 本项目工作人数为 * 人，生活垃圾每人每天产生量为 0.8kg/d，则生活 垃圾产生量为 2. * t/a，经垃圾桶收集后， (略) 门定期清运。 （2）布袋收尘器收集的除尘灰 本项目于制砂车间设置 1 台布袋除尘器，烘干环节设置 * 套旋风+布袋除 尘器，4 个罐顶自带收尘器（水泥仓、砂仓、成品仓），以及搅拌主机自带 1 个收尘器，收集的粉尘量共为 * . * t/a，布袋收尘器下方设置除尘灰收料 斗，回用过程采用收集袋直接对准收 (略) 收集除尘灰，转运过程轻 拿轻放，由上料口倒入搅拌机回用于生产中。根据《 * 般固体废物分类表》 （ * 年版），该项固废类别为 8- * （工业粉尘），不做暂存直接回用于生 产。（3）生物质燃料燃烧灰渣 本项目烘干采用热源为生物质燃料燃烧后加热的空气。燃料燃烧会产生 * 定量的炉渣， * 般炉渣产生量为 * %- * %，本项目考虑取值 * %，燃料使 用量为 * t/a，则炉渣产生量为 * t/a。产生的灰渣排至车间内渣坑中，人 (略) 袋装，根据《 * 般固体废物分类表》（ * 年版），该项固废类别为— * — 8- * （其他有机废物），采用小车运输的方式运送，暂存于全封闭灰渣库内， 这部分炉渣主要成分为有机灰渣，可回收作为有机肥外售。 表 * 固体废弃物综合利用途径 * 览表 序号 固废名称 主要成分或材 质 固废属性 产生量 t/a 备注 1 灰渣 有机灰渣 * 般固废 * 暂存于灰渣库内内 （占地面积 * m2，渗 透系数≤ * -7cm/s）， 作为有机肥外售 2 布袋收尘器收 集的除尘灰 原辅材料 * 般固废 * . * 定期取下收集袋，回 用于生产中 3 生活垃圾 -- -- 2. * 经垃圾桶收集后，由 (略) 门定期清 运 自行监测要求 根据《 (略) 监测技术指南 水泥工业》（HJ *** ）要求，本 项目具体监测计划如下： 表 * 污染源环境监测计划 监测要素 监测点位 监测项目 监测频次 执行标准 无组织粉 尘 厂界 颗粒物 每季度 1 次 《水泥工业大气污染物排放标准》 （GB *** ）表 3 大气污染物无 组织排放限值 0.5mg/m3 噪声 厂界噪声 测点 连续等效 A 声级 每季度至少开 展 * 次昼夜监 测 《 (略) 界环境噪声排放标准》 （GB *** 8）中 2 类标准 固废 -- 各类固废量 每季 1 次 --— * — * 、环境保护措施监督检查清单 内容 要素 排放口(编号、 名称)/污染源 污染物项目 环境保护措施 执行标准 大气环境 原料运输转运 颗粒物 遮盖苫布、减速 慢行、道路洒水 《水泥工业大气 污染物排放标 准》 （GB *** ） 表 3 大气污染物 无组织排放限值 0.5mg/m3 钢渣转运 颗粒物 全封闭运输廊道 +全封闭生产车 间 水泥筒仓 颗粒物 密闭储罐+罐顶 滤芯收尘设施 （收尘效率为 * % 砂料筒仓 颗粒物 密闭储罐+罐顶 滤芯收尘设施 （收尘效率为 * %） 成品砂浆储罐 颗粒物 密闭储罐+罐顶 滤芯收尘设施 （收尘效率为 * %） 袋装 颗粒物 出料口直接与包 装袋相连，进行 袋装 搅拌工序上料过程 颗粒物 自带收尘器（收 尘效率为 * %） 制砂车间无组织 颗粒物 封闭车间（处理 效率 * %） 制砂车间（破碎上料、 筛分） 颗粒物 2 个集尘罩+布袋 收尘器（处理效 率 * %）+1# * 米排气筒（内径 0.2m，废气为常 温排放），为 * 般排放口 《水泥工业大气 污染物排放标 准》 （GB *** ） 表 1 大气污染物 排放限值 （ * mg/m3） 烘干设备 颗粒物 旋风除尘+布袋 除尘+2# * 米排 气筒（内径 0.2m， 废气排放温度 * 度），为 * 般排 放口 * 氧化硫 《大气污染物综 合排放标准》 （GB *** 6 ）表 2 新污染源 大气污染物排放 限值 * 级标准 氮氧化物 地表水环境 生活污水 COD、BOD、 N-NH3、SS 生活污水排入防 渗旱厕，定期交 (略) 门清运 至石宝铁矿生活 《污水综合排放 标准》（GB * － * ） * 级标 准— * — (略) 理站 球磨用水 SS 部分回用，部分 挥发，不排放 / 声环境 厂界噪声 噪声 选用低噪设备、 (略) 车间内 设备、设备安装 防振垫、车间墙 体隔音 《 (略) 界 环境噪声排放标 准》 （GB *** 8 ）2 类限值 电磁辐射 / / / / / / / / / / / / 固体废物 生活垃圾经垃圾桶收集后， (略) 门清运；布袋收尘器收集的除 尘灰及时回用于生产，不暂存。生物质燃料燃烧灰渣暂存于全封闭灰渣库内 作为有机肥料外售。 土壤及地下水 污染防治措施 / 生态保护措施 / 环境风险 防范措施 / 其他环境 管理要求 / * 、结论 本项目建设符合国家产业政策，符合相关规划要求，选址合理。项目在施工和 运营过程中不可避免的会对周围环境产生影响，在认真落实评价提出的各项污染防 治措施及建议的前提下，加强环境管理，其产生的废气、噪声、固废等污染物对周 围环境的影响能够控制在可接受的范围内。因此，从环境保护角度而言，本项目建 (略) 。 — * —— * — 附表 建设项目污染物排放量汇总表 项目 分类 污染物名称 现有工程 排放量（固体废物 产生量）① 现有工程 许可排放量 ② 在建工程 排放量（固体废物 产生量）③ 本项目 排放量（固体废物 产生量）④ 以新带老削减量 （新建项目不填）⑤ 本项目建成后 全厂排放量（固体废物产 生量）⑥ 变化量⑦ 废气 颗粒物 0. * t/a 0. * t/a * 氧化硫 0. * t/a 0. * t/a 氮氧化物 1. * t/a 1. * t/a 废水 NH3-N 0. * t/a 0. * t/a COD 0. * t/a 0. * t/a * 般工业 固体废物 生活垃圾 2. * t/a 2. * t/a 生物质燃料燃 烧灰渣 * t/a * t/a 除尘灰 * . * t/a * . * t/a 危险废物 / 注：⑥=①+③+④-⑤；⑦=⑥-①附图 1 项目地理位置图 — * —— * — 附图 2 项目保护目标及噪声、大气监测点位图 城圐圙村 图 例 本项目 保护目标 噪声监测点 大气监测点— * — 附图 3 本项目总平面布置图 比例尺 1： * 附件 1 环境影响评价报告委托书 (略) 万 (略) 有限公司： 根据《中华人民共和国环境影响评价法》的要求，“ (略) 市雪中花建材 (略) * 万吨/年建筑用干混砂浆项目” (略) 环境影响评价。现委托 贵公司承担该项工作，请贵公司尽快组织有关人员展开工作，编制该项目的 环境影响报告表。 (略) 市雪 (略) * 0 * * 年 * 月附件 2附件 3