重庆市璧山区生态环境局审查建设项目环评信息公示表（欣材）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响和环境保护对策与措施

11

混凝土生产项目

(略) 璧山区大路街道龙泉村4组

重庆 (略)

(略) (略)

购买重庆联 (略) (略) 璧山区大路街道龙泉村4组的工业土地（含地上建筑物），新建“重庆 (略) 混凝土生产项目”，项目总投资5000万元，其中环保投资300万元。项目占地面积30723.38m2，新建2条240型商品混凝土生产线、1条200环保型制砂生产线及1条240型砂浆生产线；购置混凝土罐车10辆，铲车2辆等。项目建成后预计年产商品混凝土100万m3、年产机制砂50万t、年产砂浆30万m3。其中，砂浆生产工艺为湿拌砂浆；机制砂成品仅作为本项目混凝土生产原料使用，不外卖。

1、施工期

（1）大气环境影响分析及防治措施

施工期废气主要为施工扬尘和施工机械尾气。本项目在施工过程中采取以下治理措施后，对环境影响较小。具体如下：

①在易产生扬尘的作业时段、作业环节，采用洒水抑尘降低颗粒物，增加洒水次数，可减少空气中总悬浮颗粒物的浓度；

②运送车辆在运输沙、石等建筑材料时，不得装载过满，防止沿途洒落，造成二次扬尘；

③如遇大风，应在运输过程中将易起尘的建筑材料盖好；

④运输车辆出入口应设置硬化地面，并设置相应的车辆冲洗设施和排水、泥浆沉淀设施，车辆应冲洗干净后出场。

由于项目施工期较短，通过采取上述措施后，施工期产生的废气对环境空气影响较小，且施工期污染随施工结束而消失。

（2）地表水环境影响分析及防治措施

施工期废水主要为施工废水和生活污水。施工废水设沉淀池处理后循环使用，不外排；施工期生活污水依托周边现有污水治理设施处理。项目施工期废水均得到有效治理，对周边环境不利影响较小。

（3）声环境影响分析及防治措施

施工期噪声主要为挖掘机、载重汽车、切割机、钻机等施工机具作业时产生的噪声。为最大限度避免和减轻施工和周边环境的影响，本评价对施工噪声的控制提出以下建议：

①项目在施工期间，项目建设单位应合理安排施工时间，严禁夜间施工；合理布置施工机具，尽量远离敏感点布置，将施工噪声扰民的影响降至最低；随着施工活动结束，施工噪声对声环境敏感点的影响消失。

②严格执行建筑工程夜间施工临时许可制度。禁止噪声敏感建筑物集中区域内夜间（22:00至次日06:00）进行施工作业。因生产工艺需要或特殊需要（抢修、抢险除外）必须实施夜间连续作业的，施工单位会同建设单位须向环境保护行政主管部门提出申请，出具有关证明，经批准核发《 (略) 排放污染物临时许可证》方可施工。取得夜间施工许可，施工单位必须将夜间施工许可情况进行公示。

③场外运输作业尽量安排在白天进行，施工车辆行经敏感点应采取减速、禁鸣措施。

④加强对施工机械的维护保养，避免由于机械设备性能差而使机械噪声增大现象的发生。尽管施工噪声对环境产生一定的不利影响，但是施工期噪声影响是短暂的，一旦施工活动结束，施工噪声也就随之结束。

在采取上述噪声污染防治措施后，可有效减少噪声对施工噪声对外环境的影响。项目施工噪声对周边环境影响较小。

（4）固体废物影响分析及防治措施

本项目挖填方量约4000m3，项目原有场地不平整，高差较大，根据项目施工设计，项目产生的土石方均用于场地回填，无弃渣产生。本项目工程建设期固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾和建筑垃圾。项目施工期间施工人员产生的生活垃圾集中收集后，交由环卫部门处理；建筑垃圾运至建筑垃圾消纳场处理。施工期固体废物经妥善处理后对环境影响小。

2、运行期

（1）大气

①石子筒仓废气

项目设置石子储存区，为密闭彩钢瓦厂房；厂房内共设置12个石子筒仓，在每个石子筒仓顶部均设置仓顶除尘器，筒仓顶呼吸孔粉尘经仓顶除尘器处理后厂房无组织排放。

②水泥、粉煤灰、矿粉、石灰石粉筒仓废气

项目在主机楼顶部设置15个粉料筒仓（其中，6个水泥筒仓、3个粉煤灰筒仓、3个矿粉筒仓、3个石灰石粉筒仓），楼顶设置密闭彩钢瓦厂房，并设置喷雾降尘装置。在每个筒仓顶部均设置仓顶除尘器，筒仓顶呼吸孔粉尘经仓顶除尘器处理后，再经喷雾降尘装置进一步处理后厂房无组织排放。

③物料装卸、转运废气

项目物料装卸、转运过程均在中间地仓内进行，中间地仓为密闭彩钢结构，并设置喷雾降尘装置，在作业时采取喷雾抑尘措施。

④计量、暂存系统粉尘

本项目设置2条混凝土生产线及1条砂浆生产线，每条生产线在暂存料斗处均配套设置1套脉冲布袋式尘器，在各计量斗出气口处设置密闭管道，将计量废气连接至暂存料斗配套除尘设施；计量、暂存系统废气经配套除尘器处理后车间无组织排放。同时，主机楼厂房密闭并设置喷雾降尘装置，对车间内无组织排放的粉尘进行进一步处理。

⑤搅拌系统粉尘

项目在各条生产线搅拌机处均设置1套脉冲袋式除尘器，搅拌粉尘分别经配套除尘器处理后无组织排放。同时，主机楼厂房密闭并设置喷雾降尘装置，对车间内无组织排放的粉尘进行进一步处理。

⑥机制砂生产线废气

项目机制砂生产线配套设置1套脉冲袋式除尘器，机制砂生产线进料计量废气经集气罩收集后与制砂、筛分废气一起通过配套布袋除尘器处理后车间无组织排放。同时，项目机制砂车间采取密闭彩钢结构，并设置喷雾降尘装置，对车间内无组织排放的粉尘进行进一步处理。

⑦进、出厂运输扬尘

对厂区路面进行硬化和道路外绿化；场地内道路设置喷雾桩，采取洒水及喷雾抑尘措施；设置车辆冲洗区，进出厂区的车辆均需要进行冲洗；运输车辆均使用封闭运输车辆，定期检修，加强管理。

⑧汽车尾气及柴油发电机尾气

项目周边绿地较多且环境开阔，汽车车尾气通过自然扩散排放，废气产生量小，对大气环境的影响较小。

项目配置有一套柴油发电机组作为备用电源，由于运行时间短，废气排放时间短，排放量少，柴油发电机排放的废气设专用管道引至楼顶排放，对大气环境的影响较小。

⑨食堂废气

项目食堂在炒菜过程中产生的油烟废气经油烟净化器处理后通过1根专用烟道引至楼顶排放。

⑩生化池臭气

项目生化池有臭气产生，主要臭气为H2S和NH3，采用管道引至绿化带排放。

综上，根据项目大气环境影响预测结果分析：项目评价范围内颗粒物最大1h浓度满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）一级标准要求，在严格落实本次评价提出的各项废气治理措施的条件下，项目能实现达标排放，对区域大气环境影响较小。

（2）地表水

①生产废水

本项目生产废水主要为搅拌系统清洗废水及搅拌区地面清洗废水、实验设备清洗废水及车辆清洗废水、场地冲洗废水等。

厂区地面为斜面，在低处设置截水沟及雨水收集池，场地冲洗废水经收集沉淀后排入厂区污水三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。搅拌系统及搅拌区地面清洗废水经砂石分离机处理后与实验设备清洗废水、车辆清洗废水、场地冲洗废水一起排入厂区污水三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。

②初期雨水

项目初期雨水经厂区雨水收集池收集沉淀后排入厂区污水三级沉淀池处理后回用于生产，不外排。

③生活污水

项目食堂废水经隔油池处理后与员工生活污水一起排入厂区生化池处理后用于周边农灌，不外排；周边农用地不能消纳的，采用吸粪车外运至污水处理厂处理。

（3）噪声

项目噪声主要为各类生产设备运行时产生的噪声，经建筑隔声、基座减震等措施后，经预测，项目运营期厂界噪声预测排放值满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准。

（4）固体废物

项目设置一般固废暂存间。项目检验产生的废样品、砂石分离机分离的回收砂石、除尘器回收粉尘、雨水池及沉淀池定期清掏产生的沉砂等一般工业固废，全部回用于生产；检验产生的不合格的废骨料由供货商自行回收；不能回收利用的砂石，采用模具制作成500×600的石块后暂存于一般固废暂存间，定期外卖处置。

项目设置设置危废暂存间，危废暂存间按《危险废物贮存污染控制标准》采取“四防”措施。项目危险废物主要为废矿物油及废油桶、含油棉纱手套等，分类收集后暂存于危废暂存间，定期交有资质单位处置。

厂区设置生活垃圾收集桶，生活垃圾统一收集后交环卫部门处置。

食堂设置餐厨垃圾收集桶，将餐厨垃圾收集后交由有资质的单位处置。

项目固体废弃物均得到了妥善的处置，能有效防止固体废弃物处置的二次污染，对周边环境的影响小。