关于年产10万吨生石灰超细粉、5万吨熟石灰粉加工生产线项目环境影响评价文件拟批复公示

序号

项目

名称

建设

单位

建设

地点

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻环境影响的对策和措施

建设单位或地方政府所作出的相关环境保护承诺文件

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年产*吨生石灰超细粉、*吨熟石灰粉加工生产线项目

壶 (略)

壶关县 晋庄镇西山后村

(略)

项目位于壶关县晋庄镇西山后村，租用壶 (略) 厂区闲置空地进行建设，占地面积1333m²。建设内容主要为生石灰超细粉生产线、熟石灰粉生产线、配套原料及产品储运系统等。建设规模为年产*吨生石灰超细粉，*吨熟石灰粉。

一、废气污染防治措施

（1）生石灰精细粉、熟石灰粉生产线入料废气

原料由铲车送至原料斗，料斗入口采取三面围挡+顶棚半封闭措施，入口顶棚设引风口，入料粉尘经布袋除尘器处理后，经15m高排气筒（*）高空排放，颗粒物排放浓度10mg/m³，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（*）排放限值要求及《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办(2019)9号)、“确保除尘后粉尘排放浓度控制在10mg/m³”管控要求。

（2）生石灰精细粉、熟石灰粉破碎系统废气

原料由破碎机破碎，在入料口和出料口分别设置1m×1.2m集尘罩对粉尘进行收集，收集后的废气经布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（*）排放，颗粒物排放浓度10mg/m³3，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（*）排放限值要求及《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办(2019)9号)、“确保除尘后粉尘排放浓度控制在10mg/m³”管控要求。

（3）消化、选粉系统废气

设两台石灰消化机，二、三级消化器分别设置集气罩，消化废气经收集引入1套脉冲塑烧板除尘器进行处理。选粉机自带旋风收尘器及布袋收料器，循环风通过管道循环，废气经引风管通入脉冲布袋除尘器处理。选粉和消化器经15m高排气筒（DA005）排放。颗粒物排放浓度10mg/m³³，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（*）排放限值要求及《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办(2019)9号)中“确保除尘后粉尘排放浓度控制在10mg/m³”管控要求。

（4）料仓废气

设1座氢氧化钙中间罐、3座生石灰精细粉原料仓、2座氢氧化钙粉原料仓、2座生石灰精细粉筒仓、2座氢氧化钙粉筒仓，每个仓顶设1套脉冲式布袋除尘器，处理后的废气经15m高排气筒（*）排放。颗粒物排放浓度10mg/m³3，满足《石灰、电石工业大气污染物排放标准》（*）排放限值要求及《关 (略) 工业企业无组织排放治理实施方案的通知》(长气防办(2019)9号)、“确保除尘后粉尘排放浓度控制在10mg/m³”管控要求。

（5）原料装卸、输送转运废气

设原料全封闭库房、喷淋洒水。上料、破碎、选粉、消化、输送转载点采取密闭措施。原料输送采用全封闭皮带走廊，产品采用螺旋输送机和提升机输送，抑制粉尘产生。

（6）运输扬尘

限制汽车超载，运输时采用全封闭措施。运输汽车出厂前对轮胎、车体进行清洗， (略) 面。厂区 (略) (略) 两侧种植绿化带。严格管理车辆，在经过村庄时减速行驶。

（7） (略) 移动机械设备产生的废气

使用排放达标、环保检测合格的设备，并按要求及时维修、保养。使用的燃料、机油及氮氧化物还原剂要保证质量，符合国家标准。

二、废水污染防治措施

生活污水经油水分离器处理后排入旱厕，定期清掏。

无生产废水。 (略) 产生的废水经沉淀后循环使用，不外排。

三、噪声污染防治措施

降噪措施主要为：选用低噪声设备，基础减振，建筑物隔声等。正常工况下厂界四周满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB *-2008）中2类标准限值要求。

四、固体污染防治措施

除尘灰回用于生产。沉淀池沉渣、消化废渣、选粉废渣外 (略) 。

厂区内设垃圾桶，职工生活垃圾委托环卫部门统一收集处理。

设危险废物贮存间，危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *-2023）的要求贮存和管理，定期交有资质单位统一进行处理。

五、地下水、土壤防治措施

防渗分区及防渗措施表