数控磨齿机招标公告

 

一、机床要求描述

1、 机床工作原理：将砂轮截形修整为与齿轮齿槽相适应的截面，成形法磨削齿轮。

2、 控制系统要求

2.1、运算速度更快、抗干扰能力更强。数控系统要求选用数控数字伺服控制系统。

2.2、机床操作系统（PC）要求实时与数控系统（NC）通信。PC机选用大容量硬盘（方便信息存储）。

2.3、机床控制系统为中文操作界面，力求操作简单。

3、 软件方面，包括成形砂轮截形计算软件、误差分析和误差调整软件等一系列软件包。

3.1、操作界面 (略) 、简单。

3.2、软件系统达到一个小型成形砂轮磨齿机专家系统（减少 (略) 计算及数控编程的繁重工作）。

3.3、软件系统必须涵盖标准齿轮、齿形和齿向任意形状修形、齿顶和齿根过渡曲线的精确计算，并能提供多种参数输入形式；

3.4、磨削专家系统可以推荐用户齿轮磨削工艺，并提供形式多样的磨削方法、砂轮修整方法供用户选择，并根据 (略) 分 (略) 优化选择。

3.5、用户工件数据采用数据库管理（安全性高，可随时调用）。

3.6、具备磨削工件自动对刀、磨削误差分析等功能（方便、高效、快捷）。

3.7、软件必须具备抗扭曲或扭曲修形功能。

4、 机床必须具有断流回退功能，当机床出现断流时，机床快速退回到安全位置，保护机床和正在磨削的工件。

5、 数控、伺服、驱动系统选用要求能实现六轴三轴联动磨削功能的法拉科、西门子系统。

6、机床6轴数控：

①、立柱径向进给轴 (X轴)

②、砂轮架轴向进给轴 (Z轴)

③、安装角调整轴 (A轴)

④、工件旋转轴 (C轴)

⑤、砂轮旋转轴 (S轴)

⑥、金刚石滚轮旋转轴 （S1轴）

6.1、 通过CNC控制工件旋转轴(C轴)或砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴)， (略) 同时联动磨削，完成齿向螺旋线差动、齿向转角修形、齿向圆弧修形等动作。

6.2、 砂轮径向进给轴(X轴)、砂轮架轴向进给轴(Z轴)联动，可实现齿形修形要求。

6.3、 金刚石滚轮必须可实现摆线、矩形花键的砂轮成形修整。

机床具有自动对刀功能。

7、工件主轴(C)采用双蜗杆消隙技术。

二、机床主要技术参数要求

三、机床结构特点

1、砂轮架径向运动轴（X轴）；

要求伺服电机通过联轴器、丝杆带动立柱移动。直线光栅尺安装在拖板上，将位置信号反馈到数控系统中，控制伺服电机转动，实现立柱精确进刀运动。

2、砂轮架轴向运动轴（Z轴）；

伺服电机通过联轴器、丝杆带动立柱拖板移动。直线光栅尺安装在床身上，将位置信号反馈到数控系统中，控制伺服电机转动，实现立柱拖板精确走刀运动。

3、磨具螺旋角调整轴 (A轴)；

伺服电机通过联轴器、蜗轮副带动磨具转盘转动。CNC 半闭环控制A轴伺服电机转动。转盘采用碟簧夹紧，液压松开结构。

4、工件旋转轴（C轴）：

采用双蜗杆蜗轮副消隙机构，反馈元件采用高精度圆光栅，最高转速25rpm。

5、 砂轮旋转轴 (S轴)

由安装 (略) 的电主轴经同步齿形带带动皮带轮带动主轴转动，磨具选用砂 (略) 磨齿轮参数分为16mm、25mm、35mm三种。选用砂轮线速度≤50m/s。

6、金刚石滚轮旋转轴（S1轴）

异步电机经联轴器、修整主轴带动金刚石滚轮旋转。金刚石滚轮旋转速度固定。

四、机床主要外购件

五、执行的技术标准

1、磨齿机产品标准。

2、机床的 (略) 。

3、机床的噪声、安全、环保等。

4、机床的其它要求。

六、 (略) 条件

1、机床安装要求

2、机床工作要求

1)砂轮规格

2) 磨削冷却液

3）液压油

4）机床冷却过滤系统

(略) 分：招标要求

1、 本招标采用议标方式定标。

2、 投标技术方案终止日期 *

3、 投标联系人：任志宏

4、 联系电话： *** ； ***

5、 邮箱： * q.com