根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定,我局拟审查《广 (略) 年产防水改性剂 *** 吨、水性防水涂料 *** 吨、防水卷材2000万平米、合成润滑油脂2000吨新建项目环境影响报告表审批前公示》,为体现公开、公正的原则,强化公众参与,现予公示5个工作日(2022年5月25日至2022年5月31日),如有意见,请在公示期内来信 (略) 反映。
联系地址:云安区白沙塘行政综合区平安道云浮 (略) (略) ,邮编: ***
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听证告知:依据《中华人民共和国行政许可法》,自公示之日起五个工作日内申请人,利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
项目名称 | 广 (略) 年产防水改性剂 *** 吨、水性防水涂料 *** 吨、防水卷材2000万平米、合成润滑油脂2000吨新建项目 |
建设单位 | 广 (略) |
建设地点 | 云浮市云安区六都镇冬城村委天塘坪地块三十三 |
环评机构 | 云浮市 (略) |
项目概况 | 广 (略) 拟在云浮市云安区六都镇冬城村委天塘坪地块三十三新建广 (略) 年产防水改性剂 *** 吨、水性防水涂料 *** 吨、防水卷材2000万平米、合成润滑油脂2000吨新建项目,项目总占地面积 *** .04m2,总投资 *** 万元(其中环保投资200万元),主要从事防水改性剂、水性防水涂料、防水卷材、合成润滑油脂的生产。 |
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施 | 1.废气 1) *** 类车间A生产废气 *** 类车间A主要生产防水改性剂、水性防水涂料、沥青防水卷材和合成润滑油脂。 *** 类车间A自然通风,不设置机械通排风。 ①搅拌废气: 根据生产工艺, *** 类车间A配置的搅拌罐和灌装机分别用于防水改性剂、水性防水涂料、合成润滑油脂的搅拌、灌装生产。粉状原料通过密闭管道输送至搅拌罐,颗粒状物料用地磅精准称量并通过管道负压抽至搅拌罐内,几乎不会有粉尘外溢。 在防水改性剂、水性防水涂料、合成润滑油脂生产过程中,含有挥发性有机成分的物料在搅拌罐、搅拌釜等设备混合、分散时会产生有机废气。因为搅拌罐、 (略) 于密闭状态,物料装载在密闭的搅拌缸中,在密闭环境中搅拌,受密闭空间和饱和蒸汽压限制,产生的挥发性有机物 (略) 分保留在罐体中,会有少量的VOCs经转轴口逸出,当物料搅拌完成通过灌装机出料灌装时,累积在罐体内的挥发性有机物VOCs从出料口逸出。搅拌产生有机废气,以VOCs表征。 ②沥青防水卷材生产区域: 沥青防水卷材生产过程中,会产生沥青烟、苯并[a]芘、非 *** 烷总烃。沥青烟是指沥青在加热工程中排放的液态烃类有机颗粒物质和少量在常温下的气态烃类物质,它含多种化学物质的混合烟气,以烃类混合物为主要成分,其中含多环芳烃类物质尤多,以苯并[a]芘为代表的多环芳烃类物质是强致癌物。 沥青防水卷材生产区:沥青防水卷材生产过程中,搅拌工序在搅拌罐上方设置密闭管道收,收集效率为集100%;在浸油、涂油、冷却工序设置双层密闭房(具体参考见图4-1),留进出料口,相对负压收集, (略) 设置抽风管道,将废气负压 (略) (略) 理,收集效率为90%,其中搅拌和浸油、涂油、冷却工序,废气占比约为8:2。 *** 类车间A沥青防水卷材工序密闭房占地面积共计400m2,车间高度为3m,设计风量为 *** m3/h的风机能保证负压车间换风次数达到8次/h,换风次数能满足《 (略) 理工程技术手册废气卷》工厂一般作业室换气次数(6次/h)的要求。 (略) 理效率参考类比项目,非 *** 烷总烃取91%,沥青烟、苯并[a]芘取75%。 *** 类车间A产生的搅拌灌装废气及沥青卷材生产废气经收集后经均通过管道引至1套“三级水喷淋+过滤干燥塔+静电捕集+活性炭吸附” (略) 理,处理后的尾气通过1#15m排气筒排放,配套风量为 *** m3/h。 2) *** 类车间B生产废气: *** 类车间B主要是高分子卷材的生产,生产过程大气污染物有加热挤出工序产生的非 *** 烷总烃。 *** 类车间B自然通风,不设置机械通排风。高分子卷材在挤出过程会产生非 *** 烷总烃及少量的油类物质(以非 *** 烷烃表征)。 非 *** 烷总烃:项目在加热挤出工序产生少量有机废气,主要污染物为非 *** 烷总烃。参考根据《上海市工业企业挥发性有机物排放量通用计算方法(试行)》(2017年),塑料制品制造工序有机废气产污系数为0.539kg/t塑料。项目PP、PE总用量为4250t/a,则非 *** 烷总烃产生量为2.291t/a。 项目在加热挤出工序产生有机废气的环节设置为密闭车间, (略) 设置抽风管道,加热挤出工序产生的有机废气通过密闭抽风管道收集引至“水喷淋+两级活性炭吸附箱”处理,收集效率为90%,设计风机风量 *** m3/h。 *** 类车间B高分子卷材密闭车间占地面积约400m2,车间高度为3m,配套风机风量能保证负压车间换风次数达到8次/h,换风次数能满足《 (略) 理工程技术手册废气卷》工厂一般作业室换气次数(6次/h)的要求。 则非 *** 烷总烃产生量为2.291t/a,预计年工作时间为2000h,则产生速率为1.031kg/h,产生浓度为 *** mg/m3; (略) 理效率约为30%, (略) 理效率为70%,项目设置“水喷淋+两级活性炭吸附箱”处理加热挤出工序产生的非 *** 烷总烃, (略) 理效率为:1-(1-30%)×(1-70%)×(1-70%)= *** %,保守考虑,本评价取90%,则非 *** 烷总烃排放量为0.206t/a,产生速率为0.103kg/h,产生浓度为 *** mg/m3。非 *** 烷总烃经“水喷淋+两级活性炭吸附箱”处理后,通过2#排气筒15m高排放。 故2#排气筒排放的非 *** 烷总烃废气能满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB *** -2015)中表5大气污染物特别排放限值的要求。 3)储罐区大小呼吸废气 本项目设置6个沥青储罐,4个基础油储罐。沥青来料首先储存于5个沥青储罐中低温保存,准备生产向另外一个中转储罐输送暂存,使用时由中转储罐向生产车间输送。本项目采用的 (略) 为环保型储罐,加热装置、进料口、出料口均位于罐底,生 (略) 加热物料。低温储罐日常储存温度为50~60℃,沥青呈现半固状态,具有很高的黏度,当需要向高温储罐输送时,底部加热器将底层(约占整个罐容五分之一)的物料加热至80~90℃,由罐底出料口泵入中转罐,而上方的沥青由于温度较低、黏度大而不被扰动,最上层沥青的温度依旧维持在50~55℃, (略) 物料被抽走而慢慢下落。根据业主提供的资料,各沥青储罐常年沥青储存量一般不少于罐容的二分之一。 本项目 (略) 为固定顶罐, (略) 设置专门的呼吸阀,沥青在卸车、入罐过程中会产生微量的沥青烟,但因各储罐内上层沥青温度均控制在70℃以下,沥青呈现半固态,该储罐大小呼吸比整罐维持100℃恒温的存储方式废气量小的多。根据沥青理化性质,沥青在100℃以下基本不会产生沥青烟,沥青烟的大量产生多是在加热温度到140℃以上的情况下。 储罐无组织排放废气主要是“大呼吸”和“小呼吸”损耗挥发的有机废气。沥青储罐直径约8m,高度约10m,基础油储罐直径约6m,高度约7m。 小呼吸损耗量为6.096kg/a,大呼吸损耗量为 *** kg/a,则储罐大小呼吸损耗量(以非 *** 烷总烃计)为0.027t/a,在罐区 (略) 均设置活性炭吸附装置,对有机废气净化效率为70%,处理后尾气在高空进行无组织排放,排放量为0.008t/a。 4)粉类储罐呼吸粉尘 项目外购散装商品碳酸钙粉, (略) 区内,用卡扣的管道与碳酸钙粉罐进料口衔接,将罐内空气压缩排空,利用压差碳酸钙粉经管道从罐车进入碳酸钙粉罐中。由于受气流冲击,进料、抽料时产生的粉尘,经罐顶的气孔排放至大气中。参 (略) 《AP-42》手册中推荐的混凝土装料时产尘系数,粉尘产生量按原料的0.026%计算,根据建设方提供的资料,碳酸钙粉用量 *** .8t/a,则碳酸钙粉罐呼吸粉尘产生量为2.98t/a,单车装载30t物料,则碳酸钙粉全年运输车辆为383车次,单车卸料时间为12min,每次卸料2个碳酸钙粉罐同时进行,故碳酸钙粉全年卸料时间为 *** h,则产生速率为39kg/h。 (略) 设有袋式除尘器,粉罐呼吸废气经过 (略) 理后排放,参考《环境保护产品技术要求脉冲喷吹类袋式除尘器》(HJ/T328-2006)、《环境保护产品技术要求回转反吹袋式除尘器》(HJ/T329-2006)、《环境保护产品技术要求分室反吹类袋式除尘器》(HI/T330-2006),各类袋式除尘器除尘效率均大于 *** %,保守考虑,本 (略) 的袋式除尘器除尘效率取99%。废气经 (略) 理后尾气在高空进行无组织排放,粉尘排放量为0.03t/a,排放速率为0.39kg/h,经收集后的粉料回用于生产。 根据《关于印发<重点行业挥发性有机物综合治理方案>的通知》中有关规定,“企业采用符合国家有关低VOCs含量产品规定的涂料、油墨、胶粘剂等,排放浓度稳定达标且排放速率、排放绩效等满足相关规定的,相应生产工序可不要求建设末端治理设施。使用的原辅材料VOCs含量(质量比)低于10%的工序,可不要求采取无组织排放收集措施。”,本项目罐体 (略) 理后,排放速率可满足相关标准,可采取无组织排放收集措施。 5)锅炉燃烧废气 根据建设提供的资料,天然气用量为18万m3/a,锅炉燃烧废气污染源强采用《污染源源强核算技术指南准则》(HJ884-2018)产污系数法,根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《锅炉产排污量核算系数手册》的4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉的废气产排污系数,工业废气量为 *** 标立方米/万立方米-原料;二氧化硫0.02S千克/万立方米-原料,其中含硫率(S%)是指燃气硫分含量,单位为mg/m3。参照《天然气》(GB *** -2018)中天然气二类气要求,总硫量应≤100毫克/立方米(20℃, *** kPa),本项目取最大值100mg/m3,即S=100,即二氧化硫产生量为2千克/万立方米-燃料。根据《锅炉产排污量核算系数手册》4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃气工业锅炉的废气产排污系数:“低氮燃烧-国际领先技术的天然气锅炉设计NOx排放控制要求一般小于60mg/m3(@3.5%O2)”,项目天然气锅炉NOx排放限值为≤50mg/m3,因此,为确保NOx达标排放(NOx排放浓度≤50mg/m3),天然气锅炉须采用低氮燃烧-国际领先技术,产污系数为:氮氧化物3.03千克/万立方米-原料。颗粒物产污系数参考《环境保护实用数据手册》(胡名操主编,机 (略) ,1994年)中天然气作为燃料的工业锅炉产污系数进行计算,根据《环境保护实用数据手册》(胡名操主编,机 (略) ,1994年)中天然气作为燃料的工业锅炉产污系数,颗粒物产污系数为0.8~2.4kg/万m3-原料,本项目颗粒物产生量取中间值即1.6kg/万m3-原料进行计算。根据《广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》粤环函[2021] (略) 要求,全省新建燃气锅炉需要采用低氮燃烧技术,氮氧化物排放达到50mg/m3。本项目采用低氮燃烧技术,由上表得出,3#排气筒排放的锅炉废气NOx浓度能满足《广东省生态环境厅关于2021年工业炉窑、锅炉综合整治重点工作的通知》中氮氧化物排放限值的要求,SO2、颗粒物、林格曼黑度排放浓度能满足《锅炉大气污染物排放标准》(DB44/765-2019)表2新建锅炉大气污染物排放浓度限值要求。 6)厨房油烟 项目设有食堂,食堂厨房采用液化汽为燃料,属于清洁能源。项目食堂厨房主要大气污染物为烹饪时产生烹调油烟。食堂油烟为食用油在高温下的挥发物及脂肪酸、不饱和脂肪酸,加上氧化裂解后的多种短链醛、酮、酸、醇等有刺激性味道的产物等。 根据对城市居民用油情况的类比调查,目前居民人均食用油日用量约30g/人·d,一般油烟挥发量占总耗油量的2~4%,平均为3%。项目就餐人数约60人,年工作天数为300天,则油烟产生量为 *** kg/a。每天烹饪时间按3小时计,则项目油烟产生速率为0.018kg/h,油烟产生浓度为4.5mg/m3。油烟集气收集后采用静电 (略) 理,处理风量约4000m3/h,去除效率可达85%以上,由专用烟道引至食堂楼顶排放,排放高度约16m(4#排气筒),则项目油烟排放量为2.43kg/a,排放速率为0.0027kg/h,油烟排放浓度为0.68mg/m3。4#排气筒排放的油烟能满足《饮食业油烟排放标准》(GB *** -2001)小型标准,即排放浓度≤2.0mg/m3。 7)备用柴油发电机燃烧废气 项目设1台柴油发电机,发电功率为80kW?h,使用普通柴油(含硫量≤0.001%,灰分含量≤0.01%),按单位耗油量200g/kW?h计,柴油发电机运行时的耗油量为16kg/h,因为目前云安区供电较为正常稳定,因而取全年工作20h,则全年共耗油量为0.32t。 柴油燃烧时将产生燃油废气,其主要污染物为SO2、NOX、烟尘。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》中《锅炉产排污量核算系数手册》的4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-燃油工业锅炉的废气产排污系数,二氧化硫19Skg/吨-原料,其中含硫率(S%)是指燃气硫分含量,以质量百分数的形式表示。根据建设单位提供的资料, (略) 使用的柴油含硫率为0.001%,则S=0.001。颗粒物产污系数为:0.26千克/吨-原料;NOX产污系数为3.03千克/吨-原料。 2.废水 综 (略) 理厂目前已建成并通过工程验收, (略) 理能力为5000m3/d,本项目选址属于综 (略) 理厂的纳污范围内。 1)污水管网 本项目属于云浮循环经济工业园范围内, (略) 理厂污水管线已铺设完善,园区内企业产生的污水可通过市政污水管网排 (略) 理厂。因此本项目废水排放条件成熟,各类废水被接纳、收集措施可行。 2)水质符合性 综 (略) 理厂的接纳标准为广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准,本项目生活污 (略) 理可达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(DB44/26-2001)第二时段三级标准后排入综 (略) 理厂,不会对综 (略) 理厂的正常运营造成冲击影响。 3)水量符合性 综 (略) 理 (略) 理规模5000m3/d,纳污范围内已建和在建项目的污水排放量共计约为2000m3/d,即综 (略) (略) 理规模余量为3000m3/d;本项目投产后,生活污水排放量为5.94m3/d,为综 (略) 理厂一 (略) (略) 理能力余量的0.198%,所占比例较少,因此本项目污水不会对综 (略) 理厂造成冲击影响。 3.噪声 1)、噪声源强 项目噪声主要为常压搅拌罐、搅拌釜、膏体泵、灌装机、沥青卷材成型系统、高分子卷材成型系统等生产设备运转时产生,噪声值约为65~90dB(A)。 2)、达标情况分析 项目噪声主要由生产设备运转时产生,其噪声源的源强为65~90dB(A)。噪声在室外空间的传播,由于受到遮挡物的隔断,各种介质的吸收与反射,以及空气介质的吸收等物理作用而逐渐减弱。 在采取噪声防治措施后, (略) 界噪声可满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)3类标准,噪声对声环境质量现状影响较小。 3)、噪声防治措施 针对本项目噪声产生情况,建议建设单位采取一定措施对噪声污染进行防治,具体措施如下: (1)尽量选择低噪声和符合国家噪声标准的设备,并进行定期检修维护, (略) 于良好运行状态;在设备的基础与地面之间安装减振垫,减少机械振动产生的噪声。 (2) (略) , (略) 内各功能区 (略) 设备的位置,将高噪声设备尽量 (略) 界的位置,减少对周边环境的影响。 主要噪声源机械设备经过基础减振, (略) 界噪声能够满足《 (略) 界环境噪声排放标准》(GB *** -2008)3类标准要求,对声环境影响在可接受范围内。 4.固体废弃 本项目运营期产生的固体废弃物包括一般工业固体废物、危险废物、生活垃圾。 根据《固体废物鉴别标准通则》(GB *** -2017),“6不作为固体废物管理的物质6.1以下物质不作为固体废物管理:a)任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质,或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用途的物质。”因此,项目产生的包装桶由原料供应商回收用于原始用途,布袋除尘器收集粉尘收集后回用于生产,不作为固体废物管理。 (1)一般工业固体废物 ①废包装材料 项目原料拆包会产生废塑料袋、废纸箱、成品包装过程产生废包装袋等废包装材料,产生量为0.2t/a,交由专业回 (略) 理。根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T *** -2020),废包装材料类别代码为99,代码为900-999-99非特定行业生产过程中产生的其他废物。 ②初期雨水池沉渣 根据上述计算,初期雨水沉淀干渣产生量为0.223t/a,经统一收集后由专业回收单位回收。根据《一般固体废物分类与代码》(GB/T *** -2020),沉渣类别代码为61,代码为204-001-61非特定行业生产过程中产生的其他废物。 (2)生活垃圾 项目拟设员工60人,员工均在项目内就餐,其中30人在项目内住宿,食宿人员生活垃圾取1kg/d·人计,项目员工生活垃圾取0.5kg/d·人计,生活垃圾产生量为45kg/d( *** t/a)。 (3)危险废物 ①沥青渣 项目改性沥青防水卷材生产加工时会产生沥青渣,估算其产生量约0.5t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年版)中划分,沥青渣属于危险废物,废物类别:HW11精(蒸)馏残渣,废物代码:900-013-11。沥青渣收集后回用于生产中。 ②焦油 项目沥青烟采用“三级水喷淋+过滤干燥塔+静电捕集+活性炭吸附” (略) 理,静电捕集过程会产生焦油,根据前文沥青烟源强核算,计算得焦油产生量为0.278t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版)中划分,焦油属于危险废物,废物类别:HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码:900-249-08。静电 (略) 安装沉淀设施盛装焦油,收集到的焦油回用于生产中。 ③废机油 项目生产设备维修保养过程中会产生废机油和废机油桶,估算项目废机油产生量约0.1t/a。根据《国家危险废物名录》(2021年版)中划分,废机油属于危险废物,废物类别:HW08废矿物油与含矿物油废物,废物代码:900-249-08。收集后回用于生产中。 ④废活性炭 *** 类车间A产生的VOCs、沥青烟、苯并[a]芘、非 *** 烷总烃通过1套“三级水喷淋+过滤干燥塔+静电捕集+活性炭吸附” (略) 理, (略) 理效率以70%计。本项目VOCs、非 *** 烷总烃有组织产生量为1.3167t/a,有组织排放量为0.1187t/a, (略) 理量为1.198t/a, (略) 理的有机废气量约0.8386t/a,根据《现代涂装手册》(化 (略) ,陈治良主编),活性炭的吸附容量一般为25%左右,则有效吸附活性炭用量为3.354t/a,活性炭吸附箱尺寸为2400mm×1535mm×1550mm,活性炭填充量为600kg,预计2个月更换1次,则年更换次数为6次,需消耗活性炭3.6t/a,废活性炭产生量为3.6+0.8386=4.44t/a。 *** 类车间B产生的非 *** 烷总烃通过1套“水喷淋+两级活性炭吸附箱”处理,非 *** 烷总烃的收集量为2.062t/a,处理效率为90%, (略) 理效率为30%,则两 (略) 理的有机废气量为1.443t/a,根据《现代涂装手册》(化 (略) ,陈治良主编),活性炭的吸附容量一般为25%左右,则有效吸附活性炭用量为5.774t/a,单级活性炭吸附箱吸附箱尺寸为1600mm×1135mm×1100mm,单级活性炭填充量为250kg,本项目两级活性炭吸附箱填充活性炭量为500kg,预计每个月更换1次,则年更换次数为12次,需消耗活性炭6t/a,废活性炭产生量为6+1.443=7.443t/a。 罐区非 *** 烷总烃废气经一套 (略) 理后,无组织排放,处理效率为70%,处理量为0.019t/a。根据《现代涂装手册》(化 (略) ,陈治良主编),活性炭的吸附容量一般为25%左右,则有效吸附活性炭用量为0.076t/a,每个单级活性炭吸附箱吸附箱尺寸为200mm×150mm×300mm,单级活性炭填充量为10kg,共10个活性炭箱,预计年更换次数为1次,需消耗活性炭0.1t/a,废活性炭产生量为0.1+0.019=0.119t/a。 (略) 述,项目生产过程中废活性炭产生量为 *** t/a,废活性炭属于危险废物, (略) (HW49其他废物,900-039-49),需交由 (略) 理 (略) 理。 ⑤更换的冷却、喷淋废液 根据前文分析,更换的冷却、喷淋废液产生量为23t/a,根据《国家危险废物名录》(2021年版),更换的冷却、喷淋废液属于危险废物,废物类别:HW49其他废物,废物代码:900-047-49。危险废物暂存在危废暂存间,定期交由有危废 (略) 理。 本项目危险废物管理根据《危险废物贮存污染控制标准》(GB *** -2001)及修改单,危废暂存间应采取的防治措施如下: A、危险废物暂存间需“四防”,防风、防雨、防晒、防渗漏。基础防渗层为至少1米厚粘土层(渗透系数≤10-7厘米/秒),或2毫米厚高密度聚 *** 烯,或至少2毫米厚的其它人工材料,渗透系数≤10-10厘米/秒。 B、危废暂存间必须有泄漏液体收集装置、气体导出口及气体净化装置。设施内要有安全照明设施和观察窗口。用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方,必须有耐腐蚀的硬化地面,且表面无裂隙。应设计堵截泄漏的裙脚, (略) 围建的容积不低于堵截最大容器的最大储量或总储量的五分之一。 C、堆放危险废物的高度应根据地面承载能力确定。衬里放在一个基础或底座上,衬里要能够覆盖危险废物或其溶出物可能涉及到的范围,衬里材料与堆放危险废物相容。在衬里上设计、建造浸出液收集清除系统。不相容的危险废物不能堆放在一起。总贮存量不超过300Kg(L)的危险废物要放入符合标准的容器内,加上标签,容器放入坚固的柜或箱中,柜或箱应设多个直径不少于30毫米的排气孔。不相容危险废物要分别存放或存放在不渗透间隔分开的区域内, (略) 分都应有防漏裙脚或储漏盘,防漏裙脚或储漏盘的材料要与危险废物相容。 D、应当使用符合标准的容器盛装危险废物,装载危险废物的容器及材质要满足相应的强度要求且必须完好无损。盛装危险废物的容器材质和衬里要与危险废物相容(不相互反应)。装载液体、半固体危险废物的容器内须留足够空间, (略) 与液体表面之间保留100毫米以上的空间。 E、危险废物贮存设施都必须按GB *** .2的规定设置警示标志,周围应设置围墙或其它防护栅栏。危险废物贮存设施应配备通讯设备、照明设施、安全防护服装及工具,并设有应急防护设施。危险废物贮存设施内清理出来的泄漏物,一律 (略) 理。 经采用上述措施后,本项目产生的固体废物对周围环境基本无影响。 |
公众参与情况 | 我局已对本项目采取了受理公告网上公示供群众了解项目的信息,公示期间并未收到反馈意见。 |