泰安立人热电有限责任公司凝汽器扩容改造招标预告



(略) (略) 凝汽器扩容改造项目

采购预告

* 、采购标的需实现的功能：

(略) 署要求，为满足 (略) (略) (略) 工作需要， (略) (略) 扩容改造。

落实政府采购政策需满足的要求： (略) 联企业[ * 号、财库〔 * 号、财库[ * ] * 号、财库[ * 号等 (略) 。

* 、采 (略) 的标准

国家相关标准：国 (略) 的相关最新标准

行业标准： (略) 业相关合格标准要求

地方标准：符合地方相关要求

其他标准：符合服务合格标准

* 、标的要求

质量要求：达到国家规范合格标准。

安全要求：服务内容符合有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

技术规格：须满足国家相关规范。

物理特性：与本项目有关的物理特性。

* 、交付要求

标的数量：详见附件

交付或实施时间：详见招标文件

交付或实施地点：采购人指定地点。

* 、服务要求

服务标准：满足采购人要求；

服务期限：同交付或实施时间

服务效率：交付或实施时间内保质、保量完成项目要求。

* 、验收标准：须满足国家、省市相关规范及其他 (略) 规范，并做到验收合格，达到采购人有关要求。

* 、其他技术及服务要求：符合相关要求及服务标准及规范；符合国家有关安全、消防、环保等技术要求，排除安全隐患。

* 、本项目采购需求方案公 (略) 会公众及潜在供应商的监督。请遵循客观、公正的原则，对本项目需求方案提出意见或者建议

招标人联系方式： ***

采购代理机构： (略) 泛 (略) (略)

地 址： (略) 市 (略) 区天烛峰路 * 号通润大厦东楼6楼

附件:技术方案初稿

(略) (略)

凝汽器扩容改造方案

* 、原凝汽器技术规范：

型号：N- * 型

型式：分列式 * 道制表面式

冷区水量： * t/h，

总冷却面积： * m2

管子规格：Φ * ×0.5× * mm× * 根

管子总数： * 根

材质：0Cr * Ni9

水阻： * .9KPa

水室最大允许水压：0. * MPa

* 、改造内容：

1#机凝汽器增容改造包括：按照原N- * 型凝汽器壳体尺寸重新优化设计布管将凝汽器面积加大到 * m2，同时根据新的布管形式重新制造管板、隔板、水室隔板、拉筋、凝汽器管束、 (略) 件及端盖垫子等，并安装新的不锈钢换热管，换热管采用胀接。

增容改造后凝汽器技术规范：

型号：N- * 型

总冷却面积： * m2

管子规格：Φ * ×0.7× * mm

管子总数： * 根以上

材质：TP * L平管

改造后 (略) 及支撑不变， (略) 喷淋管路，更换凝汽器南北侧端盖两个，材质为Q * 厚度为 * - * mm，开孔与凝汽器螺孔 * 致，中间管板和端盖间的拉 (略) 更换；水室隔板与端盖连接螺栓孔重新钻孔加工。空气门重新开孔接管并安装空气门 * 组。

改造后管板材质碳钢Φ * × * mm×2件，隔板材质碳钢Q * ，尺寸为Φ * × * mm×3件，水室隔板 * mm×2件，拉筋Φ * × * 件，密封垫5mm×4件全换。

更换下的 * 根旧不锈钢管 * 方负责回收并抵工程款。

* 、技术标准

1、ZBK *** 《汽轮机凝汽器技术条件》

2、JB/T *** 《汽轮机冷油器（管式）尺寸系列技术条件》

3、DL/T *** 《 (略) 凝汽器管选材导则》

4、GB/T *** 《金属管扩口实验方法》

5、GB/T *** 《金属管压扁试验方法》

6、GB/T * - * 《金属材料室温拉伸试验方法》

7、GB/T *** 《金属拉伸试验试样》

8、GB/T *** 6 《金属管弯曲试验方法》

9、GB/T *** 8 《流体输送用不锈钢焊接钢管》

* 、质量要求

1、TP * L管的鉴定及要求：

外观检查：不锈钢管外表面应无凹凸不平，压扁砂眼、裂纹、拆纹、毛刺和化痕油垢等缺陷。管子弯曲应校正，管内应无杂物和堵塞现象。

2、单根钢管水压试验：

(略) (略) 水压试验（ (略) 完成），水压为0.8-1.0MPa，在试验水压停留3-5分钟，钢管应无渗漏，并且每根不锈钢管都要在线涡流探伤。

3、 在割 (略) 管板及隔板时不得损坏凝汽器筒体。

4、穿管与胀管

4.1 (略) (略) 必要的打磨、除锈，以备不锈钢管的安装。

4.2安装钢管前应保证管板孔清洗干净、无锈蚀、无油垢、无划伤、无毛刺等。

4.3穿管时应在凝气器两端管板 (略) 都设专人，使穿管对准各道管孔，避免冲撞和划伤。

4.4钢管穿入费力时， (略) 打入，以免损坏钢管。

4.5按 (略) 试胀， (略) 分超过管板内壁。

4.6管头与管孔应打磨干净。

4.7胀管时，胀口深度控制在管板厚度的 * %— * %，管壁的减薄量应在管壁厚度的6%—8%之间。

4. (略) 翻边，翻边角度约 * o，出水侧直胀， (略) 分光洁、平整无毛刺。

4.9胀管结束后， (略) 灌水查漏（保压 * h），对凝汽器加装临时支撑， (略) 0.5m以上，但不得接触叶片，泄漏钢管作补胀，或者根据实际情况更换泄漏的钢管。

5、管板要采用双面焊接，焊缝饱满。隔板间断焊接。

6、抽空 (略) 焊接封闭。

7、 * 方出具的质量检测数据符合GB/T *** 8标准，重点提供以下数据：

* 、验收标准和方式

1、供方提供产品质量检测证明文件，表明主要成分含量等 * 方重点要求的项目。

2、供方配合 * 方对新管材检测，抽样率0.1%-0.3%区间，检测合格率必须达到 * %。

3、管板焊接、冷却管安装、注水查漏3项内容为停工待检点，经相关专业验收合 (略) 下 * 步作业。

4、水压试验灌水高度超过凝汽器与后汽缸连接焊缝 * mm， (略) 不锈钢管，维持水位 * 小时无渗漏。

5、各焊口、各法兰、各结合面完好无渗漏，设备表面漆层完好无脱落。

6、现场环境保持良好，无损坏、污染其他设施，废料及时清理。