关于龙南市瑞鸿科技有限公司年处理10万吨废锂电池极粉综合利用项目环境影响评价文件拟进行审查公示

项目名称

龙 (略) 年处理10万吨废锂电池极粉综合利用项目

建设地点

龙南经济技术开发区富康—新圳片区中再生资源与化工产业园

建设单位

龙 (略)

环境影响评价机构

赣州 (略)

建设项目概况

占地面积 *** .19m2， (略) 地理位置坐标为东经E *** 11°，北纬 *** 36°,项目建设两条生产线，包括一条年产4.5万吨三元电池 (略) 理生产线和一条年产5.5万吨磷酸铁 (略) 理生产线。

项目地块历史。该地块首次开展项目为龙 (略) （原龙 (略) ）1000吨氟化稀土及500吨氟化锂项目，于2022年1 (略) 房、办公楼和实验楼的建设，由于市场和区域规划问题该项目并未完工试运行。

建设内容。本项目属于新建，现有 (略) 房3栋及办公楼1栋、实验楼1栋、储罐区等辅助工程，项目依托原有项目办公楼、实验楼、门卫室等辅助工程，对原有项 (略) 房进行改造，分别设置萃取车间、 (略) 置车间、沉锂车间，新建碳酸锂精制车间、综合仓库、储罐区，新建废气治理设施、 (略) 理站等环保工程，改建一般工业固废暂存间、危废暂存间、厂区事故池兼初期雨水池等环保设施。

生产工艺。项目以三元电池极粉混合料、磷酸铁锂粉末作为主要原料，主要工艺通过酸浸、除杂、萃取、反萃、电积、结晶、干燥工序主要生产钴盐、锰盐、镍盐、碳酸锂和电积铜等产品，同时副产元明粉、磷酸铁、磷酸锂等副产品。

产品方案。项目建成后，年处理10万吨废锂电池正负极粉，其中包括4.5万吨三元废锂电池极粉混合料和5.5万吨废磷酸铁锂电池极粉。

能源利用。项目用电由园区电网供给，年用电量3750万千瓦时；用水来自园区供水管网，新鲜水年用量为 *** 吨。

劳动定员。劳动定员100人,?24小时连续实行四班三运转制，全年工作330天。

项目投资。投资总额 *** 万元，环保投资为1620万元，占总投资额的3.24%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1、废气污染防治措施。

有组织废气主要有电池粉进料废气、电池粉浸出废气、萃取废气、配酸废气、碳酸锂烘干、包装粉尘、化验室产生的化验室废气，食堂产生的油烟废气和元明粉烘干包装废气及生产车间、储罐区无组织废气。有组织废气非 *** 烷总烃满足《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524－2020）表 2 中其他行业非 *** 烷总烃限值、其余污染物《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表3大气污染物排放限值标准；无组织废气执行《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）表5企业边界大气污染物排放限值标准和《大气污染物综合排放标准》（GB *** -1996）表2新污染源大气污染物标准限值要求以及《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524－2020）。

三元电池粉进料废气：三元电池粉进料粉尘采用集气罩+布袋除尘器（TA001）处理，处理达标后通过1根H20m排气筒（DA001）排放。

三元电池粉浸出废气：三元电池粉浸出废气采用2级水吸收+1级碱液喷淋循环吸收硫酸雾（TA002），处理达标后通过1根H20m排气筒（DA002）排放。

磷酸铁锂电池粉进料废气：磷酸铁锂电池粉进料粉尘采用集气罩+布袋除尘器（TA003）处理，处理达标后的废气通过1根H20m排气筒（DA003）排放。

磷酸铁锂电池粉浸出废气：磷酸铁锂电池粉浸出废气采用2级水吸收+1级碱液喷淋（TA004）处理，处理达标后通过1根H20m排气筒（DA004）排放。

萃取废气：萃取车间各萃取槽均采用槽面密封措施，加强萃取槽的密封、管理措施，尽量减少萃取剂和260#溶剂油的挥发，采用槽面覆盖密封+水封+2级 (略) 理（TA005）后，再引往喷淋吸收塔，采用2级水喷淋+1级碱液喷淋（TA006）处理酸雾，处理达标后的废气通过1根H20m排气筒（DA005）排放。

配酸废气：配酸废气采用2级水喷淋+ (略) 理（TA006），处理达标后的废气通过H20m排气筒（DA005）排放。

碳酸锂烘干废气、气流粉碎、包装废气：碳酸锂烘干、破碎、包装粉尘采用碳酸锂集气罩+布袋除尘器（TA007）处理，处理达标后的废气通过1根H20m排气筒（DA006）排放。

元明粉烘干包装废气：元明粉烘干包装粉尘采用后排放口设置双旋风除尘器和脉冲布袋除尘器（DA010） (略) 理，处理达标后U的废气通过20m高排气筒（DA009）排放。

化验室废气：化验室废气采用碱液喷淋塔（TA008） (略) 理，处理达标后经20m高排气筒（DA007）排放，且实验室设置换气设施。

无组织废气：生产区加强管理，杜绝“跑、冒、滴、 漏”， (略) 采用水吸收装置；加强车间通风，增加绿化面积。 (略) 区绿化建设，严防“跑、冒、滴、漏”，减少无组织废气对周边环境的影响。

2、废水污染防治措施。

项目废水主要有三元电池粉浸出渣洗渣废水、铁铝渣洗渣废水、反铁水、洗柱废水、萃镍废水、废气治理废水、设备清洗废水、车间地面清洗水、冷却循环废水、分析化验水、机修废水和生活污水等、初期雨水。

本项目涉及重金属废水采用预曝气+投加絮凝剂+反应沉淀 (略) (略) 理，处理规模为250m3/d，处理后废水达到车间排放口一类污染物浓度要求后，与其 (略) (略) 理，处理工艺采用“隔油+芬顿+投加絮凝剂+混凝沉淀+pH调节”处理，处理规模为500m3/d，处理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）间接排放标准，生活污水经隔油池/ (略) 理后达到《无机化学工业污染物排放标准》（GB *** -2015）间接排放标准和东江 (略) 理厂接管要求排放，项 (略) 理后通过企业污水总排污口经污水管网进入工业园区东江 (略) 理 (略) 理。废水经东江 (略) 理厂（一期）处理达到《 (略) 理厂污染物排放标准》（GB *** -2002）一级A标准后排入桃江。

3、噪声污染防治措施。

项目噪声主要来自空压机、离心机机、风机、各种泵类等机械设备。

降噪措施。优先选用低噪声设备， (略) 区合理布置，高噪声设备加装防振垫、隔声罩和消声器等，加强设备检修，避免设备带故障运行，减少 (略) 区边界声环境的影响。厂界噪声须满足《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** -2008）中3类标准要求。

4、 (略) 置措施。

危险废物。主要有萃取相间污物、 (略) 理单元污泥、隔油渣、废活性炭、废机油及含油抹布、废弃树脂、实验室废液等。各类危险废物分类使用防腐加盖密闭容器收集后，暂存于危险废物暂存库，定期交有相 (略) 理。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** -2001）及其修改单要求， (略) (略) 有效库容100m3的危险废物暂存库，库房地面和裙脚须做 (略) 理，四周设置收集沟，并配备通风排气装置。

一般工业固废。主要有布袋除尘器收集尘、三元电池极粉混合料浸出渣、工业除杂渣、海绵铜、地面清扫尘、 (略) 理站产生的污泥、废弃生产耗材（包括废弃滤布、废弃过滤网等）和七水 (略) 理系统污泥等。参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB *** -2020）要求， (略) (略) 有效库容400m3的一般固废暂存库，一般工业固废集中综合利用， (略) 理站产生的污泥与生活垃圾 (略) 门运至生活 (略) 置。

5、地下水和土壤污染防治措施。

按照“源头控制、分区防控、污染监控、应急响应”原则，做好地下水环境和土壤污染防治工作。

源头控制。对处理工艺、物料管道、设备、 (略) 理构筑物、一般固废暂存库和危险废物暂存库等采取相应的防护措施，防止污染物“跑、冒、滴、漏”；管线尽量采用“可视化”原则地上敷设，做到污染物泄漏“早发现、早处理”。

分区防控。危险废物暂存库、浸出车间、萃取车间、沉锂车间、碳酸锂精制车间、 (略) 理站、事故应急池、储罐区及配置区、一般工业固废暂存库等为重点防渗区，采用粘土铺地、水泥硬化、环氧树脂、三布五涂进行防腐防渗，确保危险废物暂存库渗透系数k≤10-10cm/s，其他区域渗透系数k≤10-7cm/s；综合仓库等为一般防渗区，地面进行硬化，并采用改性压实粘土类衬层进行防腐防渗，渗透系数k≤10-7cm/s；综合楼、 (略) 为简单防渗区，进行必要的地面硬化。

污染监控。本项目设置3个地下水跟踪监测点，监测因子为pH、溶解性总固体、耗氧量、氨氮、硫酸盐、氯化物、锰、镍、钴等；设置1个土壤跟踪监测点，主要监测因子为pH、镍、钴、锰、铜等。

应急响应。制定土壤和地下水污染应急预案，一旦发现监测因子超标，须立即采取应急措施，防止土壤和地下水污染扩散。

6、环境风险防范措施。

项目环境风险主要包括硫酸、盐酸、液碱、生产料液等化学品泄漏，以及环保设施故障导致的废水、废气事故性排放等风险，须重点做好以下工作：

建立事故废水三级防控措施。在储罐区周边设置围堰、等防范措施，围堰及围堰内的地面应用防腐、防渗材料建造，防止事故时对外环境的影响；车间内设置车间事故池、收集沟，生产区地面采取玻璃钢防腐防渗，将地面设置成 0.2～0.5%坡面，一旦泄漏，泄漏液流入车间事故池内，防止流出生产区，作为一级防控措施。 (略) 设置一座有效容积1156m3的应急事故池兼雨水池，并做好防腐防渗措施，确保事故废水能够自流入应急事故池，初期雨水能够进入初期雨水收集池，作为二级防控措施。依托江西省龙南经济开发区东江 (略) 理厂（一期）及其事故池，对本项目废水进行拦截，同时建议园区管委会在园区雨水排放口旁设置应急事故池，便于收纳事故情况下受到污染的雨水，避免其直接进入周边水体，作为三级防控措施。

7、卫生防护距离。

厂区卫生防护距离设置为以浸出车间边界外延100m、碳酸锂精制车间、储罐区边界外 (略) 界外区域。卫生防护距离范围内不得新建居民区、学校、医院等环境敏感目标。

8、主要污染物总量控制要求。

项目建成达产后，废气中非 *** 烷总烃 3.04t/a，废水中CODcr 7.348t/a、NH3-N 0.217t/a，不得超 (略) 门确认的总量控制指标要求。

9、环境监测措施。

项目应设置专门的环境管理机构，配备相关的业务人员和仪器设备，加强污染治理设施的管理与维护，严格落实环境影响报告书中提出的环境监测计划，对周围大气、地表水、地下水等定期开展监测。按要求实施企业环境信息公开， (略) 会监督。严禁擅自拆除、闲置、停用环保治理设施。若项目废水、废气超标排放或环境质量恶化，必须立即停产治理。

公众参与情况

公众参与采取了媒体公告（网络、报纸）公示、现场张贴公告、座谈会等方式进行。