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浠水奥科 (略) 不锈钢水槽
生产项目竣工环境保护验收监测表
建设单位：浠水奥科 (略)
二〇二二年十二月
表一
表二 建设项目的工程概况
四、主要污染源、污染物处理及排放流程
表七 环保检查结果
表八 验收监测结论及环境管理要求
一、附图
| 建设项目名称 | 浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目 | ||||
| 建设单位名称 | 浠水奥科 (略) | ||||
| 建设项目主管部门 | (略) 生态环境局浠水县分局 | ||||
| 建设项目性质 | 新建√（迁建）P改扩建 技改（划√） | ||||
| 生产产品名称 设计生产能力 实际生产能力 | 主要产品：不锈钢水槽 设计生产能力：年产不锈钢水槽30万套、石英石水槽5000个 实际生产能力：年产不锈钢水槽22.5万套、石英石水槽3800个 | ||||
| 环评时间 | 2022年 5月 | ||||
| 现场监测时间 | **号和**号 | ||||
| 环评报告表审批部门 | (略) 生态环境局浠水县分局 | 环评报告表编制单位 | 黄冈 (略) | ||
| 投资总概算 | 6000万元 | 环保投资总概算 | 180万 | 比例 | 3.0% |
| 实际总投资 | 6000 万元 | 实际环保投资 | 180万 | 比例 | 3.0% |
| 验收监测依据 | 一、建设项目环境保护相关法律、法规和规则制度 《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（环办环评函[2018]第9 号）； 1、《建设项目竣工环境保护验收技术指南污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）； 2、《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》国环规环评[2017]4号 3、《建设项目环境保护管理条例》（ (略) 令第682号，2017.10）； 4、《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》的通知（环办环评函【2020】688 号）； 5、《浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目环境影响报告表》（黄冈 (略) ，2022.5）； 6、《浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目环境影响报告表的批复》（2022.5.23）。 | ||||
| 验收监测标准标号、级别 |
4、固体废物排放标准：项目一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020），危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单的规定贮存。 | ||||
| 总量控制指标 | 本项目申请总量指标：VOCs：0.151t/a，COD：0.025t/a，氨氮0.003t/a，烟粉尘0.147t/a，SO2：0.012t/a，NOx：0.056t/a。 | ||||
表二 建设项目的工程概况
| 一、项目基本情况 项目名称：浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目 建设性质：新建 建设地点： (略) 浠水县经济开发区创业大道388号 建设单位：浠水奥科 (略) 浠水奥科 (略) 总投资 6000 (略) (略) 浠水县经济开发区创业大道388号建设不锈钢水槽生产项目。占地面积为 13333.3㎡。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境影响保护管理条例》等有关法律法规及文件的要求，公司于**号和**号委托湖北 (略) 对项目废水、无组织废气、有组织废气、厂界噪声。进行了监测，公司根据监测结果及厂区环保措施落实情况，依据国家有关法规文件，编制了该项目竣工环保验收监测表。 二、建设规模及建设内容 1、项目实际建设内容及规模 根据建设单位提供的资料，项 (略) (略) 浠水县经济开发区创业大道388号。占地面积13333.3㎡，建设两栋1F厂房，一栋6F办公楼，主要生产厨具、卫浴产品、五金制品等，达到年产30万件的产能。 项目总投资6000万元，项目工程内容及组成见下表。 表1项目建设内容一览表
项目主要从事不锈钢水槽、石英石水槽加工制造，年加工30万套不锈钢水槽和5000个石英石水槽，生产中所需的原辅材料均为外购，原材料中的不合格产品均退回供应商回换。项目主要产品及年产量见表。
3、项目原辅材料消耗 本项目主要原辅材料消耗见下表。 表3主要原辅材料及能源消耗一览表
本项目所需设备清单详见表下表。 表4项目主要生产设备一览表
三、地理位置及周边环境情况 项目周围环境概况：本项 (略) (略) 浠水县经济开发区创业大道388号，项目西南侧220m处为浠水旺前鞋业工业园，项目东南侧40m处为 (略) ，东侧310m处为湖北赛 (略) ，西南侧180m处为湖北金九 (略) 周围环境情况见下表，项目地理位置见附图1；周围环境情况见附图2.
由市政电网统一供给。 2、给排水工程 （1）给水工程 给水：项目 (略) 政自来水厂供给，主要用水为职工生活用水和生产用水。 ①生活用水 项目职工8人，均不在厂区内食宿，根据《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）的相关规定，不住厂职工生活用水定额为50L/人·d计，排放系数为0.85，则生活用水0.4t/d（120t/a），生活污水排放量约0.34t/d（102t/a）。 ②生产用水 该项目生产过程用水主要为表面处理过程用水、清洗过程用水、真空镀膜冷却用水、水帘机用水及水喷淋设施用水。 a、表面处理过程用水：该项目除油过程一部分采用喷淋方式，喷淋方式除油池槽液经喷淋后回流至循环水槽循环使用，生产过程中会有损耗，定期增加原材料，根据顺德区大良麒鑫材料加工厂建设项目环评及废水检测报告，上述建设项目前处理工艺及废水治理设施与本项目基本一致，因此参考上述企业实际生产情况，本项目除油池每2个月更换一次槽液，更换的废水定期排放至废水处理设施进行处理；一部分采用手工除油，手工除油在除油池内浸泡除油，生产过程中会有损耗，定期增加原材料，根据生产需要一年更换一次槽液。该项目共设置喷淋除油池1个（尺寸：3m*0.9m*1.5m）、手工除油池3个（尺寸：2m*1m*1m）。运行时，除油池溶液体积约为池体容积的85%，每小时损耗率按槽液量的0.1%计(含清渣时产生的损失量），则除油过程中槽液总损失水量为0.017m3/h（41m3/a）。为保证生产质量，除油池中的槽液需每2个月更换1次，更换量为8.54m3/次，每年更换6次，每年更换废水量为51.27m3。则该项目表面处理过程中总的新鲜水用量为92.27m3/a。 b、清洗过程用水：该项目清洗过程一部分采用喷淋方式清洗，一部分采用清水池手工浸泡清洗，清洗废水通过溢流方式进入污水处理设施。该项目共设置悬挂清洗线清水池1个（尺寸：3.5m*1.2m*0.6m）、手工清洗清水池3个（尺寸：2.5m*0.8m*1.5m）。运行时，清水池溶液体积约为池体容积的85%，每小时损耗率按槽液量的0.25%计，则清洗过程中总损失水量为0.024m3/h（58.75m3/a）。清洗废水通过溢流方式进入污水处理设施，连续溢流水量约为0.6L/min，则该项目清洗过程废水产生量为345.6m3/a。则该项目清洗过程需补充新鲜水量为58.75m3/a+345.6m3/a=404.35m3/a。 c、真空镀膜冷却用水：该项目真空镀膜过程中设置1t/h冷却水塔2台，冷却水循环利用，不更换仅需定期补充，不外排。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB50050-2007）说明，循环冷却水系统蒸发水量约占循环水量的1.0%，则该项目冷却循环过程中蒸发损失水量为48m3/a。 d、水帘机用水：项目喷涂过程设有2台水帘机，主要用于去除喷涂过程产生的颗粒物，水帘机的水循环使用，定期更换。水帘机尺寸为长2m×宽1m×高2.5m，水槽尺寸为1m×宽1m×高0.5m，有效水体高度为0.4m，有效容积为0.4m3，单台水帘机装置按照0.5m3/h循环，该部分水因蒸发有1%损失，则喷水性涂料损耗水量为0.01m3/h，年工作2400小时，则年损耗量约为24m3，定期补充循环水的损耗量。而根据生产时间，水帘机循环水需要定期更换，更换频率约每2个月1次，否则水质恶化不仅影响喷淋净化效果，更影响车间环境卫生。水帘机废水排入厂内污水处理站处理，水池总容量约为0.8m3，则每次更换废水量约0.8m3，每年更换废水量为4.8m3。则该项目水帘机耗水量为24m3/a+4.8m3/a=28.8m3/a。 e、水喷淋设施用水：该项目打磨颗粒物及有机废气使用水喷淋设施处理，喷淋水循环使用，定期更换，更换的废水定期排放至废水处理设施进行处理。项目共设1套喷雾塔吸收装置，根据设计单位提供的参数，水喷淋设施循环水流量为1m3/h（2400m3/a）。损失水量按循环水量的1%计，则水喷淋设施补充水量约为0.08m3/d（24m3/a）。而根据生产时间，喷淋塔循环水需要定期更换，更换频率约每年1次，否则水质恶化不仅影响喷淋净化效果，更影响车间环境卫生。每年更换废水量为1m3。则该项目水喷淋设施耗水量为24m3/a+1m3/a=25m3/a。 综上，该项目总的生产用水量为598.42m3/a。 （2）排水工程 项目生活污水与生产废水满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准及浠水县清泉镇污水水处理厂接管标准，排入浠水县（城南）污水处理厂进一步处理达标排放，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放，尾水经管道送至浠水河，对环境影响较小。 （3） 供电系统 (略) 政电网供给，总用电量约为50万kW.h/a。 （4） 供冷及供暖 项目生产车间无供暖需求，生活供暖采用分体空调。 五、劳动定员及生产制度 项目职工8人，项目内不设食堂、无人员住宿。年工作日300天，每天工作8小时。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
 运营期工程分析1.不锈钢水槽生产主要工艺流程环节图：  图 1 项目不锈钢水槽生产工艺流程图 2.不锈钢水槽生产主要工艺流程简述： （1）开料、折弯、焊接：将外购的钢板按照规格要求进行开料、折弯、焊接等机加工工序做成盆体型。 （2）除油：将机加工好的盆放入除油池内进行除油，去掉表面油污和杂质。除油过程需加入碱性除油剂，在常温下进行，每个除油池停留时间约为1min。 （3）清洗：经除油后的工件进入清洗池清洗，去除表面沾染的除油剂。清洗过程使用自来水，每个清洗池停留时间约为1min。 （4）烘干：清洗完成后的工件进入隧道炉烘干水份，工件烘干温度控制150℃左右，停留6~9分钟，使附着在工件上的水分蒸发。 （5）打磨：为了在不锈钢盆侧面产生直线状纹理，项目采用打磨机对盆体进行打磨，通过砂带往复运动，在工件表面来回摩擦使工件表面光洁度提高，打磨主要是为了使产品美观，使产品表面获得非镜面板金属光泽，更具装饰效果。 （6）喷涂：打磨后的工件使用水帘机进行表面喷涂，计划使用水性涂料喷涂10万个，使用纳米涂料喷涂5万个，其余不进行喷涂直接作为成品出货。 （7）固化：喷涂完成后进入隧道炉进行固化，固化温度约为220℃，时间控制在20-30分钟左右，固化后的成品经过约15分钟的冷却后，可以进行包装。 （8）真空镀膜：采用真空镀膜机对产品表面进行真空镀膜，完成后即可出货或者送仓库暂存。 该项目烘干、固化过程中使用天然气燃烧加热空气间接加热工件。 3、石英石水槽生产主要工艺流程环节图  图2石英石水槽生产工艺流程图 4、石英石水槽生产主要工艺流程简述：将外购的石英砂、水性树脂、铝粉按比例进行人工混合（常温常压不加水），然后抽真空入模，原料进入模具之前在模具内壁喷上脱模剂，待其脱模后入固化炉进行固化（温度为160℃），固化炉采用天然气作为能源加热，接着利用铣边机去除部件上多余的边角料，然后打磨平整，在制定位置进行开孔后，简单包装便得到最后的成品。 二、项目变动情况 1、原环评要求：生活污水经三级化粪池处理后，生产废水经生产废水污水处理设施处理后， (略) 政污水管网，最终进入浠水县清泉镇（杨树沟）污水处理厂进行处理； 变动情况：厂区实际生活污水经三级化粪池处理后， (略) 政污水管网，最终进入浠水县清泉镇（杨树沟）污水处理厂进行处理；生产废水经污水处理设施处理后，循环利用，不外排。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一、主要污染源、环保措施和排放去向 1.废气 本项目产生的废气主要为SO2、NOx颗粒物和VOCS，颗粒物产生量主要的节点为不锈钢水槽打磨工序、不锈钢水槽喷砂工序、不锈钢水槽喷涂工序、石英石水槽投料工序、石英石水槽铣边、打磨工序等，VOCS产生量主要的节点为固化工序；本项目不锈钢水槽打磨工序设置移动式布袋除尘设施处理后无组织排放；不锈钢水槽喷砂工序，使用的打砂机为封闭式操作空间，自带布袋式除尘，除尘后无组织排放；不锈钢水槽喷涂工序，喷涂过程产生的粉尘经收集后通过水帘机+水喷淋设施处理后通过15m高排气筒DA002排放；石英石水槽投料工序，产生的粉尘经集气罩进行收集后通过移动式布袋除尘器处理后无组织排放；石英石水槽铣边、打磨工序，产生的粉尘设置移动式布袋除尘设施处理后无组织排放。不锈钢水槽固化工序产生的VOCs，通过水喷淋设施+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放；石英石水槽固化工序产生的VOCs，通过水喷淋设施+活性炭吸附设施处理后通过15m高排气筒DA002排放。天然气燃烧产生的废气SO2、NOx和颗粒物通过15m高排气筒DA001排放。 2.废水 本项目废水主要为职工生活污水和生产废水。生产废水经污水处理设施处理后，循环利用，不外排。生活污水经三级化粪池处理后出水水质满足污水管网及污水处理厂的接管标准， (略) 政污水管网，经浠水县清泉镇（杨树沟）污水处理厂处理后可达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，最终排入浠水河。 3.噪声 项目仅昼间生产，根据预测结果，采取措施后，项目四周厂界噪声贡献值可以达到GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准的要求，即昼间≤65dB（A）。对周围环境影响不大。 4.固废 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料、废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭。废含油抹布和手套混入生活垃圾交由环卫部门处理；除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料交供应商回收利用；金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料外售综合利用；废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭交有危废资质单位处理。 表 6主要污染物处理及排放情况
表7环保设施一览表
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 采用资料收集、实地踏勘论证的方法，以建设项目环境影响报告表、批复为依据，对项目污染源及其环保设施进行监测、检查和验收。
表8废水监测内容
（二）无组织废气排放源及其环保设施监测 详见下表。 表9无组织废气排放源监测内容
（三） 有组织废气排放源及其环保设施监测 详见下表。 表10有组织废气排放源监测内容
详见下表。 表11噪声监测内容
（五） 验收监测的质控措施 1、监测分析方法 各监测因子的监测分析方法见下表。 表12监测分析方法一览表
1、严格按照国家有关环境监测技术规范执行全程序的质量控制，本次检测按照《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB 12348-2008、《固定源废气监测技术规范》 HJ T 397-2007 、《大气污染物无组织排放监测技术导则》HJ/T 55-2000、《污水监测技术规范》HJ91.1-2019； 3、严格执行国家标准及监测技术规范，采用全程序空白、平行样、有证标准样品等措施实施质量控制，本次实验室分析质控数据均合格； 4、本次监测所用仪器设备均经计量检定或校正合格，且在有效期内使用； 5、本次所用监测方法标准、技术规范均为现行有效的国家标准； 6、监测数据和报告均实行三级审核。 |
| 本验收监测期间（**号和**号）浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目的工况进行监督，验收监测期间生产负荷达到75%以上，符合验收条件要求。具体生产负荷见附件3。验收监测内容主要为厂区无组织废气、有组织废气、厂界噪声。 表13监测期间生产负荷统计表
表14声级计校准结果一览表（单位：dB（A））
表15废水质控一览表
4、无组织质控 表17无组织质控一览表
表18有组织质控一览表
表19废水监测结果一览表
6、无组织排放废气 表20无组织废气监测结果
7、有组织排放废气 表21有组织废气监测结果
8、噪声 1.噪声监测内容 监测点位：在厂界四周外1m处设4个噪声监测点位。噪声监测点位示意图见附图4。 监测频次：昼夜1次×2天 监测因子：厂界噪声 2.噪声监测结果 表22噪声监测结果
**日和**日噪声监测结果表明，四个监测点位昼间噪声范围值为（厂界东、西、南、北侧：51-55.0dB（A）），夜间噪声范围值为（厂界东、西、南、北侧：43-44.0dB（A）），项目厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1中3类标准限值要求。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2022/09/20
悬浮物表七 环保检查结果
| 1、环境保护措施落实情况： 表 23环评及批复落实情况一览表 | ||||
| 序号 | 主要环评批复 | 实际建设情况 | 落实 情况 | 结论 |
| 1 | 该项目营运期的废气主要是不锈钢水槽生产过程中机加工、打磨、焊接、喷涂工序产生的粉尘、固化工序产生的VOCs和天然气燃烧废气;石英石水槽生产过程中投料、铣边打磨工序产生的粉尘、固化工序产生的VOCs。机加工过程中产生的金属粉尘比重较大，通过厂房阻隔和沉降后无组织排放;不锈钢水槽手工打磨粉尘须设置移动式布袋除尘设施收集处理后无组织排放;不锈钢水槽打磨房产生的粉尘通过厂房阻隔和沉降后无组织排放;不锈钢水槽焊接工序少量焊接废气无组织排放:不锈钢水槽喷砂工序粉尘通过自带布袋式除尘系统收集处理后无组织排放;喷涂工序产生的粉尘经水帘机+水喷淋设施处理后通过15m高排气筒DA002排放;不锈钢水槽固化工序产生的VOCs经水喷淋设施+活性炭吸附处理后通过15m高排气筒DA0O2排放;石英石水槽投料、铣边、打磨工序粉尘通过移动式布袋除尘器收集处理后无组织排放;石英石水槽固化工序产生的VOCs经水喷淋设施+活性炭吸附处理后通过15m高排气简DA002排放;项目粉尘和 VOCs排放须满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2二级标准及无组织排放监控浓度限值要求;固化炉燃烧废气通过15m高排气筒DAO01排放，须满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2020)表2燃气锅炉限值要求。 | 产生的废气主要为SO2、NOx颗粒物和VOCS，颗粒物产生量主要的节点为不锈钢水槽打磨工序、不锈钢水槽喷砂工序、不锈钢水槽喷涂工序、石英石水槽投料工序、石英石水槽铣边、打磨工序等，VOCS产生量主要的节点为固化工序；本项目不锈钢水槽打磨工序设置移动式布袋除尘设施处理后无组织排放；不锈钢水槽喷砂工序，使用的打砂机为封闭式操作空间，自带布袋式除尘，除尘后无组织排放；不锈钢水槽喷涂工序，喷涂过程产生的粉尘经收集后通过水帘机+水喷淋设施处理后通过15m高排气筒DA002排放；石英石水槽投料工序，产生的粉尘经集气罩进行收集后通过移动式布袋除尘器处理后无组织排放；石英石水槽铣边、打磨工序，产生的粉尘设置移动式布袋除尘设施处理后无组织排放。不锈钢水槽固化工序产生的VOCs，通过水喷淋设施+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放；石英石水槽固化工序产生的VOCs，通过水喷淋设施+活性炭吸附设施处理后通过15m高排气筒DA002排放。天然气燃烧产生的废气SO2、 | 已落实 | 验收监测期间，项目生产过程中产生的有组织粉尘与无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求。项目生产过程中产生的有机废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求。天然气燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉污染物排放标准。 |
| 2 | 该项目营运期废水主要是生活废水、生产废水。生产废水经废水污水处理设施处理，生活污水经厂区三级化粪池预处理后，近期须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准及污水处理厂接 (略) 政污水管网排入清泉镇(杨树沟)污水处理厂处理;远期须满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级排放标准及污水处理厂接 (略) 政污水管网排入浠水县(城南)污水处理厂处理。 | 项目废水主要为职工生活污水和生产废水。生产废水经污水处理设施处理后，循环利用，不外排。生活污水经三级化粪池处理后出水水质满足污水管网及污水处理厂的接管标准， (略) 政污水管网，经浠水县清泉镇（杨树沟）污水处理厂处理后可达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，最终排入浠水河。 | 已落实 | 验收监测期间，项目运营期生活污水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准。 |
| 3 | 该项目营运期噪声主要来自生产设备产生的设备噪声。项目应选用低噪声设备，强噪声源须采取减震隔音措施，做好房屋隔声和距离衰减，并加强厂区绿化，各边界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3 类标准限值要求。 | 项目采用低噪声设备、合理布局、减振、建筑隔声等措施后可达标排放。 | 已落实 | 验收监测期间，东、西、南、北厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 |
| 4 | 该项目营运期固体废物主要是生活垃圾、一般工业固体废物(金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘、石英石水槽铣边工序收集的粉尘和包装废料)、危险废物(废机油、废机油桶、废含油抹布和手套、水帘机和水喷淋设旅沉渣、废活性炭、废槽渣、废水处理设施污泥)。废含油抹布和手套混入生活垃圾及时交环卫部门清运处理;金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收尘、移动式布袋除尘器收尘、包装废料外售相关企业综合利用;废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废水处理设施污泥、废活性炭和废槽渣定期交有相应危废处置资质的单位处理。 | 产生的固体废物主要为生活垃圾、除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料、废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭。废含油抹布和手套混入生活垃圾交由环卫部门处理；除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料交供应商回收利用；金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料外售综合利用；废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭交有危废资质单位处理。 | 已基本落实 | 各种固体废物均得到了合理处置。 |
| 5 | 该项目一般固废堆场与危废暂存间须分开设置，定期清运。一般固废临时堆场应严格按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2020)中的要求建设，危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单中的要求建设。 | 已严格按照要求执行 | 已落实 | 满足环保要求 |
| 2、项目环境管理制度“三同时”执行情况检查 该项目根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 3、环保设施运行、维护情况： 浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目环保设施齐全，项目产生的废气主要为SO2、NOx颗粒物和VOCS，颗粒物产生量主要的节点为不锈钢水槽打磨工序、不锈钢水槽喷砂工序、不锈钢水槽喷涂工序、石英石水槽投料工序、石英石水槽铣边、打磨工序等，VOCS产生量主要的节点为固化工序；本项目不锈钢水槽打磨工序设置移动式布袋除尘设施处理后无组织排放；不锈钢水槽喷砂工序，使用的打砂机为封闭式操作空间，自带布袋式除尘，除尘后无组织排放；不锈钢水槽喷涂工序，喷涂过程产生的粉尘经收集后通过水帘机+水喷淋设施处理后通过15m高排气筒DA002排放；石英石水槽投料工序，产生的粉尘经集气罩进行收集后通过移动式布袋除尘器处理后无组织排放；石英石水槽铣边、打磨工序，产生的粉尘设置移动式布袋除尘设施处理后无组织排放。不锈钢水槽固化工序产生的VOCs，通过水喷淋设施+活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒DA002排放；石英石水槽固化工序产生的VOCs，通过水喷淋设施+活性炭吸附设施处理后通过15m高排气筒DA002排放。天然气燃烧产生的废气SO2、NOx和颗粒物通过15m高排气筒DA001排放。 项目废水主要为职工生活污水和生产废水。生产废水经污水处理设施处理后，循环利用，不外排。生活污水经三级化粪池处理后出水水质满足污水管网及污水处理厂的接管标准， (略) 政污水管网，经浠水县清泉镇（杨树沟）污水处理厂处理后可达到GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准，最终排入浠水河。项目不仅制定与环保设施运行、维护相关的规章制度，还安排专人对其定期进行检查维护，能保证项目运行期间各环保设施正常运行。项目产生的固体废物主要为生活垃圾、除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料、废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭。废含油抹布和手套混入生活垃圾交由环卫部门处理；除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料交供应商回收利用；金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料外售综合利用；废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭交有危废资质单位处理。项目仅昼间生产，根据预测结果，采取措施后，项目四周厂界噪声贡献值可以满足GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》3类标准的要求，即昼间≤65dB（A）。对周围环境影响不大。 4、固体废物综合利用情况检查： 项目产生的固体废物主要为生活垃圾、除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料、废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭。废含油抹布和手套混入生活垃圾交由环卫部门处理；除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料交供应商回收利用；金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料外售综合利用；废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭交有危废资质单位处理。 5、环保管理机构和制度： 项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。经调查，项目四周100米范围内均无学校、居民楼、医院、机关、科研单位、食品企业等环境保护敏感目标，并未建敏感目标。 6、环保管理机构和制度： 项目指定相关部门负责厂区环保管理工作，制定了相关规章制度并负责执行。 7、绿化措施及恢复情况： 在生产、办公等区域周围开辟了草坪，绿化带上种树，通过绿化达到净化、美化环境的效果。 | ||||
| 1、验收监测结论： （1）根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理办法》的规定进行了环境影响评价，该工程基本落实了环境影响评价要求的有关措施，做到了环保设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用。 （2）监测期间，项目运营期产生的废气主要为不锈钢水槽生产过程中打磨、机加工、焊接、喷涂、喷涂工序产生的粉尘、固化工序产生的VOCs和天然气燃烧废气；石英石水槽生产过程中投料、铣边、打磨打孔工序产生的粉尘、固化工序产生的VOCs。 项目生产过程中产生的有机废气满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求。项目生产过程中产生的有组织粉尘与无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级限值要求。天然气燃烧废气满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃气锅炉污染物排放标准。 （3）监测期间，项目生活废水经化粪池处理后满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级排放标准以及浠水县清泉镇污水处理厂接管标准后进入浠水县清泉镇污水处理厂进行后续处理，尾水注入浠水河。 （4）噪声监测结果表明，验收监测期间▲1#~▲4#监测点位昼间噪声范围值为51~55.0dB（A），夜间噪声范围值为43~44.0dB（A）均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表 1 中 3类标准限值要求。 （5）验收监测期间，项目产生的固体废物主要为生活垃圾、除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料、废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭。废含油抹布和手套混入生活垃圾交由环卫部门处理；除油剂、水性涂料、纳米涂料、水性树脂、脱模剂包装材料交供应商回收利用；金属边角料、石英石水槽边角料、喷砂机布袋除尘器收集的粉尘、移动式布袋除尘器收集的粉尘和包装废料外售综合利用；废机油、废机油桶、水帘机和水喷淋设施沉渣、废槽渣、废水处理设施污泥和废活性炭交有危废资质单位处理。 2、存在问题及建议 针对浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目目前存在的环境问题，目前存在的环境问题及需进一步落实的措施见下表。 表24项目目前存在的环境问题及需进一步落实的措施一览表
根据现场验收检查和监测结果，《浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目》未超出环境影响评价时确定的生产规模和工艺线路，各项环保治理设施正常运行时能满足污染物达标排放的要求该项目符合竣工环保验收的要求。 4、日常环境管理要求 （1）现场的日常环境管理 ①设专人进行环保设施的日常巡视检查并记录设施运行情况； ②定期对环保设施进行设备保养，维修，确保各项环保设施稳定达标排放；定期清理循污水处理站污泥，严禁生产废水外排。 ③危险废物由专人负责管理，定期处置。 （2）日常环境监测 项目在运行期应实行环境监测，以验证环境影响的实际情况和环境保护措施的效果，定期监测 (略) 环境监测站进行。监测计划如下表： 表25日常监测方案一览表
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1、项目地理位置图
2、项目周边关系图
3、项目平面布置图
4、项目监测点位布置图
二、附件
1、环境影响评价批复
2、验收监测报告
3、工况调查表
4、危险废物处置承诺书
5、建设单位承诺函
三、附表
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
建设项目工程竣工环境保护“三同时”验收登记表
填表单位(盖章):浠水奥科 (略) 填表人(签字):项目经办人(签字):
注：1、排放增减量：（+）表示增加，（-）表示减少。 2、（12）=（6）-（8）-（11），（9）=（4）-（5）-（8）-（11）+（1）。 3、计量单位：废水排放量——万吨／年；废水排放量——万标立方米
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓-度31—- —毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
填表单位(盖章):浠水奥科 (略) 填表人(签字):项目经办人(签字):
建设 项目 | 项目名称 | 浠水奥科厨卫电器制品有限公司不锈钢水槽生产项目 | 建设地点 | (略) 浠水县经济开发区创业大道388号 | |||||||||||||||||||
| 建设单位 | 浠水奥科 (略) | 邮政编码 | * | 联系电话 | * | ||||||||||||||||||
| 行业类别 | 涂料制造 | 建设性质 | 新建√ 改扩建 技术改造 | 建设项目开工日期 | 2022年6月 | 投入试运行日期 | 2022年8月 | ||||||||||||||||
| 设计生产能力 | 年产不锈钢水槽55cm(长)*20cm(宽)*45cm(高)，折合约2kg/套30万套，石英石水槽55cm(长)*20cm(宽)*45cm(高)，折合约3kg/个5000个 | 实际生产能力 | 年产不锈钢水槽55cm(长)*20cm(宽)*45cm(高)，折合约2kg/套22.5万套，石英石水槽55cm(长)*20cm(宽)*45cm(高)，折合约3kg/个3800个 | ||||||||||||||||||||
| 投资总概算(万元) | 6000 | 环保投资总概算(万元) | 180 | 比例 | 3.0% | 环保设施设计单位 | |||||||||||||||||
| 实际总投资(万元) | 6000 | 实际环保投资(万元) | 180 | 比例 | 3.0% | 环保设施施工单位 | |||||||||||||||||
| 环评审批部门 | (略) 生态环境局浠水县分局 | 批准文号 | 浠环审[2022]27号 | 批准时间 | **日 | 环评单位 | 黄冈 (略) | ||||||||||||||||
| 初步设计审批部门 | -- | 批准文号 | -- | 批准时间 | -- | 环保设施监测单位 | 湖北 (略) | ||||||||||||||||
| 环保验收审批部门 | -- | 批准文号 | -- | 批准时间 | -- | ||||||||||||||||||
| 废水治理(万元) | 0 | 废气治理(万元) | 噪声治理(万元) | 固废治理(万元) | 绿化及生态(万元) | 其它(万元) | |||||||||||||||||
| 新增废水处理设施能力 | -- | 新增废气处理设施能力 | -- | 年平均工作时 | 2400 | ||||||||||||||||||
污染物排放达标与总量控制(工业建设项目详填) | 污染物 | 原有排放量(1) | 本期工程实际排放浓度(2) | 本期工程允许排放浓度(3) | 本期工程产生量(4) | 本期工程自身削减量(5) | 本期工程实际排放量(6) | 本期工程核定排放总量(7) | 本期工程 “以新带老”削减量(8) | 全厂实际排放总量(9) | 全厂核定排放总量(10) | 区域平衡替代削减量 (11) | 排放增减量(12) | ||||||||||
| 废水 | |||||||||||||||||||||||
| 化学需氧量 | 0.025/a | ||||||||||||||||||||||
| 氨氮 | 0.003t/a | ||||||||||||||||||||||
| 石油类 | |||||||||||||||||||||||
| 废气 | |||||||||||||||||||||||
| 二氧化硫 | 0.012t/a | ||||||||||||||||||||||
| 烟 尘 | |||||||||||||||||||||||
| 氮氧化物 | 0.056t/a | ||||||||||||||||||||||
| 工业粉尘 | 0.147t/a | ||||||||||||||||||||||
| 工业固体废物 | |||||||||||||||||||||||
| 与项目有关的其它特征污染物 | 非*烷总烃 | 0.151t/a | |||||||||||||||||||||
／年；工业固体废物排放量——万吨／年；水污染物排放浓度——毫克／升；大气污染物排放浓-度31—- —毫克／立方米；水污染物排放量——吨／年；大气污染物排放量——吨／年
京公网安备 11010802042560号