深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂挖潜增效环境影响后评价公众参与第二次公示



《 (略) 市中金岭南 (略) (略) 挖潜增效环境影响后评价报告书》目前已基本编制完成，即将报 (略) (略) 门审查，按照《环境影响评价公众参与办法》（ (略) 令第4号）的相关要求， (略) 会公众公开其有关环境保护信息如下：

* 、项目概况

项目名称： (略) 市中金岭南 (略) (略) 挖潜增效环境影响后评价。

项目地点： (略) 董塘镇。

项目概要： (略) 市中金岭南 (略) (略) （下称“ (略) ”）位于 (略) 省 (略) 董塘镇境内，前身是仁化金 (略) ， * 日正式更名 (略) ，直属 (略) 市中金岭南 (略) 。 (略) 主要以凡口铅锌矿生产的锌精矿为原料，采用加拿大 (略) 的加压氧浸专利技术生产电锌、硫磺等， (略) * 万吨/年锌氧压浸出综合回收镓锗技改工程由原 (略) (略) * 日以“粤环函[ * 号”文审批同意项目建设，工程自 * 年3月正式开工建设，于 * 年 * 月建成， * 日 (略) 省环境保护厅以“粤环审[ * 号”文同意项目投入试生产， * 日通过 (略) 省环境保护厅组织的环境保护竣工验收（“粤环审〔 * 号”）后正式投产。

(略) 过程中，通过改进除铁工艺，提升电积效率，完成回转窑烟气脱硫技术改造、 (略) 理改造工程、焙烧制酸系统烟气脱汞技术改造，提高生产效率，实现年产电锌 * .4万吨锌锭、3万吨硫磺、6.0万吨硫酸和2万吨硫酸锌的生产能力， * 年4月原 (略) (略) 以《 (略) 市中金岭南 (略) (略) 环境影响后评价报告备案的复函》（韶环审[ * ] * 号）对此予以备案。

近年来，企业持续开展技术创新和改进，充分挖掘利用现有生产设备潜力，同时实施装备换代，改进氧压浸出生产模式，提升锌电解效率，实施富氧冶炼辅 (略) 改造、焙烧炉富氧冶炼节能减排项目、转 (略) 理针铁矿渣等技改项目，进 * 步提高了生产效率，实现锌氧压浸出反应热梯级利用，提升能源利用水平，攻克氧压湿法炼锌中伴生稀散金属锗镓绿色回收关键技术及实施产业化，补齐流程短板，优化指标、降低成本，发挥最大潜能，目前，工厂潜在产能可达到锌锭 * .8万吨/年、硫磺4.5万吨/年、硫酸6.1万吨/年和硫酸锌2.0万吨/年。由于项目在建设、运行 (略) 分生产设备、污染治理设施等内容变更与环评审批内容不完全相符，因此，建设单位根据《建设项目环境影响后评价管理办法(试行)》组织对其现有 (略) 环境影响后评价。

* 、项目环境影响后评价

1、水环境影响分析

(略) 现有工程主要废水来源有氧压浸出、硫回收、中和置换、除铁、净化、锌电积、焙烧工段、回转窑、高银浸出、硫酸锌回收、镓锗铟铜综合回收等工段生 (略) 区办公生活污水、初期雨水，主要污染物有pH值、悬浮物、化学需氧量、氨氮、总铅、总锌、总镉、总铜、总铬、石油类、总汞、总砷、硫化物等。 (略) 有生产废水、生 (略) 区地面初 (略) (略) 理站，经调节后进入后续“ * 段中和+浓密机沉淀+ * 段混凝（铁盐、铝盐、PAM）+ * 段沉淀+过滤+pH回调” (略) 理达标后进入缓冲池，经缓冲池 (略) 分废水，不 (略) 分达标外排，总排放口设置了在线监测系统。

根据企业在线监测、委托监测和监督性监测结果可知，该厂外排废水水质浓度均达到了《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0）中水污染物特别排放限值，其中铊排放浓度达到《工业废水铊污染物排放标准》（DB * / *** ）第 * 时段排放限值的要求。项目纳污地表水体监测结果表明，凡口河及其下游董塘河水环境现状质量能满足《地表水环境质量标准》（GB *** ）中Ⅲ类标准要求。

2、大气环境影响分析

(略) 现有工程废气排放源主要包括氧压浸出车间、硫回收车间、中和置换车间、锅炉房、熔铸车间、焙烧车间、镓锗铟铜综合回收车间产生的废气。厂内各股废气按照来源和组成见表1。

表1生产废气及治理措施 * 览表

根据该企业近些年监督性常规监测报告，项目工艺废气各污染物排放浓度均达到《铅、锌工业污染物排放标准》（GB *** 0）及其修改单、《大气污染物排放限值》（DB *** ）中相应限值；锅炉废气污染物排放浓度达到《锅炉大气污染物排放标准》（DB * / *** ）表1在用锅炉大气污染物排放浓度限值（燃煤锅炉）。

项目周边的主要环境敏感点环境空气质量现状监测结果表明，各环境敏感点大气环境现状质量能满足《环境空气质量标准》（GB *** ）中 * 级标准要求。可见， (略) 现有工程大气污染物排放对周边环境空气影响在可接受范围。

3、地下水环境影响分析

企业现有工程已采取了有针对性的地下水污染防治措施，包括① (略) 池体、各污水管道已按建筑规范要求做好防渗、硬底化工程，同时定期检查化粪池、 (略) 池体、污水管道等的情况，若发现墙体或管道出现裂痕等问题， (略) 抢修。②危险废物 (略) 地已按《危险废物贮存污染控制标准》（GB *** 1）及修改单的 (略) ，不露天堆放。③各生产车间、危险品仓库已按建筑规范要求做好防渗、硬底化工程。运营期间定期检查车间地面及事故沟的情况。④厂区道路已做好硬底化防渗措施。以上地下水污 (略) 之有效，区域地下水环境未受到明显污染。

4、噪声环境影响分析

对于现有工程工业噪声，建设单位采取了以下噪声污染防治措施：（1） (略) 区布置，高噪声设备尽可能布置在远离声环境敏感目标的 * 侧；（2）选用低噪声生产设备，特别是低噪声的冷却风机等；（3） (略) 吸音、隔声及减振设计等，降低室内、室外噪声强度；（4） (略) 区绿色，有效降低噪声传播强度。根据污染源常规监督性监测、企业委托监测报告结果可知， (略) 界噪声可达到《 (略) 界环境噪声排放标准》（GB *** 8）2类标准。现有工程声环境影响较小，可接受。

5、固体废物污染防治

现有工程产生的固体废物主要有锅炉渣（含炉渣、粉煤灰）、回转窑渣、锅炉烟气脱硫除尘渣、工业盐及生活垃圾等 * 般固体废物，以及铅银渣、硫化物滤渣、铁渣、净化渣、氧化锌除尘灰、含汞酸泥、热酸铅银渣、废触媒、废矿物油、 (略) 理污泥、废活性炭、锌合金浮渣等危险废物。其中 * 般固体废物生活垃圾 (略) (略) 理，锅炉渣（含炉渣、粉煤灰）、回转窑渣、锅炉烟气脱硫除尘渣外售做建材综合利用，工业盐外售综合利用；硫化物滤渣进入现有工程焙烧系统综合利用， (略) 理污泥进入回转窑综合利用，铅银渣、净化渣、氧化锌除尘灰、含汞酸泥、热酸铅银渣、废触媒、废矿物油、废活性炭、锌合金浮渣等危险废物由有资质 (略) 理单位 (略) 置。此外，固体废弃物临时贮存措施满足污染控制标准的要求，可见，企 (略) 理处置符合了资源化和无害化的要求，对外环境的影响在可控范围内。

6、环境风险分析

(略) 现有工程主要 (略) 区废水事故排放对地表水体、地下水体环境的污染，废气非正常排放对周边环境敏感点造成危害，危险化学品硫酸、液氨、氯气泄漏造成大气、土壤环境污染，危险废物原料运输、贮存、利用过程洒落对地表水体、地下水体的污染等。 (略) 区已建立较为完善的风险防范措施和事故应急设施，包括建立有效的废水事故应急措施， (略) 理站旁设置了总容积达 * 0立 (略) 理应急贮存系统（含初期水池 * 立方米、应急池 * 立方米、排放缓冲池 * 立方米），另外设置了单个容积 * 立方米的应急储罐2个，污水总应急储存能力达到 * 0立方米。此外，通过制定严格的环保管理制度和突发环境事件应急预案，强化危险化学品的管理，提高风险意识，最大限度地减少可能发生的环境风险。在切实落实各项环境风险防范措施的基础上， (略) 的环境风险是可接受的。

* 、环境影响后评价结论

本后评价对 (略) 市中金岭南 (略) (略) (略) 了环境质量现状调查和评价，对厂区现有工程的达标排放、污染防治措施有效性、存在的环 (略) 分析，并提出相应的改进建议。 (略) 过程的环境 (略) 分析，利用模式模拟预测了该项目建设可能产生的环境影响，分析论证了项目环 (略) 性，并通过公众媒体、网络、张贴公示和公开后评价报告（征求意见稿）等形式广泛征求公众意见，提出优化环境管理和环境监测计划等。

评价结果表明：项目废气、废水、 (略) 理后达标排放，固体废物均 (略) 理处置，企业近3年来未发生重大环境事故， (略) (略) 罚； (略) 中积极实施清洁生产，提高清洁生产水平，落实污染防治措施和环境风险防范措施。因此，在建设单位严格落实各项环保措施和风险防范措施，确保各项环保 (略) 的前提下，项目运营对区域环境影响可接受。

* 、征求公众意见的主要内容

1、为让公众对项目环境影响有更深入的了解，公众可查阅本项目环境影响后评价报告书，环境影响报告书征求意见稿电子版和纸质 (略) 或环评单位获得；

2、本项目征求公众意见的范围包括项目可能造成的环境影 (略) 有居民及单位。

3、公众意见表见附件， (略) 或环评单位获得。

4、公众可以通过信函、传真、电子邮件等方式，在 * 个工作日内将填写的公众意见 (略) ， (略) 生产项目环境影响有关的意见和建议。

我厂和环评单位将对反映的意见认真核实、对待，对良好建议我们将积极采纳，并贯穿于整个建设过程中。

(略) 发布之日起 * 个工作日，恳请公众提出宝贵意见。

附件1： (略) 市中金岭南 (略) (略) 挖潜增效环境影响后评价报告书（征求意见稿）；

附件2;公众意见表。

(略) 市中金岭南 (略) (略)

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