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竞价编号：WZCL-2024-12-10号
所属行业：钢铁行业
采购类别：国内竞价采购
(略) ： (略)
采 购 人： (略)
一、项目概况
本着公开、公平、公正的原则， (略) （下称买受人）对新钢公司炼铁事业部非吨铁承包耐材总包项目（标段五）进行竞价采购。
(略) 炼铁事业部非吨铁承包耐材总包项目（标段五），主要为炼铁事业部焦炉用耐材包括：
1、焦炉用莫来石砖
2、焦炉用上升管衬砖
3、焦炉机侧炉门釉面砖
4、焦炉焦侧炉门釉面砖
5、焦炉用缸砖
6、焦炉用硅砖
7、焦炉炉盖密封料
8、硅火泥
9、抹补料
合计9个品种等相关材料供货、维护施工服务工作，竞拍人需对所需承包范围内的耐材供货、施工及后期运行质量保障服务等负责。
本次竞价采购公告同时在江西省 (略) （http://**）、 (略) 官网（http://**）及 (略) 网（http://**）上发布。
二、资金来源
企业自筹，已落实。
三、竞价采购内容及工作周期
（一）竞价采购内容
此次竞价采购的炼铁事业部非吨铁承包耐材总包项目（标段五），最终卖受人负责对炼铁事业部焦炉用耐材合计9个品种等相关材料的供货、维护、施工服务工作，竞拍人需对所需承包范围内的耐材供货、施工及后期运行质量保障服务等负责，此次竞价采购定价不定量，主要根据炼铁事业部实际耐材用量进行结算。
本次总包报价可根据2023年采购量进行预估测算按总价报价。
序号 | 招标项目 | 单位 | 招标数量 |
1 | 焦炉用莫来石砖 | t | 15 |
2 | 焦炉用上升管衬砖 | 套 | 10 |
3 | 焦炉机侧炉门釉面砖 | 套 | 6 |
4 | 焦炉焦侧炉门釉面砖 | 套 | 6 |
5 | 焦炉用缸砖 | t | 30 |
6 | 焦炉用硅砖 | 块 | 1000 |
7 | 焦炉炉盖密封料 | t | 150 |
8 | 硅火泥 | t | 50 |
9 | 抹补料 | t | 50 |
1、焦炉用莫来石砖主要技术要求：
A级莫来石砖 | |||||||||
一、理化指标 | |||||||||
1 | 项目 | 指标 | |||||||
2 | A级A级莫来石砖 | ||||||||
3 | ω(Al2O3)/% | μ0 ≥ | 55 | ||||||
4 | ω(Fe2O3)/% | μ0 ≤ | 1.3 | ||||||
5 | 显气孔率/% | μ0 ≤ | 18 | ||||||
| 6 | 1.0 | ||||||||
7 | 体积密度/(g/cm3) | μ0 ≥ | 2.40 | ||||||
8 | 0.05 | ||||||||
9 | 常温耐压强度 /MPa | L ≥ | 65 | ||||||
10 | 8 | ||||||||
11 | 加热永久线变化 （1350℃×2h）/% | L~U | -0.3~+0.2 | ||||||
12 | 0.03 | ||||||||
13 | 0.2MPa荷重软化开始温度/℃ | μ0 ≥ | 1500 | ||||||
14 | 热震稳定性(1100℃，水冷)/次 | μ0 ≥ | 22 | ||||||
15 | 2 | ||||||||
二、外观及尺寸允许偏差 | |||||||||
| 1 | 项目 尺寸允许偏差 | 指标（mm） | |||||||
| 2 | 尺寸允许偏差*1 | 长度 | ±2.0 | ||||||
3 | 宽度 | ±2.0 | |||||||
4 | 厚度 | ±1.0 | |||||||
5 | 扭曲 | 对角线长度≤350 | ≤ | 1.0 | |||||
| 6 | 对角线长度＞350 | 1.5 | |||||||
| 7 | 缺角(a+b+c) | 50 | |||||||
8 | 缺棱(e+f+g) | 60 | |||||||
9 | 熔洞直径 | 5.0 | |||||||
10 | 裂纹长度 | 宽度＜0.25 | 不限制 | ||||||
11 | 宽度0.25～0.50 | 15 | |||||||
12 | 宽度>0.50 | 不准有 | |||||||
13 | 断面层裂*2 | 不准有 | |||||||
14 | 厚度相对边差 | 1 | |||||||
15 | *1在尺寸允许的偏差内，每个砖号正负偏差的砖数比不准超过3：7至7：3。 *2砖的断面层裂不准有。 | ||||||||
三、采用的标准 | |||||||||
1 | 项目 | 标准号 | 标准名称 | ||||||
2 | 生产和检验应符合的标准 | YB/T4447-2014 | 干熄焦炉用耐火制品 | ||||||
2、焦炉用上升管衬砖主要技术要求：
2.2上升管衬砖相关理化检验指标
1 | 项目 | JZN-35指标 |
2 | ||
3 | ||
4 | Al2O3, % | ≥38 |
5 | Fe2O3, % | ≤2.5 |
| 6 | 显气孔率, % | ≤24 |
7 | 常温耐压强度 , MPa | ≥30 |
| 8 | 0.2MPa 荷重软化温度(T0.6),℃ | ≥1330 |
9 | 加热永久线变化（1350℃,2 h）% | +0.1，-0.3 |
2.3上升管衬砖外观及尺寸允许偏差
| 1 | 项目 尺寸允许偏差 | 指标 | |||
2 | 尺寸允许偏差 | 尺寸≤150mm | +1，-2 | ||
3 | 151mm≤尺寸≤300mm | ±2 +2,-4 | |||
4 | 尺寸＞300mm | ±1%（最大±4mm） | |||
5 | 扭曲 | 长度≤350mm | 不 大 于 | 1.5 | |
6 | 长度＞350mm | 2.5 | |||
7 | 缺角长度（a+b+c），mm | 50 | |||
8 | 缺棱长度(e+f+g)，mm | 60 | |||
9 | 溶洞 直径 | 工作面 | 6 | ||
10 | 非工作面 | 8 | |||
11 | 裂纹 长度 | 宽度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
12 | 0.26mm<宽度<0.50mm | 50 | |||
13 | 宽度>0.5mm | 工作面 | 不准有 | ||
14 | 非工作面 | 50（不 (略) ） | |||
15 | 断面 层裂 长度 | 宽度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
16 | 0.26mm<宽度<0.50mm | 40 | |||
17 | 宽度>0.5mm | 不准有 | |||
3、焦炉炉门釉面砖主要技术要求：
一、炉门釉面砖理化指标 | ||||||
1 | 项目 | 指标 | ||||
2 | 化学成分，% | Al2O3 | ≥50.0 | |||
3 | MgO | ≥3.0 | ||||
4 | 体积密度，g/cm3 | 烧成后 | ≥2.1 | |||
5 | 显气孔率，% | 烧成后 | ≤28 | |||
6 | 抗折强度，MPa | 烧成后 | ≥5 | |||
7 | 耐压强度，MPa | 烧成后 | ≥45 | |||
8 | 导热系数（W/M.K） | 1000℃ | ≤0.9 | |||
9 | 热震稳定性，次 | 1100℃-水冷 | ≥50次 | |||
10 | 备注：烧成后指预制件厂涂釉烧成温度条件下的烧后试样，供货时注明具体温度。 | |||||
二、炉门釉面砖釉质量检测标准 | ||||||
1 | 釉面均匀、光滑、平整；釉面厚度≥1.0mm。 | |||||
2 | 每个预制块表面缺釉总面积≤30mm2；最大缺釉面积不超过15mm2，只 (略) 。 | |||||
3 | 釉面裂纹总长度≤60mm，最长裂纹长度不超过35mm， | |||||
4 | 釉泡2mm＜Φ≤5mm，不 (略) 。加煤口密封面不能有釉泡。 | |||||
5 | 釉面无开片。 | |||||
三，外观与尺寸 | ||||||
1 | 尺寸 | 砖厚 | ±4 | |||
2 | 砖长 | +2,-4 | ||||
3 | 砖宽 | 0,-5 | ||||
螺栓间距 | ±2 | |||||
缺角长度（a+b+c） | ≤80 |
| ||||
缺棱长度(a+b) | ≤80 |
| ||||
不允许有超过35mm的裂层 | ||||||
4、焦炉用缸砖主要技术要求：
一、理化指标 | |||||
1 | 项目 | 指标 | |||
2 | SiO2, % | ≤70 | |||
3 | Al2O3, % | ≥20 | |||
4 | Fe2O3, % | ≥6 | |||
5 | 显气孔率, % | ≤13 | |||
6 | 常温耐压强度 , MPa | ≥62 | |||
7 | 体积密度* ，g/cm3 | ≥2.30 | |||
8 | 吸水率，% | ≤6 | |||
9 | 注：*体积密度为制砖参考值，不作为考核指标。 | ||||
二、外观及尺寸允许偏差 | |||||
1 | 项目 | 指标 | |||
2 | 尺寸允许偏差 mm | ±2 | |||
3 | 扭曲 | 长度≤230mm | 不大于 | 2.0 | |
4 | 231mm≤长度≤300mm | 2.5 | |||
5 | 301mm≤长度≤400mm | 3.0 | |||
6 | 缺棱、缺角深度，mm | 7 | |||
7 | 溶洞直径，mm | 7 | |||
8 | 裂纹长度 | 宽度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
9 | 0.26mm<宽度≤0.50mm | 60 | |||
10 | 0.51mm≤宽度≤1.00mm | 30 | |||
11 | 宽度>1.00mm | 不准有 | |||
12 | 断面层裂 | 宽度≤ 0.25mm | 不限制 | ||
13 | 0.26mm<宽度≤0.50mm | 60 | |||
14 | 0.51mm≤宽度≤1.00mm | 30 | |||
15 | 宽度>1.00mm | 不准有 | |||
5、焦炉用硅砖主要技术要求：
一、理化指标 | |||||||||||||
项目 | 炉底(LD) | 炉壁(LB) | 其它部位(QT) | ||||||||||
1 | ω(SiO2), % | μ0 | ≥94.5 | ≥94 | |||||||||
σ | 1.0 | 1.0 | |||||||||||
2 | w(Al203), % | μ0 | ≤1.2 | ≤1.5 | |||||||||
σ | 0.2 | 0.2 | |||||||||||
3 | ω(Fe2O3), % | μ0 | ≤1.2 | ≤1.5 | |||||||||
σ | 0.2 | 0.2 | |||||||||||
4 | ω(CaO), % | μ0 | ≤3.0 | ≤3.0 | |||||||||
σ | 0.35 | 0.35 | |||||||||||
5 | ω(Na2O+K2O),% | μ0 | ≤0.35 | ≤0.35 | |||||||||
σ | 0.04 | 0.04 | |||||||||||
6 | 显气孔率, % | μ0 | ≤22 | ≤24 | |||||||||
σ | 1.5 | ||||||||||||
7 | 常温耐压强度, MPa | μ0 | ≥35 | ≥30 | ≥25 | ||||||||
σ | 8 | ||||||||||||
8 | 0.2MPa 荷 重 软 化 开 始 温 度, ℃ | μ0 | ≥1650 | ||||||||||
σ | 13 | ||||||||||||
9 | 真密度, g/cm3 | μ0 | ≤2.33 | ≤2.34 | |||||||||
σ | 0.01 | 0.01 | |||||||||||
10 | 残余石英含量, % | μ0 | ≤1.5 | ||||||||||
σ | 0.5 | ||||||||||||
11 | 加热永久线变化， (1450℃×2h), % | L~U | 0~0.2 | ||||||||||
σ | 0.03 | ||||||||||||
12 | 热膨胀率c, (1000℃), % | μ0 | ≤1.28 | ≤1.30 | |||||||||
σ | 0.03 | ||||||||||||
13 | 注 1: 残余石英、真密度、加热永久线变化三个项目检验时可只检验其中一项。 注 2:1000℃线膨胀率为参考指标。 | ||||||||||||
二、尺寸允许偏差和外观 | |||||||||||||
项目 | 指标（mm） | ||||||||||||
炭化面 | 气流面 | 其他面 | |||||||||||
1 | 尺寸允 许偏差 差 | 尺寸≤150mm | +1 ，-2 | ||||||||||
2 | 150mm＜尺寸≤300mm | +2 ，-3 | |||||||||||
3 | 350mm＜尺寸≤550mm | +3 ，-4 | |||||||||||
5 | 尺寸>550mm | ±5 | |||||||||||
7 | 燃烧室炉壁砖、蓄热室（各 3~5 个砖号） 的一个主要尺寸 a ，mm | +1 ，-2 | |||||||||||
8 | |||||||||||||
9 | 斜道出口调节砖的一个主要尺寸 a，mm | ± 1 | |||||||||||
10 | |||||||||||||
11 | 扭曲 | 对角线长度≤320mm | ≤0.5 | ≤1.0 | ≤1.5 | ||||||||
| 12 | 对角线长度>320mm | ≤1.0 | ≤1.0 | ≤0.5% （最大 4） | |||||||||
| 13 | 裂纹 b | 宽度≤0. 10mm | 不限制 | ||||||||||
0. 10mm＜宽度≤0.25mm | 长度≤60 | 长度≤65 | |||||||||||
0. 25mm＜宽度≤0.50mm | 不准有 | 长度≤65 | |||||||||||
宽度＞0.50mm | 不准有 | ||||||||||||
断面层裂 | 不准有 | ||||||||||||
| 缺角 c |
| a | ≤15 | ≤25 | a+b+c≤70 | ||||||||
b | ≤10 | ≤15 | |||||||||||
c | ≤10 | ≤15 | |||||||||||
| 缺棱 c |
| e | ≤15 | ≤30 | e+f+g≤70 | ||||||||
f | ≤5 | ≤10 | |||||||||||
g | ≤10 | ≤30 | |||||||||||
| 溶洞 （任意砖 面每 100cm2 允 许个数）d | 直径≤1.5mm ，深度≤1.5mm | 不限制 | 不限制 | 不限制 | |||||||||
1.5mm＜直径≤3mm ，1.5mm＜宽度≤3mm | ≤3个 | ≤4 个 | ≤5 个 | ||||||||||
3mm＜直径≤6mm ，3mm＜宽度≤4mm | 不准有 | ||||||||||||
6mm＜直径≤8mm ，4mm＜宽度≤5mm | 不准有 | ||||||||||||
8mm＜直径，5mm＜宽度 | 不准有 | ||||||||||||
| 铁斑 （任意砖 面每 100cm2 允 许个数）d | 直径＜3mm | 不限制 | 不限制 | 不限制 | |||||||||
3mm≤直径≤8mm | ≤2 个 | ≤3个 | ≤4 个 | ||||||||||
8mm＜直径≤12mm | 不准有 | ||||||||||||
12mm＜直径≤15mm | 不准有 | ||||||||||||
15mm＜直径 | 不准有 | ||||||||||||
| 注 a：在砖形图上标注。 注 b ：每个砖面裂纹数量不得超过 2 条；裂纹只允许通过一条棱；跨棱裂纹长度不合并计算；裂纹长 度不得超过裂纹方向砖面尺寸的 1/2；跨顶砖工作面不允许有横向裂纹。 注 c ：炭化面缺棱+缺角数量应不超过 2 个，非炭化面缺棱+缺角数量应不超过 3 个。单重大于 15kg 的 砖，非炭化面和气流面缺棱缺角，只要求 a+b+c≤70mm 或 e+f+g≤70mm ，不要求各向尺寸。 注 d：每 100cm2 铁斑或溶洞个数，按每个砖面的实际面积进行折算。 | |||||||||||||
6、焦炉炉盖密封料主要技术要求
焦炉炉盖密封料执行JRMFL-22标准，具体为:A1203>22%、Si02>40%、常温抗压(1100Cx24h)>5MPa、气孔率22-29%、耐火度>1580℃。
7、硅火泥主要技术要求
一、理化指标 | ||||||
1 | 项目 | 指标 | ||||
2 | GNJ-91 | GNJ-94 | ||||
4 | w(SiO2) ，/% | ≥91 | ≥94.0 | |||
14 | 耐火度， ℃ | ≥1580 | ≥1660 | |||
19 | 常温抗折粘接强度， MPa | 110 ℃ 干燥后 | ≥1.0 | ≥1.0 | ||
20 | 1400 ℃×5 h 烧后 | ≥2.0 | ≥2.0 | |||
21 | 0.2MPa 荷重软化温度(T2.0) ， ℃ | ≥1420 | ≥1500 | |||
23 | 粘接时间，min | 1~2 | 1~2 | |||
26 | 粒 度 ， % | ＜2.0 mm | 100 | 100 | ||
27 | >1.0mm | ≤3 | ≤3 | |||
＜0.075 mm | 50-70 | 50-70 | ||||
二、采用的标准 | ||||||
1 | 项目 | 标准号 | 标准名称 | |||
2 | 生产和检 验应符合 的标准 | YB/T384-2011 | 硅质耐火泥浆 | |||
3 | YB/T5122 | 耐火泥浆粘结时间试验方法 | ||||
4 | YB/T5123 | 耐火泥浆冷态抗折粘结强度试验方法 | ||||
5 | GB/T6901-2008 | 硅质耐火材料化学分析方法 | ||||
6 | YB/T5162 | 耐火泥浆耐火度试验方法 | ||||
7 | YB/T5164 | 耐火泥浆筛分析试验方法 | ||||
8 | YB/T4024 | 耐火泥浆荷重软化温度试验方法 | ||||
8、焦炉用抹补料主要技术要求
粒度:-0.075mm级≥50%，+0.5mm级<2%，耐火度:>1790℃;粘结时间:≤3h:1400℃x3h烧后冷态抗折、粘结强度不小于:≥6，AI203含量:>75%
上述耐材总包服务期为：签订合同起12个月。
（二）质量保障
1.1此次竞价最终卖受人需缴纳履约保证金（为最终成交金额的10%），若生产期间发生产品或服务质量事故，事业部根据事故分析报告的损失程度向供应商索赔。
1.2为确保现场安全、生产顺行、质量稳定，卖受人（新钢新供应商）所供耐火材料需与业主签订技术协议，保证使用期间耐材及施工质量。
具体条款约束详见竞价采购文件。
四、竞拍单位资格要求
（一）具有独立法人资格，营 (略) 于有效期；具有独立承担民事责任的能力；具有良好的商/企业信誉；具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录，可以开具增值税专用发票。
（二)参与竞拍的单位业绩要求：
（1）提供3年内（2021年12月至报名时间截止日）在国内其他炼焦企业“顶装焦炉炭化室高度≥6m ”焦炉及以上规格使用的合格业绩材料证明≥2家；
（2） (略) 焦炉耐材试验使用合格耐材厂家；
（3） (略) 体系焦炉供货业绩（合同、发票等证明材料）
满足以上三点要求任一点，即可报名参加此次竞价采购，业绩证明材料为合同原件扫描件及发票原件扫描件（业绩证明材料的合同复印件中需反映出签约双方的名称及公章、签约时间、货物名称、规格型号等）
（三）参与竞拍的单位资质要求：
（1）竞拍单位是耐材直接生产厂家且必须具有冶金工程施工资质的单位。
（2）允许联合体参与竞拍：必须是耐材直接生产厂家或耐材直接生产厂家的授权经销商和具有冶金工程施工资质的施工单位组成。
满足以上两点要求任一点，即可报名参加此次竞价采购，资质证明材料为耐材生产单位及施工单位的营业执照及施工资质证书（资质证明材料需为原件扫描件，联合体单位需在提交资质证明材料时额外提供联合体签订协议，协议需明确联合体牵头单位及各联合单位的相关资质，并加盖双方公章并签字）
（四）信誉：近三年（2021年12月1日～开标当日）在竞价采购或其他采购活动中未受到相关部 (略) 罚，竞拍报名单位出具加盖单位公章和法定代表人签章的信誉承诺书。
竞拍人未被国家企业信用信息公示系统(http://**.cn)列入严重违法失信企业名单（提供报名期 (略) 站数据截图）。
竞拍人未被“信用中国”网站(http://**.cn)列入失信被执行人名单（提供报名期 (略) 站数据截图）。
（五）中 (略) 项目未列入禁入名单的以 (略) 未列入客户（供应商）黑名单的竞拍人。
（六）资格审查方式：资格前审，参与竞价报名单位须在报名时提交竞拍单位资格文件。
五、采购文件获取以及竞价开始时间
（一）本次竞价采购先进行线下报名，审核通过后， (略) 进行线上竞价。
竞拍人 (略) 进行统一竞价,竞价时段可多次出价,以系统录入的各竞拍人最后一次报价信息为准，按以下规则进行排名：
（a）按竞拍人报价由低到高进行排名，低价者排在前面；
（b）如竞拍人最终报价相同，则先出价者排名居前。
凡有意参加竞拍者，请于2024年12月24日8时00分至2024年12月30日17时00分（北京时间）通过电子邮件（*@*63.com）方式递交报名材料， (略) 进行账户注册，
(略) 网址：http://**-portal/obei/index.html
(略) 热线：400-920-9595（账户注册、自荐问题咨询）
线下报名方式及格式：邮件（PDF发送至“*@*63.com”）报名，邮件命名格式“新钢公司炼铁事业部非吨铁承包耐材总包项目（标段五）（WZCL-2024-12-10号）+报名单位名称”
（二）采购文件购置费：人民币300元/份，售后不退。（采购文件待报名结束资格审核通过后， (略) 线上自行下载，具体线上文件下载时间另行通知）
线上下载采购文件方法：具体 (略) “操作指南”。
（三）交纳方式：报名人从其基本账户中以电汇方式汇入采购人账户。
采购人账户信息：
开 户 名： (略)
开 户 行：中国工 (略) 分行新钢支行
银行账号：*1260
行 号：*
（四）报名时务必提供以下报名材料：
1、报名函（自拟，内容包含单位名称、地址、联系电话、传真号码、移动电话、电子邮箱等）、营业执照、法人代表授权书、授权委托人身份证、授权委托人在本单位近6个月社保证明，资质证书材料、业绩等相关资料，资质等相关资料。材料须盖单位红章。以上材料采用PDF格式。
2、报名人购买采购文件缴费凭证回执单。
3、报名人认为需要提交的其他材料。
（五）开始竞价时间： (略) 发布竞价时间为准。
七、联系方式
地址： (略) (略) (略) 466号（原新钢营销中心）。
邮 编：*
报名联系人：周 工 0790-*
技术联系人：王 工 0790-* *
业主单位联系人：蔡 工 *
邮 箱：*@*63.com
京公网安备 11010802042560号