凯斯通环保设备有限公司环保设备生产改扩建建设项目拟批准公示

项目名称

凯 (略) 环保设备生产改扩建建设项目

建设地点

(略) 高新区万宝至路16号

建设单位

凯 (略)

环评机构

江 (略)

建设项目

概况

凯 (略) 环保设备生产改扩建建设项 (略) 高新区万宝至路16号（厂区中心地理坐标为东经117°0′8.373″，北纬28°12′54.370″），占地面积约78186.67平方米。本项目属扩建项目，以钢板、钢管、铸件等为原料，通过下料、定型、精加工、组装、试压、涂装、包装等工序生产阀门；以钢板、钢管、法兰、封头等为原料，通过下料切割、卷制、直接焊缝、压制、组焊壳体环缝、探伤检验、组装、试压、包装等工序生产压力容器；以钢板、钢管等为原料，通过下料切割、另件组装另件机加工、组装焊接、探伤检验、试压、总体组装、炉内筑炉、出厂油漆、出厂检验、包装等工序生产锅炉，形成年产2500套阀门（包括现有年产1000套）、1000套压力容器、500台锅炉的生产规模。主要建设内容包括：依托现有1#~5#车间，新建8#、9#车间等主体工程；依托现有6#仓库等储运工程；依托现有7#综合楼、展示楼等辅助工程；依托现有废水处理设施、消防水池（兼做初期雨水池）、喷漆晾干废气处理设施、噪声处理设施、一般固废暂存间、危废暂存间，新增焊接烟气、切割打磨粉尘处理措施等环保工程；依托现有给排水、供配电系统等公用工程。项目总投资2000万元，其中环保投资30万元，约占总投资的1.5%。

主要环境

影响

及预防或者

减轻不良

环境影响的

对策和措施

1.废水污染防治。按“清污分流、雨污分流、废水回用”原则合理规划和建设厂区污水收集、循环和排水系统。项目废水主要为生活污水，生活污水经“化粪池预处理”工艺处理，处理后废水 (略) 城南污水处理厂接管标准要求，经污水管网排入污水处理厂集中处理，尾水应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准后排入白露河，最终汇入信江。

2.废气污染防治。本项目有组织废气主要为喷漆晾干废气，主要污染物为颗粒物、TRVOC、二*苯和*苯。无组织废气包括切割粉尘、打磨粉尘、焊接烟气、生产过程中未捕集的喷漆晾干废气等。项目喷漆废气经半密闭集气罩收集后采用1套“水帘”处理，同经喷漆车间整体集气收集的晾干废气一并采用1套“光氧活性炭一体机+多道活性炭吸附装置”处理，处理后的废气由1根15m高排气筒(DA001)外排，外排废气中漆雾（颗粒物）的浓度及速率应满足《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）表2中二级浓度限值要求，VOCs、二*苯和*苯的浓度应满足参照 (略) 地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》（DB12/524-2020）表 1 中表面涂装浓度限值要求。采取3台移动式焊烟净化器、4台移动式布袋除尘器、加强车间通风排气、强化生产管理、设备日常维护保养和厂区绿化等措施，减少厂内无组织废气产生和对外环境的影响，确保厂界VOCs（参考非*烷总烃）、二*苯、*苯、颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求；厂区内VOCs浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB27822-2019）表A.1厂区内VOCs无组织排放限值。项目喷漆房、1#车间、3#车间、4#车间、5#车间、9#车间周边应设置50m卫生防护距离，在卫生防护距离内不得建设永久性居住的建筑物、医院、学校等敏感目标。

3.环境噪声污染防治。项目噪声主要来自切割机、锯床、埋弧焊焊机、氩弧焊机、气体保护焊机、电焊机、焊剂烘箱、滚轮架、试压离心水泵、电动试压泵、螺杆空压机、皮带空压机、割炬、自动铰边机、自动坡口机、弯管机、磨光机、管板焊机、激光切割机等生产设备设施噪声。通过选用低噪声设备，采取车间减震、隔声、消声等措施，有效减少生产噪声对厂界声环境的影响，厂界环境噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。

4.固体废物污染防治。项目固体废物主要有废原料桶、漆渣、废灯管、废切削液、废机油、废含油抹布、废液压油、废活性炭等危险废物，边角料、废焊渣、废包装材料、除尘器收集粉尘、不合格品等一般固体废物以及生活垃圾。废原料桶、漆渣、废灯管、废切削液、废机油、废含油抹布、废液压油、废活性炭等危险废物应严格依照国家有关危险废物的规定定期交由有资质单位综合利用或处置；边角料、废焊渣、废包装材料、除尘器收集粉尘收集后交由相关部门 (略) 综合利用；不合格品返回对应产生工序重新加工；生活垃圾由当地环卫部门统一收集处理。项目在2号车间中部设置1个100平方米一般固废暂存间，在2号车间东北角设置1个10平方米危险废物暂存间。危废暂存间应按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求进行设计、建造和管理，做到防风、防雨、防晒、防渗漏。一般固废贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。

5.风险防范措施。项目主要环境风险为*炔、机油、液压油及底漆、油漆、固化剂等在储存或使用过程中发生泄漏引发的风险，以及废气治理设施故障事故排放引发的风险。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）相关判定依据，项目环境风险潜势为I，可进行简单定性分析。危废暂存间等做好防腐防渗和防泄漏围堰设施。同时应对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高员工事故应变能力。

公众参与情况

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