乌海市生态环境局海勃湾区分局关于2023年4月27日对1个建设项目环境影响评价文件拟审批公示（乌海市海强高新环保建材有限公司新建年产50万吨机制砂及年产30万吨粉煤灰、煤矸石综合制砖项目）

序号

项目名称

建设地点

建设单位

环境影响评价机构

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施（或拟不予批准的原因）

1

(略) 海强 (略) 新建年产50万吨机制砂及年产30万吨粉煤灰、煤矸石综合制砖项目

(略) 海勃湾区千里山工 (略) 海强 (略)

(略) 海强 (略)

内蒙古翰澜 (略)

建设内容：年产50万吨机制砂生产线一条，年产30万吨粉煤灰、煤矸石综合制砖生产线一条。建设机制砂生产车间3100平方米，粉煤灰综合制砖车间2000平方米，粉煤灰及煤矸石储料厂房8000平方米，配套基础办公设施建设及生产设备。本项目总投资4800万元，其中环保投资为772.5万元，占总投资额的16.09%。

（1）废气

①堆存扬尘、装卸扬尘

项目拟建封闭式料棚，采取地面硬化，可有效减少起尘量；在料棚出入口上方设置喷雾线，对物料装卸过程喷雾降尘；降低装卸料高度，在装载机上设置喷雾软管喷雾降尘，大风天不作业；采取以上措施后，可有效抑制物料堆存、装卸扬尘，对外环境影响较小。

②车辆运输扬尘

对厂区内主要道路（含进出场道路、与外道路衔接处）采取地面硬化处理（与项目衔接处厂外运输道路为水泥混凝土路面，可有效减少车辆扬尘）；配套1台洒水车，对运输道路洒水降尘；运输车辆加盖篷布，不得抛洒和泄露，严禁超高、超载；配备保洁人员，每天定时清扫厂区道路（含出厂道路）、喷洒水，每天清扫不得少于2次，洒水不得少于4次。干燥、大风天气时加大清扫、洒水频率，以保持路面清洁，不产生扬尘为目标；对洒落在地面的物料进行及时清理，保持地面清洁；对进出车辆两侧、底盘、轮胎进行全方位冲洗，确保不带尘上路；运输车辆减速慢行，防止撒漏。采取以上措施后，可有效抑制车辆运输扬尘，对外环境影响较小。

③投料粉尘

项目拟对原料投料区设置三面围挡、彩钢顶，投料过程在相对封闭式厂房内进行，并在投料口上方设置喷雾装置，投料过程采用喷雾降尘。采取以上措施后，可有效抑制投料粉尘，对外环境影响较小。

④破碎粉尘、筛分粉尘、传输粉尘

项目拟建密闭生产车间，破碎、筛分、传输等生产过程均在封闭式车间内进行，同时对车间地面进行硬化，减少起尘量；在生产车间上方设置喷雾软管，对整个生产车间喷雾降尘；对成品输送带（车间外部分）设置密闭罩，确保密闭输送，废气经集气罩收集后送入1台袋式除尘器处理，最后经由1根15m高排气筒排放。采取以上措施后，可有效抑制破碎粉尘、筛分粉尘、传输粉尘，对外环境影响较小。

（2）废水

喷雾除尘用水：项目生产车间设置喷雾除尘装置，以增加空气湿度，降低粉尘产生量。本次建设喷雾装置 2 个，单个装置耗水量为 l.0L/min，12 次/d，15min/次，则喷雾除尘用水量为 108m3 /a(0.36m3 /d)。

锅炉用水：根据建设单位提供资料，拟建 4t/h 天然气蒸汽锅炉 1 台，为蒸压砖蒸压养护过程需要蒸汽，锅炉新鲜用水量约为 55m3 /d(16500m3 /a)。

软水站及锅炉排水：本项目配备 1 台 4t/h 天然气蒸汽锅炉，根据锅炉技术资料，其中软水过程废水量约为 13.75m3 /d (4125m3 /a) 。收集后回用于蒸压砖生产线搅拌用水，不外排。

生产废水：项目搅拌用水约有 90%的水分随原料进入产品中，约 10%的会水分会在搅拌及后续工序过程中蒸发消耗，无废水产生；喷雾除尘用水全部蒸发，无废水产生。

项目生产废水主要为设备冲洗废水。

设备清洗用水：根据建设单位提供资料，项目设备清洗废水按用水量的 90%计，则设备清洗废水产生量为 2.7m3 /d(810m3 /a)，设备清洗废水回用于搅拌用水，不外排。

（3）噪声

工程噪声污染源主要为设备、风机、水泵及运输车辆产生的噪声，本项目设备均布置在封闭式厂房内，泵类安装在减震机座上，风机安装消声器。采取以上措施后，可有效降噪

（4）固废

1、机制砂生产线

项目年加工原料 *t，原料中含泥量为 10%，经压滤后污泥含水率为 40%，即压滤后污泥为 77000t/a.对照《城镇污水处理厂污泥处置制砖用泥质》（GB25031-2010）标准，项目污泥 pH 在 5~10 之间，不含重金属及挥发性（半挥发性）有机物，因此，污泥送本项目蒸压砖生产线用于制砖。

除尘灰产生量约为89.325t/a，直接同洗沙产生的压滤污泥，送至本项目蒸压砖生产线回用；人工分拣出来的木块、金属、废土均为一般固废，其中，木块、金属经收集后分类暂存于机制砂生产线原料封闭式储存棚，产生量约为310t/a，外售处理。废土产生量约为49700t/a，日产日清，直接同洗沙产生的压滤污泥，送至本项目蒸压砖生产线回 用。

2、蒸压砖生产线

项目收尘灰包括煤矸石筛分破碎工序收尘灰、粉煤灰筒仓收尘灰、水泥筒仓收尘灰以及搅拌粉尘收尘灰。根据核算，收尘灰产生总量为 69.993t/a，其中，煤矸石筛分破碎工序收尘灰产生量为 13.952t/a，粉煤灰筒仓收尘灰产生量为 5.689t/a，水泥筒仓收尘灰 产生量为 11.389t/a，作为原材料返回生产工序用于制砖，搅拌粉尘收尘灰产生量为38.903t/a。以上固废均属于一般固体废物，作为原材料返回生产工序用于制砖。

3、废机油

生产设备使用过程及检修过程会产生少量的废机油。类比同类项目，本期工程机械维修的废机油产生量约为 0.2t/a，属于危险废物，危废代码：HW08 废机油与含矿物油废物 900-214-08，桶装收集后，在危废暂存间暂存，定期交由有资质的单位处理。

4、生活垃圾

劳动定员共计 40 人，产生定额按 0.8kg/（人·d）计算，则生活垃圾产生量为 9.6t/a。本期工程厂内指定地点设置垃圾箱，定期交当地环卫部门处置。